施工组织设计下载简介

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板中预埋管应严格按设计要求设在上下排钢筋之间，若预埋管上无钢筋时，则需沿预埋管长度方向加设Ф6＠200。在钢筋工程施工中，严格按照设计图纸施工和符合工程规范的前提下，结合现场实际情况，进行钢筋放样，应用多项先进技术，科学管理，精心组织该钢筋工程的施工。

本工程的混凝土全部由石竟混凝土搅拌站供应（有少量由人手调配），配备混凝土配料车和砼运输车。

大桥施工组织设计本工程混凝土施工将主要选用以下材料：

水泥：选用普通硅酸盐水泥。

石子：选用1∽3cm或2∽4cm碎石，含泥量<1%。

砂：选用中砂，含泥量<3%。

10、水。（由甲方提供水源）

1、粗骨料应符合国家现行标准〈〈普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法〉〉的规定，并应采取连续级配。

2、细骨料应符合《〈普通混凝土用砂质量标准及检验方法〉》的规定，并宜采用中砂。

3、混凝土用水应符合《〈混凝土拌合水标准〉》的规定。

根据水泥、石原材料试验数据进行配合比的优化设计，配合比设计时，要求根据砂、石的不同含水率列出多种配合比，以便现场变化时，现场施工负责人员能及时相应调整。

工程主要采用人力手推车进行水平运输、高速井架作垂直运输。

采用高频率振动棒进行振捣，振动棒插点要均匀，采用插入交错式的次序，移动距离不得超过振动棒作用半径的1.5倍，振动棒要快插慢拔，振动时间控

1、混凝土的强度，除应符合《混凝土强度检验评定标准》的规定分批进行合格评定外，尚应对一个统计周期内的相同的等级和龄期的混凝土强度进行统计分析，统计计算强度平均值、标准差及强度不低于要求强度等级值的百分率。

2、对所有水泥应检定其安定性和强度。

3、水泥应按不同品种、标号、牌号按批分别储藏在水泥库内，如因储藏不当或水泥超出三个月，使用前应进行复检，并按复检结果进行使用。

4、选用外加剂应根据混凝土的性能、施工工艺与气候条件，结合混凝土原材料的性能、配合比及时对水泥的适应性等通过试验确定。

5、混凝土的原材料计量误差按下表规定执行：

混凝土组成材料计量容许偏差

1、混凝土在拌制和浇筑过程中应按下列规定进行检查：

A．检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量，每一工作至少两次；

B．检查混凝土在浇筑地点的坍落度，每一工作班至少两次。

C．在每一工作班内，当混凝土配合比由于外界影响有变动时，应及时检查；

D．混凝土的搅拌时间应随时检查。

2、检查混凝土质量应进行抗压强度试验，对有抗渗要求的混凝土，尚应进行抗渗性等试验。

3、评定结构件的混凝土强度应采用标准试件的混凝土强度，即按标准方法制作的边长为150mm的标准尺寸的立方体试件，在温度为20±℃相对湿度为90%以上的环境或水中的标准条件下，养护至28d龄期时按标准试验方法测得的抗压强度。确定结构构件拆模、出池、吊装、张拉、放张及施工期间临时负荷时的混凝土强度，应采用与结构构件同条件养护的标准尺寸试件的混凝土强度。试件强度试验的方法应符合现行国家标准〈〈普通混凝土力学性能试验方法〉〉的规定。

4、混凝土强度的评定应按下列要求进行：混凝土强度应分批进行验收。同一验收批的混凝土应由强度等级相同、生产工艺和配合比基本相同的混凝土组成，对现浇混凝土结构构件，尚应按单位工程的验收项目划分验收批，每个验收项目应按现行国家标准〈〈建筑安装工程质量检验评定统一标准〉〉确定。对同一验收批的混凝土强度，应以同批内标准试件的全部强度代表值来评定。

根据本工程特点，结合各层段的施工实际情况确定外脚手架。外脚手架采用钢管脚手架。

1、本工程要求用预制灰沙砖，砖的规格及强度应符合有关规定

2、砂宜采用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物，当砂浆标号大于等于50时，含泥量不应超过5%；当砂浆的标号小于50时，砂的含泥量不应超过10%。

1、结构已完成并经检查合格，在楼层上已弹好墙身线、轴线、门窗洞口位置线，办好预检手续。

2、按标高在皮数及窗、门高度位置、过粱位置等。

3、砂浆标号已经试验室试配并开出配合比。

1、砌第一层砖时要排砖，根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对长度尺寸是否符合排砖模数。

2、框架结构填充墙，砌筑前，必须先将预留在柱里原预留拉结筋凿出，并处理顺直。框架结构墙砌至粱底下，上部两皮砖必须用粘土砖侧砖或立砖斜砌挤紧，

1、材料：铝合金窗的品种、规格、开启形式符合设计要求，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证。防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等符合设计要求和有关标准的规定。

2、作业条件：窗洞口已按设计要求施工完毕，并已画好门窗安装位置墨线。检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求，如有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求，如有影响门窗安装的问题及时进行处理。

一、安装工程分三个阶段：

1、配合主体结构预埋、预留阶段。

3、通水、通电、单机试运转、联运、调试、资料整理交工验收阶段。

安装工程与土建工程施工的配合程序如下。

1、水、电、预留预埋及防雷随土建主体进度自上而下。

2、电专业：楼层配管、线槽——配电箱、柜——穿线放电缆、安装密集型母线槽——设备检查、接线——配合精装修安装灯具、开关、插座通电试验。

3、水专业：由下而上先安装通到屋面的给水主管——安装各层支管——分段水

冲洗——份段试水试压——各类水泵设备安装——设备配管碰头——器具、洁具安装——系统整体试验。

4、玻璃幕墙专业：主体、室内外装饰完成后由专业幕墙公司安装。

1、电气工程：首先配合土建主体施工做好配管及预留预埋防雷接地工作。预埋管在浇砼时应有专人在现场监护，发现断、堵现象应当即处理。管内穿线在粗装修完成后开始。照明暗装配电箱应在粗装修前先装好箱体。灯具、开关、插座安装应配合精装修进行。

2、给排水工程安装阶段将随土建主体进度安排施工。先检查预留洞口及预埋钢板，套管位置是否正确，有否遗漏。各种立管安装必须先大后小，先里后外，并安排在土建砌体前将里面部分安装完毕，冲洗试压完成。水平管应先干管后支管，钢管安装前必须将里面清理干净。立管和水平管的垂直度和坡度必须符合设计和规范要求。各种支架必须牢固安装完毕后必须冲洗试压、试验。

3、玻璃幕墙在室内外装饰工程完成后由幕墙公司出具施工方案进行施工

安装工程施工中，劳动力安排为：

1、电工一个班：共计6人，其中技工4人，普工2人。主体结构施工前期进行预留预埋和防雷接地施工。

2、管工一个班：共6人。其中技工3人，普工3人。担负给排水的安装施工。前期结构施工中投入1位技工进行预留预埋，主体完工后开始陆续投入全部人力。以上劳动力安排在施工高峰期或赶工期劳动力不足时将在安装处内部可另调技工支援。

进场后编制详细的材料齐备清单。设备计划尽早落实，依据施工进度计划按月编排自购材料、甲供材料计划，确保按计划供货。甲供设备、材料在开工初期向甲方提交一份详细的供货计划，明确分批供货期限。

七、安装工程注意事项：

1、配合土建施工，按时、准确做好预留预埋。并认真核对土建为安装预留洞的位置、尺寸。

2、特殊工程必须持证上岗。

3、各类材料、设备进场时必须查验出厂合格证和材质证明，以及国家或地方检测机构的检测试验报告先进等有关资料，资料齐全、查验合格后方可进场。

4、与粗、精装修配合应加强联系，严格执行施工程序，避免因工序不当造成的返工，并注意相互间的成品保护。

第一节测量放线准备工作

2、了解设计意图，掌握工程总体布局、工程特点、施工部署、进度情况、周围环境、现场地形、定位依据、定位条件。做好内业计算工作。

3、进行测量仪器的检定，准备测量资料和表格。

4、建立定位依据的桩点与场地平面控制网和标高控制网及设计图之间的对应关系，进行复核。

测设场地平面控制网和标高控制点网在外围稳固地点和围墙上，做好控制桩和明显标记，妥善保护。

1、平面控制网的控制线，包括建筑物的主轴线，其测距精度不低于1/8000，测角精度不低于±15″。

2、建筑物竖向垂直度：层间垂直度≤3mm，全高垂直度≤3H/1000，且不大于10mm。

3、标高控制网闭合差为±5√N¯(N为测站数)或±20√l¯mm（L为测线长度）。

4、建筑物标高控制：楼层间≤±3mm，总高≤±3H/10000，且不大于±10mm。

1、观测内容：在本工程施工中，需要对建筑物进行沉降观测。

2、执行规范：国家测绘局颁发的〈〈国家一、二等水准测量规范〉〉（GB）和建设部九三年颁发的〈〈工程测量规范〉〉（GB）。

3、点位的布设：A、沉降基准点布设。沉降基准点共埋设3个。其中一个采用小口径套管和钢筋混凝土直接埋灌于地层中，埋深约3.5米，另两个可埋设在距基坑较远处的稳定构筑物上。B、沉降点布设。

4、监测次数及周期：地下结构完后进行沉降观测，以后每一个结构层施工完后观测一次。

平面测量结合施工部署和工程进度，分阶段采取相应的测量方法。

（1）平面控制网：根据甲方提供的坐标控制点为测量放线依据，结合结构平面设计图进行施工测量定位放线，确定出测量控制主轴线，测量控制主轴线应能满足分段施工时能独立定位的要求，建立起平面控制网，作为每层轴线传递的依据。控制主轴线施测到现场后，应保护好控制轴线标志不被破坏，标志明显，为稳妥起见，每条控制轴线桩在外围远处和近处分别施测两点，近点便于引用投测，远点用于保护和校测，定期检查各轴线间的尺寸。

标高控制网的建立：对甲方移交的标高水准点进行现场确认和校测，办理移交手续，进行妥当保护，据此建立场持内的标高控制网点，在外围的南、北、西三侧稳固地点精确布设3个标高点，作为基础结构施工阶段标高施测之用，在基础结构完工后，施工±0.00以上结构时，再在建筑物，首层外墙柱上确定+1.00m标高点，作为向上标高控制的引测点。

所需仪器和工具、人员：

经纬仪J2台1垂直度控制

水准仪S1台1高程测量

大线锤0.75KG个2

以上测量仪器定期进行检查校核，做好保养工作，测量人员配备2人，放线人员配备3个。

依据本工程的特点，结合我公司的施工经验，本工程的总工期为160天。

1、将本工程列为公司的重点工程，在施工组织、各施工生产要素的配置上实行重点倾斜政策。

2、按公司项目管理文件和质量体系文件的要求严格项目的各项管理工作，保证各项工作高效运行。

3、在项目内部建立责任承包激励机制，充分调动各级人员的积极性。

4、发挥设备优势，提高机械化施工的程度，提高工作效率，施工前保证先进、完好的机械设备能按时进场。

5、选聘技术熟练、纪律严明、能打硬仗的高素质的作业班组在该工程上施工。

6、组建精干、高效的项目经理部，选配高素质的项目经理和管理人员，科学组织施工，合理调配人、财、物等生产要素，优化施工程序。

7、发挥技术优势，优化施工工艺，确保工程按期完成。

8、做好宣传发动工作，保证必要的工作时间。

9、做好材料计划和用款计划，保证生产所需的各项材料及时供应至现场。

第六章总平面布置与管理

根据本工程平面特点，并结合该工程的实际情况，施工平面图只确定垂直运输设备的位置，其它设施的布置需由甲方协调后再详细布置。

本工程平面面积大，工程技术难度较高，要保证完成施工任务，不仅要求对施工总平面要有一个合理的布置，而且要有科学严密的管理措施：

1、组织现场的平面及主体交叉流水作业，施工平面管理由项目主管负责，日常工作由技术负责人组织有关人员实施，按分片区包干管理，未经同意，不得任意占用。

2、现场道路均作好路基进行地面硬化处理，排水沟一律用预制水泥管或红砖砌保持畅通，上覆砼板。

3、凡进出入现场的设备、材料需出示有关部门所签放行条，警卫进行登记方可，所有设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，不得做任意堆放或改动。

4、施工现场的水准点，轴线控制点，埋地线缆，架定电线应有醒目标志，所有材料堆场也必须作好标志，并加以保护。

5、现场在出入口设门卫，所有出入人员凭出入证，甲方等有关单位发给特别通行证，无关人员禁止入内，特别加强夜间巡逻，防止偷盗现场材料，维护良好工作秩序和劳动纪律，禁止打架斗殴等行为发生。

1、为了确保本工程施工质量达到现行施工及验收规范的合格标准，并为争创优良工程打下良好基础，必须建立行之有效的质量保证体系，把质量保证活动系统化、标准化、制度化，对整个工程实现全面的质量管理和控制。

2、实行目标管理，进行目标分解，按单位工程及分部分项工程落实到责任部门和人员，除公司质量监督部门和项目技术负责人外，现场另安排专职质监员跟班作业，分别对模板制作安装、钢筋绑扎、砼浇筑等施工作业进行跟踪监控，并严格按照公司质量保证体系文件规定，使项目各部门到各施工班组，层层落实质量职责，明确质量责任。

一、施工准备过程的质量控制

1、根据公司质量保证手册、程序文件，结合本工程的实际情况，编制施工组织设计及单项施工方案，编写作业指导书和质量检验计划。

2、编制项目质量保证计划，明确质量职责，确定项目创优计划，制定相应的质量制度。

3、在施工前必须进行图纸会审，找出图纸差错，提出修改意见，察看施工手段和条件是否符合，能否满足设计技术要求，对关键工序、特殊工序：对屋面防水工程、卫生间渗漏工程、焊接工程等，均应制定专门的技术措施和控制方法。

4、对供应商进行评估和审核，建立合格供应商名册。材料进场必须有出厂合格证，对进场原材料的检验应由材料员负责进行，经检验合格方可留用。

5、材料进场后应做好标记，注明品种、规格、数量、进场日期、进场原材料应分类码放整齐、规则、特殊材料进行专人专处保管。

6、合理配备施工机械，搞好机械的维护保养工作，使机械始终处于良好的工作状态。

7、采用质量预控法，把质量管理由事后检查转变为事前控制，达到“预防为主”的目的。

二、施工过程中的质量控制

1、严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工，并认真按公司质量体系运作，严格抓好施工过程中工程产品和工艺质量的控制。

2、需经配制或加工后使用的材料，应事先进行试验工作，确定施工工艺参数，并在施工中严格按工艺参数进行控制。如砌筑砂浆的强度、稠度和易性等。

3、现场砼验收内容有：

(1)各种合格证及试验单是否齐全、有效；

(2)砼的坍落度及强度是否满足要求；

(3)验收工作应认真迅速；

(4)各分项工程施工前，施工员应对作业班组进行技术交底、质量交底，明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项；

(5)在分项工程施工中，施工员应根据施工与验收规范的要求随时检查分项工程质量，工程施工中严格执行三检制（自检、互检和交接检），检验不合格的要求进行整改，然后再进行复查，直到合格为止。

1、不得在影响工程质量的恶劣天气下组织施工。

2、深圳市夏季气温高，持续时间长，现场必须做好季节性防暑工作，根据季节及天气情况及时调整作息时间，以保证工人的工作质量，从而保证和提高工程质量。

3、高温季节施工，应避开日照高温时间浇筑砼，必须连续施工时，应采用降温措施。

4、雨天要经常检测砂石含水率，及时调整混凝土、砂浆的配合比，雨量较大时禁止浇筑大量砼，少量砼浇筑时应准备充足的覆盖材料或其它防雨措施。

5、防水工程应避免在雨期时行施工。

6、深圳地处沿海，经常遭受台风袭击，所以在整个工程施工期间，必须做好防台风措施。

(1)设专人收听天气预报，做好记录，并与市气象台保持联系，如遇天气变化及时报告，以便采取有效措施。

(2)成立台风期间抢险救灾小组，密切注意现场动态，遇有紧急情况，立刻投入现场进行抢救，使损失降到最低。

(3)科学、合理安排风雨期施工，当风力大于6级时，应停止室外的施工工作。施工安排做到“晴天抢室外，雨天进室内”，提前安排好各分部分项工程的风雨期施工。

(4)对施工现场办公室、食堂、仓库等暂设工程应进行全面详细检查，如有拉结不牢、排水不畅、漏雨、沉陷、裂缝、变形等情况，应立即采取措施进行处理，问题严重的必须停止使用。风雨过后，应随时检查，发现问题，重点抢修。

1、模板安装必须要有足够的强度、刚度和稳定性，拼缝严密，模板最大接缝宽度应控制在1.5mm以内。

2、为了提高工效，保证质量，模板重复使用时应编号定位，清理干净模板上砂浆，刷隔离剂，使砼达到不掉角，不脱皮，使砼表面光洁。

3、精心处理柱、粱、板交接处的模板拼装，做到稳定、牢固、不漏浆。

4、固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差均应控制在规范值内。

5、对抗渗有要求的砼，模板的拆除必须在7天以后才能拆模。

1、进入施工现场的钢筋必须要有出厂证明书或试验报告单、标牌，由材料员和质检员按照规范标准分批抽检验收，合格后方能加工使用。

2、钢筋的规范、数量、品种、型号均应符合图纸要求，绑扎成形的钢筋骨架不得超过图纸规定的允许偏差范围。

3、钢筋的接头焊接必须按设计要求和规范标准进行焊接和搭接，钢筋焊接的质量符合〈〈钢筋焊接及验收规范〉〉规定。

4、为了保证楼板施工时，上、下层钢筋位置准确，加设支撑马凳，马凳用钢筋焊制，保证上层钢筋网不踩踏和变形。

5、独立柱钢筋固定方法：插筋前，在上下层钢筋网上放置一定位箍筋并与底板筋点焊连接，插筋放置后再在底板面标高以上800处扎三道箍筋将柱插筋预以固定。

1、地方材料选择优质砂子、石子，使用时，严格按照砂、石配合比配料过秤，以确保砼的质量。

2、砼配比按照设计要求进行优化试配，保证混凝土的质量。

3、砼浇筑若遇雨天时，应及时调整砼配合比，并做好已浇筑砼的保护。

4、要在砼搅拌站指派专职试验员检查监督试验，遇施工现场有特殊情况不能浇筑时，利用通讯设备，通知停止送出砼。

5、施工缝要严格按照设计要求留置，并按规范要求进行认真处理和施工。

6、砼浇筑前，模板内部应清洗干净，严禁踩踏钢筋、下落的砼不得发生离析现象，应保证好砼表面层养生时间，派专人负责养护。

7、对班组进行施工技术交底，浇捣实行挂牌制，谁浇捣的砼部位，就由谁负责砼的浇捣质量，要保证砼的质量达到内实外光。

1、脚手架的宽度、步架高度、离墙距离，必须满足工作操作，材料堆置和运输的需要。

2、脚手架应具有稳定的结构和足够的承载能力，确保施工期间不变形、不倾斜、不摇晃。

3、脚手架搭设、拆除和搬运应方便，能多层作业，交叉作业和工程作业，并能长期周转使用。

1、面砖使用前，应先进行剔选，凡外形歪斜、缺角掉棱、翘裂和颜色不匀者应挑出，按颜色进行分类堆放，分别使用在不同部位。使用中应选用材质密实，质量较好的面砖。

2、面砖在使用前必须清洗干净，并用水浸泡到不冒泡为止，且不少于两小时，待表面晾干后方可镶贴。

4、贴面砖当采用混合砂浆粘结层时，贴后的面砖可用小铲木把轻轻敲击，当采用107胶水泥砂浆粘结层时，可用手轻压，并用橡皮锤轻轻敲击，使其与底层粘结密实牢固。凡遇粘结不密实缺灰时，应取下面砖重新粘贴，不得在砖口处塞灰。

5、在外墙砖粘贴过程中，要做到一次成活。

1、上、下水管道的坡度不应小于规范要求的最歧度，管道焊接处咬肉、气孔、砂眼不能超过0.5mm,卡件必须与墙体连接牢固,与管道接触紧密,管道丝扣连接处麻头应及时清理干净,各种管道及附件的防锈漆由水暖工涂刷,刷油前注意将铁锈、污垢清除干净。

2、各种管道必须在喷浆前做好试水工作，防止一旦出现渗漏而造成污染。

3、电气暗敷Ф20mm及其以下的管路，用套丝管箍连接，Ф25mm以上的，打喇叭口焊接，管路超长需加接线盒或将管径加大一级，拉线开关与插销水平距离应大于300mm。多管导线连接必须用套管连接，套管截面大于导线截面时，用线芯连接套管填满再压接。

1、屋面、卫生间、阳台等防水层，施工时，严格按照图纸要求和产品说明书要求进行规范作业，凡屋面留洞及女儿墙转角处均须加铺卷材或加厚涂料及做好其它技术上的处理，以确保屋面防水的质量。

2、对主要的分项工程（模板、钢筋、混凝土）实行质量预控。

3、严格质量检查验收，各班组在自检、互检的基础上进行交接检查，上道工序不合格决不允许进行下道工序施工。

4、所有隐蔽工程都应按规定填写隐蔽工程记录，并以建设方、区质检站及施工单位三方共同签字认可之后，才能进行下道工序施工。

5、装饰工程坚持预定标准、定样板、定做法，所在装饰工程统一配料，同房间要做到颜色一致，规格统一，施工中严格操作，工艺精心铺贴，保证外墙装修质量。

6、每层放线均采用经纬仪测量放线，不借用下层轴线或用线坠往上引线，以防柱子位移，每层放线后坚持做好复检。

为了使整个工程顺利而安全地完成，工程施工达到无重大伤亡事故发生，且轻伤控制在5%以内的目标，除了严格执行国家和地方的现行规范和新标准处，我们还要结合本工程的实际情况，制定出以下的措施：

实行施工现场安全标准化是实现安全生产的根本措施，是强化安全管理和安全技术的有效途径。所以，我们针对该工工程的实际情况制订相应的技术措施。

要特别注意施工给周围环境带来的影响，外架全部采用满堂架搭设，外用密目安全网全部密封。楼层外围作好五临边防护，楼层内作好四口防护。

预防高处坠落是建筑施工防护的重点，扶梯口的防护是关键。扶梯口四周焊1.2m高栏杆,并且扶梯口用安全兜网兜住。

预防机械伤人、触电等事故的安全技术措施如下:

1、使用电动工具(手电钻、手电锯、圆盘锯)前检查安全装置是否完好,运转是否有正常,有无漏电保护,使用时严格按操作规程作业。

2、拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要牢固，拉盘沿线2米内禁止站人，展开圆盘钢筋时防止回弹。

3、电焊机上应设防雨盖，下设防潮垫，一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，且长度不超过30m，一次电源采用橡胶套电缆或穿塑料软管，长度不大于3m，且焊把线必须采用铜芯橡皮绝缘导线。

4、配电箱、开关箱就装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在有严重操作作用的瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其它有害介质中，不得装设在易受外来固体物撞击、强烈震动、液体浸溅及热源烘烤的场所。

5、开关箱内部和顶部应装订防火板，实行“一机一闸一漏”制，熔丝不得用其它金属代替，且开关箱上锁编号，有专人负责。

6、井架要安装高度限位装置，吊篮和吊笼要设置防坠落装置，卸料平台和人员出入口应设防护门。

7、每一分部分项工程施工前必须由项目部下达书面安全技术交底，班组履行签字手续后方能施工，并且在施工前传达给班组每位成员。

施工现场的文明施工管理是企业生产经营的综合反映，贯穿于项目工程施工管理的全过程。以符合标准要求的文明施工管理，提高项目工程施工的综合管理水平，促进管理层作业层“三个要素”和观念作风的改变，提高劳动效率，降低物耗、消除污染、美化环境、提高工程质量、延长机械使用寿命，有效地抵御火灾事故，完善安全防护设施等，来保证社会效益和企业经济效益的稳步提高。

2、为避免施工现场混乱和现象，施工区域和生活区域要有明确的划分，分别包干落实到责任人，定期检查。

4、施工现场要有严格的成品保护措施和制度，不准乱写乱画。未竣工的房屋的厕所、卫生间一律不准使用。楼上楼下、室内室外，不得有大小便痕迹。高层设置便桶，并派专人负责管理。

5、现场使用的机械设备要根据施工作业计划进退场，按照平面布置搭设机棚，定点停放整齐，编号标记明显，零部件完整齐全，机状良好，机容清洁，维修保养及时，电器安装符合规定，机棚内外干净。

6、现场材料堆放贯彻“三一法”（一头齐、一个面、一条线），砖成丁，砂成方，煤灰成堆，不得大铺摊和相互混杂。水泥存放要按规定设库，保持通风干燥，

7、推行CI企业形象识别系统，在醒目部位张挂标准宣传标语及各种标牌等。

计量工作是企业管理工作的技术基础，市场经济的条件下，企业要想提高管理水平，由粗放型向集约型转变，达到提高产品质量、降低消耗、提高经济效益的目的，就必须以计量工作为基础，以计量检测为保证。这样才能控制工程质量，从而创造名牌工程。

为了项目计量管理的有机进行，本项目将组建以技术负责人为首的技术管理小组，计量管理网络如图所示。

1、水：总进出量由自来水公司安装水表，每月按时抄表，按抄表数付自来水款项，甲方分包单位按实际情况在工程款中扣除水费。

2、电：业主在变压器上装有电变表，每月按时抄表，按抄表数付电费，甲方分包单位根据实际情况在分包工程款项中扣除电费。

3、油：由现场材料员统一计量，采购入库，保管人员计划发行。

4、钢筋：外购入库按100%检测，用游标卡尺测量直径，直筋用钢尺丈量长度，油漆涂点计算根数，按条数换算重量，圆盘钢筋用磅秤计量。

6、砂、石子：进料按车量方计量，进场总量的20%检测，现场上料，按砂浆配合比计量，分部、分项工程按工程量计算。

7、木材：进出库严格用元木卡尺、钢卷尺检查，按100%检测验收。

1、计量器具在较长时间内不使用的，应进行封存，封存的计量器具应贴存标志，并在计量器具台帐上作好记录。封存的计量器具启封时应经检定合格后方可使用。

2、计量器具由使用单位负责维护保养，其使用操作应按使用说明书的规定进行。防止误用、超量程、损坏以及计量特性变化。

3、计量器具应在规定的环境条件下工作、贮存。并应防止泡水、日晒、碰撞、电磁、积垢等造成计量器具失准。

4、原材料检测及时作好记录，发现问题马上反映。

5、钢筋规格、型号必须符合设计要求，配料、绑扎焊接应用计量器具检测，偏差不得超过规范要求。

6、砼浇筑时，对后台上料要计量准确，随气候变化调整配合比，按规定做好坍落度试验及强度检验试验。

7、计量器具统一建卡，分发给专保管，并由管理人员统一调配。

一、工程完工后，建立工程回访制度和维修卡，及时调查掌握工程质量状况T／ASC 17-2021 电动汽车充换电设施系统设计标准(中国建筑学会标准).pdf，了解客户的要求，及时解决发现质量问题。

二、保修期限：土建一年，安装半年，屋面防水工程三年。

三、建立回访制度，制定回访计划，进行定期不定期回访，每年工程回访不少于两次。

四、建立工程维修卡，在工程竣工后一个月内向业主发出，维修卡内容包括：

2、关于保修的原则、范围和期限；

3、负责保修的部门和人员；

五、在工程保修期内，贯彻公司的质量方针，服务热情、周到JB／T 10544-2018标准下载，因施工造成的质量问题均应及时免费维修。即使是业主原因造成的问题，也应积极给予解决。协助用户完善承建范围之外的配套设施建设，做到善始善终为业主服务。

六、保修工作按公司质量体系程序文件“工程回访和维修服务工作程序”进行，填制维修任务书，分析存在的问题，找出主要原因，制订措施，确定完成日期经批准的维修任务书，连同维修登记单由生产部门下达维修责任人执行。