施工组织设计下载简介
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某家电大市场模板工程专项施工方案工程竖楞的最大应力计算值σ=7.987N/mm2小于竖楞的抗弯强度设计值[σ]=13N/mm2,满足要求!
最大剪力按均布荷载作用下的三跨连续梁计算,公式如下:
新浇混凝土侧压力设计值q1:1.2×20.036×0.375×0.900=8.115kN/m;
园林工程土方、苗木种植、养护工程施工组织设计倾倒混凝土侧压力设计值q2:1.4×2.000×0.375×0.900=0.945kN/m;
q=8.115+0.945=9.060kN/m;
竖楞的最大剪力:V=0.6×9.060×600.0=3261.449N;
截面抗剪强度必须满足下式:
τ=3V/(2bhn)≤fv
竖楞截面最大受剪应力计算值:τ=3×3261.449/(2×50.0×70.0×1)=1.398N/mm2;
竖楞截面抗剪强度设计值:[fv]=1.500N/mm2;
竖楞截面最大受剪应力计算值τ=1.398N/mm2小于竖楞截面抗剪强度设计值[fv]=1.5N/mm2,满足要求!
最大挠度按三跨连续梁计算,公式如下:
νmax=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250
竖楞最大容许挠度:[ν]=600/250=2.4mm;
竖楞的最大挠度计算值:ν=0.677×9.06×600.04/(100×9000.0×1.43×106)=0.618mm;
竖楞的最大挠度计算值ν=0.618mm小于竖楞最大容许挠度[ν]=2.4mm,满足要求!
本工程中,柱箍采用圆钢管,直径48mm,壁厚3mm,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W=4.493×2=8.99cm3;
I=10.783×2=21.57cm4;
按集中荷载计算(附计算简图):
P=(1.2×20.04×0.9+1.4×2×0.9)×0.375×0.6=5.44kN;
B方向柱箍剪力图(kN)
最大支座力:N=7.432kN;
B方向柱箍弯矩图(kN·m)
最大弯矩:M=0.215kN·m;
B方向柱箍变形图(mm)
最大变形:ν=0.060mm;
柱箍截面抗弯强度验算公式
σ=M/(γxW) 其中,柱箍杆件的最大弯矩设计值:M=215056.05N·mm; 弯矩作用平面内柱箍截面抵抗矩:W=8986mm3; B边柱箍的最大应力计算值:σ=22.79N/mm2; 柱箍的抗弯强度设计值:[f]=205N/mm2; B边柱箍的最大应力计算值σ=2.15×108/(1.05×8.99×106)=22.79N/mm2小于柱箍的抗弯强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求! 经过计算得到:ν=0.06mm; 柱箍最大容许挠度:[ν]=400/250=1.6mm; 柱箍的最大挠度ν=0.06mm小于柱箍最大容许挠度[ν]=1.6mm,满足要求! 六、B方向对拉螺栓的计算 对拉螺栓的型号:M12; 对拉螺栓的有效直径:9.85mm; 对拉螺栓的有效面积:A=76mm2; 对拉螺栓所受的最大拉力:N=7.432kN。 对拉螺栓所受的最大拉力N=7.432kN小于对拉螺栓最大容许拉力值[N]=12.92kN,对拉螺栓强度验算满足要求! 本工程中,柱箍采用圆钢管,直径48mm,壁厚3mm,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W=4.493×2=8.99cm3; I=10.783×2=21.57cm4; 按计算(附计算简图): P=(1.2×20.04×0.9+1.4×2×0.9)×0.317×0.6=4.6kN; H方向柱箍剪力图(kN) 最大支座力:N=9.730kN; H方向柱箍弯矩图(kN·m) 最大弯矩:M=0.602kN·m; H方向柱箍变形图(mm) 最大变形:ν=0.169mm; 柱箍截面抗弯强度验算公式: σ=M/(γxW) 其中,柱箍杆件的最大弯矩设计值:M=602252.33N·mm; 弯矩作用平面内柱箍截面抵抗矩:W=8986mm3; H边柱箍的最大应力计算值:σ=63.83N/mm2; 柱箍的抗弯强度设计值:[f]=205N/mm2; H边柱箍的最大应力计算值σ=6.02×108/(1.05×8.99×106)=63.83N/mm2小于柱箍的抗弯强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求! 经过计算得到:ν=0.169mm; 柱箍最大容许挠度:[ν]=500/250=2mm; 柱箍的最大挠度ν=0.169mm小于柱箍最大容许挠度[ν]=2mm,满足要求! 八、H方向对拉螺栓的计算 对拉螺栓的直径:M12; 对拉螺栓有效直径:9.85mm; 对拉螺栓有效面积:A=76mm2; 对拉螺栓所受的最大拉力:N=9.73kN。 对拉螺栓所受的最大拉力:N=9.73kN小于[N]=12.92kN,对拉螺栓强度验算满足要求! 板模板(扣件钢管高架)计算书 横向间距或排距(m):0.90;纵距(m):0.90;步距(m):1.50; 立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10;模板支架搭设高度(m):6.00; 采用的钢管(mm):Φ48×3.0;板底支撑连接方式:方木支撑; 立杆承重连接方式:双扣件,考虑扣件的保养情况,扣件抗滑承载力系数:0.85; 模板与木板自重(kN/m2):0.350;混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.000; 施工均布荷载标准值(kN/m2):2.500; 面板采用胶合面板,厚度为18mm;板底支撑采用方木; 面板弹性模量E(N/mm2):6000;面板抗弯强度设计值(N/mm2):13; 木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.400;木方的间隔距离(mm):250.000; 木方弹性模量E(N/mm2):9000.000;木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000; 木方的截面宽度(mm):50.00;木方的截面高度(mm):70.00; 楼板的计算厚度(mm):180.00; 图2楼板支撑架荷载计算单元 模板面板为受弯构件,按三跨连续梁对面板进行验算其抗弯强度和刚度 模板面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W=90×1.82/6=48.6cm3; I=90×1.83/12=43.74cm4; 模板面板的按照三跨连续梁计算。 (1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m): q1=25×0.18×0.9+0.35×0.9=4.365kN/m; (2)活荷载为施工人员及设备荷载(kN/m): q2=2.5×0.9=2.25kN/m; 其中:q=1.2×4.365+1.4×2.25=8.388kN/m 最大弯矩M=0.1×8.388×2502=52425N·m; 面板最大应力计算值σ=M/W=52425/48600=1.079N/mm2; 面板的抗弯强度设计值[f]=13N/mm2; 面板的最大应力计算值为1.079N/mm2小于面板的抗弯强度设计值13N/mm2,满足要求! ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250 其中q=q1=4.365kN/m 面板最大挠度计算值ν=0.677×4.365×2504/(100×6000×43.74×104)=0.044mm; 面板最大允许挠度[ν]=250/250=1mm; 面板的最大挠度计算值0.044mm小于面板的最大允许挠度1mm,满足要求! 三、模板支撑方木的计算 方木按照三跨连续梁计算,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W=b×h2/6=5×7×7/6=40.83cm3; I=b×h3/12=5×7×7×7/12=142.92cm4; (1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m): q1=25×0.25×0.18+0.35×0.25=1.212kN/m; (2)活荷载为施工人员及设备荷载(kN/m): q2=2.5×0.25=0.625kN/m; 均布荷载q=1.2×q1+1.4×q2=1.2×1.212+1.4×0.625=2.33kN/m; 最大弯矩M=0.1ql2=0.1×2.33×0.92=0.189kN·m; 方木最大应力计算值σ=M/W=0.189×106/40833.33=4.622N/mm2; 方木的抗弯强度设计值[f]=13.000N/mm2; 方木的最大应力计算值为4.622N/mm2小于方木的抗弯强度设计值13N/mm2,满足要求! 截面抗剪强度必须满足: τ=3V/2bhn<[τ] 其中最大剪力:V=0.6×2.33×0.9=1.258kN; 方木受剪应力计算值τ=3×1.258×103/(2×50×70)=0.539N/mm2; 方木抗剪强度设计值[τ]=1.4N/mm2; 方木的受剪应力计算值0.539N/mm2小于方木的抗剪强度设计值1.4N/mm2,满足要求! ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250 均布荷载q=q1=1.212kN/m; 最大挠度计算值ν=0.677×1.212×9004/(100×9000×1429166.667)=0.419mm; 最大允许挠度[ν]=900/250=3.6mm; 方木的最大挠度计算值0.419mm小于方木的最大允许挠度3.6mm,满足要求! 支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算; 集中荷载P取纵向板底支撑传递力,P=2.516kN; 支撑钢管计算弯矩图(kN·m) 支撑钢管计算变形图(mm) 支撑钢管计算剪力图(kN) 最大弯矩Mmax=0.824kN·m; 最大变形Vmax=2.036mm; 最大支座力Qmax=9.985kN; 最大应力σ=824224.556/4490=183.569N/mm2; 支撑钢管的抗压强度设计值[f]=205N/mm2; 支撑钢管的最大应力计算值183.569N/mm2小于支撑钢管的抗压强度设计值205N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度为2.036mm小于900/150与10mm,满足要求! 按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编,P96页,双扣件承载力设计值取16.00kN,按照扣件抗滑承载力系数0.85,该工程实际的旋转双扣件承载力取值为13.60kN。 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值R=9.985kN; R<13.60kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 六、模板支架立杆荷载设计值(轴力) 作用于模板支架的荷载包括静荷载和活荷载。 1.静荷载标准值包括以下内容 (1)脚手架的自重(kN): NG1=0.138×6=0.83kN; 钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录A。 (2)模板的自重(kN): NG2=0.35×0.9×0.9=0.284kN; (3)钢筋混凝土楼板自重(kN): NG3=25×0.18×0.9×0.9=3.645kN; 经计算得到,静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3=4.759kN; 2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载 经计算得到,活荷载标准值NQ=(2.5+2)×0.9×0.9=3.645kN; 3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算 N=1.2NG+1.4NQ=10.814kN; 立杆的稳定性计算公式: σ=N/(φA)≤[f] l0=h+2a=1.5+0.1×2=1.7m; l0/i=1700/15.9=107; 由长细比Lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.537; 钢管立杆的最大应力计算值;σ=10813.68/(0.537×424)=47.493N/mm2; 钢管立杆的最大应力计算值σ=47.493N/mm2小于钢管立杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求! 如果考虑到高支撑架的安全因素,建议按下式计算 l0=k1k2(h+2a)=1.167×1.007×(1.5+0.1×2)=1.998m; Lo/i=1997.787/15.9=126; 由长细比Lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.417; 钢管立杆的最大应力计算值;σ=10813.68/(0.417×424)=61.161N/mm2; 钢管立杆的最大应力计算值σ=61.161N/mm2小于钢管立杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求! 模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件,否则存在安全隐患。 以上表参照杜荣军:《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》。 八、梁和楼板模板高支撑架的构造和施工要求 除了要遵守《扣件架规范》的相关要求外,还要考虑以下内容 1.模板支架的构造要求 a.梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆; b.立杆之间必须按步距满设双向水平杆,确保两方向足够的设计刚度; c.梁和楼板荷载相差较大时,可以采用不同的立杆间距,但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。 a.当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时,可以采用等步距设置; b.当中部有加强层或支架很高,轴力沿高度分布变化较大,可采用下小上大的变步距设置,但变化不要过多; 3.整体性构造层的设计 a.当支撑架高度≥20m或横向高宽比≥6时,需要设置整体性单或双水平加强层; d.在任何情况下,高支撑架的顶部和底部(扫地杆的设置层)必须设水平加强层。 a.沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑; a.最好在立杆顶部设置支托板,其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm; b.顶部支撑点位于顶层横杆时,应靠近立杆,且不宜大于200mm; c.支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算,当设计荷载N≤12kN时,可用双扣件;大于12kN时应用顶托方式。 a.严格按照设计尺寸搭设木地板、室内门、柜类、栏杆扶手安装工程施工工艺指引.pdf,立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置; b.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求; d.地基支座的设计要满足承载力的要求。 a.精心设计混凝土浇筑方案,确保模板支架施工过程中均衡受载,最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式; b.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载,对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施沼泽地段施工方案,钢筋等材料不能在支架上方堆放; c.浇筑过程中,派人检查支架和支承情况,发现下沉、松动和变形情况及时解决。