施工组织设计下载简介

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测量放样，根据变更后的图纸在原地面准确放出涵洞的纵、横向轴线，并在施工范围之外作好引桩，以便随时进行校检，放出基础开挖边线的准确位置，检查原地面标高确定基础的开挖深度。

现场核对结构物位置，结构物设计与实际是否相符，如有出入，报请监理工程师，在项目调整后，重新进行测量放样。

对各种原材料：水泥、砂、碎石、片石等检测合格后方可使用SL／T 799-2020 水利数据目录服务规范.pdf，确定各部位混凝土配合比。

开挖前先在基坑周围作好排水处理以防基坑积水，基坑按照设计基础宽度两侧加宽50cm进行开挖。开挖时采用机械开挖人工配合进行施工，开挖过程中控制好开挖深度边挖边将废土运走，防止堆在基坑边上引起坑壁坍塌，挖至设计图纸要求的标高后，对基底进行平整、清理。通知监理工程师及试验室对基底承载力进行检测。当基底承载力低于设计的110Kpa时，应对基底进行深挖换填砂砾石处理，并报请监理工程师以确定工程量。再进行砂砾石层和管座基础施工

铺设砂砾石垫层：基槽验收合格后，应紧接着进行碎石垫层的铺设，按分层铺垫压实。

管座基础模板安装：管基模板采用厚度为4mm组合钢模板，模板表面要求平整光滑，无坑洼，无锈斑；支撑采用钢管脚手架。基础立模时注意沉降缝保持一致，挂线立模确定涵洞准确位置。模板安装要牢固，接缝紧密、支撑可靠，保证模板位置尺寸符合图纸要求。模板安装前，内侧必须涂刷脱模剂，安装完成后要对模板的位置尺寸进行复核，确保无误后方可进行下道工序。

（3）浇筑基础砼：浇筑前先检查设备能否满足要求，砼配合比按重量比进行控制，机械拌和，拖拉机运输，插入式振动器和平板振动器振捣，且集中人力、物力尽量缩短时间，保证施工过程不中断，浇完后检查表面平整度，同时派专人养护。

（4）脱模：在砼终凝或浇注24h后即可拆模，拆模后自检混凝土表面质量，要求无蜂窝、麻面，并通知监理工程师检查确认。

（5）养生：混凝土拆模后立即进行覆盖养生，砼养生时间7~14天。

管节安装从下游开始，使接头面向上游；每节涵管应紧贴于基底上，使涵管受力均匀，所有管节应按正确的轴线和图纸所示坡度敷设。

在安装过程中，应保持管内清洁无多余的砂浆及其他杂物。

先用1:3砂浆捻缝，披1.5cm1：3水泥砂浆，上一层钢丝网，外披一层1cm厚水泥砂浆。

护管砼施工之前应将护管与基础交接部位凿毛、清洗干净，之后进行扎架、支模。先按墙体所在部位弹线，架子要求稳固、无摆动。护管模板采用组合钢模，安装前应清理面层，涂刷脱模剂。安装多节点要求紧密无缝，且垂直、平整。支撑要求牢固，具有足够的刚度，保证护管的几何尺寸。同时模板安装特别注意与基础沉降缝保持垂直。通过自检员、监理工程师检查合格后，按设计和试验得出的配合比继续浇筑。在此过程中派专人护模，发现走模或其他情况及时处理。砼浇筑必须密实，浇筑厚度每层不大于30cm，用振捣棒进行振捣，不允许有蜂窝、麻面出现。同时检查墙身的浇筑高度，必须一次到位，随时进行高程检测。

6、洞口砌筑：在砼全部浇注成型后即可进行洞口施工。根据设计图纸要求准确放出洞口八字墙位置，撒上灰线，人工整修场地、挖基，夯实整平、铺上砂砾垫层然后进行浆砌，浆砌片石要求严格选料，保证浆砌层厚度面平整，砌体密实无空洞，砂浆勾缝线形美观，并且勾缝必须勾凹缝。在砌体和洞身连接位置浇筑帽石砼，采用小型振捣器振捣，帽石完工后进行台后回填夯实。同时做好涵洞出水边沟，保证水流畅通。

7、沟槽回填：回填在砂浆或砼强度达到设计强度的75%时开始进行作业。回填材料砾石：砂为67:33，采用水夯。

拉运涵管前，首先对其进行外观质量检查，仔细检查其几何尺寸，一旦发现有裂纹及管壁厚度不均匀的坚决拒绝使用，以杜绝质量隐患。

装车时应轻拿轻放，管与管之间设置防碰垫。

涵管运到施工现场后，再次检查管身是否有裂纹，以防将其安装上后留下事故隐患，造成不必要的经济损失。

吊装涵管时套索部位设置胶垫，避免钢索受力擦伤管节边缘。安放到基座上前，先降到离已安装好的涵管两米上，在人工帮助下轻轻移动就位，以防涵管互相碰撞开裂或损坏，影响工程质量。

涵管安装好后，进行涵身调整，以使涵底流水面符合设计要求。及时浇筑砼护管，并将砼将充分填满管底，以防砼浆不满的空洞处因填土后受力不匀而开裂。

由质检工程师及有关工程技术人员组成质检部，全面负责工程施工检测和质量监督管理工作；各施工队安排专职质检员，负责各施工队工程质量的日常检测工作。试验室负责各种标准试验、工艺试验、工程材料的材质检验和试验，施工过程中的工程质量检验和试验；测量组负责施工测量放样复核工作，为工程施工和质量检验评定提供科学依据。各质保部门人员各行其责，严格坚持质量标准，互通信息、及时反馈，共同把好质量关。

施工中严格执行质量检验制度，及时对各种工程材料进行检验和试验，确保工程材料质量；按技术规范要求，及时完成各种标准试验，为工程施工提供科学依据。质检工程师对施工工序、过程及分项工程的质量进行检验，每道工序工程完工后，按工程质量检验评定标准的要求进行自检评定；同时，积极配合监理工程师对工程质量进行的抽检和联检，并按有关程序的规定，完善各工序和分项工程开工申请和检查验收手续。

严格工艺规程：认真执行施工技术规范、技术标准及有关操作规程，严格施工工艺和方法，按程序施工。各分项工程开工前进行详细技术交底，做到操作有工艺施工有图纸，并做好各项施工原始记录工作。使施工人员做到五个明确，即岗位明确、职责明确、质量标准明确、施工程序明确、操作规程明确。

在工程施工中开展全面质量管理工作，实行施工图审签制、技术交底制、技术监督制度、质量“三检制”（自检、互检、专检）、隐蔽工程检查签证制、分项工程质量评定制、质量事故报告处理制等行之有效的质量管理制度，在具体实施过程中做到认真落实、相互监督、善始善终。增强全员质量意识，认真贯彻执行质量第一的方针，进行经常性的质量管理知识宣传教育工作，争取创优质工程。

在施工全过程中严把“三关”。一是严把图纸关，首先对图纸进行认真反复复核，其次严格按图纸和验收标准要求组织实施，并层层组织技术交底；二是严把测量关，严格按测量程序及规范执行。坚持测量复核制，采用高精度的全站仪及水准仪跟踪测量，确保位置正确；三是严把试验关，配合先进的试验设备，建好工地试验室，精心选用配合比，完善试验检测程序，明确职责，加强试验检测频率，确保试验数据真实可靠。凡经试验检测不合格项目，一定要及时处理，做好记录，保证每道工序的产品合格。

合格的原材料才是优质工程的基础，加强原材料检验、保证原材料及砼管的质量是保证工程质量的前提。对原材料认真进行质量鉴定，无合格证及试验不符合要求者，不准进场，并立即隔离，清除出场。

各项工程施工前，充分做好施工前的各项准备：包括技术、设备、材料、人员及现场准备，认真做好施工过程的施工原始记录，并进行规范化整理，以便进行施工质量分析。

试验室派专人从事施工现场的试验工作，确保试验的及时准确，及时把施工质量情况作以记录，便于加强现场的质量管理。

加强现场的计量管理，对计量器具及检验仪器坚持按规定进行校验，不合格的计量器具及过期校验的器具不得用于施工计量。

坚持文明施工，现场做好各种施工标志，对作业队伍进行环保交底。

做好防、排水工作架桥机上梁施工方案，防止水土流失。施工期限间始终保持工地的良好排水状态，防止浸泡、冲刷、污染农田和环境。

施工废水、生活污水不得随处排放，应采用过滤、沉淀等净化措施以防污染农田、耕地、江、河、溪、池塘等水源，保持水质。

交通路线视情况经常性地维护，晴天洒水防尘，在雨季加强养护修整在人群居住密集的路段尽量避免夜间施工。

项目经理部建立安全保证体系，制定完善的安全管理制度并加强执行力度。施工期间，专职安全员全过程在现场负责安全。施工队配备安全员，负责各项安全工作落实。

健全安全生产责任制，制定安全岗位责任制，从项目经理到生产工人，明确各人的岗位责任，在施工生产中认真履行，做到奖罚严明。

技术部门要严格按照安全生产的要求编制安全技术措施，对采用的新技术、新材料、新工艺更要认真编制安全技术操作规程。

加强安全思想教育，定期召开安全生产工作会议，组织民工进行施工安全技术规范学习，进行详细技术交底，村绝事故隐患，堵塞事故漏洞。

十一、主要机械设备计划

粤建标函[2018]106号扬尘防治措施和用工实名管理费用.pdf水准仪、5m塔尺、钢皮尺