施工组织设计下载简介
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地下广场通风空调工程技术标施工组织设计工长交底不清，要求不严
要求工长在施工前写出书面交底，明确施工做法。
严格工艺，贯彻施工规范，不按规范和工艺施工的要进行返修。
贯彻生产者对工程质量负责，强调进行自检，并作好自检记录。
大体积混凝土温度测控技术规范GB／T51028-2015工人对施工过程检查不细
必须按分项工程进行检查，纠正施工中的问题，作好检查记录，纳入竣工资料
9.4.2.3空调水管道安装质量不合格品项的处置
按规范要求检验，或退货或返修
支吊架不刷油；间距过大
增强责任心，预制完成后，及时刷油；按施工规范要求修改支吊架间距
增强责任心，严格按工艺要求操作，及时返修
严格按工艺操作，及时检查和处理，并对接口处作加强保护
9.4.3空调水管道安装前的准备工作
认真审图,正确理解,熟练掌握,充分熟悉施工现场,全面了解管道的布置情况和施工要求。
按规范规定和现场要求,合理编制材料采购计划和工机具使用计划,并严格按程序要求对入场材料进行检查验收。
9.4.4空调水管道的安装要点
管道安装前,管道内部应清理干净,并仔细检查管道确定无损后,方可使用。
尽可能采用机械切割下料,大口径管可采用气割下料。
无缝钢管采用焊接,镀锌钢管采用丝接。
管道穿过建筑物墙壁、地板、屋顶时,应加设套管,楼板内套管顶部高出地面20mm,底部与楼板面取平,墙上套管与饰面取平。
系统最高点设放气阀,最低点设泄水阀。机房的配管上、下起伏处,管路最高点应设排气阀。
与设备连接的水管要保证检修时,能使端头水箱盖打得开,便于管子清洗和移动。
靠近机组、水泵的管子应当用固定式支架,将其支撑或固定在建筑物上。
与各种设备的连接均采用柔性接头,以消除管内应力和振动传递。
对于并列设备配管时,一定要对称布置,以使其供液均匀。
空调冷、热水系统安装完毕需进行水压试验,试验程序应按照设计要求和规范规定以及专题试压方案中相关条款执行。
冷冻水循环管及冷凝水管均须保温,保温层不得有空隙及损坏。管道保温采用铝箔离心玻璃棉壳和阿姆斯壮隔热保温材料两种材质,厚度按设计要求和材料说明书进行选用。施工接缝处密封严密,以防结露和滴水。
冷、热水管道及各种支、吊、托架等均刷红丹防锈漆两遍，明装铁件、管道再刷两遍面漆。
每处支、吊、托架的冷、热水保温管均应用木托与铁件隔开。
管道支、吊架型式必须统筹考虑,力求结构牢固、型式美观、一致。本工程中设计规定的支、吊架允许最大间距见下表：
9.5通风空调设备安装
9.5.1设备基础的检查验收
冷水机组基础应有足够的强度,以承受整个机组和连接水管的集中载荷.各类设备的基础应按平面布置图、安装说明书及实物尺寸进行检查验收.基础外形尺寸、中心线、标高、地脚螺栓孔及相互位置实测尺寸与设计尺寸相对照,应符合下表要求：
基准点标高对建筑零点标高
与设备面结合的基础标高
9.5.2设备开箱检查应由业主、监理和施工单位共同参加,做好开箱检查记录.对于设备缺陷、缺件或损坏件应当时定出解决方法,三方签字认可。
9.5.3冷水机组设备吊装,用5t的手动葫芦吊入安装位置,然后根据预先放出的设备的中心线位置,用钢木排滚杠运至安装地点,就位时以土建预埋吊钩作吊点,采用倒链就位。就位前,应将防震垫或制造厂指定的弹簧避震器平铺在四个角上,并检验合格。具体施工方法详见《XX奥林匹克地下广场通风空调工程冷水机组吊装运输方案》。
9.5.4风机安装允许偏差见下表
中心线平均位移(mm)
9.5.5设备单机试运见10.3节部分。
9.5.6冷却水塔安装
冷却水塔的安装已由业主直接发包给冷却水塔厂家供货和安装,本方案不再编制。
9.6.1.1管子的弯曲半径应符合“规范”要求,弯曲处不应出现凹凸和裂缝,弯扁程度不应大于管外径的10%，G25及以下线管采用手动弯管器弯管，G25以上线管采用液压弯管器煨弯。
9.6.1.2箱内的管子必须配到箱内并安装管纳子,坚决消灭电气配管通病。有油污、脏物应清除干净,出线端管端内侧毛刺必须磨光,并安装管纳子。
9.6.1.3敷设于潮湿场所的电线管管口、管子连接处均应做密封处理。
9.6.1.4配管线路直线段超过15m,或直角弯超过3个时,应装中间接线盒,以便接线。
9.6.2电气配线技术要求
9.6.2.1管子穿线前应将管中积水、杂物清除干净,管口毛刺打磨平滑。
9.6.2.2管内导线的总截面积（包括外护层）不应超过管子截面积的40%。
9.6.2.3导线穿入钢管后应在管口处装护口保护导线,导线从电线管口引到电机设备接线箱部分需穿软管加以保护。
9.6.2.4导线在管内不应有接头或扭结。
9.6.2.5导线在垂直管路内敷设,距离超过20m时,为减少导线的下垂力,应在接线盒内加以固定。
9.6.2.6不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路,不应穿在同一管内或线槽内的同一槽孔内。
9.6.2.7铜芯导线的中间连接和分支连接应使用熔焊,绞接或压接法连接。
9.6.2.8接地线宜采用黄绿两色绝缘多股铜芯线做为接地线。
9.6.3.1电缆敷设前应经过检查核对型号有无受潮,低压电缆应进行绝缘电阻试验。
9.6.3.2电缆在敷设过程中和敷设后,其弯曲地方的弯曲半径应符合规定要求。
9.6.3.3电缆在终端头应留出备用长度。
9.6.3.4电缆与热力等管道、热力设备之间的净距离应按规定保持足够的间距或加隔热保护措施。
9.6.4.1电气设备到达现场后应进行开箱检查,并填写《设备开箱检查记录》。设备应完好,资料齐全。
9.6.4.2所有设备安装的高度都必须遵照设计指明的高度,控制箱底边距地高度1.4米。
9.6.4.3调速开关距地1.4米,装设在墙面上的调速开关配合装修工程进行安装。
9.6.4.4控制箱、调速开关安装应水平及垂直,垂直误差、水平误差应符合规范规定要求。
9.6.4.5给设备接线前应用绝缘电阻测试表检查其绝缘电阻,绝缘电阻值达不到规范要求时,应进行检查,不准接线。
9.6.5电气设备、电气设施的接地要求
9.6.5.1控制箱的箱体、金属电线管等均应可靠接地。
9.6.5.2接地线应采用多股软铜线。
10单机及系统调试方案
10.1通风与空调系统概述
XX奥林匹克地下广场采用全空气系统,冬季送风经加热处理后送入室内,夏季补自然风;部分层区为新风加风机盘管系统。空调器全部为吊顶式新风机组。冬、夏用最小新风量,过渡季节用最大新风量。
10.2试运转准备工作
10.2.1试运转应具备的条件
10.2.1.1通风空调系统工作已基本完成,其工程质量应符合施工验收规范和工程质量检验评定标准的相应要求。
10.2.1.2制定详细试运转进度计划,组织试运转技术队伍,明确责任人员。
10.2.1.3整理有关技术资料,熟悉设备技术性能和系统运行主要技术参数。
10.2.1.4试运转所需的水、电、蒸汽等均已满足要求。
10.2.1.5试转场地施工已结束,场地已清理干净。
10.2.1.6准备好试运转数据记录相应表格。
10.2.2设备及风管系统的准备
10.2.2.1检查通风空调设备是否存在缺陷。
10.2.2.2需试运设备应按规定进行清洗,轴承及其他需要润滑的部位，按要求添加润滑剂。
10.2.2.3空调器和通风管道内应清扫干净,检查和调节好风量调节阀、防火阀及排烟阀的动作状态。
10.2.2.4检查和调整送风口（或排风口）内的风量叶片的开度和角度。
10.2.2.5检查空调器内其他附属部件的安装状态,使其达到正常使用条件。
10.2.3管道系统的准备
10.2.3.1冷却水管、冷冻水管、热水等管道系统已冲洗干净,并确认无泄漏处。详见《XX奥林匹克地下广场通风与空调工程管道系统试压、冲洗与试运行方案》部分。
10.2.3.2制冷管道进行通气排污，并做气压实验，确认系统的严密性。
10.2.3.3管道上的阀门经检查确认安装位置和方向正确,阀门启闭灵活。
10.2.3.4排水管道畅通无阻。
10.2.4电气控制系统的准备（由电气系统安装单位完成）
10.2.4.1电动机及电气箱盘内的接线应正确。
10.2.4.2电气设备与元件的性能应符合技术规定要求。
10.2.4.3电气控制系统应进行模拟动作试验。
10.2.5自动调节系统的准备（由自控系统安装单位完成）
10.2.5.1对敏感元件、调节器及调节执行机构等进行安装后的检查，确认其安装位置正确，零件、附件齐备。
10.2.5.2自动调节装置已经过校验，其性能达到要求。
10.2.5.3检查一、二次仪表接线和配管正确无误。
10.2.5.4自动调节系统模拟动作试验正确。
10.3设备单机试运转
10.3.1风机试运转
本工程需进行单机试运转的风机包括空调器和新风机组内的风机、消防专用风机。风机盘管、热风幕等的风机和一般轴流风机只需进行一般性的检查和试运。
10.3.1.1风机本体检查
检查风机、电动机的安装情况，传动皮带的松紧是否适合。
检查风机进出口柔性短管是否严密。
手动盘车，风机叶轮应无卡碰现象。
检查风机调节阀门启闭的灵活性和定位装置的可靠性。
检查电机、风机的接地线连接是否可靠。
10.3.1.2风机所在系统的风阀、风口检查
关好空调器上的检查门和风管上的人孔门。
干管及支管的调节阀应全开，三通调节阀应调到中间位置。
风管上的防火阀应放在开启位置。
送回（排）风口的调节阀全部开启。
新风，一、二次回风口和加热器前的调节阀开到最大位置，加热器旁通阀应关闭。
10.3.1.3风机的启动与运转
a)风机第一次启动时应立即停止运转,检查风机的旋转方向是否正确,叶轮与机壳有无摩擦,风机内有无不正常声响。
b)风机启动时,用钳形电流表测量电机启动电流,风机正常运转后测量电机运行电流。如运行电流超过电机额定值,应逐渐关闭总风量调节阀,直到电机运行电流降至额定值。
c)在风机正常运转过程中,应监听轴承运转情况,测量风机径向振幅。滚动轴承温度不应高于80(C，径向振幅应符合下表所列数值。
风机转速(r/min)
d)风机试运转持续时间应不少于2小时。
10.3.2水泵试运转
10.3.2.1准备工作
a)检查水泵和附属系统的安装情况是否符合设计要求和规范规定,如有差错应及时改正。同时,应将系统内注满水,并在高点排气。
b)用手盘动叶轮应灵活、正常,不应有卡、碰等现象。
c)水泵与附属管路系统上的阀门启闭状态,经检查和调整后应符合设计要求。
d)水泵运转前,应将入口阀打开,出口阀全闭,待水泵启动后再将出口阀打开。
10.3.2.2水泵运转
水泵第一次启动应采取点动方式,点动后应立即停止运转,检查水泵的旋转方向是否正确,叶轮与泵壳有无磨擦和其它不正常现象。
水泵启动时应用钳形电流表测量电动机的启动电流,待水泵运转正常后测量运行电流,运行电流应不超过电机额定电流。
在水泵正常运转过程中,应监听轴承运转情况,测量轴承温度，测量径向振动。滚动轴承温度不应高于70(C，泵的径向振动应不超过下表所列数值或符合设备技术文件规定。
水泵试运转持续时间应不少于2小时。
水泵试运转结束后,应关闭水泵出入口阀门,将泵内积存的水排净,防止锈蚀或冻裂。
10.3.3冷却塔试运转
10.3.3.1准备工作
清扫冷却塔内的杂物和污垢,防止冷却水管或冷凝器等堵塞。
冷却塔和冷却水管路系统应无漏水现象。
检查自动补水阀的动作应灵活准确。
冷却塔内的补给水、溢水的水位应校验正确,喷水量和吸水量应调整平衡。
10.3.3.2试运转
冷却塔试运转时,应检查风机的运行状态和冷却水循环系统的工作状态,连续运行时间应不少于2小时。
试运转工作结束后应清洗集水池。冷却塔试运转后如较长时间不使用,应将循环管路及集水池中的水全部放出,防止设备冻坏。
10.3.4冷水机组试运转
冷水机组的试运转在厂家的指导下进行。
10.4.1通风机风压、风量测定
10.4.1.1测定时系统内阀门、风口全开,三通阀处于中间位置。测试时注意监视风机电动机电流值，调节干管上总风量调节阀，使电机电流不超过额定值。
10.4.1.2通风机前后测定截面应选择在气流稳定均匀的部位，即在产生局部阻力之后大于或等于4倍风管长边或局部阻力之前大于或等于1倍风管长边的直管段上。
10.4.1.3截面上测点应考虑流速分布，多测几个点求平均值。对于矩形风管截面上测点布置原则是,将风管截面分成若干等面积的小截面，测点位于小截面中心。
10.4.1.4测定风机出口及吸口的全压、静压、动压。系统的全压、静压等于风机前后全压、静压绝对值之和。由风机前后测出的动压值计算风速及风量。风机前后所测得的风量偏差不应大于5%。
10.4.2送（回）风系统风量的测定和调整
10.4.2.1采用基准风口调整法，即先将全部风口普测一遍风速（阀门风口全部处于开启位置），以实测风量与设计值相比，以比值最小的风口为准，调节相邻风口的风量，使L基/L邻(L基设/L邻设，并以同样方法依次调节其他风口与基准风口的风量比值，使之接近设计比值。各风口风量实测值与设计值偏差应不大于15%。
10.4.2.2为了减少送风系统与回风系统同时开动给风量调整带来干扰，在调整时先不开送风机，只开动回风机，即先调整回风系统的风量，为此，需要将空调房间的门打开以由外部补充空气;当回风系统调整基本平衡后，关闭房门再进行送风系统调整，此时回风机同时运行。
10.4.3空调机风量的测定和调整
10.4.3.1新风风量的测定可在新风管道上打测量孔用皮托管和微压计来测量。也可在新风阀门的出口处（或新风进口处）用风速仪测量。
10.4.3.2一、二次回风量和排出风的测定可在一、二次回风有入口处和排风出口处用风速仪测量，由调节风门将一、二次回风风量和排风量调到夏季（或冬季）工况所要求的数值。
10.4.4室内正压的测定和调整
10.4.4.1空调恒温房间一般需保持正压。一般情况下,室内正压采用0.5mmH2O左右；当过渡季节大量使用新风时，室内正压不得大于5mmH2O。
10.4.4.2正压的测试采用补偿式微压计。微压计放置室内，微压计的“一”端接橡皮管，橡皮管的另一端经门缝拉出室外与大气相通，微压计读取的室内静压值即室内正压值。
10.4.4.3正压的调整靠调节回风量的大小来实现。在送风量不变的情况下，开大回风调节阀能减小室内正压；关小调节阀能增大正压。如果房间内有两个以上回风口时，在调节阀门时，要兼顾各回风口风量的均匀性；否则，将对房间气流组织带来影响。
10.4.5空调自动调节系统的调整
空调自动调节系统的调整应配合自控系统安装单位进行。
10.4.6空调系统综合效果测定
10.4.6.1由于本工程空调系统为全过程性空调，对恒温、恒湿的要求不高，所以空调系统综合效果测定可以简化。
10.4.6.2一般可选定有代表性的部位或区域，测量夏季和冬季工况下室内的温度和湿度。测量时在被测区域内选取若干测点,在空调系统稳定运行后经过4小时运行测定温度场。
10.4.6.3测定时应注意控制被测区域内人员数量并减少人员出入被测区域频率,以免造成扰动。
10.4.6.4如果有必要,可进行室内噪声测定。
11季节性施工技术组织措施
由于本工程施工要经历一个冬季和一个雨季,为了保证工程质量和施工进度,考虑到每个时期的施工特点,以做好冬雨季施工准备工作,特采取如下措施：
11.1经常与当地气象站保持联系,了解当月当旬的天气变化趋势,以便安排施工作业计划及采取相应的技术防范措施。
11.2各专业工长要作好施工气象记录,一旦发生质量事故,便于查找、分析原因。
11.3夏季要配合业主作好防洪抢险工作,确保物资存放安全可靠,确保施工顺利进行；冬季要配合业主作好防火、防冻工作,确保安全施工。
11.4进入冬、雨季施工阶段时,凡露天存放的材料、设备以及工机具等,应视现场情况分别予以采取垫高、遮盖、加固等措施,确保防护到位。尤其是用电、配电设备、设施，更要绝对注意用电安全。
11.6进入冬季后,施工技术人员要根据现场实际情况分别制定焊接、保温、试压、冲洗、用电等方面的施工工艺措施,以便合理指导施工。
12.1加强以计划管理为中心,实行全面的目标管理体系,优化组织结构,提高人员素质,均衡生产,减少波浪式施工高峰。
12.2加强施工预算编制的准确性,根据工程进度，按月进行各项费用成本的核算,认真搞好两算对比。
12.3加强材料的计划管理,搞好计划平衡,不积压、不往返倒运；认真贯彻材料限额领料制度,对作业层全面推行系统单项或切块工程经济承包。
12.4合理使用劳动力,在施工期间搞好劳动力调配,打破工种界限,一专多能,尽量减少停工、窝工,提高劳动生产率。
12.5建立健全质量管理体系和检查验收机构，坚持“三检一评”梓山湖碧桂园样板房施工组织设计（101P）.doc，消灭返工、返修事故发生,降低材料消耗。
12.6掌握市场信息,搞好材料采购比价,作到比质量,比运距,比预算差价,作到及时准确,认真核算成本。
12.7以限额领料为中心,严格材料出、退库手续,要求班组应作到按图下料,套材使用,充分利用边角余料,作到大材不小用,优材不劣用,剩余材料及时退库。
12.8严明材料验收制度,对低劣产品人人有权拒收,并在验收的同时及时办理验收手续、作好记录。特别是关键部位材料和设备,合格证必须齐全。
12.9加强材料的存放和保管,防止保管中损坏和流失,特殊材料要设专人专库进行保管；加强现场脚手架、氧气、乙炔瓶等的发放和回收工作,减少现场损失和浪费。
12.11建立设备专人专机制,建帐建卡,加强维护保养,严禁带病运转和超负荷运转。
DB14／T 565-2017标准下载12.12对吊车和汽车的使用,工地负责人要作到心中有数,大中型专用设备,执行租赁制,尽量集中使用,合理调度,统一安排,提高利用率。
12.13根据工程实际情况,及时办理材料代用和经济签证手续。