某特大桥跨沪宁二通道挂篮施工方案

某特大桥跨沪宁二通道挂篮施工方案
仅供个人学习
反馈
文件类型:.zip解压后doc
资源大小:1.75M
标准类别:施工组织设计
资源属性:
下载资源

施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分,仅供参考,下载文档齐全完整

某特大桥跨沪宁二通道挂篮施工方案

1)、菱形桁架后锚梁的锚固

菱形桁架置于已浇筑桥面铺好的滑行轨道上,前吊梁吊起各

模板的前端,后锚梁应加以锚固。

T/CECS 775-2020标准下载2)、内模滑行道的锚固

内模板立好模之后,其滑行道应加以固定,以支撑内模板,其滑行道的锚固如下图:

底模设前后支撑梁,用来进行底模的锚固,材料为Ⅰ40#工字钢双拼而成。在浇筑混凝土时,底模的前后支撑梁的锚固如图示:

侧模的锚固与内模一致。

4)、行走系统:走行装置由轨道,钢(木)枕,前后支座,手动葫芦等组成。轨道由标准43号钢轨铺设,下垫枕木。轨道设3m和1m长两种搭配使用。挂篮设前后支座各二个,支座设计滑行靴,支承在轨道顶面,可沿轨道滑行。挂篮前移时,使用手动葫芦牵引前支座,带动整个挂篮向前移动。

5)、平台(模板)系统:模板结构包括侧模、底模、内模、堵头模板及滑行梁。

6)、抗倾覆系统:后支座加设平衡重,平衡重为预制混凝土块,设有2个,每支点为1个。挂篮在灌注混凝土时,后端利用Φ32精轧螺纹钢锚固在已成梁段上。

(1)、菱形挂篮外形美观,结构简单,杆件受力明确。

(4)、挂篮自重轻,利用系数高。

(6)、挂篮刚度大,弹性变形小,立模时只需一次调整标高,灌注混凝土过程中不需再调整。

(1)、连体挂篮及分体挂篮组装后进行预压,以消除非弹性变形,测量弹性变形量。

(2)、挂篮作业时,后锚杆锚固力要调试均匀。

(3)、每次挂篮就位后,其前后吊杆装置都要调试均匀。并派专人检查,发现问题及时解决。

(4)、挂篮施工属高空作业,图中未示出安全装置,待挂篮安装后按要求验收。

(5)、为防止在灌筑砼时的雨水侵袭,挂篮顶部可设防雨装置。

(6)、后锚位置根据梁段的长度准确预埋Ф32钢筋。

(7)、挂篮使用应严格按操作规程,安全规定作业。

八、挂篮悬臂浇筑箱梁施工

1)、在箱梁0#块梁面轨道位置进行砂浆找平,测量放样并墨线弾出箱梁中心线、轨道中线和轨道端头位置线。用全站仪和垂线相互校核主桁拼装方位、并控制挂篮行走时的轴线位置。箱梁顶面铺设两根p43钢轨,作为挂篮行走轨,并在内侧走行轨底垫以厚度为40mm的木板,中间及外侧轨底垫以枕木,使三根钢轨面均处于同一水平面上,确保挂篮的侧向稳定,枕木底面预先制成与梁面横坡同样的斜度,以确保各接触面的平整。

2)、吊机起吊安装轨道,安装轨道锚固筋,将锚梁与竖向预埋精扎螺纹钢连接后,施加锚固力。在轨道顶安装前支点滑靴,后支点临时设置支撑垫块。

3)、利用箱梁顶面作工作平台,水平组拼主桁菱体,用吊机安装主桁片就位,并采取临时固定措施,保证主桁片稳定。

4)、安装主桁后支点处的锚杆,分配梁将后支点与竖向精轧螺纹钢筋连接。安装前上横梁。

5)、安装吊杆、滑行梁装置等。

(3)、侧模、底模和内模拼装

1)、侧模拼装:起吊两侧外模,安装前吊杆及后锚杆形成侧模吊架。

2)、底模的拼装:起吊底模,安装底模前后下横梁,安装后锚杆及前吊杆。

3)、内模的拼装:起吊内模,安装前吊杆及后锚杆形成侧模吊架。

挂篮拼装结束后,为了验证挂篮结构强度和刚度,确保挂篮施工安全,以及为了取得主桁架弹性变形的数值,对挂篮进行加载试验。加载采用水袋预压,在模板底布设好侧模、底模变形观测点,采用分6级加载,前5级每次加载28t,每级加载后每隔半小时观测一次观测点变形,当每隔1小时沉降不超过1mm,并且连续出现两次时,进行下一级加载,直至加载至140t,第6级加载荷载为168t,当每隔1小时沉降不超过1mm,并且连续出现两次时,则挂篮沉降稳定,再进行分级卸载,每一级卸重量同加载重量,当每隔2小时沉降不超过1mm,并且连续出现两次时,进行下一级卸载。根据观测点的变形情况,得出挂篮主桁架非弹性变形和弹性变形值,作为控制施工立模标高的依据。

1)、挂篮安装就位后,进行绑扎钢筋、安装预应力管道,立内模板等作业。浇筑前按计算要求调整模板标高,锁紧吊杆,放下油压前千斤顶。

A、砼配合比:泵送C50砼对和易性有严格的要求,我部对高标号水泥、早强缓凝减水剂及外加剂进行多次选择实验,可以满足高强、早强、缓凝、可泵性好等要求。

B、浇注顺序:先底板后腹板、再顶板,从中间向两侧对称进行浇注。振动棒采用插入式振动棒,顶板辅以平板振动器振平。在振动时要注意保护预应力波纹管道。

1)、2#梁段挂篮移动和拼装

(1)在找平梁顶面按找设计位置铺设轨道并固定。

(2)将内模滑行梁前端用调整高度的支架支撑于底板砼上,拆除内滑行梁前吊杆。

(3)放松底模前后吊杆,用手拉葫芦将底模挂于侧模,拆除后吊带与底模架的连结,放松侧模吊杆,使侧模与混凝土分离5~10cm。

(4)解除挂篮后锚的锚杆,用千斤顶把挂篮前支点顶起,距离轨道面1cm,解除锚固滑靴的扁担梁,用葫芦拉动滑靴,使其前移就位并调平滑靴在同一水平面的高度。用扁担梁把滑靴锚住,使其固定。并在滑靴前端涂抹黄油,解除千斤顶受力,使挂篮前支点落在滑靴上。用2个5t倒链牵引前支座使挂篮、底模架、外侧模一起向前移动就位。

(5)安装底模后锚杆及前吊杆。

(6)在2号梁段上安装外侧模走行梁后吊梁,先解除一个1号段上的后吊架,移至2号段,再解除另一个后吊杆移至2号段。拉出内模,挂篮走行完毕。

(7)在施工2#梁段底板腹板钢筋绑扎工作的同时,做内模立模前的准备工作,松内模吊杆,人工推内滑行梁至2#梁段,前端用吊杆吊住,锚固后锚杆。

A、解除模板间的对拉螺杆,及其他临时加固的焊接。

B、拆除内模倒角模板,用葫芦拉开内腹模板。

两个边跨合拢段长度均为2m,箱梁合拢是主桥连续箱梁施工的主要环节,是控制全桥受力状况和线形控制的关键工序,技术含量高,质量要求严,箱梁合拢选择一天中气温最低时合拢,必须严格砼浇筑质量。施工要点:

(1)、水箱压重:在浇筑合拢段砼之前,在悬臂端设置平衡压重,水箱容积15m3,水箱底部设水龙头,边跨合拢时在合拢段两端分别压重13.5t,随着砼浇筑两端同时放水,放水总重量与浇筑砼的重量相等,防止砼产生变形裂缝。

(2)测量控制:主跨合拢前,对两悬臂端标高及主梁伸长量进行48小时连续观测,每隔两小时观测一次,绘制时间——挠度曲线及时间——伸长量曲线,以提供临时锁定及浇筑合拢砼的时间。

(3)、选择时机焊接临时锁定构件:临时锁定是为了防止合拢段接缝开裂,选择一天气温最低时,迅速完成锁定构件焊接,形成钢性连接。焊接时,在预埋件周边砼表面浇水降温,以免烧伤砼。

(4)、钢性连接杆件焊接完成,张拉临时束,选择第二天气温最低时立即浇灌合拢段砼,浇筑时逐渐放等重的平衡压重,浇筑砼施工要一气呵成。

(5)、当合拢段砼达到85%设计强度后,张拉顶底板预应力束。完成体系转换。

2、体系转换:根据先边跨后中跨的合拢原则。边跨合拢段合拢后,待混凝土强度达到张拉需要的强度时,张拉、压浆。待张拉压浆完毕解除临时支座的锁定,拆除临时支座,割除锚固钢筋缓慢落梁。拆除挂篮,完成全桥体系的转换。而后进行中跨合拢。

NIKON/DTM352

计划投入的施工人员见下

计划投入的施工人员一览表

质量检查、分析、纠正、质量记录

安全管理、检查、督促、落实、处罚

定位放线,坐标、标高控制

临时用电管理、架设、拆接

桩机、发电机操作管理,渣土外运

开挖探孔、杂活、零星工作

11、工程质量保证体系及保证措施

(1)连续刚构的0#支架和挂篮的强度、刚度及稳定性按实际承受荷载进行加载试验和预压;

(2)支座安装的规格、型号及预偏值按设计要求实施,防止弄错;

(3)选定梁体混凝土的配合比时,除考虑混凝土的强度指标必须达到设计强度外,还考虑其弹性模量及容重;在满足水化热,早期强度的同时,控制后期强度超强30%以内;

(4)波纹管采用定位网法控制坐标,每80cm布置一片定位网,波纹管在任何方向的偏差≤4mm;

(5)箱梁为C60混凝土,施工中应抓住材料关,严格控制原材料质量,保证原材料各项指标符合规范及设计要求,施工严格按配合比施工,试验室派专人值班,现场值班人员对不符合要求的混凝土,拒绝入模。通过措施做好混凝土水化热控制:混凝土养生时,对预应力钢束所留的孔道加以保护,严禁将水或其它物质灌入孔道;

(6)锚垫板牢固地固定在端模上,并注意锚垫板的角度符合设计要求,确保波纹管与锚垫板垂直;

(7)张拉在混凝土强度达到设计强度要求后进行,并严格按设计要求的程序和张拉控制应力采用双控,确保张拉质量;

(8)连续刚构施工时,加强测量监控,根据监控指令,按要求调整线型变化,做好线型控制。

(9)预应力张拉是现浇梁施工的质量关键,张拉前先对油顶油表按要求进行标定,保证实际张拉力符合要求;张拉操作人员要求有张拉施工经验;加强对设备、锚具、预应力筋的检查,保证设备工作状态良好,锚具、预应力筋无损伤;制定张拉操作规程和专项技术交底,要求施工班组严格执行;工程部专人负责全过程值班,确保张拉质量;严格按照设计要求的张拉顺序进行。

为保证宁杭铁路客运专线总体创优目标,按体系标准建立强有力的质量保证体系,进行标准化、程序化管理,认真落实质量责任终身保证制度。设专职质量检查工程师,负责对原材料、半成品及工序的抽检,以及对隐蔽工程的全面检查验收。项目队长对本段所施工的工程质量负责,做到一级对一级负责;同时架子队配置专职质量检查员,负责所有工序的质量检查和验收;项目队、架子队的施工技术部门、物资采购部门、工程试验、计量部门等均在相应的职责范围内对工程质量负责。质量保证体系见下图:

建立三全控制措施,即全过程质量控制、全面质量控制、全员参与控制。具体质量保证控制措施如下:

(1)劳动主体控制:包括所有参与工程各类人员的生产技能、文化素养、生理体能、心理行为等方面的个体素质以及经过合理组织充分发挥其潜在能力的群体素质。通过择优录用、加强思想教育及技能方面教育培训,合理组织、严格考核,并辅以必要的激励机制,使职工在施工过程中其潜在能力得到最好的组合和充分的发挥,从而保证劳动主体在质量控制系统中发挥主体自控作用。

(2)劳动对象控制:劳动对象有原材料、半成品、工程用品、设备等,工程质量是工程项目实体质量的组成部分,其控制内容为:控制材料设备性能、标准与设计文件的相符性,控制材料设备各项技术性能指标、检验测试指标与标准要求的相符性,控制材料设备进场验收程序及质量文件资料的齐全程度等。贯彻单位内部质量程序文件中明确材料设备在封样、采购、进场检验、抽样检测及质保资料提交等一系列明确规定的控制标准。

(3)工程工艺控制:制订和采用先进合理可靠的施工工艺是工程质量控制的重要环节,分部工程开工前,全面正确地分析工程特征、技术关键及环境条件等资料,明确质量目标、验收标准、控制重点和难点。认真编制施工组织设计,制定合理有效的施工技术方案和组织方案,合理选用施工机械设备,合理布置施工总平面图和各阶段施工平面图,经监理工程师审批后,严格按照施工组织设计施工。主要分部、分项工程编制施工方案,科学组织施工。在施工过程中,经常检查施工组织设计及施工方案落实情况,以确保施工生产正常进行。

(4)工程材料控制:工程材料和辅助材料(包括构件、成品、半成品),都将构成建筑工程的实体。保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证质量的前提。因此,对采购的原材料、构(配)件、半成品等材料,一定要建立健全进场前检查验收和取样送检制度,杜绝不合格的材料进入现场。水泥、钢材等其它外购材料必须三证(出厂证、合格证、检验证)齐全,进场后按规定抽检,合格后方可使用;地方材料先调查料源,取样试验,试验合格经监理认可后方可进料。现场设专人收料,不合格的材料拒收。施工过程中若发现不合格材料及时清理出现场。

(5)施工操作控制:施工操作者具有相应操作技能,特别是重点部位工程及专业性很强的工种工程,操作者必须具有相应工种岗位的实践技能,做到考核合格持证上岗。施工操作中,坚持“三检”制度,即自检、互检、交接检;所有工序坚持样板制;牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想,坚持做到不合格的工序不交工。按已明确的质量责任制检查操作者的落实情况,各工序实行操作者挂牌制度,促进操作者提高自我控制施工质量的意识。整个施工过程中,做到施工操作程序化、标准化、规范化,贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法,确保施工质量。

(6)施工设备控制:对施工所用设备根据工程需要从设备选型、主要性能参数及使用操作要求等方面加以控制,对施工方案选用的模板、脚手架等进行专项设计,工程所用的现场安装起重机械设备,不仅要对其设计安装方案进行审批,在安装使用前须经专业管理部门验收。

(7)施工环境控制:环境因素主要包括地质水文状况,气象变化及其他不可抗力因素,以及施工现场的照明、安全卫生防护设施等劳动作业环境等内容,要消除其对工程的影响主要采取预测预防的方法,对地质水文方面影响根据设计要求采取降水排水加固等技术方案,对天气气象等方面在施工方案中制订专项施工方案,如冬雨季及高温季节明确施工措施,落实人员、器材等方面各项准备以紧急应对。

(8)进度和质量关系的控制:在实施工程项目施工与管理过程中,正确处理质与量的关系。生产指标(任务)、进度(任务)完成后,必须检验质量是否合格。坚持好中求快,好中求省,严格按标准、规范和设计要求组织、指导施工。

12、安全保证体系及保证措施

(1)施工现场常设一名经过培训具有担任安全工作资格的专职安全员,负责制定健康保护与事故预防措施和个人检查,查看所有安全规则和条例的实施情况。

(2)架子队管理人员一律佩证上岗,佩证内容有姓名、职务和本人照片,“1152”人员上岗期间一律佩戴红袖章。

(3)电器系统设专人负责,配备电器保护装置,随时检查。符合“三级配电两级保护”要求;开关箱标准、有门、有锁、有防雨设施;配电箱内多路配电标记清晰;开关箱安装漏电保护器,电箱内设隔离开关。“一机一闸、一箱一漏”原则,熔丝规格符合标准;照明线、动力线架设高度符合要求,穿过通道穿管埋地;电动机具、电源线不随地拖拉;停止使用的电器设备、电源线和开关及时拆除;室外灯具距地面不低于3米。检修电器设备时执行停电作业,开关箱把柄上挂“有人操作,严禁合闸”警示牌;专用保护零线设置符合要求,保护零线与工作零线不混接;配电线路不老化、无破皮,线路过道防护。

(4)设备定期检修,钻机,混凝土泵,搅拌机等必须经验收合格后投入使用,由专职人员按操作规程操作。手持电动工具有接零接地、漏电保护。使用振捣器的工作人员应穿戴绝缘鞋和戴绝缘手套。

(5)打桩土要及时清理运至弃土场,打完桩后及时清理桩周水泥浆,清除浮碴,集中处理,以免污染地表及周围环境。

(6)运输汽车不得违章行车,司机持证上岗;运输汽车制动装置灵敏。

(7)施工现场树立施工标志牌,材料分批次堆放整齐并标识,做到统一布置,有条不紊、文明施工。

(8)夜间作业,施工现场有足够的照明设备。

(9)施工人员进入现场必须戴安全帽。

(10)施工前对施工人员进行专项交底

安全保证体系及检查内容

13、文明施工、环保水保及保证措施

13.1现场文明管理措施

(1)现场文明施工措施

①严格遵守建指和局指对现场文明施工的有关规定。

②建立工地安全文明施工综合治理组,负责工地安全生产、文明施工、防火防盗、产品保护、临时施工供水、供电、通讯及施工现场、临设的日常清洁卫生管理等。制定有关制度,对违反制度的人和事进行坚决处理。

③临时施工供水、供电、通讯满足施工、生活需要,并落实消防、保卫措施。水电有专人维护。

④严格控制噪声作业时间,尽量减少人为的大声喧哗,特别注意夜间及高考期间的文明施工,增强全体施工人员防噪音扰民的自觉意识。

⑤严禁施工人员在现场随地大小便,严禁在现场裸露、穿背心、短裤施工。

⑥设备、机具使用前要先检查电气部分的绝缘电阻,尽量选用低噪声或备有消声设备的施工机具,施工现场的强噪声机具(如:电锯、砂轮机等)作业时要采取降噪措施。

⑦加强对成品保护工作的检查,制止损伤和污染已完工成品的施工操作。

⑧充分利用护、包、盖、封四种措施,视不同情况对成品进行栏杆隔离保护,用塑料布或纸包裹,斑马布覆盖,或对已完工部位进行局部封闭处理。

(2)现场办公室、工具房、仓库的文明管理措施

①办公室要清洁、整齐、有序,有关制度全部上墙张挂。

②工具房、仓库要保持整洁,不在信道上堆放杂物,严禁乱拉、乱接电线和使用电炉及一切电热器具。确需烧开水的,要到专门设置的公用地方进行。

③仓库物料经检验合格的要上架堆放,放置整齐、有序,并作出标识。库内保持整洁,道路要畅通无阻。

④严禁在施工现场烧香拜佛或用蜡烛照明,不准在非吸烟区吸烟。

⑤全体员工必须礼貌待人,使用文明用语。

(3)环境卫生管理措施

③排水、排污与市政管网相接。生活区设置临时厕所,严禁在施工现场大小便。临时厕所设自动冲水装置,并由专人负责定期清洁、消毒、检修,以保障良好的工作状态。

④施工现场、办公室、工具房、仓库、民工房等环境卫生设专人清扫,保持整齐、清洁、卫生。

⑤安全文明施工综合治理组成员对现场文明施工、环境卫生情况作定期检查和随时抽查,发现不符合要求的责令即时整改。整改不力者按规定执行处罚。

(4)加强综合治理、全面推进文明施工管理

②加强对进场人员的管理教育工作,特别要做好岗前培训和安全、纪律、法制教育。

③设立消防工作档案,各种消防措施、资料及时整理存档,以备检查和追溯。

④严格保卫制度,做好防盗窃工作,对各种违法、犯罪活动和暴力行为要及时制止,并报公安部门协同处理。

⑤完善封闭式施工制度,建立出入证进场制度,加强现场安全保卫力度,出入口大门设保卫岗哨,并日夜有保卫人员巡视生活、生产场地,采取必要的防盗、防火措施,以确保施工正常进行。

⑥主动搞好周边关系,与邻近居民、企、事业单位保持联系,建立睦邻友好关系,尊重当地居委会、派出所,争取支持和理解,相互配合搞好附近地方的综合治理工作。

⑦工程竣工后一个星期内拆除工地临时设施,并将周围环境清扫干净,真正做到工完料净、场地清。

(1)大气污染因素采取的措施

生产大气污染的因素主要有机动车扬尘、施工用的机械排放、生活取暖、做饭用的燃料等。

采取措施:严格执行国家关于机动车尾汽排放标准的法律法规,机动车安装净化消声器;冬季取暖尽量采取电取暖方式,控制使用煤等燃料;做饭使用清洁燃料;汽车使用无铅汽油,喷灯使用酒精;禁止在施工现场焚烧油、橡胶、塑料、皮革、树叶、枯草等以及其他会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。

(2)噪声污染因素及采取的措施

施工中产生噪声污染的因素主要有:机动车辆行使、产生噪声的施工机具(如空压机、电刨、切割机、搅拌机)、人员噪声。

采取措施:选用低噪声设备和工艺代替高噪声设备与加工工艺。如低噪声振捣器、电动空压机、电锯等。或在声源处安装消声器消声,并采取噪声隔离措施。严格控制人为噪声,进入施工现场不得高声喊叫、乱吹哨,限制高声喇叭的使用。严格按规定时间作业施工。

(3)固定污染物污染因素及采取的措施

采取措施:车辆不带泥砂出进场,定期过筛清理冲洗车辆;车辆行驶不猛拐,不急刹车;减少对周围环境污染;

(4)水污染因素及采取的措施

施工中产生水污染的因素主要有:施工用水、生活用水、废弃物和有毒物质对水的污染。

采取措施:工程用水要按工程需要合理使用,如有多余的剩水,要充分利用,决不乱倒;施工中尽量使用中性水。对生活用水要妥善解决,合理使用,生活废水决不乱倒。

对废弃物,尤其是有毒物质,不随便丢弃,不向河流等居民生活用水区排放,要定期回收,交给有关部门进行专门处理。

(5)光污染因素及采取的措施

在施工中产生光污染的因素主要有:探照灯、弧光。

采取措施:尽量减少夜间施工时间,无必要时决不在夜间组织施工。为防止弧光对环境的污染,在施工时要采取遮盖的措施,防止弧光污染。料库办公处所使用照明应不影响别人为宜,必要时采取遮挡措施。

(6)化学物品污染因素及采取的措施

在施工中产生化学物品污染的因素主要有:防腐剂、废机油、有机溶剂和涂料等废料。

采取措施:使用防腐剂和涂料等化学物品要妥善保存,瓶子上要贴有醒目的标签,禁止非工作人员进入仓库和取走化学物品,对于化学物品要严格控制使用,使用完毕后立即归还物资部门,剩余的化学物品决不能随便丢弃,尤其是向河流、沟渠等地方,要交于指定部门进行集中处理。对机械设备使用而产生的废机油,也不能随便向河流和沟渠等地方倾倒。

(2)采用各种有效措施,对容易引起环境污染的各种渠道严格控制。

(3)及早施作防护工程、排水工程。对裸露地表进行植被覆盖,防止水土流失。

(4)加强环保教育,组织职工学习环保知识,强化环保意识,大家认识到环保工作的重要性,遵守地方各项规定。

(6)做到文明施工。场地废料、土碴要按设计要求运到指定地点倾倒;机具、材料要定点堆放整齐;道路畅通,工地干净卫生。

(7)若因施工要求需砍树,必须按甲方规定程序报批后方可实施,严禁乱砍乱伐,尽量减少对周围环境的破坏。

(8)施工中的弃方要按业主指定的弃土场进行弃土,并加以处理,以防水土流失。坚决杜绝乱堆乱放乱弃的现象,一经发现,严厉处理。

(9)工程竣工后,认真组织清理施工现场,拆除临时建筑,临时租用的土地应及时复原,做到工完、料尽、场清。

按总体工程工期要求,进行倒排工期,CFG桩竣工日期为2009年5月31日,以此进行各项策划、施工。

实行项目法施工,施工单位将按要求、组织精干的施工管理人员和技术人员,调集精良设备投入工程项目中。

建立工期责任制,架子队长对分部工程工期负责,狠抓关键线路上各工序的落实,以实现关键工序工期保阶段工期。自上而下逐级控制,自下而上逐级保证。

(1)建立工期预测分析系统:根据每日调度反馈的情况,组织各部门负责人员进行分析安排。事先从施工环境、施工技术、物资供应、机械设备等方面提出改进、保证措施,使所有项目的施工进度做到事前有计划、事中有落实、事后有检查,为保工期服务。

(2)建立工期协调工作制度,实施动态管理:项目队每周召开生产例会,分析生产情况,解决存在问题,适时调整生产计划,调配人员材料设备。针对重点、难点,优化资源组合。

(3)人员保障:从客专线调集精良的施工现场管理人员住院三部防火封堵施工方案_secret,组建架子

(4)机械保障:倒排工期,确定钻机配置数量,落实机械调配方案,确保机械准时到位。

(5)物资保证:选派素质高、业务精,具有丰富市场经验的物管人员,提前与铁路运输部门、设备、物资供应商联系,签订运输供货协议,合理储备,杜绝因物资供应不及时而引起的工期滞后。

(6)精心筹划,合理安排工作面,划分流水作业段,尽量多开工作面,选配先进适用的机械器具。

(7)发挥施工技术工作的龙头作用,提前做好各阶段的施工安排,编制详细的技术交底书,认真细致地完成施工测量和施工监测工作。

(8)外围环境保证:积极和地方政府密切联系、合作,做好征地、拆迁协调工作,遵守国家、地方法规,打造和谐的施工环境。

(9)资金保证:专款专用,保证资金的及时供给,不影响购置机械设备和物资的采购,员工工资的及时发放济南化肥厂浓硝酸车间施工组织设计,不影响员工的劳动积性。先期将投入资金用于购置机械设备,以保证有足够的先进机械用于工程施工。

©版权声明
相关文章