施工组织设计下载简介

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混凝土工程质量保证措施（施工工艺）

受压钢筋搭接接头的长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。

各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度L1的1.3倍区段范围内（如图），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占总受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：

某建筑水暖工程施工组织设计（1）、受拉区不得超过25%；

（2）、受压区不得超过50%。

直径大于Φ16竖向柱筋采用电渣压力焊，梁中主筋采用搭接焊。焊接前必须做同条件试件，试拉合格后开始大面积焊接。

电渣压力焊焊接前，清除钢筋接头水泥浆、油污等杂物，且钢筋头必须顺直。焊接过程中注意焊接电流及通电时间等焊接参数，焊接完毕后检查焊包的外观是否符合规范的规定，如出现焊包不均、偏心、砂眼、气孔等缺陷，必须切除后重新施焊。

梁中搭接首先保证钢筋的搭接长度及钢筋的同心度，采用单面焊，必须保证焊接长度达到10d，且焊缝均匀，符合规范高度，无气孔、砂眼等缺陷。

钢筋制作、绑扎完成后，项目技术负责人、施工员、质检员、钢筋翻样会同工程监理对钢筋进行隐蔽验收，检查钢筋的相对位置是否正确，发现问题及时处理，检查合格方可进入下道工序。

本工程砌体为粘土空心砖，砌体砌筑前，应做好现场准备工作，备两台砂浆搅拌机，找出楼、地面上原始线并弹出墙体边线，注意门窗洞口尺寸，做好皮树杆待用，搭设碟筑用活动架子，焊好墙体拉结筋等（主体施工时混凝土柱内应纵向500~600㎜预埋墙体拉结筋铁件）。砌块砌筑前，立皮树杆楼面或地面上必须砌三皮普通粘土砖。砌块砌筑时，所有灰缝均应饱满密实，砖砌体灰缝控制在8~12㎜之间，其饱满度不低于80%，并严禁冲水灌缝。砌筑后墙体，灰缝应横平竖直，墙面平整，留洞位置准确，墙体垂直。

砖的品种、标号必须符合设计要求，并应规格一致。

砌筑砖砌体时，砖应提前浇水湿润，含水率宜为10~15%。含水率以水重占干砖的百分数计。

砖砌体应上下错缝，内外搭接。实心砖砌体应采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑形式，并宜采用“三一”砌筑法。

砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。斜槎长度不应小于高度的2/3。临时间断处不得留直槎，如临时间断处留斜槎确有困难，除转角处外，也可留直槎，但必须作成阳槎，并加设拉筋。拉筋数量为12㎝墙厚放置直径6㎜的钢筋，间距沿墙高不得超过50㎝，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于50㎝，末端应有900弯钩。

隔墙与墙和柱不同时砌筑而又不留成斜槎时，可与墙或柱中引出阳槎，或于墙和柱的灰缝中预埋拉结筋，其构造与上条规定相同，但每道不得小于两根。抗震设防地区建筑物的隔墙，应留阳槎外，并放置拉结筋。

埋入砖砌体中的拉结筋，应设置正确、平直，其外露部分在施工中不得任意弯折。

砖砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。

框架结构中的填充墙，应与框架中预埋的拉结筋连接。

隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处宜用侧砖砌挤紧。

砖柱和宽度小于1M的窗间墙，应选用整砖砌筑。半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砌体中和墙心。

施工中需要在砖墙中留置的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于50㎝，洞口顶部宜设置过梁。

砖砌体的尺寸不应超过允许偏差。

龄期为28天、标准养护的同强度等级砂浆和混凝土试块的平均抗压强度不得低于设计标号；其中任意一组试件强度的最低值，砂浆不得低于设计标号的75%，混凝土不得低于设计标号的85%

装修工程内容广泛，相互工序既有衔接，又有交叉。因此协调好各工序之间的关系是关键，基本施工顺序如下：

本工程外墙面为贴面砖和水泥砂浆粉刷，内墙为水泥砂浆，楼地面为毛地面，卫生间内墙面贴釉面砖。粉刷工程各分项开始必须做样板间及样板墙，经质检员和工程监理验收合格后方可大面积操作。粉刷工程的基层均要平整、牢固。粉刷前，必须向基层浇水湿润，混凝土墙面甩107胶水泥浆，养护。墙面抹灰之前2017太原市城市规划管理规定—建筑工程规划管理，内墙面要求各间做坍饼、冲筋，保证各间内墙面平整。外墙从上到下吊线，做坍饼，并保证各角部方正，外墙洞口横平竖直。地面粉刷必须将基层清理干净，避免空鼓现象。

防水基层用1：3水泥砂浆找平，表面压光，无空鼓，起砂现象；找平曾坡度以1~2%为宜，在阴角处要抹成半径不小于10㎝的小圆弧，穿过楼地面或墙面的管件，以及卫生洁具，必须安装牢固，收头圆滑，并加套管，基层必须干燥干净。施工完找平干燥后进行3㎜SBS防水层，经24小时蓄水试验合格后，即抹一层厚度小于14㎜的保护层，然后进行饰面施工。

本工程内墙面、天棚均刷白色106涂料。其工程流程为：批腻子→砂纸打磨→二次批腻子→打磨→刷涂料第一遍→刷涂料第二遍

水泥砂浆面层所用地砂，一般应采用中砂或粗砂。含泥量不得大于3%，水泥宜采用普通硅酸盐水泥，标号不低于425#，并严禁采用不同品种、不同标号的水泥。

水泥砂浆的配合比不得低于1：2，其稠度（以标准锥体沉入度计）不得大于3.5㎝。

水泥砂浆必须拌和均匀，颜色一致。

水泥砂浆施工时应随铺随拍实，抹平工作应在初凝前完成，压光工作在终凝前完成，面层的压光工作不得少于两次。

当水泥砂浆面层内埋设等出现局部厚度减薄时GB／T 4797.2-2017 环境条件分类 自然环境条件 气压.pdf，必须采取防止开裂措施，符合设计要求后方可继续施工。