施工组织设计下载简介

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延庆县疾病预防控制工程土方挖填施工方案

2、施工现场准备工作：地上、地下各种管线及障碍物的勘测定位；地上、地下障碍物的拆除；施工现场的平整；测量放线；临时道路、临时供水、供电等管线的敷设；临时设施的搭设；现场照明设备的安装。

3、劳动组织准备：建立各施工部的管理组织，集结施工力量，组织劳动力进场，做好施工人员入场教育等工作。

4、施工场外协调：协调交通、环卫、市容的关系；协调扰民、民扰等前期的准备工作。

三、各项资源需要量计划：

该计划仅供参考GB／T 37805-2019标准下载，可根据具体情况进行调整。

1、劳动力需用量计划：

2、施工机械需要量计划：

土方挖运机械设备一览表

一、土方开挖质量标准：

1、国家有关建筑施工规范（GBJ301－88）；

2、工程设计对土方的质量要求。

二、土方开挖质量保证措施：

1、土方施工设专人指挥，技术员进行书面交底，严格执行施工方案。

2、挖土机司机必须要按照开挖灰线施工。

3、测量员随时测量，保证基底标高，槽底土壤不得扰动。

4、夜间施工有足够的照明。

如发生质量问题，必须立即上报，并在4小时内递交有关质量问题的书面详细报告，包括时间、部位、细节描述、产生原因等。

一、土方回填工程施工安排

1.土方回填工程施工安排

2.土方回填按流水段进行作业。本工程土方回填根据工程特点、工期安排采取持续回填、逐步到位方式。

土方回填工程施工由中建一局现场项目部统一负责现场施工组织。根据本工程《施工组织设计》部署，

3..本工程土方回填根据设计要求、工程特点、施工条件，可划分为2种类型。

①室内回填：室内地下室房心回填为素土回填。

二.土方回填工程资源准备

根据设计要求，本工程地下室主要采用素土回填；基础肥槽回填主要采用3:7灰土回填。回填素土使用原位挖出土料或外购土料，包括粘土、轻亚粘土、亚粘土、粉质粘土等，除去有机物杂质，有机物含量不大于5%，现场人工过50mm孔径筛。白灰取袋装白灰，粒度满足过5mm孔径筛要求。3:7灰土于现场用木斗按体积比称量，拌制至少3次后，回填入槽。

土方回填时，除机械操作人员之外，每班劳动力各保证在30人以上，分2个班组轮流、连续作业。

本工程回填土施工分包单位共用运土、推土、碾压机械设备；作业面小型车辆、工具则各自配备到位，并保持正常使用状态。

三、土方回填前的准备工作

1.项目部组织会议，由技术、安全管理人员做土方回填工程技术、安全交底。

2.土方回填施工前，结构质量应经建设单位、设计单位、监理单位和质量监站予以检查、认可。对填方基底和已完程的隐蔽工程进行检查和中间验收，同时作好记录。

3.测量员抄放水平分层标高，用粉笔在护坡或结构外墙上做好分层标记，以此控制回填土分层厚度和回填土上皮高程。

试验员做好回填土夯实取样试验的准备工作，绘制回填土分层取样点位平面、剖面示意简图。

5.回填作业随时检验回填土料的含水率。以“手握成团、两指轻捏即散”为宜。

如果土料的含水率过大时，可采用翻松、晾干、风干等方法使之降低；当的含水率偏小时，可采用增加压实遍数的方法解决；如含水率过小，应预先酌情洒水润湿。

6.确认回填土料符合设计要求。

四、土方回填工程施工方法

1.土方回填工程施工工艺流程

基层清理——土质检验——第1层铺土、耙平——

夯打密实——环刀取样试验——验收合格——第2层铺土、耙平——

……——环刀取样试验——验收合格——……

——顶面标高检验——验收合格

将回填土料运到现场指定地点堆放。肥槽回填将粘土和袋装白灰堆积在肥槽边计量、拌制，按技术员指定倒土点下料。卸至肥槽内的土料由人工铺填整平。随即采用轻型平碾碾压密实。

所用回填土料必须严格控制其含水率，含水率不合格的土料严禁使用，使其经压实后能达到设计要求的密实度。

3:7灰土优先采用肥槽中挖出的素土配合袋装石灰拌制。所用素土不得含有有机物、杂质，使用前应过50mm筛，其少量最大粒径不大于50mm。过筛土料堆积在肥槽边3m之外，先砸碎或剔除大粒径土块，清除杂物。将土料量斗，和袋装石灰按体积比3:7掺合拌匀，人工翻拌不得少于3遍。干土须洒水润湿，湿土须翻松、晾干，使土质湿度适宜，呈松散状，以保证土料最优含水率。粘性土一般最优含水率为14%～18%，实际最优含水率以试验成果为依据。现场以“手握成团、两指轻捏即散”为宜。若槽内局部环境过湿，可适当多拌点白灰，并选用晾干土料。

回填土应分层铺摊。每层铺土厚度当采用机械夯实时虚铺厚度一般为250～300mm，人工夯实及边角部位为200mm。

回填土应从最低处开始，由下向上在整个宽度范围内分层铺填夯实。在连接部位如需要分层分段夯实时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比为1:2即高300mm、宽600mm，夯实重叠0.5～1.0m，上下层错缝距离不小于500mm。肥槽有起伏之处，也应做好接搓，以1:2的阶梯形边坡连接。接槎部位应垂直切齐。分段夯填接缝部位不得在基础、墙角、柱墩等重要部位。

肥槽2:8灰土仅于结构外墙1000mm范围之内铺填。铺土作业时分层设木隔板临时分隔，夯实时取出木隔板。800mm范围之外取粘性素土回填。灰土与素土应同步回填。

回填土应当日铺填夯压，入槽灰土不得隔日夯打。严禁采用浇水使之下沉的所谓“水夯”法。

为防止管道中心线位移或损坏管道，在有管道处应用人工夯实，先在管子两侧填土夯实，并应由管道两侧同时进行。直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道前提下方可采用蛙式打夯机夯实。

蛙式打夯机作业前由临电电工检查机械的电气线路是否符合要求，当确认用电保护接地良好、各传动部件均属正常后方可施工。操作和传递导线人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

蛙式打夯机作业时，电缆线不应张拉过紧，应保证有3至4m的余量，递线人员应依照夯实线路随时调整，电缆线不得打结、缠绕，作业中移动电缆线时应停机进行。操作时不得用力推拉或按压手柄，转弯时不得用力过猛，严禁急转弯，行驶速度控制在6m/min。

2台以上夯机在同一工作面时，左右间距不得小于5m，前后间距不得小于10m。

作业后切断电源，卷好电缆，做好清洁保养工作。如有破损，应及时修理或更换。维修或作业间断时应切断电源。

采用蛙式打夯机击实，要求回填土每层夯打3～4遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。

回填土夯实时，对于夯机无法夯实的死角，如阴阳角或肥槽过于窄小的部位应采取人工木夯夯实，不得漏夯。人工夯实时铺土厚度小于200mm，打夯时要求“夯高过膝，一夯压半夯，夯排3次”。木夯的质量0.04～0.08t,人力送夯的落距40～50cm，每夯搭接半夯。

填土作业完成后，测量员将水平标高引测到作业面，间隔3m钉木楔，拉通线，修整找平。凡超出上皮设计标高的部位应及时依线铲平，凡低于上皮设计标高的部位应补填夯实。

1.回填土试验测定回填土的最大干密度和最优含水量，确定最小干密度控制值，由试验单位出具“土工击实试验报告”。在回填土压实过程中应分段、分层取样做“回填土试验报告”，检验回填土的干密度和含水率。压实填土的质量以压实系数λc控制。为有效控制回填质量，有关国家标准对不同工程部位的土方压实度指标都有明确规定，因此土方工程应测定土的最优含水量时的最大干密度，并有土工击实试验报告。

②肥槽每（10～20）m应至少取样1点。本工程对肥槽取20m。

压实填土试验有压实系数λc要求时，先做土击实试验，再做现场试验。设计有压实系数λc要求，则按设计给定的控制干密度ρd予以评定；设计没有压实系数λc要求，则按试验得出的控制干密度ρd予以评定。

4.本工程回填细粒土采用环刀法取样。取样时应在环刀内壁涂上薄层凡士林，刃口向下放在土样上，垂直向下压，并用切土刀沿环刀外侧切削土样，边压边削直至土样高出环刀，用钢丝锯整平环刀两侧土样，擦净环刀外壁。称量质量，计算试样参数。环刀法应2次平行测定，其差值不得大于0.03g/cm3，取2次测值的平均值。取样点应位于每层2/3的压实深度处。

本工程回填土质量现场控制指标为控制干密度。

5.试验员负责回填土干密度试验取样及送检，同时填写试验记录。在每层回填土夯实后，由试验员随即采用环刀法取样，检查测定土的干密度，确认是否满足控制指标，以指导现场施工。当确认符合回填土质量要求后，即继续上一层回填土的作业，否则随即处理。环刀法每层每段进行检验，取样位置为夯实层下半部至每层表面以下2/3处。

环刀法取样时，先在环刀内壁涂抹1层凡士林。刃口向下放在土样上，将环刀垂直下压，并用切土刀沿环刀外侧切削土样，边压边削，使土样高出环刀，再用钢丝锯整平环刀两端土样。擦净环刀外壁，称量环刀和土的总质量，并取余土测定含水率。

6.回填土压实后实测控制干密度应有90%以上符合要求，其余10%的最低值与设计值的差不得大于0.08g/cm3，且应分散而不得集中。

7.土方回填工程技术资料主要有取样平面位置图、回填土干密度报告。

八.回填土施工工程质量验收标准及保证措施

1.土方回填工程质量验收标准

②分层压实系数λc符合设计要求。按土工试验规程所规定的环刀取样的方法及数量取样试验，测定夯实后的干土质量密度，其合格率不得小于90%；不合格的干土质量密度的最低值与设计值之差不应大于0.08g/cm3，且分布不应集中。不满足要求者随时返工处理，直至合格为止。

②回填土必须按规定分层夯实。

③严格控制回填土表面平整度和含水率。表面平整度要求允许偏差在20mm以内，现场采用2m靠尺检查。

3.土方回填工程质量保证措施

4.项目部技术科在验收规范、设计图纸、工艺规程的指导下编制，并宣讲本“施工方案”和技术交底。施工操作人员严格按照本“施工方案”和技术交底的要求施工。

5.回填作业前，结构质量应经建设单位、设计单位、监理单位和建设工程质量监站予以检查、认可。

7.填方土料按设计要求验收。严格把好回填土质检验关，包括回填土土质控制及其含水率控制。

8.加强施工过程控制，必须按规定分层夯压密实，严禁汽车载土直接倒入槽内。

夯实要诀为“夯打3遍，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉”。尤其注意边角、死角部位。

9.压实填土的质量以压实系数λc控制，在操作中转换为压实填土控制干密度ρd。压实干密度符合设计要求，不合格者随时处理，直至满足要求。回填土压实干密度试验中，90%以上的点应符合设计要求，其余10%中最低值与设计值之差不得小于0.08g/m3，且分散不集中。

10.夜间施工配备足够的照明设施，合理安排施工顺序，防止铺填超厚。

11.回填土工程质量通病及处理

回填土工程质量通病及克服对策如下表所示。

影响回填土施工质量的因素

回填土之前认真检查，合格后再回填

回填土含有过大、过多的颗粒

清除土料中过土块，必要时过筛

按要求3次翻拌，拌合均匀后再回填

因虚铺土超过规定厚度或夯实不够遍数，甚至漏夯，基底有机物或树根、落土等杂物清理不彻底等原因，造成回填土下沉。

应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯压实。

施工前采取保证有效排水的控制措施

准备小型夯实机具，人工夯实

按夯实机具压实厚度的要求填土，做好标高控制，每层虚铺不得超厚

施工前编制施工方案，并做技术交底

专检人员必须坚守岗位，一丝不苟，认真学习图纸、规范

详细、具体、认真地进行书面交底

加强检查，不合格不转交下一道工序

认真执行自检责任制，强化班组施工质量管理

九.回填土工程成品保护措施

1.回填土施工时，对定位控制桩、轴线引桩、标准水准点等在运土及回填时不得撞击，并定期予以检查、复测。

2.肥槽内部、其它部位凡从建筑物伸出的各种管线、管道均应妥善保护，回填土施工时不得碰坏管线、管道等已有成品。

3.肥槽回填土施工时注意保护结构外墙、地下室SBS卷材防水结构、防水保护聚苯板、防水保护层、等成品。

4.在沉降后浇带未封闭条件下回填，对局部断板、断梁以及其它等部位均需采取局部加强支撑方式处理，以策安全。

第八章安全生产与环保施工措施

2、全体人员应认真执行各工序的安全操作规程及有关规定。

3、施工前，施工管理人员要向操作人员做专项技术安全交底，关键部分要下技术指导书。

4、施工人员进入现场要服从安全员的指挥和监督。进场施工人员必须符合有关北京市劳务人员用工的有关规定及条例，证件齐全。

5、施工人员进入现场要进行“三级”安全教育。

6、每天班前五分钟，施工管理人员要向操作人员做施工安全注意事项专项交底。

7、夜间施工，工地应有足够的照明。

8、土方施工机械和运输车辆在进场前进行彻底的检修和保养，确保施工期间机械的正常运转。

9、土方开挖后，按现场安全防护要求在基坑的周围搭设安全保护栏杆DBJ／T61-38-2016标准下载，避免人员跌落坑中。

10.回填土时注意槽周边坡变化，由于回填夯实的振动有可能造成局部槽帮坍塌。如有异常情况应及时通知现场管理人员，采取处理措施。

11、施工中如遇地下障碍物（包括古墓、各种管道、管沟、电缆、人防等）时，立即暂停施工，及时上报，待妥善处理后方可继续施工。

12.每台蛙夯机须由2人协同操作，1人持蛙夯机，1人拉电缆线。严禁电缆缠绕、扭结和被蛙夯机跨越。操作人员必须戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋。严禁使夯头碰击电缆。

14.在深基槽状态下，土料堆放应距离槽边3m以上，重载车辆行驶应距离槽边5m以上。

1、所有土方运输车辆进入现场后禁止鸣笛,以减小噪音。

3、为保持环境卫生，避免运土车发生遗洒，在现场搭设拍土架，指派专人负责将运土车上的土拍实并盖好帆布，避免路上遗洒。

5、每天收车后项目经理部指派专人清扫马路NB／T 34061-2018标准下载，以达到环卫要求。

6、现场内必须定点撒水降尘。