施工组织设计下载简介
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运输大巷施工组织设计1、工作面有积水时,临时水仓可选取在巷道低凹积水处,安设7.5KW水泵进行排水,工作面备用一台7.5KW排水泵。
2、排水泵和排水管路*经常检查,保*设备完好,管路畅通,以便能随时投入使用。
3、对水仓等集中排水点*根据巷道和工作面实际涌水情况及时、合理地安排排水工作,使水仓积水能及时排出。
4、水灾防治实行“查、测、探、放、截、堵”综合防治措施,坚持做到“有疑必探,先探后掘”的原则。
5、作业过程中注意观察顶板、煤壁,若发现有煤层发潮发暗、巷道或煤壁挂红挂汗、顶板淋水加大、底板突然涌水、工作面温度降低、空气变冷、产生雾气、有水叫声或有害气体增加、并有臭鸡蛋气味等现象时,必须立即停止作业,查明原因道路及排水管道建设项目施工组织设计,并向调度室汇报。
6、巷道支护时,若发现钻杆易堵,也*做好防透水准备。
7、若遇以上透水预兆时,必须立即停止作业,发出警报,撤除所有受水灾威胁地点的施工人员,并及时汇报调度室。
1、严禁人员携带烟火下井。
2、井下的氧气焊、电焊等作业必须制定相*的安全措施。
3、电气设备保护齐全,杜绝失爆现象,严禁电缆出现鸡爪子、羊尾巴、明接头。
4、巷道浮煤、积尘及时清理,定期洒水降尘。
5、设备运行时需匀速行驶,皮带不跑偏,带面不磨H架,托辊转动灵活。
6、检修过程中出现的废弃杂物*及时回收,使用过的油棉纱、废布头等必须放在盖严的铁桶内,井下不得存放煤油、汽油,以及变压器油等易燃物。
7、移动变电站、配电室、各配电点、材料库、运输车辆及胶带运输机机头等必须配备灭火器材及沙箱。
8、巷道范围内发生煤层温度升高,或有煤油味时,要及时洒水降温,并向调度室汇报。
9、掘进工作面发生电气及其它火灾事故时,工作人员必须立即切断电源,撤出人员,在力所能及的情况下,组织人员按照《煤矿安全规程》规定的灭火方法进行灭火,灭火人员必须戴好自救器、灭火器,并汇报调度室。
2、瓦检员必须每班对风机的运行情况及风筒吊挂情况进行巡回检查,发现问题及时处理或向有关人员汇报。
3、加强通风管理和综合防尘工作,工作面必须安装风电闭锁装置。
5、采煤机必须有完备的内喷雾和除尘系统,锚杆机除尘系统完好。
1、现场作业人员发现顶板有劈裂声、大面积掉渣、沉降量增大或煤壁变酥、片帮严重等异常现象时,*及时汇报跟班队干,并组织人员停止作业,撤至安全地点,采取措施进行处理。
2、各班必须严格执行敲帮问顶制度,由两名有经验的老工人担任,一人用长柄工具找顶,一人协助观察,找顶人员必须站在有支护的安全地点,并保*后路畅通。
3、工作面严格按照《作业规程》的要求组织生产,不超挖超掘,不超循环作业,人员不在无支护空间通行、逗留,采空区严禁人员进入。
4、工作面严格按照《作业规程》的要求进行支护,并使用符合要求的支护材料,对于不合格的支护材料严禁使用。
5、跟班队干和班长要深入现场,对于工作面的不安全因素要勤于观察,发现隐患,及时组织人员处理。
第九章施工组织与管理
第一节施工组织管理机构
本工程采用项目法管理,配备强有力的管理班子,组建矿井施工项目经理部,选派一名有丰富经验,且具有一级项目经理资质的人任该工程的项目经理,并选派我公司平巷工程施工经验丰富的全国优秀等级队组建施工队承担本工程的施工。
为保*创优目标和进度计划的实现,施工过程中选用类似工程施工经验丰富,能打硬仗的各专业队伍进行施工,改造前施工期间项目部管服人员配备20人,机电队配置30人,三个掘进班各配置70人,共计260人。改造后施工期间项目部管服人员配备30人,机电队配置60人,共计520人。
对于机械化的*用,相适*的施工管理就显得特别重要。项目法管理要控制工期、质量、成本(造价)、安全并建立相*的控制体系,各控制体系要始终贯穿于施工的各阶段、各环节、各工序,实行决策民主化、管理科学化、施工机械化、分配公开化。为控制目标实现,项目部建立以下几大生产保*体系:(1)以技术部为核心的技术质量管理系统;(2)以安监部门为核心的安全管理系统;(3)以经营管理部为核心的经济核算成本控制系统;(4)以综合队为核心的生产管理系统;(5)以物资**部为核心的材料计划、采购、验收、库存、发放系统;(6)以后勤生活部门为核心的职工生活、治安系统。为精简机构,减少人员,经营管理部可承担物资**、后勤生活两系统的业务。
加强综合队的管理,各班组负责各工序的施工,定量限时,“滚班制”作业,改变通常按工时交接班为按工序交接班,按循环图表要求控制作业时间,保*正规循环作业。每个班组的作业时间都进行考核,超时或提前都实行不同的奖罚措施,使劳动成果与经济收入直接挂钩,积极开展小指标劳动竞赛活动,提高职工的生产积极性,缩短正规循环作业时间。辅助工为三班作业制:机电工采用大班、小班和包机班组三种形式,大班负责日常机电工作,小班采用三八制负责处理24h的井上下机电故障;各班组对自用设备要及时进行维修和保养,并负责对使用过程中出现的故障及时处理,保*井下掘进工作顺利进行。设备维修*尽量不占用或少占用掘进时间。
第十章施工质量标准及质量保*措施
第一节质量标准及质量管理目标
(1)、锚杆支护工程:
锚杆杆体配*的材质、规格、结构、性能都必须符合设计要求。锚杆安装牢固托盘密贴壁面,抗拔力试验最低值不小于设计值。且锚杆间排距900×1000mm,允许偏差±100mm,钻孔深允许偏差为0~+50mm,锚杆与井巷轮廓(或岩层层理)角度允许偏差≤15°,锚杆外露出托板长度≤50mm。
施工严格按招标书及承包合同中有关要求进行,坚持“百年大计、质量第一”方针,服从监理、业主及质量监督部门的检查、指导,加强质量管理、建立质量保*体系,严格按照质量检验评定标准将不合格的分项工程在施工过程中进行处理。保*分部工程和单位工程合格率100%。
第二节施工质量保*措施
1、建立健全质量管理组织机构
(2)、项目部设专职质检工程师。
(3)、各施工队成立质检管理小组,队长任组长。
(4)、项目部设施工技术组,至少有一名工程师任质量检查员,并依据作业工序需要在施工队及各班组设置已经过培训合格的若干名专(兼)职质量检查员。
(5)、各施工作业班建立QC小组,由班长任组长。
(6)、项目部设立试验室、质检办公室,分别隶属处生产管理部、质保中心管理。
第三节施工现场质量检测管理措施
(1)、坚持我处“科学管理、优质工程、信誉至上、服务四方”的质量方针,使我处质量体系持续有效运行,并积极开展QC活动,强化全员意识,形成全方位、全过程的质量管理网络。
(2)、结合工程特点按有关规范要求编制出施工技术措施,对关键、特殊过程编制专门作业指导书,并对所有员工认真交底。
(4)、坚持执行“操作人员当班自检、班组互检、施工队日检、项目部旬检、专职质检员随时检”的制度,防微杜渐,把质量事故消灭在萌芽状态。
坚持“先期预防为主,后期检查为辅”的原则,定质量目标责任到人。实行作业部位挂牌留名制度,谁操作谁负责,做到质量与工资收挂钩,奖优罚劣。
(6)施工过程中,一定要坚持抓好光面爆破,严格按爆破图表施工并不断根据现场情况,及时总结经验,调整爆破参数,提高光爆效果,严格控制超欠挖。
(7)为保*砼强度,配合比要预先试验好再确定,要求砼配合比、水灰比合理、计量准确、机械搅拌均匀。
(8)加强施工工序及原材料的检测评定关,做到不合格的原材料不进场,试验不合格不使用,施工过程中,上一道工序视下一道工序为用户,下一道工序视上一道工序为产品;上一道工序为下一道工序保*质量,下一道工序监督检查上一道工序,上一道工序不合格,下一道工序不施工;重要工序完成后,由技术负责人组织并邀请建设监理单位参加验收。严格按分项、分部及单位工程顺序和项目内容分级进行检查验收,严把质量关。
第四节加强施工原材料管理
运输大巷施工过程中要加强施工原材料管理,严把原材料质量检测评定关,凡进场材料,如砂、石、水泥、外加剂、锚杆、钢筋等*有厂家或**部门提*合格**,并按照《物资采购控制程序》和《进货检验和试验控制程序》进行检查验收。使用前按要求进行抽样试验检验。确认符合设计要求,方可使用,对不符合要求没有出厂合格*及试验合格报告的材料不得使用。
2、项目部设专职质检工程师。
3、各施工队成立质检管理小组,队长任组长。
4、项目部设施工技术组,至少有一名工程师任质量检查员,并依据作业工序需要在施工队及各班组设置已经过培训合格的若干名专(兼)职质量检查员。
5、各施工作业班建立QC小组,由班长任组长。
6、项目部设立试验室、质检办公室,分别隶属处生产管理部、质保中心管理。
工程质量保*体系流程图见表
第六节安全技术措施和安全保*体系
1、项目部在施工队伍进场前*对全体人员进行劳动纪律、规章制度教育,并进行安全技术交底及安全教育。
2、实行项目安全责任制,并制定安全责任分级负责制,使安全责任落实到人。项目部制定安全检查制度,配备专(兼)职安全员负责安全检查并做好安全统计工作。
3、处安监部每月对该工程进行一次大检查,项目部每月对该工程进行一次安全自检。
4、安全检查中发生安全隐患和违章作业、违章指挥必须立即制止,对施工中的重大安全隐患立即下达整改通知单限期整改。对检查不合格的按有关规定进行停工整改和经济罚款,情节严重或整改不力的要对有关负责人追究责任。
5、严格执行《煤矿安全规程》和《煤矿安全建设规定》并具体实施我公司《安全生产管理程序》。
二、连续采煤机操作安全技术措施
连续采煤机司机必须经过操作规程的培训,必须经过作业规程的学习,经考试合格后持*上岗。
连续采煤机工作前,先检查工作面的顶板和支护情况,要严格执行敲帮问顶制度,确定工作面安全可靠后方可进行生产,否则必须停机处理后方可开机。
本机设有一名正司机负责操作设备,一名副司机负责看护电缆水管、观察顶板和围岩情况,并进行连续采煤机与梭车之间的调度。
开机前在连续采煤机工作范围内确保没有闲杂人员。开机时,切割滚筒附近严禁站人,连续采煤机运输机摆动范围内严禁站人。
连续采煤机行走期间,巷道两边严禁有人,严禁放置其它设备,*与两帮保持一定距离,注意不能碰撞两帮的电缆和水管。
严禁甩掉漏电、过流、失压等保护强行开机。
每班一定要将截齿更换齐全,截齿不全严禁割煤。更换截齿时必须将截割滚筒降至底板,并且将煤机断路器打到断开位置,并取下开关手把,由本人保管,方可工作。
煤机割煤时要密切注意顶板、煤帮情况,若有不安全因素要立即退出设备,待处理好后方可重新进行生产。
停止割煤时要立即关闭水阀。
10、严禁带电检修。检修时所有悬空部*必须支撑牢靠。
11、连续采煤机司机在操作时严禁将身体探出驾驶室外,副司机必须站在煤机右帮且顶板支护完好的地方。
12、遇顶板有构造时要严格按照过构造安全技术措施实施。
13、停机前必须将连续采煤机退出工作面,停放在支护好的顶板下,并将铲板、截割头落至底板,运输机降至最低位置,关闭主断路器。
三、锚杆机操作安全技术措施
1、锚杆机司机必须经过培训,考试合格后,持*上岗。
2、锚杆机司机操作时确保工作范围内无闲杂人员。
3、锚杆机行走时巷道两侧严禁站人,一人开机一人收放电缆,并与两帮保持一定距离,不得碰撞两帮的管线、设备。
4、严禁在钻箱上、钻臂两侧站人,严禁人员爬上支撑臂,左右伸缩钻臂时要注意与两帮的距离,防止挤伤人员,碰撞电缆、管路。
6、严禁在锚杆机制动的情况下使用其它设备推、拉锚杆机。
7、树脂对人体皮肤有刺激影响,司机必须穿长袖工作衣,扎紧袖口,配带手套及防尘口罩。
四、破碎机操作安全技术措施
1、司机必须经过培训,经考试合格后方可上岗。
2、给料破碎机运转时严禁人员蹬踏机器。
3、给料破碎机行走期间,巷道两侧严禁站人,且机器*与两帮保持一定距离,不得碰撞两侧管线。
4、要有专人操作设备,设备运转时司机严禁离开岗位。
5、司机必须随时注意设备运转情况,发现异常*立即停机检查,查明原因并处理好后,方可开机。
6、破碎机工作时操作人员*远离破碎滚筒,防止破碎的煤块飞起伤人。
7、给料破碎机转弯时要特别小心,防止挤伤人员、碰坏设备。
8、每班停机后*检查设备,清理设备卫生和浮煤。
五、胶带输送机司机操作安全技术措施
1、司机必经培训,考试合格后持*上岗。
2、启动前观察开关是否闭锁,皮带上及周围是否有检修人员和异物。
3、起动时必须先发出起车信号,方可起动胶带机。
4、胶带输送机运转过程中,不得对输送机、托辊、滚筒进行人工清扫,拆换零部*或进行润滑保养。
5、不准用皮带运送零部*、工具和人员。
6、皮带在运行过程中严禁人员跨越皮带。
7、皮带在运行时岗位工必须坚守岗位,注意观察机头顶板及周围情况,如有异常立即处理,并且汇报区队。
8、停机后清扫各部,保持周围清洁,作到文明生产。
六、梭车司机操作安全技术措施
1、司机必经培训,考试合格后持*上岗。
2、梭车启动前,必须看清四周情况,防止突然启动,电缆伤人,行走时注意电缆的收放情况。
3、梭车司机在操作设备时不得随意将身体的任何部位伸出驾驶室外,严禁超速行车。
4、梭车在转弯时必须使用制动闸差事或以慢速行走,并观察四周情况,提前发出警报。
5、梭车在接近连续采煤机或给料破碎机时一定要减速慢行,不能碰撞连续采煤机或给料破碎机。
6、梭车*停放在平坦、无淋水、积水,支护完好且不影响其它设备运行的巷道里。
7、严格执行“行人不行车、行车不行人”的规定。
七、电钳工操作安全技术措施
1、电钳工必经培训,考试合格后持*上岗。
2、严禁带电操作和搬迁电气设备。
3、电工作业时必须有做到一停电二验电三放电四处理的操作顺序。
4、检修电气设备需停电时,必须由检修工亲自操作并锁死,持牌作业,严格遵守停送电制度,坚持谁停电谁送电的原则。
5、在检修设备的转动部位时,必须将设备或控制该设备的馈电开关闭锁,防止设备误动作伤人。
八、工作面过地质构造带安全技术措施
工作面掘进遇到顶板离层、破碎和节理发育、断层等地质构造带时*加密锚杆和钢筋梁、锚索等,必要时采取打点柱、架设金属棚等支护形式,具体如下:
1、掘进顶板有离层或破碎的地方,必须实行短掘短支,掘进空顶为6米或根据具体情况更小,支护形式根据顶板情况采取相应支护形式。
2、挂网片必须在顶板已经完成锚杆,经敲帮问顶确认无危险后方可进行,由班长统一指挥,至少三人协调作业。
3、顶板特别破碎时,控顶距缩小至3米或更小,先进行锚杆、钢筋梁、锚索支护,然后进行网片支护,必要时采取点柱、架棚等支护。
4、工作面出现较大的断层或构造时,在保证巷道高度和成形的情况下,司机应根据地质预报,预测构造走向,及时调整巷道坡度,达到平缓过渡。
九、机电运输安全技术措施
检修电气设备需停电时,必须由检修电钳工亲自操作并锁死,挂牌作业,坚持谁停电谁送电的原则。
严禁带电检修和搬迁电气设备。
非专业人员不得擅自操作机电设备。
供电系统必须做到“三无四有两全三齐三坚持”原则。
各岗位司机在开机前应仔细检查设备各部件的完好情况,必须保证设备在完好状态下运转,严禁设备带病作业。
严禁非本机操作人员操作设备,各工种司机作业时必须严格遵守相应的操作规程。
停机时各种行走设备都要停放在顶板支护完好、底板无水、空间宽畅的地带,并且所有操作手把都打在关闭位,若遇意外停电,也要将各手把打在关闭位,待送电后再重新开机。
所用设备必须保证完好,杜绝失爆。
所有用水设备必须坚持“开机先开水,停机先停水”的原则,严禁无水作业或停机不停水。
10、采煤机、锚杆机除尘装置必须完好,严禁甩掉不用。
1、巷道掘进前必须检查激光指向的正误,确保激光指向正确后方能生产,严禁偏激光、无激光生产。
2、采煤机司机工作时必须集中精力,全神贯注,掌握好激光指向和巷道轮廓。作业时副司机应在有支护的顶板下密切观察顶板、煤帮及电缆水管等,确保施工安全。
3、联巷将要贯通时,必须撤出贯通巷的工作人员和设备,并在距离贯通联巷20米处设好警戒,严禁任何人进入警戒区。
4、各工种司机在操作设备时不得将身体的任何部位伸出驾驶室,严禁高速行驶,拐弯时要提前发出警报。
5、采煤机、锚杆机、破碎机移动时,电缆必须靠帮并安排专人看护,防止压伤挤伤、拉断,同时严防碰撞巷道内设备及物料。
6、交接班时工作面所有接班人员必须有在指定交接班地点停留,等待交班人员将工作面的所有设备停止运行并到交接班地点后方可进行交接班。
7、运行设备在工作过程中,必须挂设安全标志牌或警示牌,在梭车行驶范围内必须有“行人不行车,行车不行人”安全标志;在梭车行驶范围外第一个联巷口必须有“设备运行,禁止入内”安全标志;在破碎机滚筒处必须设置“设备运行,禁止跨越”安全标志。
十一、火工品管理技术安全措施
5、当班使用剩余的火工品,必须交回药库,不得随意丢失、乱扔、乱放。
十二、爆破作业技术安全措施
1、严格执行爆破图表施工,钻眼时要用激光或中线找出眼位,掌握好眼度,做到、准、直、齐,坚持光爆,控制各眼装药量,按规定用黄泥或沙封孔。
2、井下放炮必须有专职放炮员担任,放炮员必须经过专门培训并持证上岗。装药放炮前,班长和放炮员对放炮前联第工作最后检查,以确保各脚线接头、联线方式安全可靠。
3、井下放炮作业,放炮员、班组、瓦检员都必须执行“一炮三检”、“三人连锁放炮制”和“一炮三哨制”,且做到“人、牌、网”三警戒。
4、放炮地点的所有通道上布置人世间员担任警戒工作。警戒处应设置警戒牌、拉绳等标志,放炮前,班组长必须亲自布置人员在警戒线处设警和可能进入持送、撤岗制度。警戒距离直巷道不少于100M,弯巷不少于75M。
5、处理拒爆、残爆必须严格遵守《煤矿安全规程》第342条中有关规定执行。放炮员必须遵章放炮员,严禁违章放炮。
十三、锚杆支护安全技术措施
(1)、打锚杆眼前必须首先敲帮问顶,找掉危岩活矸,发现顶板不好,先设置临时护顶,然后再打眼;
(2)、根据设计要求,检查巷道规格,然后定眼位,并做出标记;
(3)、锚杆眼的方向与岩层层面或井巷轮廓线的夹角不得小75°;
(4)、锚杆眼的深度、间距、排距及布置形式要符合规程、措施中设计规定;
(5)、要用压风将眼内岩粉和积水吹干净;
(1)、安装前对锚杆眼的质量进行检查,发现有不合设计规定的要进行处理;
(2)、将树脂药卷,按设计数量用炮棍徐徐将其推入眼底,安上锚杆,半小时后上好托板,并用扳手将螺母拧紧,使用树脂锚杆必须装2个药卷,搅拌不少于35秒;
(3)、锚杆外露长度不大于50mm,盖板要与巷道围岩表面接触严实,禁止在托盘上垫木头、石块或多加托板;
(4)、喷浆前或安装后1—2天应对锚杆进行检查,发现托盘松动,必须及时处理;
十四、机电设备管理安全技术措施
1、工作面所有机电设备必须达到完好标准,并确保无失爆现象。
2、工作面电缆应吊挂整齐,不得拖地,其吊挂高度不低度于1·2m。
3、电气设备的检查、修理和调试工作,必须由专职的电气设备维护工进行修理。
4、井下不得带电检修、搬迁电气设备。检修、搬迁前,必须切断电源。在其巷道风流中瓦斯浓度在1%以下,方可进行导体对地放电。所有开关把手在切断电源时都应闭锁,并悬挂“有人工作、不准送电”牌,只有执行此项工作的人员才有权取下此牌送电。
5、电缆不应悬挂在风水管路上,不得遭受淋水。电缆上严禁悬挂任何物件,电缆和风筒等易燃物品应分别挂在巷道两侧。否则,相互间必须保持0.3m以上的竖直距离。
6、五小设备必须上牌板,电铃、按钮等要保证灵敏可靠。
7、电气设备应设有检漏继电装置,实行“风电、瓦斯电闭锁”。
8、煤电钻必须设有检漏、漏电闭锁、短路、断相、过负荷及远距离启动和停止装置。
9、所有机电设备必须按标准化要求挂牌管理,不得乱摆乱放,各机电设备每班次必须进行清扫,保持设备清洁卫生。
2、加强防火,材料库、木厂等各车间及职工宿舍配制灭火器材。
3、冬季施工在井口周围采取防冻、防滑措施。
4、掌握当地的水文资料,了解历史最高水位,编制雨季施工防洪措施,配备足够的防洪材料,如塑料纺织袋、铁锹、木桩、运输通讯工具、排水泵等。遇到洪水突发紧急动员抗洪救灾,重点防止井筒、变电所、绞车房等重要部位和设施被淹。
5、采取综合防尘措施,定期清除巷道煤尘。
6、井筒基岩段施工时,加强对水文地质资料的分析,做到有疑必探、有水必注、先探后掘。
7、大临工程按当地地震烈度进行抗震设计,并有避雷接地。
十六、文明施工及环境保护措施
1、施工现场必须按CI(企业形象识别)要求设置大门及企业标志,“五牌一图”应规范整齐、内容齐全。
2、工地道路应确保畅通,现场设有排水设备,场内无积水,要有污水、废水处理措施。
3、建筑材料存放有序,标识整齐清楚,易燃易爆物品分类存放,并有防火措施,配备足够的消防器材、设置消防水池。
4、工作作业区与生活区要明显划分,生活区要设置学习和娱乐场所,并制定防暑、防冻措施,食堂必须符合卫生要求。
5、现场应设有保健人员,做好卫生防疫的宣传教育,并制定急救措施。
6、严格遵守国家和地方的有关控制环境污染的法规。
7、制定防粉尘、防噪音措施,安设消音装置,工广及道路经常洒水,防止尘土飞扬。井下实行湿式凿岩,出矸时洒水降尘。现场不得随意焚烧有毒、有害物质,并建立施工不扰民措施。
8、施工排出的污水、废水,要经过污水处理站处理,达标排放。施工和生活中的废弃物,要排放到规定地点,必要时应进行掩埋,防止扩散,造成环境污染。
9、施工机械的废油料,必须集中存放,并做好废油的利用工作,禁止随意乱倒污染环境。
10、施工若要取土,必须在指定的范围内进行,严禁乱挖乱填,破坏自然植被,造成水土流失,破坏生态环境。
十七、职业健康保护措施
1、调派足够具有丰富临床经验的医护人员在项目经理部组建工地医院,配备足够的医疗器械及设备,能够进行一般的治疗及简单的急救处理。
2、严格遵守《劳动法》、《食品卫生管理条例》、《工会法》等国家及地方关于劳动卫生的法律和法规。
3、炊事员定期体检,持有有效的健康合格证。经常保持个人卫生,加工过程中设备布局和工艺流程合理。使用的工具、用具等做到分开使用,定位存放,用后洗净,保持清洁。
4、采用分段管理机制,定期检测作业环境。进行环境统计,评估作业条件水平,评估防毒设备技术效果等,实现合理预防安全施工。
5、作业场所备有必要的急救处理设施和药品,备有防火、防爆设施,有应急个人防护用品。
6、生活驻地及工地设置能冲洗的厕所,专门的人员负责清理打扫,并定期喷药消毒,以防蚊蝇滋生,病毒传播。
7、易产生粉尘的材料在装卸、搬运前先洒水湿润,易产生粉尘的机械设备出入口安装吸气罩吸尘以免灰尘在大气中飘荡。
8、巷道凿岩作业采用湿式凿岩,防止粉尘危害,作业人员按规定佩带防尘罩、安全帽等劳保用品,给作业人员定期发放劳动卫生防护用品、保障劳动卫生投入。
9、凿岩工、喷砼工等从事职业危害作业职工受到职业危害,检查住院期间享受职业病待遇,卫生行政管理部门对职业病防治工作,定期进行检查,改善劳动条件,严格限定职业危害人员劳动强度,预防职业病的发生,保护作业人员的健康与安全。
10、项目经理部工地医院,工程队医务室坚持“三级预防”和防治结合的原则,按照国家相关规定,及时对作业人员进行卫生知识培训、教育,提高自身保护能力,促进作业场所劳动条件的改善。实现企业环境与职业的安全生产,文明施工,持续改进。
11、建立健全各种施工生产毒物作业操作规程,严禁违章作业,保证产品质量的前提下,依靠技术进步、逐步实现无害化,全程序安全施工。用无毒工艺,材料代替有毒工艺材料,从而改善作业条件和环境。
12、加工车间噪声不得超过最高分贝数,设置饮水和洗手设备;易燃易爆和有毒有害等危险作业场所设设置相应的防护设施、报警装置、通讯装置、安全标志以及在紧急情况下进行抢救和安全疏散的设备;易燃易爆物质仓库必须符合防爆要求;有害作业场所设立明显的警示标志,禁止违规作业;实行有害作业场所定期监督监测,及时发现施工生产中存在的影响施工人员的健康的问题,提出改正意见,及时改善劳动条件。
十八、冬雨季施工措施及地下管线等保护加固措施
1、进入冬季施工的工程项目,在进入冬季前应组织专人编制冬季施工方案,加强对车间、宿舍的供热保温。
2、安排专人进行气温观测并作记录。与当地气象台保持联系,及时接收天气预报,防止寒流突然袭击。
3、做好工地供水管道等的保温防冻工作,对加热用的锅炉进行试火试压,对各种加热的材料,设备要检查其安全可靠性。
路堑边坡坡体排水施工方案4、根据实际工程量提前组织有关机具、化学外加剂和保温材料进场。
5、做好冬期施工砼、砂浆及掺外加剂的试配试验工作,提出施工配合比。
6、拌制砼时,砂、石、水泥和水均应保持正温,水的温度控制在80℃以内,且骨料中不得带有冰雪和冻团。
7、冬季施工时,砂、石的含水率要现场进行测定,及时调整水灰比及砂、石比例,铲车及其它车辆进入料场前要把车轮上及铲车斗里的泥土等杂物清理干净。冬季要在井口设一台锅炉,采用热水搅拌砼,确保砼入模温度不低于15℃。
8、冬季施工,要采取防滑措施。大雪后必须将井口积雪清扫干净。现场火源,要加强管理,并有防爆炸、防煤气中毒措施。
9、做好排水明沟,有组织导流排水。场区道路和堆料场要采取硬化措施,做到雨季不陷、不滑、不存水。
10、各种机械设备要搭设防雨蓬,防止雨水损坏机械。
11、施工时根据地下管线布置图,及时避开地下设施施工,靠近管线施工时,应变机械挖掘为人工挖掘多层宿舍施工组织设计方案,确保管线施工安全。
12、对地面架空线路,设置警示牌,避免机械设备经过时刮断线路。