施工组织设计下载简介

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聚合物包装及成品仓库建筑装饰施工方案

2m靠尺和楔形塞尺检查

5.5.4屋面防水卷材之下找平层施工及保温层

按照图纸要求，屋面防水卷材之下找平层为15厚1：2.5水泥砂浆找平层。所用水泥强度等级不低于32.5级。

GB／T 33643-2022标准下载5.5.4.1、工艺流程

基层清理→找标高、弹线→贴灰饼、冲筋→拌制水泥砂浆→抹15厚1：3水泥砂浆→养护→验收

5.5.4.2、施工工艺

（1)基层清理：将找坡层上的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的硬块剔平扫净。

（2）找标高：按标高控制点、线，根据设计找平层厚度在墙上弹出找平层上皮标高线。

（3）贴灰饼冲筋：根据找平层厚度贴灰饼，冲筋，冲筋的间距为1.5m，在雨水口处找出泛水，冲筋后进行找平层抹灰。

计算好拌制一盘砂浆的材料用量，并精确计量，控制好每盘用水量。

砂浆按砂子→水泥→水的顺序进行投料，按要求控制搅拌时间，并搅拌均匀。

①洒水湿润，在抹找平层之前，应对基层洒水湿润，但不能有明水，以达到找平层能牢固结合为度。

②在已湿润的基层上刷一道水灰比为0.4~0.5的素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺水泥砂浆。

③找平层要留分格缝，分格缝兼做排气屋面的排气道时，分格缝应适当加宽，并与保温层连通，分格缝的宽度应为20mm；分隔缝间距见各防水层做法。。

④铺灰压头遍：拐角，根部等处应在大面积抹灰前先做。大面积抹灰在两筋中间铺砂浆，用抹子摊平，然后用短木杆根据两边冲筋标高刮平，再用木抹子找平，然后用木杠检查平整度。

⑤铁抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要注意防止漏压，并将死坑、死角、砂眼抹平，当抹子压不出抹纹时，即可找平、压实，完成第三遍抹压，这道工序，宜在砂浆初凝前进行。

⑥养护：找平层抹平、压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间一般不小于7d，干燥后即可进行防水层施工。

①铺设板状保温材料的基层应平整、干净、干燥。

②板状保温材料不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用。

③干铺板状保温材料，应紧靠基层表面，铺平、垫稳，分层铺设时，上下接缝应互相错开，接缝处应用同类材料碎屑填嵌饱满。

④粘贴的板状保温材料，应铺砌平整、严实，分层铺设的接缝应错开，胶粘剂应视保温材料的材性选用，如热沥青胶结料、冷沥青胶结料、有机材料或水泥砂浆等。板缝间或缺角处应用碎屑加胶料拌匀填补严密。

（7）排汽屋面可通过在保温层中设置排汽通道实现，其施工要点如下：

①排汽道应纵横贯通，不得堵塞，并应与大气连通的排汽孔相连。排汽道间距宜为6m纵横设置，屋面面积每36m2宜设置1个排汽孔。在保温层中预留槽做排汽道时，其宽度一般为20~40mm；在保温层中埋置打孔细管（塑料管或镀锌钢管）做排汽道时，管径25mm。排汽道应与找平层分格缝相重合。

②为避免排汽孔与基层接触处发生渗漏，应做防水处理，如图

③排汽屋面防水层施工前，应检查排汽道是否被堵塞，并加以清扫。然后宜在排汽道上粘贴一层隔离纸或塑料薄膜，宽约200mm，在排汽道上对中贴好，完成后才可铺贴防水卷材（或涂刷防水涂料）。防水层施工时不得刺破隔离纸，以免胶粘剂（或涂料）流入排汽道，造成堵塞或排汽不畅。

5.5.4.3、质量标准

（1）高质量找平层的基础是材料本身的质量和一定的排水坡度，只要首先控制好这个基本要求，在施工过程中再进行有效地控制，找平层的质量就可以达到要求。施工过程的控制主要应控制表面的二次压光和充分养护，检查它表面平整度，有否起砂、起皮，转角圆弧正确否，分格缝设置是否合理。找平层质量检验见下表。

找平层的材料质量及配合比

检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施

用水平仪（水平尺）、拉线和尺量检查

基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处

应做成圆弧，且整齐平顺

应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象

找平层分格缝的位置和间距

找平层表面平整度的允许偏差

2m靠尺和楔形塞尺检查

（2）保温层的厚度应符合设计要求，厚度偏差不得超过5%，其材料性能应符合标准要求，

保温层表面应平整，需粘贴的板状保温材料粘结要牢固，保温层的含水率不得超过设计要求。

1．保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率

检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告

紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密

2．保温层厚度的允许偏差

±5%，且不大于4mm

5.5.4.4、成品保护

（1）抹好的找平层上，推小车运物时，应先铺设木脚手板车道，以防破坏找平层表面。

（2）雨水口等部位应采取临时措施保护好，防止堵塞和杂物进入。

（3）砂浆找平层抹压后，不得在上面走动或踩踏。

5.5.5屋面改性沥青防水卷材施工

本工程钢筋混凝土屋顶屋面防水等级为二级。防水材料为两层改性沥青防水卷材。

5.5.5.1、施工准备

邀请各部门对基层进行检查验收；基层必须保持干燥，含水率＜10%。

按计划组织施工必要工具到位，对现场施工用设备按规定进行必要的调试和检查，确保施工用设备能正常运行。根据本工程工期紧的特点，所有工具、设备必须备足、备全、备齐；

落实材料供应计划，切实做好材料进场的检验工作，必要时抽样送检；

施工用具：根据施工现场的实际情况要求，辅助材料均应采用符合国家行业标准的材料，如密封膏、冷底子油等。并应配备铁抹、刮杠、剪刀、量尺、压辊（推板）、喷灯等必备用具，以方便现场的施工。

5.5.5.2.施工工艺流程及操作要点

涂刷或喷涂基层处理剂前要检查找平层的质量和干燥程度并加以清扫，符合要求后才可进行，在大面积涂布前，应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先行处理。

（1）冷底子油的涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡，也可用机械喷涂。如果基层表面过于粗糙，宜先刷一遍慢挥发性冷底子油，待其表干后，再刷一遍快挥发性冷底子油。涂刷时间宜在铺贴油毡前1~2h进行，使油层干燥而又不沾染灰尘。

（2）基层处理剂的涂刷，施工时除应掌握其产品说明书的技术要求，还应注意下列问题：施工时应将已配制好的或分桶包装的各组分按配合比搅拌均匀；一次喷、涂的面积，根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度的快慢确定。面积过大，来不及铺贴卷材，时间过长易被风沙尘土污染或露水打湿；面积过小，影响下道工序的进行，拖延工期；基层处理剂涂刷后宜在当天铺完防水层，但也要根据情况灵活确定。如多雨季节、工期紧张的情况下，可先涂好全部基层处理剂后再铺贴卷材，这样可防止雨水渗入找平层，而且基层处理剂干燥后的表面水分蒸发较快；当喷、涂两遍基层处理剂时，第二遍喷、涂应在第一遍干燥后进行。等最后一遍基层处理剂干燥后，才能铺贴卷材。一般气候条件下基层处理剂干燥时间为1h左右。

①卷材铺贴一般方法及要求

卷材防水层施工的一般工艺流程如图所示：

卷材的铺贴方向应根据屋面坡度和屋面是否有振动来确定。本工程屋面坡度1%~3%，卷材宜平行于屋脊铺贴。

防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。

铺贴多跨和有高低跨的屋面时，应按先高后低、先远后近的顺序进行。

大面积屋面施工时，为提高工效和加强管理，可根据面积大小、屋面形状、施工工艺顺序、人员数量等因素划分流水施工段。施工段的界线宜设在屋脊、天沟、变形缝等处。

④．搭接方法及宽度要求

铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接80mm宽；垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向（主导风向）搭接。

叠层铺设的各层卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开；接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。

⑤高聚物改性沥青卷材的搭接缝宜用与它材性相容的密封材料封严。

（3）卷材屋面施工的环境气候

①雨天、雪天严禁进行卷材施工，五级风及其以上时不得施工，气温低于0℃时不宜施工，以保证工程质量。

②夏季施工时，屋面如有露水潮湿，应待其干燥后方可铺贴卷材，并避免在高温烈日下施工。

5.5.6.1执行标准

5.5.6.2材料要求

防水卷材，进场必须有出厂质量合格证，有相应资质等级检测部门出具的检测报告、产品性能和使用说明书；进场后进行外观检查合格后按规定取样复试。

平均厚度1.5mm、面积10m2/卷。

5.5.6.3质量保证措施

①施工前要做好技术交底，正式施工前做样板。

②卷材焊接面干净，无水滴、油污及附着物。

③基层不得有明水，水泥浆（砂浆）抹面要平整。

 ④卷材下面的空气排尽，并辊压牢固，铺贴卷材平整顺直，搭接尺寸准确，无扭曲皱折。

1．卷材防水层所用卷材及其配套材料

检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告

3．卷材防水层在天沟、檐沟、泛水、变形缝和水落口等处细部做法

观察检查和检查隐蔽工程验收记录

1．卷材防水层的搭接缝

应粘（焊）结牢固、密封严密，并不得有皱折、翘边和鼓泡

应与基层粘结并固定牢固、缝口封严，不得翘边

3．卷材防水层撒布材料和浅色涂料保护层

应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固

4．卷材防水层的水泥砂浆或细石混凝土保护层与卷材防水层间

5．保护层的分格缝留置

6．卷材的铺设方向，卷材的搭接宽度允许偏差

7．排汽屋面的排气道、排气孔

应纵横贯通，不得堵塞；排汽管应安装牢固，位置正确，封闭严密

5.5.6.4屋面淋水淋水试验

屋面防水层施工完工后应在屋面蓄水72小时，检查有无渗水，漏水现象，如有渗水，漏水现象应查明渗水原因，进行修补处理。

5.5.7细石混凝土面层

（1）保温层经检查合格后，应立即进行细石混凝土面层施工。在铺设混凝土面层施工前，应在保温层上铺设一道隔离层（聚酯无纺布一层）。

（2）按设计要求（分仓1000×1000，缝宽20）支设好分仓缝木板条，分仓缝与排汽道位置相对应，人工拍实。振实后用刮尺按排水坡度刮平，终凝前用铁抹子压光。

（3）施工前，先将基层与突出屋面结构（女儿墙、上人孔、出入口、女儿墙、反梁等）及管道的交接处和基层的转角处，面层均应做成圆弧形，圆弧半径应≥50mm。管道与面层收头处留设凹槽，填嵌密封材料；横式水落口与直式水落口周围找平层应做成略低的凹坑（保证水落口周围500mm范围内坡度不小于5％）。横式水落口与周围面层接触处留20mm宽、20mm深的凹槽，填嵌密封材料；直式水落口杯与找平层接触处留20mm宽、20mm深的凹槽，填嵌密封材料。

（4）终凝前取出嵌缝木条，注意不能损坏棱角。

（5）细石混凝土面层与女儿墙、反梁之间应预留宽度为30mm的缝隙，并用密封材料填嵌密实。

（6）面层施工完后及时养护，根据天气情况采取一些必要的措施，如洒水等。养护时间不少于7d。

（7）养护完后，将分格缝清理干净，填嵌油膏等密封材料。

6.1.1、质量体系运行：认真执行ISO9002质量标准，贯彻和落实公司质量方针，定期对质量管理工作进行诊断和考评、纠正偏离质量目标的行为。

6.1.2、加强技术管理：严格按图施工，认真做好技术交底工作，确保按规程、规定要求施工。技术交底必须有书面材料，交底人和被交底人均应签字。对重要和结构复杂的部位必须坚持做到先培训再上岗。特殊工种必须持证上岗。

6.1.3、落实岗位责任制：制定岗位责任制并认真落实，加强对工程技术管理人员岗位责任制的考评和考核。制定质量奖罚制度，按考评和考核结果实行质量奖罚。

6.1.4、施工过程控制：加强产品形成过程的质量控制和工序质量的检查，坚持班组操作过程中的质量跟踪检查，对班组操作过程中出现或可能出现的质量偏移，及时积极采取补救措施。

6.1.5、原材料质量控制：按总平面布置图合理堆放材料，防止材料混淆，及时准确的做好各种材料的标识和试验状态标识。严格执行对原材料验收和复验制度，材料的出厂合格证和试验报告必须真实、齐全有效。检验不合格的材料必须及时运出场外。

6.1.6、技术复核和隐蔽验收：明确本工程技术复核和隐蔽验收的内容及部位，认真按程序进行技术复核和隐蔽验收，做到与工程同步。

6.1.7、试验和测量设备管理：试验班负责对试验设备管理，测量班负责对测量设备管理，确保设备的正确性、稳定性、可靠性、耐久性。使设备和仪器的量程、偏移、精密度符合要求。

6.1.8、样板间制：明确工艺纪律检查与评定办法，制定分部分项内控质量标准。装饰项目全部提高一个质量等级先做样板房，以样板房为标准指导施工。

6.1.9、“三检”和“三严”制：按照内控指标认真落实班组三检制度（自检、互检、交接检）。加强内控标准严，材料检验严，外观质量控制严的“三严”管理工作。

6.1.10、产品保护：制定土建、安装交叉施工产品保护措施和保护奖罚制度，落实产品保护责任并认真执行。对已完成的产品保护采取覆盖、防护、围护等有效措施，必要时设专人看护。

6.2、质量控制措施：

6.2.1、楼、地面工程质量控制措施

地砖颜色不一致，表面不平，地漏房间倒泛水

1.外观色彩、灰缝宽窄一致。

3.地面坡度符合设计要求，无倒泛水。

地砖铺贴前应认真选砖，保持颜色一致。铺贴前应找好标高，抹灰饼、冲筋。有地漏的房间由四周向地漏方向放射形冲筋，并找好坡度。

基层清理干净，浇水洇透，并刷素水泥浆，涂刷均匀，随刷随铺底灰。底灰用木秣拍实抹平，搓毛，24小时后浇水养护。铺砖的水泥砂浆铺平、砖铺上后用木榔头稍用力敲实。

编制防水工序施工方案，并进行”预选能力鉴定”，认真按方案施工，做好监控记录。防水层完成后做灌水试验三昼夜，全数检查无渗漏后，开始下道工序施工。

地面上弹纵横控制线，约每隔四块砖拉线，认真选砖，要求砖规格一致。

6.3、门窗安装工程质量控制：

6.3.1钢门、铝合金窗安装工程质量控制点设置：

门窗开关灵活、安装牢固，正侧面垂直

门窗框安装前按规范标准检查，不合格的不用。

加强支撑保证尺寸。安装时应固定牢固并及时校正垂直度和对角线长度。

6.3.2钢门、铝合金窗安装工程关联部门质量保证措施：

编制施工方案，制定工艺标准并在实施中检查

确保采购合格的材料及附件配件

认真进行交底，合理组织施工，加强检查和产品保护

参加质量交底，进行质量等级评定和质量验收

七、主体重点、难点质量控制措施

7.1、装饰质量保证措施

装饰工程质量直接影响到本工程的外观效果，要强化质量意识，建立严格的质量管理岗位责任制，将质量控制管理工作落实到每个作业工人，贯穿每道工序。

7.1.1装饰材料质量控制

（1）建立、健全进场前检查验收和取样送检制度，凡不合格的产品，不能运到现场。在验收中，发现数量不足、质量不符合要求、损坏等情况要查明原因，及时进行处理。

（2）材料供应单位对供应的产品质量负责，供应的产品必须达到国家有关法规、技术标准和购销合同规定的质量要求。

材料的发放应严格执行有关验收和保管发放制度，保管储存中，做到不损坏、不混放。

要重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料。对主要装饰材料及建筑配件，应在订货前要求厂家提供样品或看样订货。

7.1.2抹灰质量控制措施

内墙抹灰工程量大面广，施工时易产生质量通病主要有：墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝脱落、墙面抹灰层空鼓、裂缝、墙面抹灰层析白及墙裙、踢脚线水泥砂浆空鼓、裂缝。

（1）墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝脱落的控制措施；不同基层材料交汇处宜铺钉钢丝网，宽度为每边200mm。

门窗框塞缝宜采用混合砂浆，塞缝前浇水湿润，缝隙过大时，应分层多次填嵌，砂浆不宜过稀必须把后塞口填满。

墙面抹灰层空鼓、裂缝原因：基层未处理好，清扫不干净，墙面不平，偏差太大，一次抹灰太厚，砂浆和易性、保水性差，硬化收缩大，粘结强度低。各层抹灰层砂浆配合比相差太大。操作不当，没有分层抹灰。

控制措施：将表面太光滑的基层凿毛或用1：1水泥砂浆加10%的108胶先薄薄刷一层。抹灰前对凹凸不平的墙面必须剔凿平整，凹处用1：3水泥砂浆填实找平。将基层表面的污垢、隔离剂等清除干净。墙面脚手架孔和其它洞口应在抹灰前填堵抹平。砌体基层面抹灰的砂浆强度不宜过高，应分层抹灰。水泥砂浆、混合砂浆及石灰膏等不能前后覆盖交叉不同基层材料交接处。

7.1.3墙裙、踢脚线水泥砂浆空鼓、裂缝

(1)原因分析：内墙抹灰常用石灰砂浆，做水泥砂浆墙裙时直接做在石灰砂浆层上。抹石灰砂浆时抹过了墙裙线而没有清除或清理干净。为了赶工，当天打底灰，当天抹找平层。压光面层时间掌握不准。

(2)控制措施：各层应是相同的水泥砂浆或水泥用量更大的混合砂浆。清除底层石灰砂浆层时，应用钢丝刷，边刷边冲洗。底层砂浆在终结前不准抹第二层砂浆。面层末收水前不准用抹子搓压，砂浆已硬化后不允许再用抹子用力强行搓抹，而采取再薄薄地抹一层砂浆来弥补表面不平或抹平印迹.

7．2.2做好灰饼，控制垫层层面的平整度。按砼的配合比配料，搅料均匀，大面积地坪按不大于3m×3m的规格进行分块。

7.2.3面层施工时，注意基层清理，扫水泥浆结合层以及拌料的塌落度，防止地坪因基层未处理好或水灰比过大，出现地坪空鼓。还应注意面层色彩一致。

7.2.4面层施工完后，加强养护。

7.3.1屋面设计为卷材防水屋面，按照设计要求施工，把好进场材料、施工工艺的质量关，每进行一步，请监理检查验收。防水完成后，做72h的罐水实验，合格后再进行保护层的施工。

7.3.2屋面施工时注意各雨水口、泛水线等部位施工，保证施工质量。

7.3.3防水施工请专业的防水施工队伍作业，确保质量。

8.1墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件、暧卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。

8.2加强职工的成品保护意识。

8.3在进材料口周围，应用塑料薄膜或木版等遮盖，保持墙面洁净。

8.4抹灰时，设备采用塑料薄膜遮盖，并及时清理上面的浮灰。

8.5．施工过程中材料运输应符合下列规定：

(1)材料运输使用电梯时，应对电梯采取保护措施。

(2）材料搬运时要避免损坏楼道内顶、墙、地面、扶手、楼道窗户及楼道门。

8.6.施工过程中应采取下列成品保护措施：

(1)各工种在施工中不得污染、损坏其他工种的半成品、成品。

(2)材料表面保护膜应在工程竣工时撤除

9.1、进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，穿好工作服。

9.2、操作层周边满铺跳板并捆绑牢固；设置专人负责楼面卫生。

9.3、每周检查一次安全文明施工情况。

9.4、对所有进场人员严格进行“三级”安全教育，对考试不合格的人员严禁上岗。

9.5、起重工持证上岗，起重施工时必须保证通讯畅通。

9.6、各工序开工前进行安全技术交底，工期长的需进行重复交底。

9.7、施工人员高空作业，正确栓挂安全带，穿好防滑鞋等，高处作业临边设置围栏，孔洞设置盖板。

做到一切施工活动必须有安全保护措施，墙体砌筑期间遇门洞、窗洞等预留孔洞作业时施工人员必须挂好安全带。

高空作业人员必须经过体检合格后才能进行高空作业，严禁酒后作业：高空作业禁止向下抛掷物件。

9.10、机械操作人员必须持证上岗JC／T 2457-2018标准下载，严禁非机械人员进行机械操作。

9.11、在装饰装修施工过程中，若使用门式脚手架严格执行XX相关规定。

9.12、施工电源布置合理，不得沿施工通道布置，防止材料压坏电源线，严禁私拉乱接：所有电气设备必须有良好的接地装置，移动电源要有漏电保护装置，夜间施工要有充足的照明。

9.13、机械设备及安全保护装置必须每天进行检查，发现问题及时整改。

9.14、必须上下交叉的工作面银顺广场地下室外围防水工程施工方案，必须采取隔离防护措施，所使用的工器具必须有防坠落措施。

9.15、现场材料堆码整齐，严禁乱堆乱放，做到“工完、料尽、场地清”，不得将材料长时间堆放在施工通道，保证通道畅通。