施工组织设计下载简介
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井下防尘洒水管网安装工程施工组织设计井下防尘洒水管网安装工程施工组织设计
将军煤矿井下防尘洒水管网安装工程包括:管件制作,管件防腐及管道安装、固定、阀门安装、洒水设施的安装等。
1、平地制作管件及防腐。(法兰焊接,探伤,涂漆)
3、管道安装。(管件,阀门,支架安装)
渝20TJ05 增强型水泥基泡沫保温隔声板建筑地面构造.pdf4、管道系统试验。(水压试验)
1、业主提供的招标文件,设计图纸及图纸会审纪要。
2、国家有关施工规范、标准和招标书中要求的施工技术规范。
①、《中华人民共和国矿山安全法》。
②、《煤矿安全规程》。
③、《矿山井巷工程施工及验收规范》,(GBJ2B—90)。
④、《金属焊接结构件通用技术条件》,(Q/MTZ1015—85)。
⑤、《煤矿安装工程质量检验评定标准》,(MT5010—95)。
井下消防、防尘洒水水源来自工业场地的1600m³蓄水池,经副井口20m³水池子的重力流方式输送至井下各掘进工作面及回采工作面。本项工程包括:管件制作、焊接、防腐处理、管道安装、支架安装、阀门安装、防尘洒水设施安装等。
其中管子安装从副井底车场开始至运输大巷铺设的热轧无缝钢管,而且每隔100m设一个DN50的给水阀门;轨道上山、回风上山、运输上山、各回采工作面、掘进工作面铺设管子,每隔50米设一个DN50的给水阀门。工程量:管子米,
1、根据本工程特点,结合我公司以往的经验,该工程施工的总体部署为:所有管件、法兰盘的焊接都在平地进行,经验收合格后,进行防腐涂漆处理,进行验收,合格后按施工顺序运至施工现场,堆放整齐。
2、安装施工前,组织技术人员编制切实可行的施工组织设计及各主要分项工程施工安全技术措施,并组织施工人员认真贯彻落实并学习图纸设计要求,以确保整体方案能够直接指导施工。
3、劳动力配备,根据工程特点,依据工程量的大小、难易程度进行人员配备,劳动力配备详见下表:共17人。
1、根据现有情况,拟在副井下放管子,小件装在矿车内运至井下。确保从副井下放管子的安全操作,平地把管子都截成4米长,再焊接法兰盘。装罐笼时,把罐顶小口打开,依次把管子装进罐笼,装好后必须把管子固定牢稳,防止运行中滑动,运至副井底在逐根掏出。在利用平板车运至安装地点附近。
2、根据工程特点,平地焊管子法兰和井下安装吊架同时作业,尽量缩短工期。
五、焊接管件及防腐处理
1、施焊人员应是持证焊工,焊接时,不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条。施焊前焊工应复查焊件接头盒焊区的处理情况,当不符合要求时,应经修整合格后方可施焊,多层焊接宜连续施焊,每一层焊缝焊完后应及时清理检查,清除缺陷后在焊。焊接完毕焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物,检查焊缝外观质量。施焊标准严格按《煤矿安装工程质量检验评定标准》进行验收。
①、防腐施工环境应满足温度50℃以上,相对温度80%一下。
②、工件除锈要在工棚内除锈,除锈达到本设计标准后,用干燥压风吹净浮沉,不得用裸手触摸工件。
③、除锈刷漆前,严格按厂家说明书的要求进行调漆,搅拌均匀,并检查工件是否清洁,用清洁压风吹净工件后在涂刷。涂刷时,涂层表面应均匀,不允许起皮、鼓泡、裂纹、缩孔、流挂、漏涂等缺陷。涂层之间的时间间隔应符合要求,钱一遍涂层干燥后,再涂刷后一遍。各遍涂刷应相互垂直交叉,涂刷焊接的构件时,端部要留10㎝左右,等焊接后另行补刷。对于搬运过程中碰坏的涂层,安装前必须进行补刷。
1、吊架安装:根据图纸设计要求,按照《煤矿安装过程质量检验评定标准》规定进行安装,经检查验收合格后在进行管子连接。
2、阀门管件安装:阀门,管件安装应符合《煤矿安装工程质量检验评定标准》连接牢固,密封严密,严格按设计图纸要求施工。
3、管道安装:水平管路弯曲小于3‰,最大80㎜;立管垂直度小于5‰,最大30mm;管路安装横平竖直,走向美观,管路连接符合设计要求,焊接质量符合焊接标准规定。
1、所有参加施工人员,要认真学习本施工措施,并牢固树立安全第一的思想,施工时必须有专人统一指挥,交待安全注意事项,明确任务、施工方法和质量要求,严格执行班前会制度。
2、电工、焊工操作人员必须经过专门培训考试合格取得操作证后方可独立工作。
3、运送管件时,要有专人负责指挥,严格按规程要求操作,确保安全施工。
4、正确使用个人防护用品和安全防护措施。高空作业要佩戴安全带,并系于安全可靠的地方。
5、工作人员在施工中,除注意自身安全外,时刻注意检查周围人员的安全,严禁在工作中嬉戏、打闹,注意力要集中,时刻留意危险信号。
6、认真学习有关规程,加强安全技术培训,提高职工队伍素质,先进合理的编排劳动组织及班次。
7、严格贯彻施工组织设计及质量标准,做到施工人员施工方法知道、施工标准知道,确保各项工程一次成功,避免二次作业。
1、对施工过程进行质量管理控制,制定分项工程施工流程图,设置控制点进行工序质量控制。
2、加强质量意识教育,提高全体施工人员的质量意识和自身素质,执行自检、互检和专检的“三检”制度和质量否决权制度,以全体施工人员的工作量来保证工程的总体质量目标。
3、建立健全现场各项质量管理岗位责任制和规章制度,严格执行施工技术规范。开工前必须有施工方案,进行技术交底,并做好施工记录,使全体施工人员对设计要求质量标准心中有数,创优质工程目标一致。
4、质检员在开工前针对工程质量控制应全面了解,在施工过程中按质量控制点进行监察,对材料、机具、各工序、各项检测进行质量控制。
5、加强工程质量管理,执行工程奖优罚劣的办法。
6、加强工程监察管理,施工记录与施工同步完成GB50834-2013 1000KV构支架施工及验收规范,应将工程档案管理和质量管理一样重视。
7、现场施工人员和作业人员必须虚心接受建设单位、监理单位和当地劳动部门、质监部门的监管,认真听取意见,以确保工程质量。
8、完善技术交底制度逐级进行技术交底,并办理签字手续,明确责任。在施工过程中,交底人员负责检查技术交底内容的执行情况,及时纠正存在问题。
9、工程材料要符合设计规格与质量,并具有材质证明和产品合格证,不合格者不得投入使用。材料采购严格按设计要求,进货后经业主检查和检测,材料的变更和代用必须严格执行审批手续。
10、技术资料搜集整理工作实行分工责任制。
11、焊接前SH/T 3012-2011 石油化工金属管道布置设计规范,要明确焊接及检验方案。
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