施工组织设计下载简介

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某花园住宅楼机械冲孔桩施工组织设计

水泥、砂、碎石，钢筋等材料进行抽检测试，均达到合格后，才进行砼配合比试验，试配。

核对地质资料，检验桩机设备机具，施工工艺及技术要求（孔位、垂直度和沉渣情况等指标）。检查冲孔施工对周围建筑设施的影响情况及影响程度。

四、冲进成孔施工及质量技术要求控制

根椐场地条件及有关施工要求，现场配置主要设备情况如下表：

钻孔咬合桩施工方案（二）冲击成孔质量控制技术要求

为确保成孔质量，使冲孔各项指标达到规范设计要求，施工技术要求如下表：

水平、垂直轴线≤50mm

进入中风化岩层≥1000mm

清孔、检查后尽快浇筑砼

(三)土洞及岩溶蚀裂隙等不良地质现象的预防及处理。

场内部分孔桩地下位置及附近存在土洞。基岩溶洞等不良地质现象。由于土洞的接纳作用及地下岩溶裂隙内地下水运移的影响，成孔时，当冲（钻）孔突遇土洞，基岩溶洞及溶蚀裂隙时，孔内泥浆会忽然下降、漏失，导致孔壁失稳、坍塌。孔壁坍塌情况恶化和扩大将会出现地面坍塌，给施工造成不利影响。

为防止上述不良现象的发生，保证施工安全，提高工程质量，拟采取以下措施进行防止及处理。

粘土回填、取材容易、经济节约，当孔内泥浆漏失，液面下降时，采取大量回填粘土，并让钻头不停转动，增大泥浆浓度，让高浓度泥浆或粘土团块充填进入土洞空间、溶蚀裂隙及溶蚀通道。保持孔内压力平衡，防止因泥浆面下降，出现孔壁失稳坍塌，达到堵漏、护壁的目的。粘土投放量达到上述效果使情况稳定，不再出现异常情况为止。

粘土与草节、谷壳锯粉、布条、棉团及水泥1：0.5：0.5体积比混合，投入进孔内，主要用于处理基岩溶蚀裂隙比较大的漏浆情况。

低标号（C10）水泥沙浆，水下灌注，进行孔内回填，该方法主要用于流沙、流塑状粘土层、基岩容蚀裂隙比较发育的漏浆处理。

地质冲（钻）孔专用化学剂及优质膨润土粉处理，优质膨润土粉、纯碱、泥浆处理剂（PHP）=1：0.3：0.1（kg）配制高浓度、高粘稠度的泥浆，达到堵漏、护壁、排渣的目的，实用范围为以上三种情况。

（四）、筋笼制作及安装吊放

根据设计要求，钢筋笼制作技术要求如下：

主筋与内环加强筋主向点焊连接与箍筋焊接连接

钢筋笼必须在冲（钻）孔结束前制作完成，孔桩内钢筋笼顶标高与承台锚固1m，为使钢筋笼准确到位，在钢筋笼桩顶部份 预留筋处对称焊接2根Φ8各3.0m长的吊筋放安装钢筋笼。同时防止钢筋笼在砼灌注时出现浮笼，用钢管脚手架对称的套放预留筋进行处理。

孔内安装完毕钢筋笼后，根据实际孔深组装安放砼导管，进行二次清孔，清孔时间>2小时，当孔底沉渣厚小于50mm时，安装漏斗及隔水塞，进行砼灌注。

砼搅拌时，严格按配合比进行，用台秤准确计量。为防止堵管，第一次首先按配合比加双倍水泥拌制一盘水泥沙浆，放进斗内，然后连续不断的进行正常配比搅拌灌注，直到完桩结束。

2、生产作业：每台班桩机三班制连续作业。现场施工管理进行轮流值班。

质量控制管理：每桩施工前进行技术交底，详细做好施工记录，成孔完毕，经自检，满足地勘设计要求后，报请有关部门验收，合格后，再进行成桩砼灌注。

施工结束：完善施工竣工图，归类装订各类技术资料，完成基础工程验收。

为保证安全、文明施工，严格按有关规程及要求进行，并对机组人员进行安全生产教育。

桩基工程施工完毕，最后一条桩达到28天的凝固期后，对桩进行如下质量检查及验收。

上海某安装施工方案桩身砼强度检查：桩身砼强度根据各桩试块强度测试值提供。

桩身砼强度：桩的完整性，砼胶结情况，桩的垂直度，桩底沉渣情况，桩底承载力，桩长的等指标的检测，采用无损动测法，或钻取岩芯等方法进行检测。

工程地质勘察报告，桩基施工图，图纸会审纪要，设计变更单及材料代用通知单等。

经审定的施工方案及施工中的变更情况。

桩质量检测报告钢筋剪力墙结构居民楼节能工程施工方案，材料检测报告。

桩基竣工平面图及桩顶标高图。

桩位测量放线图，包括工程桩位线复核签证单。