施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

昆钢炼钢厂新增10#连铸机公辅设备安装及基础工程施工组织设计

国家及行业与本工程仪表施工有关的施工验收规范、规程及质量验评标准。

对本工程现场勘测获得的有关信息。

L18ZJ113标准下载我公司在昆钢多年来承建的工程项目及其它相关项目仪表安装施工的管理经验总结。

《自动化仪表施工及验收规范》

《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》

《施工现场临时用电安全技术规范》

《电力建设施工及验收技术规范》

施工前的准备工作是非常重要的，根据本工程的实际情况，应注意以下几个方面：

设计交底和图纸会审：根据提供的设计施工图组织施工人员及专业技术人员参加设计交底和图纸会审，并根据施工经验，提出施工中存在的错、漏项及疑点，提请设计、监理解决。

施工技术文件准备：根据施工图纸及相关要求，收集施工必须的施工技术规范、规程、标准、安装图册、设备产品说明书、设计交底和图纸会审会议纪要等资料，并仔细阅读，认真消化各种资料。

编制施工方案：根据相关技术文件，编制施工方案，并注意施工方案编制中要有针对性、可操作性，施工方案中若采用新技术、新工艺，必须经相关部门批准；施工方案编写完成后，经内部审核、批准，报监理公司审核批准。

建立施工项目组：确定项目进场人员名单及岗位，并确定相关岗位职责。

安排项目职能人员完成材料计划、劳动力计划、施工机具计划等编制工作，并经施工部门批准。

编制作业指导：隐蔽工程，重点、难点工程，采用新技术、新工艺的工程，施工前应编制作业指导书。

仪表安装施工中大量工作要和其它工种配合交叉施工，施工中如有疏忽错过最佳配合施工期，将给以后的工作带来难以补救的困难。安装施工人员要经常了解现场施工情况，注意与相关工种配合。

与土建专业的安装配合：

这一施工阶段主要是进行仪表信号电缆保护管预埋敷设、导压管跨梁穿越楼板处的护管、护套的安装，仪表箱、仪表盘安装所需基础槽钢作的预埋。

与工艺管道安装配合：在工艺管道安装施工时，仪表安装施工人员应密切注意管道施工进度，注意管路上的标准孔板、流量计、调节阀、旋塞阀温度计插座、取压装置等管道仪表的安装位置和方向。同时要注意孔板正负压室的正确性，结合专业施工图设计方位和现场实际情况，在满足工艺要求的前提下，兼顾到检测仪表和导压管路的合理布局、美观、安装及维护方便。

设备安装前要核对生产厂家是否按图纸预留一次元件安装位置，检查安装方位、标高等技术要求与施工图是否吻合。

仪表设备的检查验收应注意以下环节：

设备到货前，编制检查验收方案，报监理工程师批准。

设备到货后，提供（工程材料/构配件/设备报审表）并附相关质量证明文件，报监理工程师审查签认。监理工程师签认后，在规定时间内，在监理工程师组织下，进行开箱检查，检查内容为：箱号、箱数及包装情况；设备名称、型号规格；装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；设备有无缺损，附件是否齐全；同时填写（设备开箱记录表）。

仪表柜安装前防护措施：仪表柜经检查验收合格后，恢复包装，再进行二次搬运、吊装，吊装至基础旁，拆除包装，安装完毕后，用塑料薄膜覆盖。

为确保本工程仪表施工安装的顺利进行，对参加本工程的所有人员采取由施工员组织和个人学习相结合的方法，认真学习有关的规程规范，熟悉本专业、相关专业的施工图以及成套设备的技术资料，重点、难点工序施工中，操作人员应认真阅读施工作业指导书，施工员应对操作人员讲解施工的质量要求、技术难点；施工发生异常情况的处理方法、施工质量的检验方法。

自动化仪表的单体调校，在安装之前进行。单体调校主要是检测仪表性能和对工艺参数进行预调定。自动化仪表的系统调试又分为冷态和热态两步进行。系统冷态调试是在系统安装接线完成之后，利用各类信号发生器模拟工艺参数、检测系统的调节、显示，报警及信号采集功能，调定系统工作参数。系统热态调试在工艺设备投入试生产，各类生产介质均已投入的情况下，根据生产实际，对系统工作参数实施精调。

自动化仪表系统施工程序

仪表安装施工重点工序控制

工业用二氯乙烷，适用于金属件的脱脂；

工业用四氯化碳，适用于黑色金属，铜和非金属件的脱脂；

工业用三氯乙烯，适用于黑色金属和有色金属的脱脂；

工业酒精(浓度不低于95．6％)，适用于要求不高的仪表、调节阀、阀门和管子的脱脂，也可作为脱脂件的补充擦洗液用；

浓度为98％的浓硝酸，适用于工作介质为浓硝酸的仪表、调节阀、阀门和管子的脱脂；

碱性脱脂液(配方见附录二)，适用于形状简单，易清洗的零部件和管子的脱脂。

脱脂溶剂不得混合使用，且不得与浓酸、浓碱接触。

采用四氯化碳和二氯乙烷、三氯乙烯脱脂时，脱脂件应干燥，无水分。

接触脱脂件的工具。量具及仪器，必须按脱脂件同样的要求预先进行脱脂。

仪表，调节阀，阀门和管子经脱脂后，必须封闭保存，安装时必须保持干净无油污。

已由制造厂脱脂合格并封闭的仪表及附件，安装时可不再脱脂，但应进行外观检查，如发现有油迹等有机杂质时，应重新脱脂。

脱脂合格后的仪表和管路，在压力试验及仪表调校时，必须使用不含油脂的介质。

脱脂溶剂必须妥善保管。脱脂后的废液应妥善处理。

有明显油污或锈蚀的管子，应先清除油污及铁锈后再进行脱脂。

易拆卸的仪表、调节阀及阀门进行脱脂时，应将需脱脂的部件、附件及填料拆下一并放入脱脂溶剂中浸泡，浸泡时间为l—2小时。

不易拆卸的仪表进行脱脂时，可采用灌注脱脂溶剂的方法，灌注后浸泡时间不应小于2小时。

管子内表面脱脂时，可采用浸泡的方法，浸泡时间为1—1．5小时；也可采用白布浸蘸脱脂溶剂擦洗的方法，直至脱脂合格为止。

采用擦洗法脱脂时，不应使用棉纱，应用不易脱落纤维的布和丝绸。脱脂后必须仔细检查，严禁纤维附着在脱脂表面上。

经过脱脂的仪表、调节阀、阀门和管子应进行自然通风或用清洁无油，干燥的空气或氮气吹干，直至无溶剂味为止。当允许用蒸汽吹洗时，可用蒸汽吹洗。

当采用直接法检验时，符合下列规定之一的应视为合格：当用清洁干燥的白滤纸擦洗脱脂表面时，纸上应无油迹；当用紫外线灯照射脱脂表面时，应无紫兰荧光。

当采用间接法检验时，符合下列之一规定者应视为合格：当用蒸汽吹洗脱脂件时．盛少量蒸汽冷凝液于器皿内，放入数颗粒度小于l毫米的纯樟脑，樟脑应不停旋转；当用浓硝酸脱脂时，分析其酸中所含有机物的总量，应不超过0．03％。

孔板及流量检测元件安装

安装前应仔细核对被测介质、管径、方向及图纸位号。

安装时密切配合工艺进行，注意取压孔是否被堵塞。

对取压、导压管道上的各接头、阀门进行气密性实验。

检查取压、导压管道上的各接头、阀门、管路的流通情况，谨防造成变送器单面受压，至使流量信号过大或过小的失真。

检查取源部件通径是否与工艺管道一致。

取源部件需要脱脂、清洗时，应注意不要损伤取源部件。

在满足测量要求条件下选点应考虑合适的操作位置。

出库后，先进行一次调试，合格并详细检查有无卡塞现象，有卡塞现象及时报造相关部门，并提出处理建议。

检查调节阀口径是否与工艺管道口径一至。

第九章主要施工机械（具）投入计划

第十章管理、技术人员、劳动力安排计划

10.1管理、技术人员安排计划

项目经理1人，技术负责人1人，技术员3人，施工员3人，质检员2人，安全员3人，

材料员2人，预算员1人。

10.2劳动力安排计划

按工程施工阶段投入劳动力情况

第十一章确保工程质量的技术组织措施

保证工程竣工达到一次性验收合格标准；

（一）、质量控制机构和创优规划

（二）、强化质量意识，健全规章制度

加强全面质量管理，实行项目分解及目标管理，把质量工作贯穿到施工全过程中，使工程始终处在受控状态。推行ISO9001：2000标准，按质量管理手册严格要求，使各项工程质量工作落实到实处。

对参加本工程施工的全体人员及项目管理人员，使之从思想上牢固树立“质量第一”、“用户至上”的思想，把质量意识进一步提高道一个新的高度。具体措施如下：

（二）、建立健全和严格执行各项制度

1、推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制，用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己。正确贯彻执行政府的各项技术法规，科学地组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到技术工作业务上。

2、建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事，有职，有权、有责。以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性，为本工程建设发挥应有的骨干作用。

3、建立施工组织设计审查制度，工程开工前，将本公司技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。对于重大或关键部位的施工，以及新技术新材料的使用，本公司提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施，以及新技术新材料的试验，鉴定证明材料呈报监理主管工程师审批。

4、建立严格的奖罚制度：在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员，根据公司有关规定，制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施，尤其是保证工程质量的奖罚措施。对施工质量好的作业人员进行重奖，对违章施工造成质量事故的人员进行重罚，不允许出现不合格品。

5、建立健全技术复核制度和技术交底制度，在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对部位和影响工程全局的技术工作的复核。工程施工全过程中，除按质量标准规定的检查之外、还须进行严格的复查。

6、坚持“三检”制度。即每道工序完后，首先由作业班组提出自检，再由项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。

（三）、施工所需设备及材料均需符合国家或部颁发现行技术质量标准，符合设计要求，并有出厂合格证和产品说明书，设备应有铭牌，并注明厂家名称，附件备件齐全。

第十二章确保安全性生产的技术组织措施

2、建立安全与考核制度。在施工过程中，除正常的安全检查外每月检查一次，工程处每半月检查一次，发现问题落实到人，限期整改，确保消除隐患。安全教育制度。按照施工安全教育制度，加强宣传教育，制定科学合理的施工方案，现场组织切合实际的作业程序，正确严格地执行和运用施工及安全规范。对进场的工人进行摸底测试，统一进行安全教育，增强质量、安全意识。各专业班组认真钻研设计图纸进行技术交底，认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范。经过培训交底达到合格的职工才允许上岗操作，为安全生产顺利开展打下坚实的基础。在施工过程中，建立每周一次的安全教育制度，由项目经理或专职安全员主持。同时在每道工序施工前，由专职安全员做书面的安全技术交底，各班组长带领施工人员认真贯彻落实。

3、根据管生产必须管安全的原则，公司、项目、施工队和单位工程生产负责人必须认真贯彻国家和上级部门颁发的有关安全生产和劳动保护的政策、法令及规章制度。在施工过程中，施工进度和安全质量发生矛盾时，必须首先保证安全生产。

5、教育职工自觉遵守安全生产的规章制度，不得违章作业。严格遵守施工现场的安全生产纪律和掌握一定的安全技术知识等，例如：进入现场必须带好安全帽，并正确使用个人劳动保护用品。3m以上的高空作业，无安全设施的，必须系好安全带。在3.6m以上高空作业时，应搭设脚手架。高空作业时，不准向下或向上乱抛材料和工具等物。掌握各种触电事故的急救方法。了解并掌握各种电气设备的操作方法。熟知现场各种接地接零保护的作用和保护方法。

6、对新进场的工人进行现场教育和岗位教育。

7、管路安装时，施工地点应整齐、清洁，设备、材料、废料按指定地点堆放。搬运和吊装管子时，应注意不要与裸漏的电线、天线接触。套丝、管道安装如两人操作时，配合应密切协调。

8、高空施工作业时，应搭好脚手架，确保作业安全和稳定，戴好手套、安全帽，并系好安全带。

9、焊工必须持证上岗。电焊把线、零线必须合格，绝缘层破损处应及时做好绝缘包扎。

10、使用电焊工具要严格遵守有关安全防护措施，高空作业时必须搭好架子，在管井内施工必须搭设可靠的安装平台，以保证施工安全。

11使用电动机械时，一定要经过培训，操作时一定要执行其操作规程。

13由于施工场地跨越公路，在跨越公路管道架设时，需安排警力疏散交通，并形成一定的安全施工区域。

12.3施工机具安全防护

1、起重机其安全应符合国家标准及原厂使用规定，在办理验收手续后方可使用。

2、起重机的安全装置（四限位、两保险）必须齐全、灵敏、可靠。

3、蛙式打夯机必须两人操作。操作人员应戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。操作手柄应有绝缘措施。停用或停电时应切断电源。

4、乙炔发生器必须是用金属防爆膜，严禁用胶皮薄膜代替。回火防止器应保持一定水量。氧气瓶不得曝晒、倒置、平使，禁止沾油。氧气和乙炔瓶（罐）工作间距不小于5m，两瓶同焊炬间的距离不得小于10m。严禁使用浮桶式乙发生器。

5、钢丝绳使用应有足够的安全储备，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准、有死弯、断股、油芯外露的不得使用；吊钩应有防止脱钩保险装置；卡环在使用时，应使用销轴和环底受力。

6、对于新技术、新材料、新结构、新工艺、新设备的使用，在制定操作规范的同时，必须制定安全操作规范。

2、现场要建立门卫、巡逻护场守卫人员要佩戴执勤标志。重要工程、重点工程要实行凭证出入制度。

3、料场、库房的设置应符合治安消防要求，并配有必要的防范设施。易燃易爆、贵重、剧毒、放射性等物品，要设专库专管，严格执行领用、回收制度。

4、施工场地必须设置宽度不小于3.5m的消防车道。消防车道不能环行时，应在适当地点修建回转车道。

5、现场要配备足够的消防器材，做到布局合理，并经常注意维修、保养。

6、现场进水干管直径不小于100mm。消火栓处昼夜要有明显标志，配备足够的水龙带，在周围3m内不准存放任何物品。

7、消防设施要能保证建筑物最高点的灭火需要。高压水泵及高层消火栓要随结构施工时设置。临时消火栓要有防寒防冻保温措施。

8、严格执行用火申报审批制度，凡是电气焊及用明火处，要有灭火措施及设备，周围无易燃物，并有专人看管。

9、在施工程内不能做库房使用，进入工程的可燃材料，应按工程计划限量进入，并采取有效的防火措施。

10、冬施保温材料，不得采用可燃保温材料。

12.5施工安全用电管理措施

（一）、现场临时用电设施：现场临时供电按《工业与民用供电系统设计规范》和《施工现场临时用电安全技术规范》设计并组织施工，供配电采用TN—S接零保护系统，按三级配电两级保护设计施工，PE线与N线严格分开使用。接地电阻不大于4Ω，施工现场所有防雷装置冲击接地电阻不大于30Ω。开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间不大于0.1s。

（二）、供电方案：施工电源由建设单位提供，直接引入施工总配电箱。在配电线路的中间处和末端处做重要接地，接地电阻≤１０Ω。配电箱分３个回路(P1～P3)控制施工现场各用电设备。

1、配电室接入一级柜电缆采用3X75+1X35mm2铜芯橡皮线，输入电流350A。

（1）、本工程配备2名专职电工，经有关部门考试合格后持证上岗。按本施工组织设计的线路进行布线和安装配电箱，并负责施工现场的日常维修和巡视工作。

（2）、掌握安全用电的基本知识和所用设备的技术性能。

（3）、测试和安装电气设备，重复接地，避雷接地线路的绝缘电阻值，认真做好记录。定期或不定期检查配电箱内的漏电开关和其它保护开关，不合格的工件和电线、电缆不准使用。

（4）、配合各施工班组作好安装、维修、拆除临时用电线路和设备工作。

（5）、施工现场的临时用电电工，必须严格遵守有关安全法规和安全规范，不得违章作业，对本工程的电气线路和设备安全负责，认真好巡视、检查和隐患整改工作，及时准确地填写工作记录和规定的表格。

（6）、配合施工现场安全员，对进场施工人员进行电气安全知识教育，坚持“安全第一，预防为主”的施工方针，加强广大施工人员的思想安全教育，严格执行规章制度，安全技术措施，以保证安全施工的顺利进行。

(7)、严格按照“三不放过”（事故原因不清不放过，事故责任者和广大施

工人员没有受到教育不放过，没有防范措施不放过）的原则，严肃对待事故处理工作。应实事求是，不能强调客观，推卸责任，大事化小，小事化了。

(8)、保证正确可靠的接地和接零；

(9)、电气设备的安装、术规范》的要求。

2、安全用电组织措施：

（1）、建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制审批制度，并建立相应的技术档案。

（2）、建立技术交底制度：向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容及注意事项，并在技术交底上履行交底人与被交底人签字手续，载明交底日期。

（3）、建立安全检查制度，从临电工程竣工开始，定期对临电工程进行检测，主要内容：接地电阻值、电气设备绝缘电阻值、漏电保护动作参数等，并做好检测记录。

（4）、建立电气维修制度：加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工维修记录。

（5）、建立工程拆除制度，建筑工程竣工后，临时用电工程拆除应有统一组织、统一指挥，并须建立拆除时间、人员、程序、方法，注意事项和防护措施等。

（6）、建立安全检查和评估制度，项目部及公司要按照《建筑施工安全检查评分标准》定期对现场用电安全情况进行检查评估；

（7）、建立安全用电责任制，对临电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机落实到人，必辅以必须的奖惩。

（8）、建立安全教育培训制度，定期对专业电工和各类用电人员进行用电教育，及培训，经考核合格后持证上岗。

（1）、合理配置、检查更换各种保护电器，对电路和设备的过载，短路故障进行可靠地保护。

（2）、在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀物质，不使用火源。

（3）、在电器相对集中场所配置干粉灭火器并禁止烟火。

（4）、合理埋设防雷装置。

（1）、建立易燃易爆物品管理制度

（2）、建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所的管理，并设禁火标志；

（3）、建立电器防火教育制度，经常进行电器防火知识的教育和宣传，提高各类用电人员电气防火自觉性。

（4）、建立组织防火检查制度DBJ46-012-2017 海南省太阳能热水系统与建筑一体化设计施工及验收标准.pdf，发现问题及时处理。

第十三章确保文明施工的技术组织措施

13.2施工现场环境保护

13.3文明施工及环境保护保障措施

2、建立文明施工例会制，在每周的生产例会上，将文明施工作为必须汇报和强调的内容，由责任区负责人分别汇报工作情况，及时完善和处理现场文明施工的薄弱点和规范行为。

5、设立文明施工奖励基金清平药材市场基坑支护施工组织设计，并在材料和资金上给文明施工以保障。