施工组织设计下载简介

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3.负责监督做好水泥进场的抽包检斤记录和主要原材料进出厂检验纪录。

4．完成项目经理交办的其它工作。

１．负责收集、整理、保存、上报各原始质量记录及工程技术资料。

２．负责质量体系文件、承包合同及分包合同的日常管理水利建设项目稽查常见问题清单（试行）2020.05.pdf，对在用的文件和资料的有效性负责。

３．负责按《文件和资料控制程序》建立各种收发文纪录，对本项目部使用技术性文件和管理性文件进行有效控制。

４．完成项目经理交办的其它工作。

项目组织机构图(附录一)

1、熟悉和审查施工图纸

a、施工图纸是否完整和齐全，施工图纸是否符合国家有关工程设计和施工方针及政策。

b、施工图纸与其说明书在内容上是否一致，施工图纸及取各个组成部分之间有无矛盾和错误。

c、建筑图和与其相关的结构图，在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确。

d、基础设计或地基处理方案同建造地点的工程地质和水文地质条件是否一致，弄清建筑物与地下构筑物、管线之间的相互关系。

e、掌握拟建工程的建筑及结构的形式和特点，需要采取哪些新技术。复核主要承重结构或构件的强度、刚度和稳定性能是否满足施工要求。对于工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部、分项工程，要审查现有施工技术和管理水平能否满足工程质量和工期要求，建筑设备及加工定货有何特殊要求等。

f、图纸的熟悉和自身工作完成后，由建设单位主持图纸会审，设计、监理和施工单位共同参加，形成图纸会审纪要。

3、各种加工半成品技术资料的准备和计划申请。

4、做好新技术、新工艺、新材料项目的试验工作。

1、根据施工总平面布置图的要求和施工需要量计划，清除地上、地下障碍物，搭设临建、修建临时道路、安装施工机械、设置料具堆放场地等等，。

2、根据业主提供的供水水源、供电电源，按照施工现场用水、用电布置图布设临时用水、用电管线。要确保现场的废水、污水的排放符合当地政府规定的排污标准，现场临时用电遵照《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。

3、建立施工现场施工测量控制网，根据业主提供的永久性坐标和高程，按照建筑总平面图的要求建立适合本工程的坐标和高程控制网，在场区内设置永久性控制测量标桩，并采取可靠的保护措施。

4、给据施工机具需要量计划，按施工平面图要求，组织施工机械、设备、工具进场，按规定地点和方式存放，并进行相应的保养和试运转。

5、根据物资材料、构配件和制品的需要量计划，组织其进场，按规定地点和方式储存或存放。

6、物资材料进厂后，应进行各项材料和试验、检验。对于新技术、新材料项目应拟定相应试制和试验计划，并均应在开工前实施。

7、按照施工组织设计要求认真落实农忙施、雨施项目的施工设施和技术组织措施。

a、建筑材料准备：根据施工进度计划要求和施工图预算的材料分析编制材料需用量计划，为施工备料、确定仓库和堆场面积以及组织运输提供依据，

b、构配件和制品的加工准备：根据施工图预算所提供的构配件和制品加工要求，边织构配件和制品的加工计划为组织运输和确定堆场面积提供依据。

a、编制各种物资需要量计划。

b、签订物资采购合同。

c、确定物资运输方案和进场计划。

1、按照本工程的施工方案和进度计划的要求编制施工机械计划和料具需用计划并进行组织和准备工作，同时根据现场需要及时组织进场。

2、按照施工现场平面布置图要求，将施工机具就位、安装并调试运转良好，符合安全要求。

3、做好施工机具的现场标识工作，机具的操作规程要张贴或者悬挂明示。

1、建立精干的施工队组：按照工程实施的目标并根据施工实际需要组织精干的施工队伍，确定各个施工作业队的编制和劳动力配备。

2、集结施工力量，组织劳动力进场：按照开工日期和劳动力需要计划，组织工人进场，并进行安全、防火和文明施工等教育。

3、做好职工入场教育工作：按管理系统逐级进行交底，落实施工计划和质量安全责任制，各项安全、文明、技术措施、质量保证措施和降低成本措施；质量计划、施工操作工艺标准和验收规范等，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。

六、施工用水、用电准备

施工现场临时用电用水由建设单位提供并保证现场使用，现场按使用需要设置配电箱，配电箱的设置详见施工现场临时用电平面布置图（由业主方指定地点处引入）。

确定施工程序要依据本工程的特点，深入考虑各分部分项工程、各施工阶段的先后顺序及其制约关系，以解决时间搭接上的问题。做好业内准备工作和施工现场的准备工作，遵守“先地下后地上”、“先土建后安装”、“先主体后围护”、“先结构后装饰”的原则，并做好土建施工与安装施工的程序安排，安排好竣工扫尾工作。

本工程总的施工顺序为：基础→主体→屋面→其他装饰→水电。

由于本工程工期紧、任务重、质量要求高，因此，要求各个施工程序的衔接以及各施工工序的配合工作必须做好、做到位，水、、电、卫等的安装工程随基础、结构工程同步进行，确保各工程目标的顺利实现。

根据工程实际生产需要、缩短工程工期、保证工程质量等各工程目标的要求，确定本工程在平面或空间上开始施工的部位及流动方向。

2、结构工程施工期间合理安排施工步骤，并按照实际施工方便确定施工流水方向。

3、装饰工程内外装修采用自上而下的流向进行。

第二章主要分部分项工程施工方案方法

第一节施工测量定位施工方案方法

经纬仪1台，水准仪1台，５０米卷尺1把，弹簧称2把，5米铝合金塔尺2根，５米卷尺4把，所有工具、仪器必须经有关法定计量部门检定合格后方可进场使用，测量工作由专业测量人员操作。

2、进行定位放线前，应先对场地进行平整。根据建筑总平面图上的放线基点及总平面图上建筑红线关系放线，确定轴线的位置。

3、根据甲方提供总平面布置图内各建筑物角部所示坐标，计算出建筑物的轴线控制线，在现场设立井字轴线控制网，使用经纬仪引测出各轴线控制桩。

地下部分：根据已定为轴线，用白灰撒出基坑开挖的边线；待基坑开挖完毕后，从基坑边地面已定位的轴线用经纬仪向基坑内定位出地面以下的建筑物的各轴线控制线。

地上部分：当施工完成基础工程后，利用控制桩点在每段东西及南北轴线上各设置两道控制线，并做标记，做为垂直控制的基点，各楼层施工时，利用经纬仪，将控制点传递到相应各楼层，再由此控制点控制各楼层的轴线。

在施工中必须层层弹线，并及时校对轴线和标高，使其偏差在规范允许误差范围之内。

1.施工前利用高精度水准仪，从甲方提交的城市水准点将建筑物标高控制点转移到工程基坑开挖影响线以外，设置临时固定水准点（不少于4个），并做好保护工作，且控制点要经常性进行复核。

2.±0.000以下施工用水准仪和5m塔尺将测设点引至基坑侧壁上，作为地面下结构施工的高程控制。

3.±0.000以上施工根据引进的标高控制点复测建筑物的标高点，并且在首层结构上确定出＋0.500m的标高控制线，作为起始标高。施工层标高均用50m钢卷尺向上传递，每层不少于5点，以便相互复核。钢卷尺必须检定合格。在标高方面，每层进行一次复测，以保证结构标高的准确。

为减少垂直度误差，砌体及装饰工程施工时，采用经纬仪控制建筑物外墙各阳角的垂直度，垂直控制和施工同时进行，如有偏差，及时调整，确保建筑物的垂直度符合规范及设计要求。

当首层结构施工时，按设计要求在相应部位埋设沉降观测点，沉降观测点位置严格按照图纸要求进行埋设。沉降观测点采取保护措施，以防止冲撞引起变形，影响数据统计，并随时观测建筑物沉降情况。

沉降观测周期为每施工一个结构层，测量记录一次。

测量数据填入统计分析表进行统计分析。测量时采用精密水准仪及精密塔尺由专人测量。参照点为现场设置的观测点，现场设置的观测点每一个月要复核修正一次，以确保数据精确。

1.建立专业测量组，专人观测和整理成果资料。

2.要固定专用仪器和工具设备。

3.按照规定日期、方法及专门检测单位进行检定仪器，合格后方可使用。

4.建立复核制度，每次观测完毕后，需经单位工程技术人员复核。

5.必须定期对测量基准点进行校核，确保基准点的准确性。

6.提供该工程的轴线垂直度观测成果表,提供该工程的观测成果表。

7.工程竣工后，汇总测量工作的一切资料，并作出测量技术总结报告。

第二节人工回填土施工方案方法

（一）材料及主要机具：

1、土：宜优先利用基槽中挖出的土，但是不得含有有机杂质。使用前应过筛，其粒径不大于５０ｍｍ，含水率应当符合规定。

2、主要机具有：蛙式或者柴油打夯机、手推车、筛子、木耙、铁锹（尖头或者平头）、２ｍ靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。

1、施工之前应该根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。

2、回填前应对基础结构等进行检查验收，并且要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。

3、施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或者厚度。如在基坑边坡上，每隔３ｍ钉上水平橛；室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。

基坑底地坪清理→检验土质→分层铺土、耙平整→夯打密实→检验密实度→修整找平验收

3、检验回填土的质量有无杂物，料径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

4、回填土应分层铺摊。每层厚度应当根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般每层铺土厚度为２００—２５０ｍｍ；人工打夯不大于２００ｍｍ。每层铺摊后，随之耙平。

5、回填土每层至少夯打三遍。打夯应当一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。

6、基坑回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪。较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。

7、回填土每层填土夯实后，应当按照规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求以后，再进行上面一层的铺土。

8、修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；低于标准高程的地方，应补土夯实。

1、基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。

2、回填的土料，必须符合设计或施工规范的规定。

3、回填土必须按规定分层夯实，取样测定夯实后土的干土质量密度，环刀取样的方法及数量应符合规定。

1、施工时，对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，填运土时不得碰撞，也不得在龙门板上休息。并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。

2、夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。

3、基础的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。

4、基坑内从建筑物伸出的各种管线，均应妥善保护后，再按规定回填土料，不得碰坏。

1、回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及实验人员签字。为达到设计要求部位，应有处理方法和复验结果。

2、因虚铺土厚度超过规定厚度或夯实不够遍数，甚至漏夯，坑（槽）内又有有机杂物或落土清理不干净，以及施工用水掺入垫层中，受冻膨胀等造成。这些问题均应当在施工中认真执行规范的有关各项规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。

3、管道下部应按标准要求填夯回填土，如果土样太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再于夯实。

第三节、基础施工方案方法

基础放线→监理验线→支基础周边模板→绑扎钢筋、马登筋、插柱筋→监理隐蔽验收→浇筑基础混凝土→监理见证做试块→隐蔽验收→→基础结构验收→隐蔽验收→回填土。

本工程主楼基础采用钢筋砼条形基础。基础施工的轴线控制和模板支设固定必须严格控制，否则将影响到整个建筑物的施工。为此必须在基坑外围设几个永久测量控制点，并妥善加以保护。由测量员用经纬仪和水准仪，进行轴线控制和标高控制。测量资料应妥善保管。

在浇筑混凝土垫层前，在基坑底四角钉上高出地面40cm小木桩，用水准仪抄出垫层＋0.2m线，由试验工测得砂石含水率，砼试验室配合比转换为施工配合比，方可浇筑垫层混凝土。由标高控制点拉上小线控制浇筑垫层混凝土厚度，确保垫层厚度符合施工及验收规范。由监理单位见证做垫层混凝土试块三组。

基础施工测量的特点是其测量基准点易破坏，因此放线时必须校对好基准点，确定准确无误后方可进行，必须保证其轴线偏差在规范允许范围内。基础放线基准点应在基础四周作永久基准点，并要保护好，防止破坏，放线测量记录，应保管好，并经业主和监理确认后方可进行下一道工序施工。

由于本工程钢筋规格种类较多，因此在钢筋制作前，应先进行技术交底，并进行图纸会审，发现问题及时处理，并按设计图纸校对加工，加工成型的钢筋应按不同的规格、型号、品种等应分类堆放、挂牌标示，并由专人负责管理，以免乱领料或钢筋用错地方。绑扎时按图纸要求弹出基础底板、轴线及墙边线，暗柱四角刷红漆加以控制，排放钢筋、穿箍、绑扎、成型。质检员应按要求进行检查合格后经监理办隐蔽验收。

弹钢筋位置线→绑扎底板钢筋→绑扎柱钢筋→二次放线校正插筋位置　→　申报隐检、隐检签证、转入下道工序。

2、钢筋绑扎操作工艺：

划钢筋位置线，按图纸标明的钢筋间距算的暗梁及基础实际需用钢筋根数，一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模棱边5cm，在垫层上弹出钢筋位置线，对于梁边应在垫层上弹的钢筋位置线。

底板钢筋可分段绑扎成型，然后安装就位，如预埋件影响地梁筋安装就位，则根据梁位置线就地绑扎成型。

对底板双层筋、按弹出的钢筋位置线，先铺底下层钢筋，根据底板受力情况，纵向钢筋在最下面，然后铺横向钢筋，绑完下层筋后，摆放钢筋马登或钢筋支架（间距1m），以确保上层钢筋的有效高度。在马登上摆放钢筋。

在钢筋绑扎时，对底板钢筋是双向受力钢筋必须将钢筋交点全部绑牢固，如采用一面顺扣应交错换方向，也可采用“八”字扣，但保证必须不位移。

对底板底面保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放。

基础底板、暗梁钢筋的受力筋接头采用绑扎接头时钢筋搭接长度及搭接位置应符合规格要求，大于C25时受拉钢筋搭接长度为35d，受压钢筋绑扎接头的搭接长度为24.5d，受力钢筋间的接头位置应相互错开，在焊接接头中心至长度为35d范围内，且不小于500mm的区内，同一根钢筋不得有两个接头，有接头的受力钢筋的截面面积与受力钢筋总面积面积百分率在受控区不宜超过50%，受压区不受限。对于通长钢筋，受压钢筋可在跨中焊接（搭接），受控区等支座处焊接（搭接）。

根据弹好的柱位置线，将柱、伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础的深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，上端应采取措施工保证垂直，不歪斜，倾倒，不变位。锚固长度按设计要求预留。

为保证预留洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划出标高线。洞口加固钢筋应符合设计要求。

各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎。

配合其他工种安装预埋管件，预留洞口位置，标高应符合设计要求。

梁板中钢筋须焊接成网，用以满足防雷接地要求.

①基础底板钢筋必须全部满扎，采用“八”字扣绑扎，基础底板钢筋绑扎时先铺长向钢筋，后铺短向钢筋，I级钢筋弯勾必须朝上，钢筋必须绑扎牢固，不允许出现松扣现象。

②底板钢筋绑扎完毕后，底板筋下垫40×40×40厚水泥砂浆垫块，每平方米不得少于1个，确保底板钢筋保护层厚度。

③插柱筋时确保钢筋接头位置错开50％，插筋固定牢固，不得出现位移现象；浇筑混凝土前用脚手架固定，确保柱墙筋不位移。

④浇筑底板混凝土时，要派专人看筋，发现钢筋排距位移等现象时应及时修整，浇筑混凝土时，对污染的钢筋应及时用棉布清理干净，确保钢筋无污染。

1、基础周边模采用组合钢模板,支撑系统采用钢管脚手架。

本工程由于工期较紧，拟采用商品砼地泵输送法浇注，在砼浇筑过程中，采用三班倒24小时不停。

由于泵送混凝土流动性大，在每个工作面上放置不少于两套振动棒振捣，确保砼的每个部位均振捣密实，随着砼的浇筑方向推进，振动器也相应跟进。另外在泵浇筑和振捣后，砼表面水泥浆较厚，干缩处必然裂缝，需要进行处理，先按设计标高用刮杠刮平，然后在初凝前用木抹子打磨压实，以抹平干裂缝。经12小时左右，再用草垫覆盖，充分浇水湿润保护。

2、基础底板砼质量保证措施

浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留洞，预埋件和插筋等有无移动，变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，在浇筑的砼凝前修正完好。

第四节主体钢筋工程主要施工方案方法

钢筋工程施工质量的好坏关系到整个结构工程的好坏，一定要制定切实可行的施工措施，确保钢筋工程的隐检报验质量，从根本上满足整体工程质量标准要求。

1.钢筋制作：钢筋由加工厂加工成型后运至现场

2.钢筋绑扎：钢筋绑扎时，应根据施工图纸先划线定位，校对正确后再摆放钢筋绑扎。钢筋绑扎质量必须符合《砼工程质量验收规范》的要求。

在绑扎前必须先搭好操作平台，才能进行绑扎。对板中有孔洞的部位，必须严格按照设计图纸上的要求对孔洞设置加强筋。

核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符；如有错漏，须立即纠正增补。

所有钢筋交错点均绑扎，且必须牢固，同一水平直线上相邻绑扎呈“八”字型，朝向混凝土内部。

必须严格按照焊接规范工艺由持证上岗焊工进行操作，在施焊前必须进行试焊，经检验合格后才能进行正式焊接。

各种规格钢筋均必须有产品合格证和分批编号代码牌，并按规范规定分批取样做物理力学性能检验，合格后方能使用，无合格证或检验不合格的钢筋，严禁使用。所有钢筋应清除表面锈斑，防止污染砼。

（2）成品及半成品保护措施

钢筋在堆放过程中，要保持钢筋表面洁净，不允许有油渍、泥土或其他杂物污染钢筋；并且存放期不宜过久，以防钢筋重遭锈蚀。对于碰动的钢筋，及时由钢筋工值班人员修整。

钢筋成品要加强管理，严禁攀爬、蹬踩，板筋（尤其是直径较小的负筋）要加以保护，保证钢筋几何形状，不得使其变形。

（3）钢筋工程施工后按“三检”制度要求，首先进行施工班组自检及工序交接检，然后由分项技术员和专职质检员现场实地按图纸和标准进行实测检查，合格后及时办理报验手续，做好钢筋的隐检记录。

第五节主体混凝土工程施工方案方法

浇筑砼前，钢筋及水电配管均作隐蔽验收签证。

2.砼浇筑时应注意以下事项：

（1）混凝土基层要清理干净、凿毛，浇水冲洗，但不得有积水；模板及其支架、钢筋保护层、预埋件和预留洞进行检查，保证模板内和钢筋上的杂物已清理干净，缝隙、孔洞已堵严，并做好模板予检、钢筋隐检等资料，符合要求后，方可浇筑混凝土。

（2）浇筑混凝土的过程中应派专人看护模板，发现模板有变形、位移时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。

（3）开工后，应会同建设单位和监理人员在现场对砂、石子、水泥等材料现场取样送至指定质量监测站进行试验，并确定相应强度的砼及砂浆的配合比试验报告。以免影响浇筑施工，打乱施工进度计划和工期。

本工程混凝土的振捣采用振动棒振动棒，振捣时要快插慢拔；梅花形插棒，顶板采用斜向振捣，振动棒与混凝土表面成45度。最后必须使用平板振动器进行双人平面交叉移动振捣，以保证平板振捣的密实度。

使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列、逐点移动、顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍，振捣最大距离为40—30mm左右。振捣上一层时应插入下一层5cm以消除两层间的接缝。

浇筑混凝土时须派木工看模，钢筋工看筋，经常观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题立即处理，并在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。

混凝土振捣密实，不得有过振、漏振和蜂窝、麻面等现象。

振动棒操作人员要选用技术素质高，责任心强的固定人员，每施工一个部分都要在现场进行操作要点交底，根据部件部位和特殊情况，确定最佳振捣方法，从人的根本方面保证砼质量，对于施工部位挂牌界定每人的操作部位，反映其施工效果。

混凝土浇灌完毕后浇水养护，养护时间不少于14昼夜。在高温和雨季施工时，需用塑料薄膜或草帘覆盖并洒水进行养护。

施工中监理见证取样制作试件，通过对混凝土试件的抗压试验确定拆模时间和鉴别混凝土质量。

严格执行“三按”、“三检”：

三按：严格按图、按工艺、按规范施工。

三检：自检、专检、交接检。

在材料和浇筑方法允许的条件下，采用尽可能低的坍落度和水灰比，以减少泌水可能性。同时控制砼含气量不超过1.7%，初凝时间2—3小时。

a落实施工技术保证措施、现场组织措施。

b严格控制每次下料的高度和厚度。

c振捣方法要求正确，不得出现漏振和过振的情况，有必要的话可采用二次振捣，以减少表面气泡，即第一次在砼浇筑时振捣，第二次待砼静置一段时间再振捣，而顶层一般在0.5ｈ后进行第二次振捣。

d严格控制振捣时间和振捣棒插入下一层砼的深度，保证深度在5—10CM，振捣时间以砼翻浆不再下沉和表面无气泡泛起为止，一般为15s左右。

e砼浇筑面的标高要严格控制，尤其是采用分段流水施工后，各段楼面砼浇筑不能同步进行，致使各段的标高控制往往容易被忽略，一旦出现各段标高不一，就会给后续工作带来非常大的不利因素。为避免这种现象发生，要求建筑物出±0.000后，在建筑物每层结构柱的+500MM左右设立高程控制网，从控制水准点，采用闭合法施测，其闭合精度应达到Ⅱ等水准测量要求。每个施工区域至少要有２个控制点，砼施工时、模板支设时以其中一个控制点作为基点，用另一个控制点来进行校核，在砼浇筑时，还应与邻近砼面进行对应校核。并通过测量设备，控制砼表面标高，实现一次找平的目的。

（３）砼浇筑过程中板面的处理措施

在砼布料完，振捣、刮平后，让其静置一段时间（根据试验资料和现场温度等具体确定），在进行最后一道收面时，随即对混凝土表面进行拉毛，以防止混凝土表面出现裂缝。

第三章确保工程质量的技术组织措施

本工程的质量目标：达到国家工程质量检验的合格标准。

a.分项工程合格率达到100%；

一、建立、健全质量保证体系

建立由施工保证、技术保证、制度保证、组织保证、思想保证组成的质量保证体系。

1、格按照公司《质量手册》和各项配套程序文件的规定执行，保障既定质量保证体系在本项目工程中的高效运行，确保工程现场各项管理工作和施工的全过程按照标准工作程序进行，进而实现本工程的既定目标。

2、认真贯彻落实各项质量管理制度和措施。

（1）建立质量岗位责任制

建立以项目经理为首的质量岗位责任制，项目经理是工程质量的第一责任人，项目部各部门按企业的质量手册负有各自的质量职能、责任及权发，定期开展质量统计分析活动，掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量。

（2）建立全员质量意识，贯彻“谁管生产、谁管质量、谁施工、谁负责质量、谁操作保证质量”的原则。实行质量“一票否决权”，并采用风险工资制等经济手段来辅助工程质量岗位责任制的实施。

（3）按照ISO90001质量体系《质量手册》的要求，对施工过程中物资采购、检验和试验、要与制定质量程控措施，将影响工程质量的各种隐患消灭在萌芽之中。

a、认真落实岗位责任制，项目经理和项目工程师对工程的质量全面负责，各专业工长对所管分部分项工程负责，施工人员对操作面和工序质量负责。

b、严格执行“三检制度”。班组在每道工序完成之后，必须进行自检和互检，并评定分项工程质量等级，没有进行自检、互检或自检、互检不合格者，质量检查员不予核定质量等级，下道工序不准施工。

c、严格执行奖罚制度。

d、严格执行样板示范制度装饰工程施工前必须先做样板，样板经各方检验合格后，方可进行大面积施工。

e、严格执行操作人员挂牌上岗制度。

为了确保本工程施工质量目标的实现，制定如下确保工程质量的控制措施：1、施工准备阶段质量控制措施

织有关职能部门及主要施工技术人员参加图纸会审，接受设计院的设计交底，了解设计意图和业主需要，掌握工程结构特点和采用的新材料、新工艺。

根据本工程的特点，结合施工条件，绘制施工平面布置图，并组织有关部门准备实施。

编制外加工、外购件需用的计划，并协助编制工程材料、地方材料和市场物资的需用计划。

第四章确保工程文明施工的技术组织措施

建立健全文明施工保证体系

一、对场区进行文明施工规划

１、结合现场平面布置，对场区进行合理的、即能满足工程需要，又能便于管理，便于交通；生产与生活之间，各种功能区域明确。

２、对施工现场的文明施工、安全、质量等宣传标语要统一方案，

４、按照文明施工要求，现场施工用的材料要规划成区，用砌体或警示栏杆区分开，并且要摆放整齐，明码标识。

5、在现场办公室、会议室设置各种岗位责任制，布置施工网络计划，施工平面图，文明施工责任区分布图，工程组织保证体系、质量保证体系、安全保证体系、文明施工保证体系.

6、所有施工人员必须持证、挂牌上岗，安全帽也必须要分色配戴。１０、各种机具旁边要悬挂操作规程标牌，砂浆机、砼搅拌机等处还要挂配合比牌。

7、安全所用的防护栏杆全部用安全警示杆搭设。

二、建立和完善文明施工保证体系和各种文明施工管理制度

１、文明施工规划及实施方案

２、文明施工现场管理制度

３、文明食堂、宿舍、厕所管理制度

４、文明施工责任区划分表

三、施工现场的环境保护措施

对区域环境噪声污染防治的措施

1.在该工程施工中，为了不影响周围居民的正常生活、工作，使工程能得以顺利建设，我们将认真贯彻《中华人民共和国环境噪声污染防治法》及有关环境保护的地方性法规、法律，切实做到符合法律、法规的具体要求，主要措施有：

2、因建筑工程的需要，出入建筑工程施工现场的各种机械、设备及时向当地人民政府环境保护地政主管部门申报，对噪声较大的机械设备尽量不同时开启或尽量避开夜间和午休时间，尽可能地将噪声污染控制在国家规定之内。

第五章确保工程工期的技术组织措施

为了保证工程建设顺利进行，并按期竣工，本公司在人员调配、机械设备选择和周转材料等优先保证该工程。

流水施工是一种科学的施工组织方法，它的基本思路是运用各种先进的施工工艺和施工技术，压缩或调整个施工工序在一个流水段上的持续时间，实现均衡流水施工，从而达到工期短、质量高、投入少的综合效益。

2、根据业主的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用与紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而缩短工程的施工工期。

3、做好施工配合及前期准备工作，拟定施工准备计划，逐项落实、保证后勤保障的高质高效。

4、本着“抢主体、保装修”的原则，以确保主体工程按计划进度顺利结顶，装饰装修阶段，主要采取合理安排工作面增加施工力量等措施。

5、主体施工与砌墙粉刷交叉施工，同时水、电、暖、通各专业施工队注意配合施工，避免返工现象。

本工程部分工序安排在雨季施工，因此要在施工前制定专项雨季施工措施，层层把关，保证工程质量：

1、针对现场制定合理有效的排水措施，保证现场无积水，施工现场道路畅通，不滑，不泥泞，保证设备、材料不浸泡。

2、机电设备及电闸箱等，采取防雨防雷措施。雨后及时检查各项电器设备等是否有异常现象，并及时处理。

3、根据天气情况随时测定砂、石含水率，及时调整施工配合比。

4、及时掌握天气情况，针对天气情况调整施工部署。

5、根据天气情况合理安排工作内容，对遭受雨水冲洗的部位在晴天及时进行修补。

6、做好施工现场的排水防汛工作，在现场周围设置必要的截水沟、排水沟，备用潜水泵保证现场不积水。

7、雨季施工期间派专人昼夜值班，及时排除险情，，周围布排水沟。

及时调整施工计划某防波堤爆破挤淤工程安全专项施工方案，将因在雨天施工对工程质量有影响的施工内容避开雨中施工。

9、原材料及半成品保护，采取防雨措施并垫高堆码和通风良好。

10、做好物资供应和储备，并应对水泥等易受潮材料实行保护。

第七章施工现场总平面布置

宿舍安全施工组织设计本工程项目施工现场总平面布置图按照以下步骤设计：

确定垂直运输机械位置→确定材料加工机械、加工棚、仓库、材料及构件堆场的尺寸和位置→布置运输道路→布置临时设施→布置水电管线→布置安全消防设施→调整优化→画施工现场总平面布置图。

本工程施工现场总平面图见附图。