施工组织设计下载简介

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4.6.11在门窗洞口四个角上粘贴保温板时，不应在角上有板缝，应用整板裁掉一个口的方法粘贴。

4.6.12由于外保温施工时外墙面砖面砖排布位置和外保温体系伸缩缝位置未确定，外保温体系伸缩缝在贴EPS板时不进行预留，待外墙面砖面砖排布位置和外保温体系伸缩缝位置确定后，用开槽机开设伸缩缝。（详见节点图）

4.6.13为保证阳角的垂直度，在阳角处粘贴保温板时宁可使其超出墙面一定距离，等今后保温板全部贴完后，统一弹线后切割打磨平整。

4.7PU发泡胶填充板缝

4.7.1保温板之间的缝隙用PU发泡胶填充某市体育馆钢结构保养工程施工方案，填充时注意让泡沫应尽量深地打入缝隙,并稍凸出于墙面，待其干燥，干燥前不得用手去抹。

4.8.2较宽的缝隙（3mm以上）应填塞聚苯板条。

发泡胶干燥后（约30分钟即可干燥）用美工刀割去凸出于墙面部分，然后用打磨板磨去板缝处的不平整，同时使整个保温墙面的平整度达到4mm/2m。

4.9.1在此防护面层施工之前，EPS板的平整度应小于等于4mm/2m。不能有用防护面层和饰面层来掩盖保温板不平整的想法，否则不但费料，还会在不平整处有开裂隐患。

4.9.2isolux防护砂浆以重量比为5：1（防护砂浆：水）的比例把粉料加入水中搅拌均匀即可使用。

4.9.3在防护砂浆尚具有良好的工作性的时间范围内，及时地将玻纤网格布压入防护砂浆中。在EPS板上先抹一遍防护砂浆，将网格布压入，再抹防护砂浆批刮找平，玻璃纤维网格布应尽量靠近防护层的外侧。以看不见网格布颜色而看得见网格布格子为宜。玻纤网格布不管上下左右，接头处均应搭接10cm宽度。

4.9.4在常温下，干燥7天后即可进行面砖铺贴施工。

4.9.5在正常气候条件下，2天后才经得起雨淋，故应密切注意天气预报，在未能承受雨淋之前，应对新施工的墙面加以保护，要有防雨措施（在新施工的保温体系上方搭设临时挡雨棚）。

4.9.6必须先上胶再埋网，严禁边铺网边上胶。

4.9.740m以上区域在上下贯通的阴阳角处采用专用护角条。

4.10.1饰面砖部位外保温体系应打锚栓，锚栓打在玻纤网格布外侧，在防护砂浆未干燥时即打。

4.10.2锚栓的用量为40m以下6个/m2，40m以上8个/m2.。

4.10.3针对脚手架拉结点修补或是其它局部修补的保温部位，应确保单块EPS板托盘锚栓个数不少于3个。

4.10.4锚栓在墙体内的锚固深度应≥30mm，抹灰层不应作为锚固深度。

4.10.5离墙边第一个锚栓应离开墙边10cm以上,以防损坏墙体。

4.10.6锚栓安装完毕后，用防护砂浆批刮找平。

4.11.1面砖粘贴与勾缝应采用与外保温体系配套的专用isolux瓷砖粘结剂和isolux瓷砖勾缝剂

4.11.2防护面层常温下干燥7天后才能贴砖，切不能在第二天即贴砖。

4.11.2必须保证100%的瓷砖粘贴面积，不得空鼓，必要时可揭下瓷砖检查。

4.11.3在常温下，1天后即可瓷砖勾缝。

4.11.4瓷砖不得浸水。

4.11.5墙体转角及门窗洞口转角处是剪切变形最大的地方，必须留砖缝或使用专门的转角砖，不能采用面砖切45°后两个垂直面的砖直接顶住。（详见节点图）

涂料及干挂幕墙部位外保温施工工艺

4.12对前期幕墙结构的要求

外墙保温施工前墙体上的幕墙预埋件及主龙骨需安装完毕且位置准确，避免外保温施工完成后再进行安装施工，对外保温体系造成破坏。

4.13EPS板的固定

4.13.1采用isolux建筑粘胶，按重量比5:1（干粉：水）加水搅拌均匀即可使用（机械搅拌）。

4.13.2EPS板四侧不得留有粘胶。

4.13.3条粘法：以方齿抹灰刀成约450角刮过，拉出灰条。灰条之间的保温板面上不要留胶，粘贴面积应大于等于板面面积的60%。

4.13.4点边粘贴法：边框应均匀连续，1200*600规格EPS板上应均匀分布8个粘胶点，以控制每团胶的厚度来解决这团胶所对应墙体处的不平整。粘结面积大于等于板面面积的60%。

4.13.5随时用铝靠尺测试刚贴完的每一块EPS板，随时调整平整度在4mm/2m范围内。

4.13.6保温板应拍实、压紧，EPS板周围挤出的胶粘必须立即刮掉。

4.13.7象砌砖一样，EPS板缝应错缝。外转角也应错缝，且保证保温板的侧面缝隙没有留有粘胶。

4.13.8在门窗洞口四个角上粘贴保温板时，不应在角上有板缝，应用整板裁掉一个口的方法粘贴。

4.13.9为保证阳角的垂直度，在阳角处粘贴保温板时可使其超出墙面一定距离，等以后统一弹线后切割打磨平整。

4.13.10涂料饰面部位门窗洞口侧面采用10mm厚XPS板，幕墙饰面部位门窗洞口侧面保温做法同主立面保温做法。

4.13.11阳台、空调隔板、竖向及水平向装饰板不做保温处理。

4.14PU发泡胶填充板缝

4.14.1保温板之间的缝隙用PU发泡填缝剂填充，填充时注意让泡沫应尽量深地打入缝隙,并稍凸出于墙面，待其干燥，干燥前不得用手去抹。

4.14.2保温板之间较宽的缝隙（3mm以上）应填塞聚苯板条。

4.14.3保温板与幕墙龙骨连接件之间的缝隙用PU发泡填缝剂填充。

4.1520米以上外保温部位安装锚栓

4.15.120米以上外保温部位安装锚栓，锚栓用量4个/m2。。

4.15.2离墙边第一个锚栓应离开墙边10cm，以防损坏墙体。

4.15.3锚栓在墙体内的锚固深度应≥30mm，并按实际墙体材质调整入墙深度。墙体抹灰层不应作为锚固深度。

发泡胶干燥后（约30分钟即可干燥）用美工刀割去凸出于墙面部分，然后用打磨板磨去板缝处的不平整，同时使整个保温墙面的平整度达到4mm/2m。

4.17.1在此防护面层施工之前，EPS板的平整度应小于等于4mm/2m。不能有用防护面层和饰面层来掩盖保温板不平整的想法，否则不但费料，还会在不平整处有开裂隐患。

4.17.2isolux防护砂浆以重量比为5：1（干粉：水）的比例把粉料加入水中搅拌均匀（机械搅拌），静止约3分钟后再次搅拌半分钟即可使用。

4.17.3先进行门窗洞口和阴阳角等部位的加强网格布施工。（详见节点图）

4.17.4外保温体系墙脚起始位置应采用玻璃纤维网格布翻包处理。

4.17.5单网防护层部位

在防护砂浆尚具有良好的工作性的时间范围内，及时地将玻纤网格布压入防护砂浆中。在EPS板上先抹一遍防护砂浆，将网格布压入，收理平整，再抹第二遍防护砂浆。玻璃纤维网格布应尽量靠近防护层的外侧。以看不见网格布颜色而看得见网格布格子为宜。玻纤网格布不管上下左右，接头处均应搭接10cm宽度。

4.17.6局部双层加强网部位

局部加强网对接，大面网格布搭接，防护砂浆应充分地把网格布包裹，面层网格布应尽量靠近防护面层的表面处。两层网分别施工，不得一次埋入。

4.17.7在正常气候条件下，2天后才经得起雨淋，故应密切注意天气预报，在未能承受雨淋之前，应对新施工的墙面加以保护，要有防雨措施（在新施工的保温体系上方搭设临时挡雨棚）。

4.17.8必须先上胶再埋网，严禁边铺网边上胶。

4.17.9两层网分别施工，不得一次埋入。

4.18对外墙涂料的要求

4.18.1在常温下，防护层干燥2天后即可进行外墙涂料的施工。低温及高湿环境下干燥时间可能会延长至3天。

4.18.2防护层外不得使用刚性腻子，如使用腻子必须使用柔性腻子。

XPS保温施工工艺（顶棚部位）

4.19XPS板的固定

4.19.1采用isolux建筑粘胶，按重量比5:1（干粉：水）加水搅拌均匀即可使用（机械搅拌）。

4.19.2XPS板四侧不得留有粘胶。

4.19.3点边粘贴法：边框应均匀连续，1200*600规格XPS板上应均匀分布8个粘胶点，以控制每团胶的厚度来解决这团胶所对应基础的不平整。粘结面积大于等于板面面积的60%。

4.19.4随时用铝靠尺测试刚贴完的每一块XPS板，随时调整平整度在4mm/2m范围内。

4.19.5保温板应拍实、压紧，XPS板周围挤出的胶粘必须立即刮掉。

4.19.6XPS板缝应错缝，且保证保温板的侧面缝隙没有留有粘胶。

4.20PU发泡胶填充板缝

4.20.1保温板之间的缝隙（2mm以上的缝隙）用PU发泡胶填充，注意让泡沫应尽量深地打入缝隙,并稍凸出于墙面，待其干燥，干燥前不得用手去抹。发泡胶干燥后（约30分钟即可干燥）用美工刀割去凸出于墙面部分

4.20.2较宽的缝隙（3mm以上）应填塞XPS板条。

4.21.1锚栓用量4个/m2。

4.21.2锚栓在基层内的锚固深度应≥30mm。

4.22.1isolux防护砂浆以重量比为5：1（干粉：水）的比例把粉料加入水中搅拌均匀（机械搅拌），静止约3分钟后再次搅拌半分钟即可使用。

4.22.2在防护砂浆尚具有良好的工作性的时间范围内，及时地将玻纤网格布压入防护砂浆中。在XPS板上先抹一遍防护砂浆，将网格布压入，收理平整。玻璃纤维网格布应尽量靠近防护层的外侧。以看不见网格布颜色而看得见网格布格子为宜。玻纤网格布不管上下左右，接头处均应搭接10cm宽度。

4.22.3必须先上胶再埋网，严禁边铺网边上胶。

4.22.4两层网分别施工，不得一次埋入。

1．考虑到库房堆放能力，及工序的先后，材料按工期进展情况分批供应。

2.每周在制订(调整)工期计划的同时确定材料供应计划

3．材料员每日做好材料进出记录,以随时掌握工程量及材料库存状况,保证工期和材料的衔接

4．工具在第一次材料进场时一次进完。

九、质量目标、质量保证体系及技术组织措施

力争每道工序合格率100%,控制返工率小于5%

工程总体质量达到优良等级

质量管理组织机构及主要职责

2.1质量管理组织机构图:

2.2各职能人主要职责

2.2.1项目经理负责安排每天作业面、工期规划、施工人员数量调配.

2.2.2ISOLUX项目工程师负责对质量员、施工班长技术交底、各类技术数据的编制整理，及配合监理进行质量监控。

2.2.3质量员负责对各施工班长的详细技术交底、施工过程中的质量检查，工序（自查）验收、报验，并负责拍摄收集各主要施工工序的影像资料。质量员有权对各施工班组作出返工等处罚。

2.2.4材料员负责材料与工具的收发、看管、管理及材料报验。

本工程质量控制采用“方案先行，样板先行”原则，按批准施工组织设计确定质量验收要求，按验收合格样板确定施工操作工艺标准

在工程进入连续施工阶段时，拟定每周召集一次施工协调会议，解决上一周遗留的问题，对业主、监理、总包方提出的批评作出整改措施。

凡本工序存在的质量问题在本工序内解决。

施工人员上工前须得到详明技术交底，并留有交底人和被交底人签字的交底记录备查。施工人员依施工节点图纸、施工操作规范和现场的情况施工。

技术交底程序：isolux项目工程师质量员各班组长各施工人员。

全员参与工程质量管理，各施工人员有权对操作方法、施工程序等提出自己的意见，由班组长、质量员汇总，经技术负责人、建设（监理）方认可后实施，牵涉到施工方案变动时，应对施工方案进行修改补充。

各班班组长负责安排班组人员的实际操作部位和技术交底，带领本班组人员在劳动定额内以好、快、省、安全地完成项目工程。

班组项目工程在进入下一道工序前实行自查互查和管理层查验制度，自检自查合格后报监理方验收，监理方验收合格签署验收合格单后方可进行下道工序施工，主要施工工序报验资料应附有相应的影像资料。项目部位施工人员质量存在屡纠不改的现象，各班班组长有权勒令该施工人员无薪返工；全班组施工项目部位质量验收不合格，质量员有权勒令该班组全员返工。各施工人员须于开工前或者工余自备工具，因工具不全，无良好状况造成的窝工、扯皮，由各施工人员自负责任。

在项目施工中，以排除重大工程质量、安全用电及消防事故隐患、积极上进，在员工中起模范带头作用，提出建设性建议，或在材料使用中换回失窃、流失、损失，成绩显著者，给予嘉奖。

5.1认真学习和会审施工图纸，并做好逐级技术交底工作；

5.2严格按照施工验收规范和操作规程，加强分部、分项工程质量评定工作；

5.3坚持按图施工，如需变更设计在征得建设方同意后，办理相关技术核定手续，批准后方可施工。

5.4接受质检部门和甲方各有关部门及总包、监理对施工现场的监督，发现问题及时解决，直至达到质量要求；

5.5质量薄弱环节及措施

5.5.1开工前做好施工技术方案,做好材料准备,施工前加强施工人员的入场教育及上岗前技术培训,严格遵守施工工艺,主动控制工序活动条件的质量,保证每道工序质量正常、稳定、施工中技术人员及质量管理人员及时检查工序活动的效果，设置工序质量控制点，使施工质量处于良好的控制状态。

5.5.2关心天气预报，确保工程在5℃以上天气施工。

5.5.3不宜在大风及雨天环境中施工，施工中遇到下雨要采取保护措施（在新施工的保温体系上方搭设临时挡雨棚）。

5.5.4基层应坚固、平整、清洁、干燥，表面疏松处必须清除，新抹基层14天以上方可使用。

5.5.5保温板四个侧面不应有粘结剂。

5.5.6新粘贴的保温板面的平整度小于等于4㎜/2m,不平处应在粘结剂硬化后打磨平整。

5.5.7保温板之间的明显缝隙及板面缺陷用发泡胶填充修补。

6、防止质量通病的措施

6.1防止防护层开裂的措施

6.1.1设置专人采用电动搅拌工具进行isolux防护砂浆的现场搅拌，确保防护砂浆按规定配比进行搅拌（重量比5：1（干粉：水））并且搅拌均匀。

6.1.2对防护砂浆进行按需搅拌，避免应过量搅拌造成防护砂浆超过可操作时间使用。

6.1.3夏季施工时不在阳光直射下进行防护层施工，避免因表面失水较快造成粉化和表面毛细裂纹。

6.1.4确保网格布搭接宽度（≥100mm），避免应网格布搭接不到位造成的开裂。

6.2防止外墙渗漏的措施

6.2.1严格按照外保温节点构造图进行施工，避免应节点处理不当造成的外墙渗漏。

6.2.3避免对施工完的外保温墙面进行打洞、钻孔和焊接等施工，杜绝应破坏外保温体系造成的墙面渗漏。

6.3防止外墙出现板缝印痕的措施

6.3.1采用聚氨酯发泡胶填充保温板之间的板缝，避免因采用胶粘剂或抹面胶浆填充板缝产生的板缝印痕。

6.3.2对所有保温板之间的接缝进行打磨，确保手触摸接缝没有高差，避免因有保温板之间的接缝有高差产生的板缝印痕。

1.1保证保温板粘贴面积。

1.2板缝错开15cm以上。

1.3板缝的发泡胶处理。

1.4打磨后保温板的平整度在4mm/2m

1.5打磨后保温板及转角的垂直度。

1.6门窗角整板切割处理。

拉5M线；不足5M拉通线，用钢尺检查

2.1玻纤网格布应当埋设在防护层靠近表面处。

2.2玻纤网格布之间的搭接10cm。

2.3窗边转角网、斜向增强网的设置。

2.4玻纤网格布包角应该在标准网前铺设。

拉5M线；不足5M拉通线，用钢尺检查

十、安全文明目标、安全文明保证体系及措施

本工程的安全目标：杜绝重大安全事故，减少一般事故。

确保现场文明施工，配合好业主、总包单位的文明现场工作。

2．安全文明管理组织机构及主要职责

现场安全文明管理组织机构图：

项目经理全面负责安全施工，落实安全防护用品。

安全员负责现场安全宣传、检查。

2.3安全管理制度及办法

2.3.1认真贯彻落实国家建筑安全施工及发包方的有关规定,

2.3.2实行安全生产责任制。施工安全工作由项目经理负责，各工种的安全工作由工长负责。未经安全生产教育的人员不准上岗作业。

2.3.3加强安全防护措施，操作人员上岗作业必须穿戴好劳动防护用品，戴好安全帽,高空作业要穿安全带及做足安全措施。

2.3.4严格现场用电管理。现场施工配电箱要符合安全要求，要有防漏电装置。

机电设备要专人负责，持证上岗。电线要挂空架设，并由专职人员驳接和

开关。照明电与施工电严格分开，严禁使用电炉、电热具。

2.3.5实行现场禁烟制度,违者罚款处理。

2.3.6定期组织有关人员学习安全管理制度和防火、治安保卫的有关规定和知识。加强现场消防安全管理，在施工易燃品时现场设置灭火器，不断提高职工的安全素质和防治意识。

2.3.7督促和检查职工及施工人员招待各项规章制度，深入现场检查安全生产及

防火情况，发现隐患或不安全因素限期整改，确保生产安全。

2.3.10本公司现场人员佩戴有公司标志的个人工作卡。

因此，安全、防火职责的深入贯彻，是全面加强企业管理的一个重要组成部分，也是每个公司成员义不容辞的责任，在生产过程中自始至终落实好安全、防火职责，无疑对安全生产起到积极的作用。

安全防火职责是公司所有成员履行安全、防火方面的行为规范，必须严格遵守和自觉执行，并和公司其它方面的规章制度配套实施。

3.2实行防火安全生产责任制。防火安全工作由项目经理负责，具体防火安全工作由工长负责，进行定时防火安全巡视。

3.3实行现场禁烟制度,违者罚款处理。

3.4EPS板库房放置灭火器。

3.5发现其他分包单位在外保温体系周边违章动火或电焊时未进行遮挡保护时，及时制止并通报总包和监理方。

4.1定期组织有关人员学习安全管理制度和防火、治安保卫的有关规定和知识，不断提高职工的安全素质和防治意识。

4.2督促和检查职工及施工人员招待各项规章制度，深入现场检查安全生产及防火情况，发现隐患或不安全因素限期整改，确保生产安全。

4.4坚持贯彻“五同时”，在布置计划、实施、检查、总结、评比工作的同时，布置安全防火工作。

4.5以身作则，模范遵守各项规章制度，新工程开工时，具体指导公司安全员做好安全宣传教育等工作。

5.施工现场用电安全措施

5.1施工现场的临时用电采用三相五线制，电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。

5.2配电系统设置总配电箱和分配电箱、开关箱，实行分级配电。

5.3每台用电设备有各自专用的配电箱，严格执行“一机一箱一闸”制。

5.4开关箱内必须装设漏电保护器，开关箱内的漏电保护器，其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应不大于0.1s。

5.5所有的配电箱，开关箱每月进行检查和维修一次，检查、维修人员必须是专业电工，检查时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具。

5.6所有的配电箱、开关箱在使用中必须按照下述操作顺序。

电操作顺序：总配电箱→分配电箱→开关箱

停电操作顺序：开关箱→分配电箱→总配电箱（出现电气故障和紧急情况除外）

5.7施工现场停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电、上锁。

5.8依据“预防为主，防消结合”的方针对各工种做好安全用电的指导和电气防火的教育。

5.9室内配线必须采用绝缘导线灯具不得低于2.4m，宿舍内严禁使用电热毯、热的快、炉子。

5.10仓库内使用低压照明，易燃易爆物品远离配电线路。

5.11施工现场的开关箱、配电箱内不放置任何杂物。

5.12选购的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置符合相应的国家标准，专业标准和安全技术规程，并且有产品合格证和使用说明书。

5.13建立和执行专人专机负责制，并定期检查和维修保养。

5.14在一般的场所使用手持电动工具时，应装设额定动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间不大于0.1s的漏电保护器。

5.15手持电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。

5.16手持电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须空载检查，运转正常后方可使用。

5.17操作人员必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。

6.环境保护、文明施工

6.1严格对待各项法律法规，加强本工程文明施工管理，维护城市市容整洁和城市安全。

6.2配合执行好业主、总包、监理及市政规定要求。

6.3材料进厂后按平面布置图整齐排放，保持现场整洁。

6.4在施工过程中，设专人对现场成品看护。各专业队互相配合，严禁破坏其它工种的成品及半成品。做好每日工序落手清考评，做到谁做谁清，工完料清，物尽其用，废料归堆。减少材料浪费，利用有效防护措施，防止施工中产生的场的施工文明的有关规定，对工地人员进行文明施工及环保教育。废弃物、杂物飘散。

6.5严格遵守对施工现场各项施工条例。

6.6工地及住地均要搞好团结，注意卫生，不要高声喧哗。

6.7后勤部门对食堂作经常性卫生检查，做好防止集体食物中毒预防工作。定期检查工行文明施工及环保工作的检查、监督,`使施工人员养成良好文明习惯。

1.相关单位协调配合措施

1.1服从总包方的管理。与总包方协调好脚手架使用，垂直运输，施工用电用水，

基层验收交接，标高、定位点线等工作。　

1.2服从监理的管理，及时进行进场，材料及各施工工序的报验，上道工序未验收合格，不得进行下道工序的施工。

1.3接受甲方、监理、总包方的检查、监督。工程实际进度与计划不相符时，供方应按需方、监理、总包方的要求提出改进措施，经监理确认后执行。

1.4加强与幕墙，门窗，栏杆等分包单位的协调、配合，安排好交叉作业时的施工顺序，做好相互之间的成品保护工作。

1.5进行外墙保温收尾施工时，与幕墙施工单位协调好吊蓝的使用。

2.不同气候条件下的施工措施

2.1施工中及时与气象部门联系，及时掌握近期本周、当天天气预报状况、为施工提供确切的气象信息，尽可能避免特殊环境条件下带来的不利因素。

2.2在雨前对新施工还未干燥的墙面进行有效遮盖。

2.3冬季室外气温低于50C，不得进行外保温施工，可在施工现场设置温度计，及时掌握温度情况。

2.4夏季炎热气候施工时，实行早上工、晚下工中午休息的措施，避开中午高温时间段。

3.成品、半成品保护措施

3.1合理安排施工顺序，按正确的施工流程组织施工。

3.2防护层施工中设专人进行看护，防止防护砂浆干燥前有人触摸。

3.3避免在防护层施工后再随意开凿孔洞。

3.4避免在外保温施工后在安装幕墙埋件对保温体系造成破坏。

3.5雨落水管接出脚手架以外，防止明水浸湿墙面。

3.6在保温附近避免进行电焊，气焊操作,如有必要东莞市建筑工程质量通病防治手册（东莞市住房和城乡建设局2019年9月）.pdf，需采取集火盆等防护措施。

3.7严禁重物撞击保温墙面。

4.遇需方工期紧急应对措施

4.1及时从其它地区抽调专业施工队伍，增加施工现场劳动力数量。

DB34／T 2398-2015 民用及商业场所用电侧电压质量规范4.2调整生产和供货周期确保抢工期间材料供应。

4.3现场管理人员坚守工作岗位，加强现场管理。