施工组织设计下载简介

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第11章文明施工 17

第1节健全管理组织 17

第2节健全资料管理 17

GBT 11270.1-2021 超硬磨料制品 金刚石圆锯片 第1部分：焊接锯片.pdf1、东淀北大堤牤牛河防洪闸工程招标文件及合同文件；

2、东淀北大堤牤牛河防洪闸工程施工图纸；

3、东淀北大堤牤牛河防洪闸工程现场踏勘及相关资料；

（1）《水闸设计规范》SD133—84

（2）《水闸施工规范》SL27—91

（3）《水利水电工程施工及验收规程》GBJ204—83

（4）《水工混凝土施工规范》SDJ207—82

（5）《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202—83

（6）《砖石工程施工规范》GBJ203—83

（7）《土工试验规程》SDS01—79

1、安全的原则严格遵守国家法律法规，认真贯彻工程建设的各项方针和政策，严格执行OSHMS18000、ISO14000及工程建设程序。始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案，制定可靠合理的安全措施并将安全措施落实到位，在确保万无一失的前提下组织施工。2、方案优化的原则遵循建筑施工工艺及其技术规律，优化施工程序和方案，选择多种施工方案进行可行性、成本及技术比较，选择最佳的施工方案。3、确保工期的原则采用流水施工方法，合理安排进度，使用现代管理方法，组织有节奏、均衡、连续的施工，搞好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标。4、科学配置的原则选派施工经验丰富且有类似工程经历的施工管理人员，投入专业化施工队伍和高效先进的施工设备，提高劳动生产率，努力缩短工期，降低工程成本。5、合理布置的原则尽可能减少施工设施，合理储存材料物资，减少运输工作量。合理安排生产、生活场地，减少用地。

东淀北大堤某河防洪闸工程位于某市某河上，距某市6km，防洪闸距牤牛河与中亭河交汇口250m，河底宽约36m，堤坡1：3，堤顶高程9.59m，闸室结构为开敞式，共3孔，闸室总宽19.4m，底板顶高程2.0m，闸室下游侧布置交通桥，桥面宽5.1m，桥面高程10.31m，每孔设5.0×7.0（宽×高）平面钢闸门，机架桥高程20.5m。

在闸室上、下游建有钢筋混凝土挡土墙、钢筋混凝土消力池、砌石护底及护坡、抛石防冲槽等。

9）两侧翼墙及砌石护坡

3.1工程质量目标：优良。

3.2工程安全目标：工伤发生频率为0，无重大伤亡事故发生。

3.3工程工期目标：工程计划开工日期为2002年5月3日，计划完工日期为2002年6月30日。

（1）在满足施工需要的前提下，尽可能减少用地，施工场地布置要紧凑合理，方便施工，减少扰民；

（2）合理布置施工机械和施工设施，科学规划施工道路，尽量降低运输费用，尽量减少专业工种之间交叉作业。

（3）施工设施布置满足：有利生产、方便生活、安全防火和环境保护的要求。

本防洪闸工程位于牤牛河上，施工前由业主负责搭设围堰拦截上游来水，以保证干场施工。我方在下游侧搭设临时小围堰，负责基坑排水保证基槽干场作业。以距施工现场3kw的112国道及右侧堤顶为主要进场施工道路，道路做硬化处理，素土夯实后铺设5cm厚石屑。现场生活及生产设施布置在征用的堤后农田里，现场设搅拌站一座，站内设搅拌机2台，周围设砂石料场、水泥库、钢筋加工场、木工加工场，施工用块石沿线堆放在堤顶，现场设活动板房作为生活及办公用房。

施工及生活所用电源由业主负责引到现场，接变压器后引至施工现场使用。另外现场配备1台75kw发电机备用。

施工及生活所用水源由业主负责引到现场，施工单位引至各用水点，生活区和生产区各设一个5m3的储水罐储水。

工地主要负责人配备手机，进行内外联络和现场指挥、协调。

施工平面布置图（附后）

首先进行场地平整，保证施工道路畅通，在搅拌站与施工作业区之间修筑上堤坡道。施工区下游侧搭设临时小围堰（顶宽1.0米，1.0米高），进行基坑排水以保证干场作业。施工时按设计坡比及高程要求进行土方开挖，基槽成型后先进行闸室段施工，接着进行上、下游翼墙及砌石护底工程，待土方回填完成后安装闸门和起闭机，并进行削坡及砌石护坡。

闸室段浇筑分为底板和墙体两部分，分别一次浇筑成型，墙体振捣时工人入仓进行混凝土平仓、振捣。挡土墙的施工根据其特点采取不同的施工方法：Ⅰ#、Ⅱ#、Ⅴ#挡土墙的浇筑为底板和墙体分别一次浇筑成型，Ⅲ#挡土墙在高程6.0m、Ⅳ#挡土墙在高程4.8m处留置施工缝，进行两次浇筑成型。闸门槽在二次浇筑时安装埋件。

用于连通两岸的交通桥在施工现场提前预制，待土方回填后吊装就位。

1、控制性工期：本工程计划开工日期为2002年5月3日，完工日期为2002年6月30日，其中：

闸室段施工：5月10日～5月24日；

上下游翼墙施工：5月14日～6月6日；

砌石护底工程：5月27日～6月8日；

砌石护坡工程：6月13日～6月28日。

2、施工进度横道图（附后）

1）投入足够的机械设备，物资器材，技术骨干，合理安排工序，加强施工调度，定时做好机械设备的维修和保养，充分发挥机械效能，确保施工正常进行；

2）按照“多劳多得”的原则建立内部奖罚机制，及时兑现奖惩，充分调动广大职工的生产积极性，使工程落实到单机、单车和个人，不断提高效益，加快施工步伐；

3）积极开展劳动竞赛，掀起施工高潮，利用各种形式对职工进行教育，鼓舞士气，以优质高产为主要目标，通过劳动竞赛活动，进一步加快工程进度；

4）实行目标管理，奖罚分明。工程做到长计划、短安排，切实制定各个阶段的生产计划和保证完成的措施，使职工明确目标，定期考核评比及时进行奖罚；

5）合理地安排施工，加强施工的计划性，管理的科学性。运用统筹法，系统的编制施工组织设计，在实施过程中针对实际不断充实调整，使过程施工做到点段明确，计划落实可靠可信；

6）建立岗位责任制，进行岗前培训，搞好技术交底，开工前做好充分的准备工作，避免由于工作不到位、不细致而导致工期延误；

7）成立协调小组，负责对内对外的协调工作。对内加强各个部门、施工队及各个工序之间的衔接协调工作；对外加强与建设方、监理方和设计方的联系工作，密切配合，共同提高工作效率，确保过程按时完工。

施工准备→测量放线→土方开挖→闸室段施工→上游砼铺盖施工→下游消力池施工→上下游翼墙施工→浆砌石护底施工→干砌石护底施工→抛石防冲槽施工→土方回填→交通桥吊装→机架桥施工→闸门及起闭机安装→边坡修整→砌石护坡施工→竣工整理

首先做好四通一平，活动房屋搭建完毕，生活及生产用电设备安装并调试完毕，解决生活及生产用水源。布置好料场、搅拌站，做好各种原材料的采购及进场计划。各种施工机具安置到位，施工人员就位。

测量工作遵循“从整体到局部、先控制后碎步”的原则。测量仪器必须经年检合格并现场检验无误后方可使用。首先对业主及监理机构提供的水准点、测量基线和基本控制点进行校核，并复核其资料和数据的准确性。复核无误并经监理确认后，根据已有测量资料测放出防洪闸的闸体中心轴线及外围轮廓范围线、其他建筑物的外围轮廓范围线，并用白灰撒出相应的位置。同时采取措施对基准点、堤防基准线、永久埋石及水准点进行保护，防止测绘网点的损坏和缺失。

土方采用1m3反铲挖掘机开挖，按设计坡比和土方开挖断面图形式进行，在基础垫层的外侧留1.0m工作面。开挖时严格控制开挖深度，挖掘机倒行开挖，槽底预留20cm人工清基，以免扰动原状土。开挖土由自卸汽车运输就近存放以备回填之用。在基底两侧工作面内挖设0.3×0.2m的排水明沟，连接到四角的砖砌集水井内，用潜水泵将水排出。土方开挖结束后报请现场监理工程师验槽，合格后立即进行垫层混凝土施工。

对到达现场的钢筋必须认真检查，检查内容包括外观质量检查：钢筋的品种、直径必须符合要求，表面清洁、无损伤、不带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。钢筋端头保证平直、无弯曲。每批进场钢筋必须具有钢筋出厂合格证明，并注明炉号和批号，在每批钢筋中选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋，并在每根中选取一个拉力试件（检测屈服点、抗拉强度和延伸率）和一个冷弯试件，如果一组试验项目的一个试件不符合钢筋性能要求时，则另取两倍数量的试件，对不合格的项目做第二次试验，如果仍有一个试件不合格，则该批钢筋不合格，应做退货处理。

对于已经检验合格的每捆或每盘钢筋必须进行标识，标识上须注明此捆（盘）钢筋的品种、规格、所用工程部位，对应的配料单及其上的钢筋号。钢筋砼结构所用钢筋种类、级别、直径等应符合设计的规定。需要焊接的钢筋在焊接前应做焊接工艺试验以确定焊接参数。钢筋加工采用机械加工，根据钢筋实际尺寸，在钢筋加工场加工成型后，运到现场绑扎施工。底板筋的绑扎前根据设计图纸在砼垫层上逐根弹好钢筋位置线，根据位置线摆放加工好的底层主筋。弯起延伸至墙体及中、边墩内的主筋上端利用单排脚手架挑出的顺水杆与主筋临时绑好，以确保主筋的垂直度、间距及稳定。检查主筋的间距、根数等符合要求后开始绑扎底板底层筋中的分布筋。分布筋的接头采用20#铅丝绑扎，同一截面位置的接头数量≤50%，钢筋网的交叉点采用20#镀锌铅丝绑扎，除靠近外围的两行钢筋的交叉点全部扎牢外，中间部分的交叉点可采用倒顺扣相隔扎牢，保证不产生位移。底板下层筋与上层筋之间放置12道钢筋架立桁架。用于保证两层钢筋的间距。上层钢筋网的绑扎方法与下层相同。两层钢筋网绑扎合格后，在闸墩或墙体的主筋底部绑扎4道分布筋，上部绑扎2道分布筋，并在钢筋的上部每隔5m用脚手钢管将各墙的单排脚手架上端连接，形成墙体钢筋的临时支撑，保持墙体钢筋的垂直及稳定。

墙体及中、边墩分布筋的接头采用绑扎，方法同底板分布筋。在墙体及中、边墩的各主筋上按分布筋间距划点，然后据此用20#镀锌铅丝绑扎分布筋，为保证两排墙筋间距的准确，闸墩或墙体内布置10道架立桁架。

模板工程中所采用的模板及支承架材料选用组合钢模板及Φ48钢管；利用Φ16钢筋作为对拉螺杆，海绵条作为嵌缝材料，以保证拼缝严密，无漏浆现象。所选用的钢模板以P3015钢模板为主，适当配以相应小模板或木摸板进行配模；钢模板采用WL型脱模剂，木模板采用石蜡作为脱模剂；钢模板均为正规厂家按照相关标准生产的合格产品。作为支撑材料的Φ48×3.0钢管，必须顺直，无挠曲变形，满足支模的刚度要求。

模板安装前，首先在垫层上用墨线弹出闸体或墙体部位的外围轮廓线，并经检验合格，以便于模板安装和校正。用水准仪将水平标高从水准点引测到基槽内，作为模板安装的依据。并且用1：3水泥砂浆在墨线旁抹找平层，以保证模板位置及标高正确，防止模板底部漏浆。模板的对拉螺栓采用Φ16圆钢，中部利用50×50×2.5mm铁板与Φ16圆钢满焊，作为止水板。墙体对拉螺栓的长度为墙体或中、边墩的厚度减30mm，两侧各套30mm长丝扣。模板安装过程中，组合钢模板上的“U”型卡间距要小于300mm，端肋部分用“U”型卡和“L”型插销相间上满，同一拼缝的“U”型卡要一反一正插置。安装对拉螺栓时要两面均匀拧紧，两端拧紧的丝扣要有足够的长度。在墙、墩模板的底部要留有清扫孔，在验仓合格后进行封堵。模板拆除时将对拉螺栓两端的塑料（尼龙）帽用特制工具取出，螺栓孔用掺有9%UEA的微膨胀干硬性水泥砂浆回填，利用铁锤捶捣密实，与墙面保持平整。

所有现浇砼基础下均浇筑C10砼垫层，厚100mm；机架桥T梁及排架为C25砼；闸室底板，中、边墩及上、下游挡土墙为C20砼；消力池、铺盖、陡坡为C15砼；交通桥、机架桥、铺装层为C30砼。

施工缝应凿毛处理，冲洗干净，排除积水。在浇筑新砼时，水平施工缝应铺一层5cm厚与混凝土同标号的水泥砂浆。新老结合面的砼应捣实，振捣器头至模板的距离应约等于其有效半径的1/2，并不得触动钢筋、止水片及预埋件等。

由于中、边墩宽度≥1m，所以采用人工进入到墩内振捣的方式。从堤顶至混凝土浇筑区用钢管搭设栈桥，以方便混凝土的运输。中、边墩混凝土由栈桥下料、小推车水平运输布料至浇筑部位，人工平仓振捣。

砼终凝后洒水养护14天。

橡胶止水带选用651型橡胶止水带，必须具有出厂合格证并经质量检测合格，不得有油污、钉孔。连接采用电热熔焊接牢固，搭接长度20cm，在止水带高程处不得顺止水带方向设置施工缝，浇筑时振捣棒不得触及止水带。

在防洪闸闸体工程基本完工后进行土方回填。首先进行碾压试验，研究并确定碾压参数。闸体50cm范围内的土方采用人工进行回填，蛙夯夯实，填筑前清除建筑物表面的粉尘、浮皮、污物并洒水湿润，边刷浓泥浆、边铺土、边夯实。建筑物两侧填土时，做到平衡上升，防止建筑物被挤移。其它部位采用挖掘机铺土，推土机推平，振动碾碾压，人工配合。铺填作业从最低处开始，按水平层次进行，每层铺土厚度不大于30cm，各段交界处设立标志，防止漏压、欠压和过压。回填过程中，质检员分层取样，合格后进行下一层回填，下一层回填前，对碾压面进行刨毛处理。

防冲槽内抛石以保护槽底不受水流冲击而造成损坏。抛石本着由远而近，先点后线，先深后浅的顺序进行。采用人工搬运和投掷，分层抛匀，按照设计的坡比和高程进行施工，最后一层要求尽量采用大块整石并且表面平整。

砌石工程所使用的石料宜采用块石，质地坚硬、新鲜，无剥落层或裂纹，最小边尺寸不小于20cm，去掉尖角锋边。砌筑砂浆采用坚硬无风化、含泥量<5%的粗、中砂。水泥由合格厂家购买32.5普通硅酸盐水泥，必须具备进津许可证、厂家材质证明和复检报告。砂浆配置必须按实验室的配合比通知单投料，选用公司自备的350L自落式搅拌机拌和，搅拌时间为120s左右，由机械翻斗车运输。砌筑挡土墙及护坡时，砂浆由翻斗车运至堤顶，然后采用滑槽运输，避免人工二次运输的劳力浪费。

浆砌石石料应在砌筑前冲洗干净，并保持石块的表面湿润。砌筑时应坐浆分层，铺浆厚度3~5cm，随铺浆随砌石；砌缝需用砂浆填充饱满，用扁铁插捣密实，不得无浆直接贴靠；严禁先码块石再用砂浆灌缝；护坡齿脚第一层必须铺浆、卧砌，大面朝下；砌筑要上下错缝，内外搭接，大块封边（顶），不得有填心做法。砌体外露面保持平整、美观；留砌缝深度4cm以备勾缝处理。若砂浆已超过初凝时间，待其强度达到2.5Mpa后方可继续施工。继续施工前将砌体表面浮渣清除干净，避免振动下层砌体。砌筑完毕后及时洒水，用草帘覆盖砌体表面进行养护。一般气温条件下，应不少于14天的养护期。

勾缝前全面清缝，深约4cm，清除浮渣，冲水湿润。勾缝砂浆采用含泥量<3%的洁净中砂，勾缝时分次向缝内填塞密实，缝条勾平缝，光洁整齐。

干砌石施工垫稳填实，与周边砌石靠紧，严禁架空。块石整齐码放，长度在30cm以下的块石不得连续使用超过4块，并且两端须加丁字石。砌筑过程中不得出现通缝、叠砌和浮塞。不得在外露面用块石砌筑而中间以小石填心；不得以小块石、片石找平；护坡顶应以大石块或压顶，压顶宽度0.5~1.0m。

闸门由业主指定的黄桦五一机械厂提供，安装采用整体吊装法，用30t汽车吊进行施工，人工配合。

启闭机安装前应检查启闭机各传动轴、轴承及齿轮的灵活性和啮合情况，检查螺母螺纹的完整性，螺杆的平直度。逐圈检查螺栓的螺纹，合格后，在螺纹外表涂以润滑油脂，并将其拧入螺母，进行全程配合检查。合格后，整体竖立，吊入机架就位。向齿轮箱及各轴承加注润滑油及润滑脂，启开闸门检查摇把的安全装置，无异常后，全行程启闭一次。最后安装电动机及其操作系统，并做电动操作试验及行程限位整定。

闸管所房屋为砖结构，分为办公和生活辅助两部分，建筑面积515.66m2。砌砖时使用吊锤、靠尺校验以保证墙体砌筑的垂直度；双面挂线以保证砌筑时墙体的水平度。

墙面所有预埋件、管道已安装完毕并已通过结构验收后，开始进行装饰工程。

1）外墙抹灰以先上部后下部，先檐口后墙面为原则。大面积外墙抹灰为缩短工期可分段作业，一次不能完成时可在阴阳角交接处或分隔缝处间断施工。

2）按墙面上已弹的基准线分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直、套方做灰饼，并按灰饼冲筋来控制墙面平整。

3）找规矩、做灰饼：用一面墙做基准，先用方尺规方，随后在距阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，确定墙面抹灰层厚度控制线，并做灰饼。

4）冲筋：在灰饼间抹灰厚度和宽度与灰饼间相同。上下水平抹筋应在同一垂直面内。阴阳角的水平标筋应连起来，并应相互垂直。

1）同一立面的门窗的水平方向应该做到高度整齐一致。

2）在洞口弹出门窗位置线，门、窗可以立于墙的中心线部位，以便于室内装饰收口处理。

3）安装五金配件前，应检查门窗是否安装牢固，开启是否灵活，关闭是否严密，发现问题，调整后，再安装。

4）安装五金配件时，应注意各类五金配件转动或滑动处灵活无卡阻现象，埋头螺丝钉不应高于零件表面。

5）门窗安装完毕，地面施工或窗台抹灰时，应注意砂浆不可掩埋门窗下框。

1、认真做好雨施准备工作，提前对各种防雨设备、器材、临时设施与临建工程进行检查，并及时购置、修整，必须配置足够、完好的排水泵。

2、雨期施工前，要对施工场地原有排水系统进行检查、疏浚或加固，必要时增加排水设施，保证水流畅通。

3、保证现场运输道路畅通、并根据需要加铺石屑等防滑材料，必要时加高加固路基。并按照规定做好泛水，设置排水沟，以防道路泥泞，确保雨中车辆正常通行。

4、雨期施工时，工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。开挖基槽时，应注意边坡稳定，必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑。施工时要加强对边坡和支撑的检查。

5、土方回填前，回填部位不得有积水，如有积水要排净后再回填。填方施工中，取土、运土、铺填、压实等各道工序要连续进行。

6、土方回填突遇大雨时要停止施工；降雨前及时压实作业面，并将作业面做成坡面以利排水。雨后要晾晒并清除已填土区域的淤泥，检验合格后方可继续施工。

7、在进行混凝土浇筑前应及时掌握天气预报，避免在中雨以上天气中浇筑砼。

8、砂石料场应做好排水工作，雨中或雨后恢复作业时要加强骨料含水率的测定工作，及时调整砼的用水量，严格控制水灰比，保证砼质量。

9、雨中浇筑时，浇筑仓面要设置临时防雨蓬，浇筑完毕的砼面做好覆盖保护工作。如突遇大雨天气，要立即停止浇筑，覆盖砼表面。雨后立即排除仓内积水，受水浸泡或冲刷的部位立即处理，如砼未超过允许间歇时间，在砼中加铺砂浆后，继续浇筑并加强振捣，否则按施工缝处理，报工程师批准后执行。

10、现场机电设备必须加设防雨罩，采取防潮、防雨、防淹措施，以免损坏设备，雨后对机电设备要进行检查，确认完好后方可使用。

11、现场机电设备安装好接地安全装置；设备漏电保护装置安全可靠。经常检查照明线路有无混线、漏电，线杆有无埋设不牢、腐蚀等情况，发现问题要及时处理，以保证正常供电。

12、高空设备要安装避雷针，做好防雷、接地工作。

本标段工程施工严格执行ISO9002质量保证体系标准、公司质量保证手册和程序文件。质量目标：优良。

质量保证体系和质量保证措施

针对本标段工程特点，为保证该项工程的原材料、施工工艺、各施工过程质量满足合同及设计要求，实现本项目工程的质量目标，我们采取以下的具体措施：

2.2提高全体施工人员的质量意识

业主即为客户，以客户为中心，以结果为导向，以事实和数据为基础，通过过程的再造与优化，更快、更佳、更经济地一次就符合要求，把一次做对和次次做对作为我们工作质量的执行标准，实现零缺陷管理。质量是战略和政策的结果而不是技术活动。队伍进场后，按工程进度情况，进行各个工序、单元工程的专项质量教育、工艺技术交底，做到人人明确质量标准、精心施工保证工程质量。把提高工程质量落到实处，实行岗位责任制，执行公司责任追究制度，做到奖优罚劣。

确定以各施工队质检员自检为基础，开展自检、交接检、专检相结合的三检制度。其程序是：工序质量由施工队质检员自检合格后，与下道工序质检员进行交接检，然后报项目部质检员检验。

坚持“五不施工”，即施工准备工作有缺陷不施工；保证资料要求的检验与试验合格结果文件未到不施工；未确定施工方案、工艺标准、关键工序和特殊工序、质量保证措施不施工；设计图纸未经过会审不施工；没有技术交底不施工；各工序在转序过程中确保一次合格。

3.1本合同工程开工前，按要求编制详细科学的施工组织设计和单项工程施工方案、作业指导书，报工程师批准，严格按工程师审批后的施工组织设计方案等文件组织施工。

3.2关键工序和特殊工序确定重点技术对策，如钢筋、止水带安装工艺、止水带处砼浇筑工艺等，通过方案优化和PDCA循环加以解决。

3.3完善岗位责任制，责任到人，工序到人。

3.4在施工过程中，对施工组织设计、施工工艺要求和措施、图纸、标准、规范的执行情况进行检查，确保工程施工处于受控状态下。

4.1对进入工地的材料、设备等建立检查验收制度，成立验收小组。

4.2对进入现场的材料严格按公司9000程序文件要求进行标识、记录并见证取样试验，不合格的材料拒收并清除出现场。

4.3工程使用的水泥、钢筋等必须具有质量证明书、合格证、许可证、复试报告等资料。

5.1对用于本项目的工程设备进场前进行检查，确认其能力，达到本项目施工要求的方可进场，并备足易损件。

5.2对进场的设备建立台帐，予以标识，并报工程师验收，验收合格后方可使用。

5.3设备每次使用完毕，擦拭干净，按设备使用说明书及本公司设备保养制度进行保养，确保设备始终处于良好状态，满足施工要求。

6.1在整个工程项目施工过程中，严格执行合同文件要求及工程师指定的规范、标准，严格按设计要求组织施工，做到施工操作规范化、标准化。

6.2对关键工序、特殊工序和专业性强的工作，操作者必须具有相应工种岗位的实践技能，且必须具有上岗证。

6.3每道工序开工前，严格按照工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。

6.4工程施工中严格执行“三检制”，抓好各施工队的自检工作，督促班组自检并及时填写自检记录。

6.5按已明确的质量责任制检查操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌制，促进操作者提高自我控制施工质量意识。

6.6施工中按质量标准对每一道工序进行检查验收，并填写质量记录，保证资料与工程进度同步，由专职质量检查人员将检查结果及资料上报工程师复查验收。

6.7实行奖惩制度，制定详细、切实可行的奖罚制度，贯穿工程施工的全过程。对完成预期目标的给予奖励，未完成的予以处罚。

进度和质量关系的控制措施

工程项目施工管理过程中，处理好进度与工程质量的关系，坚持进度服从质量，严格按施工规范、标准和设计要求组织指导施工，决不因抢工期而忽视质量。

施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用应当符合规范和安全操作规程，按施工组织设计架设各种线路，禁止随意拉线接电。安装、维修和拆除用电设备，必须由电工完成。电工作业前，必须穿戴齐全相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是否齐全完好。施工现场的临时用电采用三相五线制，电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。配电系统设置总配电箱和分配电箱、开关箱，实行分级配电。开关箱内必须装设漏电保护器，开关箱内的漏电保护器，严格执行“一机一箱一闸”制。所有的配电箱、开关箱在使用中必须按照下述操作顺序。

送电操作顺序：总配电箱→分配电箱→开关箱

停电操作顺序：开关箱→分配电箱→总配电箱（出现电气故障和紧急情况除外）。

在现场布置时，充分考虑防火要求，宿舍、食堂等处满足消防间距并配备足够的灭火器材。经常向全体职工进行防火教育，以提高全员的安全防火意识。由项目经理、相关班组负责人、安全员等定期对施工现场及生活区检查，对发现的问题定人、定时、定措施进行整改。

信号工程、接地及避雷装置

施工期间在各个路口、转弯等处悬挂红灯示警；在仓库等关键场所及物品处设控制信号和危险信号，并且设报警系统。

对可能漏电伤人或易受雷击的电器设备及建筑物如混凝土拌和站等均设置接地或避雷装置，项目经理部定期组织专业人员检查这些装置是否完好。

一切从事生产管理与操作人员，依照其从事的生产内容分别通过企业及项目经理部的安全检查、持证上岗；特种作业人员需按规定参加安全操作考核，取得监察部门核发的证件才可上岗。展开安全教育与培训，增强全员的安全生产意识，增加安全知识，有效的防止人为的违章行为，减少人为失误。

抓好“三级安全教育”，对全体施工人员进行安全教育，考试合格后持证上岗，牢固树立“安全第一”思想，经常进行安全生产与卫生防疫的宣传工作。

工程开工前（包括每个单项工程），制定切实可行的安全技术措施。严格执行班前活动制度，严格执行交接班制度，坚持班前讲安全、班中查安全、班后总结评比安全的“三班制”活动。每一工序开工前要制定详细的施工技术措施和安全技术措施，并进行详实的施工技术和安全技术交底。

在施工现场的危险部位、关键部位设置安全标志。

施工设备定期维修和保养，各种车辆严格按交通规则行驶，保证安全。各支线、干线道路设置安全标志，加强道路照明，设置安全栅栏，严禁疲劳驾驶、酒后驾驶。

定期和不定期地开展安全大检查，召开安全会议，把事故消灭在萌芽状态。

在组织施工的过程中，严格执行国家、地区、行业和本企业有关防治空气、水、噪声污染等环境保护方面的法律、法规和制度，制定出相对应的环保技术措施以确保不对河流、田地造成污染，不破坏合同规定的施工活动界限之外的庄稼、蔬菜、果木、植物、树木及坟墓。

1、加强对施工道路的养护。

2、禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革等易产生有毒、有害气体的物质。

3、易飞扬的颗粒散体材料，存放在封闭库内，在运输时采取遮盖措施防止沿途遗洒。

5、施工弃土集中堆放在指定位置，禁止随意破坏绿色植被。

6、在生活区作好防鼠灭鼠和消毒工作，防止夏季传染病的发生与传播。

施工现场成立以项目经理为组长，项目总工、施工负责人、班组负责人、生产、技术、安全、消防、保卫、材料、行政卫生等管理人员为成员的施工现场文明施工管理组织：

1.1岗位责任制：文明施工按专业岗位区分，分片管理，分别建立岗位责任制，项目经理是文明施工的第一责任人，全权负责整个施工现场的文明施工管理工作，施工现场其他人员一律按责任分工，实行个人岗位责任制。

1.2经济责任制：把文明施工列入单位经济承包责任制中，与检查考核挂钩。

1.3检查制度：工对施工现场的文明施工管理采取综合考评与专业检查相结合的方法。班组实行自检、互检、交接检制度。现场要做到自产自清、日产日清、工完场清的标准。

1.4奖惩制度：文明施工管理实行奖惩制度，制定详细的奖惩细则，并坚持按奖惩制度兑现。

1.5持证上岗制度：工地食堂有卫生许可证，炊事员有健康证、体检合格证，医生有行医资格证书。

1）上级及业主关于文明施工的标准、规定、法律法规等资料齐全。

2）施工现场的施工日志中要有文明施工的内容。

3）文明施工的自检资料应完整，填写内容要真实，签字手续齐全。

4）文明施工教育、培训，考核记录均应有计划，有资料。

5）文明施工活动记录，例会记录，综合评比记录。

霍州方山电厂180m钢筋砼烟囱施工组织设计6）施工管理各方面专业资料。

项目经理部内部及各个施工班组之间要开展文明施工竞赛活动。竞赛形式多样化，并与检查、考评、奖惩相结合，评比结果公布于众。

1）施工现场工程管理人员全部统一着装，佩带工作卡。

2）施工道路畅通，进行硬化处理。

3）在生活区、作业区设排水沟，保证现场环境整洁。

4）所有的材料、构件严格按平面布置堆放，标识齐全，码放整齐。

5）各宿舍要求床铺整齐，生活用品干净整齐，夏季有消暑和防蚊虫叮咬措施。宿舍内外有专人打扫，做到安全卫生。

7）生活区正面树立标准的五牌一图别墅基础扩底桩施工组织设计，并设有宣传栏、读报栏、黑板报等。

8）现场的各个关键部位设有警示牌、警示标语和宣传标语。