格构柱桁架梁钢结构施工组织设计技术标书

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格构柱桁架梁钢结构施工组织设计技术标书

b钢构件预拼装的允许偏差

l/1500,且不大于10.0

h/200SH/T 3074-2018标准下载,且不应大于5.0

构件运输尽量减少变形、保证现场成套组装、方便安装、保证现场安

装顺序及安装进度的要求。

构件装运时应编制清单(包括构件名称、数量、重量等),而且装货、

卸货时应有专人负责指挥。

构件与构件间必须放置一定的垫木、橡胶垫等缓冲物,防止运输过程

散件按同类型集中堆放,并用钢框架、垫木和钢丝绳进行绑扎固定,

杆件与绑扎用钢丝绳之间放置橡胶垫之类的缓冲物。

在整个运输过程中为避免涂层损坏,在构件绑扎或固定处用软性材料

(1)关于钢结构安装质量控制的概括性论述

在安装质量控制方面,主要从测量、拼装、焊接、涂装等四个方面来进行。对于现场钢柱、吊车梁、屋架梁等的测量定位,根据原有的水准点,采用全站仪、经纬仪等先进的测量仪器,对构件进行精确定位,使每个构件都在设计的位置,从而使整个工程达到定位要求。拼装过程中的构件拼接精度,主要根据预拼装的工艺、控制拼装胎架的精度、采取合理的焊接工艺等来控制拼装质量。在现场焊接过程中,严格根据焊接工艺评定报告来进行现场的焊接工作。涂装过程需严格按照设计要求进行。在现场安装过程中,采取合理可行的安装方案,选取合适的吊装机械,也是保证整个安装质量的关键。

钢结构安装现场测量质量控制采取以下措施:

仪器定期进行检验校正,确保仪器在有效期内使用,保证测量人员持

各控制点应分布均匀,并定期进行复测,以确保控制点的精度。

施工中放样应有必要的检核,保证其准确性。

根据施工区的地质情况、通视情况对测量方法进行优化,并尽量在外

界条件较好的情况下进行测量。

钢结构拼装工程质量控制程序图

a焊接质量现场保证措施

为减少焊缝中扩散氢含量,防止冷裂和热影响区延迟裂纹的产生,在坡口的尖部均采用超低氢型焊条打底,然后用低氢型焊条或气体保护焊丝做填充。

每条焊缝在施焊时要连续一次完成,大于4小时的焊接量的焊缝,其焊缝必须完成2/3以上才能停止施焊,在二次施焊时,应先预热再施焊,间歇后的焊缝开始工作后中途不得停止;

气候条件:雨天原则上停止焊接,风速2m/s以上不准焊接,一般情况下,为充分利用时间,减少气候的影响,采用防雨和挡风措施;气温在0℃以下时,焊缝应采取保温措施;

在所有构件焊接、探伤后提交所有质量资料,请监理复验。

8.3.7分项工程质量控制保证措施

建立施工平面控制网和水准网,在施工过程中经常对坐标控制网及轴线控制点、水准基点复核检查,并加以保护。

1)选派工作认真负责,具有5年以上施工经验的工程技术人员担任钢结构项目负责人,严格按设计图纸及有关规范施工,确保工程合格率达100%,杜绝一切质量事故的发生。

2)利用工程质量管理网络在现场实行全面质量管理,建立临时质量管理小组,对口监督管理,各负其责不留漏洞。

c建立技术交底及各道工序交接验收制度。

d加强对材料和成品构件的理化检测工作。原材料除具备出厂合格证和质保证书外,资料不完善的构件不准出厂。

e焊接人员必须具备合格的焊接技能,且应持证上岗。

我公司将严格按照山东省烟台市建委创建文明安全工地的标准和要求;烟台市有关建筑施工现场管理规定进行安全生产管理,坚决按照规定执行。进场后根据OSHMS18000《职业卫生安全管理体系标准》、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99)、本企业《环境和职业安全卫生管理手册》的要求管理现场,建立现场安全管理体系,制定安全生产责任制及其相应的措施,确保安全生产目标的实现。

预防为主,目标控制;制度保障,体制成网。

全面规范,标化管理;检查隐患,严格考核。

c建全安全管理保证制度

b根据公司有关规定建立工地生产安全责任制,明确各部门、各管理人员的安全职责。保证安全生产方针贯彻落实。

c定期进行安全检查。安保处负责组织质量安全大检查。质检部负责组织每月一次的质量、安全大检查。质安员每天对施工过程中现场的安全工作进行监督检查。如发生事故要严格按照“三不放过”原则处理,并不断总结经验,把安全工作做得扎实可靠。

d安全管理目标:整个施工过程不出现重大工伤事故。

1)建立安全教育制度,公司对质安员每年进行安全培训并考核,新工人进场进行三级安全教育。

2)安全宣传、安全教育、安全交底要落实到每个班组、个人、施工现场,必须有足够数量的显眼安全标志牌。

3)每项单项工程施工前由质安员对班组进行安全技术交底并记录,每天施工前班组进行班前安全活动,保证施工安全。

4)特种作业持证上岗,并进行岗前安全培训。

1)全部供电线路必须有系统地架设(离地面2m以上)。电器设备必须按规定接零接地,掣箱要设在离地面1.5m高,掣箱要防火和加锁,做到一机一闸制,一防漏电开关,不能一闸多机。

2)落实安全“三宝”使用,凡一切进入施工现场的人员必须戴安全帽。在高空作业时系安全带。凡进出入口地段、地面下有人员操作地段,均应全封闭挂好目式绿色安全网。一切生产人员、工作人员必须穿软底胶鞋,严禁穿高根鞋或赤足、酒后操作。

3)做好“四口”、“五临边”的安全防护工作,施工时留有洞口、井口、各临边的地方,必须设专人及时做好防护围栏工作。各临空靠边的地方,必须先做好安全防范工作,然后才能作业。现场质安人员应经常检查督促,坚决制止一切未做安全防护工作而冒险违章作业。

4)机电设备应专人专机负责,特殊工种需由有证人员上岗。

5)做好防火工作,工地要设足够数量的灭火筒。厨房、工棚挂防火标志。

6)做好安全用电工作,施工用电采取三相五线制,现场电箱均要安装漏电保护开关,并做好防雨措施。贯彻工地用电的规定。施工用电与生活用电分开。

9.3.1安全保证措施

在编制施工组织设计及施工方案时,尽量减少高处作业,对每项高处作业项目制定详细的安全措施并严格执行;

凡参加高处作业的人员进行体格检查,经检查合格方可进行高处作业;

所有参加高处作业的人员必须系好安全带。

现场应合理安排施工,尽可能做到先下后上,避免钢结构安装与土建和水电消防安装的大交叉。

严格按规程要求搭设脚手架,脚手架搭设后经施工及有关部门验收合格后使用;使用中定期检查和围护。

根据本工程的特点,制订预防高处坠落和高空落物事故、预防火灾事故、预防大型起重机械事故的重点防范措施,施工过程中认真贯彻执行。

e预防高处坠落和高空落物的措施

1)凡地面可做的组件,尽量在地面做好,减少高空作业;

2)钢架组装时,平台、扶手、栏杆和安全网要同步安装;

3)现场一切危及人身安全的孔洞要有可靠的盖板,盖板上有红白相间的色标以防随意拆移;

4)高空作业使用的材料和工器具均采取防止坠落的措施,并且做到随干随清,工完料尽场地清;

5)在暂无条件设置栏杆的构件上拉水平安全绳。

对重量达到起重机械额定负荷95%、两台及以上起重机械抬吊同一物件,或在复杂场所进行大件吊装和在输变电线路下方工作等特殊危险项目办理施工作业许可证,在施工中严格执行。

9.3.2安全技术具体措施

1)吊装前应明确起重吊装安全技术要点和保证安全技术措施。构件运输及吊装方案应经有关技术部门审核、批准后,方可进行;

2)操作各种机械及电动工具的人员,应经常专门培训,经考试合格方准上岗,操作时应遵守各种机械及机具的操作规程;

3)在开始吊装工作前,应对吊装人员进行安全技术教育和安全技术交底和培训;配备好安全防护用品;熟悉吊装工程内容、安装方法、程序、使用的机具性能、安全技术要点和措施;学习有关安全技术操作规程;明确安全生产责任制和具体分工,以及各项安全技术规章制度,并严格执行;

4)吊装工作开始前,应组织有关部门,根据吊装方案要求,对运输和吊装起重设备以及所有索具、吊环、夹具、卡具、缆风绳等的规格、技术性能进行仔细、全面的检查或试验;起重机械要进行试运转,发现机件转动不灵活或有磨损、损坏、松动等现象,应检查合格方可吊装,重要构件在正式吊装前,应进行试吊,检查各部受力情况,当一切正常,才可进行正式吊装。所有吊装机具,在吊装进行中,还应定期检查,发现问题,随时处理;

5)在施工前和施工过程中,要做好现场清理,清除一切障碍物,以利吊装安全操作。现场内各种材料的存放场地和堆放均需符合安全要求,并有详尽的管理措施;

6)吊装作业应执行交接班制度,在交接班时,应进行吊装作业有关安全注意事项等内容的交接工作。吊装机具应在交接班时进行安全检查,已磨损或有隐患的应及时更换。

1)凡在2米以上高空工作人员必须带好安全带,若高空作业点没有挂安全带的条件时施工负责人应设置安全拉绳或安全栏杆等,吊装工作区应有明显的标志,并设专人警戒,与吊装无关人员严禁入内。起重机工作时,起重臂杆下严禁站人,同时避免在高空作业的正下方或已起吊构件的下面及起重臂旋转半径范围内停留或通过;

2)地面和高空作业人员均应带安全帽,高空作业人员还必须佩安全带。安全带要高挂低用,并系在安全可靠的地方。吊装人员不得穿硬底鞋、高跟鞋和易滑鞋工作,在雨天要穿防滑鞋;

4)运输、吊装构件时,严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具;

1)高空操作人员携带工具、螺栓等应放入随身佩带的工具袋内,在高空传递时,应有保险绳,不得随意上下抛掷工具、物件,防止滑脱伤人或意外事故;

2)高空往地面运输物件时,应用绳捆好吊下。吊装时,不得在构件堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳捆扎牢固才能吊运;

3)构件绑扎必须牢固,起吊点应通过构件的重心位置,吊升时应平稳,避免振动或摆动。在构件就位并固定前,不得解开吊装索具或拆除临时固定工具,以防脱落伤人;

4)构件、组件起吊后,如发现部分破裂或松动有脱落危险时应严禁继续起吊;

5)构件安装后,应检查连接牢固和稳定情况,要紧固必要数量的螺栓,当连接确实安全可靠时,才能松钩、卸索;

6)雨天、霜雾天和夜间吊装,高空作业应采取必要的防滑措施,如在上人走道、操作平台及屋面铺设麻袋或草垫,并及时清除通道上的障碍物;夜间作业应有充分照明设施。在夏季高温炎热天气吊装,应做好防暑降温工作。

1)现场构件堆放场地要坚实,排水良好,屋架、檩条等构件应用垫木垫稳,用木杆成组与柱拉固,防止构件倾倒;

2)堆放构件、檩条等的插放架与靠放架应有足够的刚度,支垫稳定,能防止下沉或倾倒。采用插放架时,宜将相邻插放架连成整体,采用靠放架时,应尽早对称靠放,靠放倾斜度宜保持在5~60之间;

3)构件堆放应进行检查和整理。高度比大的构件,除两端垫方木外,应在两侧加撑木或将几个构件用方木、铁丝连在一起使其稳定,支撑及连接处不得少于三道,以防失稳倒塌;

4)构件运输前应对路面宽度、承载能力、转弯半径及沿路障碍物进行调查和核算,以确保构件能顺利安全通过,特别要注意转弯部位和路面受压部分,距路边不得小于1.5m;

5)构件装车,应码放平稳,捆绑、支撑牢固,严防超重、超长(不得超过车身前后各2m)、超宽(不得超过车身左右各0.2m)和超高(由地面算起,总高不得超过4m),运输时不准搭乘无关人员;

6)运输构件车辆应有可靠的刹车或制动装置;运输时,应按规定时速行驶,不得随意超速;转弯时,应慢速行驶。在现场必须按规定路线行驶,不得在吊装设备、脚手架和各种低矮的管线下通过。

1)起吊构件应使用交互捻制的钢丝绳,要求有一定的安全系数,钢丝绳有扭结、变形、断丝、锈蚀等现象时,应降低使用标准或报废;

2)编结绳扣应使各股松紧一致,编结部分的长度应不小于钢丝绳直径的1.5倍,并不短于300mm,用卡子连成绳套时,卡子不少于3个;

3)使用绳卡,应将有压板的放在长头一面;

4)使用两根以上绳扣吊装时,吊绳间的夹角如大于1000,应采取防滑措施。用四根钢丝绳扣吊装时,应在绳扣间加铁扁担等调节松紧程度。

1)起重机行驶的道路,必须平整、坚实、可靠,停放地点必须平坦。地下送软土层和基坑要进行夯实和加固处理,路面应平坦坚实,必要时,吊车行走部位需铺设枕木、路基箱或厚钢板轨道;

2)绑扎构件的吊索、吊环应经计算,所用起重工具,应进行检修,并定期检查,对损坏者进行调换。绑扎方法应正确、牢靠,以防吊装中,吊索破断或从构件上滑脱,使起重机突然失重而倾翻;

3)垂直而大的构件,必须查明重量和绑扎可靠。重量不明、绑扎不牢的构件,不得起吊,以防造成吊车臂杆折断;

4)起吊构件时,吊索要保持垂直,不得超出起重机回转半径斜向拖吊,以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索,使起重机失稳。起吊重型构件,应设牵拉绳。起重机垂直时,臂杆提升、下降、回转要平稳,不得在空中摇晃,同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。未采取可靠的技术措施,如在起重机尾部加平衡配重,起重机后边拉缆风绳、未经有关技术部门批准等,不得起吊。起重机严禁进行超负荷吊装,以免加速机械零件的磨损和造成起重机倾翻;

5)起重机应尽量避免满负荷行驶,在满负荷或接近满负荷时,严禁同时进行提升与回转(起升与水平移动或起升与行走)两种动作,以免因道路不平或惯性力等原因,引起起重机超负荷,而酿成翻车事故。如必须吊构件作短距离行驶时,应将构件转到起重机的正前方,构件吊离地面高度不超过50cm,拉好溜绳,防止摆动,而且要慢速行驶;

6)当两台吊装机械同时作业时,两机吊钩所悬吊构件之间应保持5米以上的安全距离,避免发生碰撞事故;

7)在吊装过程中,如因停电或机械出现故障等原因中断作业时,必须采取措施进行处理,不得构件长升降呈悬空状态;

8)吊装时,应有专人负责统一指挥。指挥人员应位于操作人员视力能及的地点,并能清楚的看到吊装的全过程。起重机驾驶人员必须熟悉信号,并按指挥人员的各种信号进行操作,遵守现场程序,服从命令听指挥,并不得擅自离开岗位。指挥信号应事先统一规定,发出的信号要鲜明、准确。

1)结构安装应按规定的吊装工艺、方法和程序进行。未经计算或有可靠的技术措施,不得随意改变或颠倒工艺程序安装结构构件;

2)构件吊装就位,应经初校和临时固定、或连接可靠后才能卸钩,最后固定后才可拆除临时固定工具或其它稳定装置;

3)长宽比很大的单个构件,未经临时或最后固定组成一个稳定单元体系前,应设溜绳或斜撑拉固,防止构件失稳倒塌,对已经就位的构件,必须完成临时或最后固定后,方可移交给下一班作业;

4)构件固定后,不得随意橇动或移动位置,如需重新校正时,必须回钩。

1)现场用电要有专人负责安装、围护和管理用电线路和设备,严禁非电工人员随意拆改;

2)起重机在电线下进行作业时,应事先取得机电安装或有关部门同意。起重机在电线近旁行驶时,起重机与电线之间应保持的水平距离应不小于下表规定:

3)构件运输时,距高压线路不得小于1m,否则应采取停电或其它措施;

4)现场各种电线接头、开关应装入开关箱内,用完立即上锁,停电时必须拉下电闸;

5)在雨期或潮湿地点工作时,吊装操作人员、电焊工及操作振动器的工人应戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋,湿手不能接触电源开关,以防触电。大雨天后,应对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故;

6)构件吊装就位,应防止碰撞临时拉线,不得挤压带电电线,以防触电。

i汽车吊机施工安全措施

1)起重机作业时,支腿必须全部伸出,并铺平垫实。当回转动作时,应平稳地接合回转离合器,减小重物摆动;

2)负荷时严禁伸缩臂杆。起落臂杆时,应缓慢动作;

3)吊车不得在架空输电线路下作业,在架空线路附近作业时,其安全距离应符合当地电业管理部门的规定;

4)专人指挥起吊。指挥人员必须熟悉机械吊装的有关安全操作规程和指挥信号,驾驶员必须听众信号进行操作;

5)绑(套)构件应打好重心,平吊轻放,不得忽快忽慢和突然制动;

6)起吊时,钢构件表面应采取保护措施,以防损坏;

7)以起吊作业区内,任何人不得在吊钩或吊起的重物下面通过或站立。

9.3.3建立安全生产安全制度

1)建立以项目经理为第一责任人的横向到边、纵向到底,落实到人的项目安全管理责任制。项目部设立专职安全管理员,具体负责项目安全管理工作;

2)认真编制项目安全技术措施计划,认真执行安全生产责任协议书;

3)建立施工方案安全技术交底制度

编制分项工程施工方案时,其中必须编制安全技术措施且应进行交底讨论,审批安全技术措施必须符合实际针对性强。

1)班组根据当天施工任务进行安全事项、安全措施交底并做好班组安全交底书面记录,工长每周集中检查并签字确认;

2)工段每周针对施工特点进行安全教育,并做书面记录,作业队长抽查确认;

3)作业队每周应对全队职工,针对全队实际情况做安全教育,安全总结,部署每周安全计划。

1)项目经理部每月至少组织一次安全大检查;

3)项目部安全员负责日常安全检查及重点项目跟综检查,安全检查做到全面、全员、全过程控制,安全隐患整改率为100%。

d安全生产经济奖罚制度

项目部将制定安全奖罚规定,并严格按规定给予奖罚;对实现无事故单位给予奖励;对安全生产中成绩突出、事迹显著有功人员给予加奖;对发生重伤以上事故、负伤率超指标单位进行处罚;对违章作业、违反安全管理规定的单位签发隐患整改通知单、经济处罚直至停工整顿的处理。

施工现场环境卫生、现场办公室、休息室、工具房,按环境卫生有关规定执行。

f安全措施保证项目通则

1)施工现场全体人员按国家规定正确使用劳动防护用品;

2)施工现场各类孔洞、临边必须有防护设施;

3)施工用电符合有关标准;

4)施工脚手架安装完毕,须经有关部门共同检查验收后挂牌使用;

5)施工机械的操作者持证上岗,起重机械安装须取得劳动局验收,严格遵守十不吊规定;

6)施工现场材料、构件、设备、易燃物品、交通道路、厂区排水规划有序,保证安全通道畅通,推行标准化作业;

7)特种作业人员持证上岗;

8)做好防暑降温、防台防汛、防寒保暖工作,按公司文件执行;

9)贯彻执行上级有关部门安全工作指示,自觉服从接受有关上级部门安全监督检查指导,落实各项安全工作。

9.3.4加强三级教育培训

bB类人员及项目经理每周开展安全例会,组织有关人员学习烟台文明施工安全管理制度,发放安全教育资料,进行施工安全考试,对不合格者进行经济处罚甚至停工教育的处理。

cC类人员及施工安全员加强安全教育的频率,发放安全培训资料,并将项目部制定的安全奖罚规定装订成册,发放给每一个现场施工人员,组织大家认真学习,定期进行施工安全考试。对不合格者进行经济处罚甚至停工教育的处理。

项目经理部应制定消防管理制度,开展消防安全知识宣传活动,贯彻“预防为主,防消结合”的原则,施工现场配备足够的灭火器材,制定必要的消防措施,施工现场挂设醒目的消防安全标语、标志牌。

a严格执行《中华人民共和国消防条例》和公安部门、建设部门关于建筑工地防火基本措施。

b公司法人代表为消防责任人,项目经理为消防责任人代表,建立由各工程项目经理、质安员及有关部门负责人组成的消防管理小组对各施工现场作全面防火管理。

d保证建筑物内外消防通道及道路畅通,工程内不得安排居住,不得积存易燃、可燃材料,施工现场禁止吸烟。

e现场有明显防火标志,配备足够消防设施、工具、器材,各种消防器材定人定期检查维修,保证使用,器材设置位置合理,必须垫高放置,周围三米内不准存放任何物品,且有明显标志,夜间设显示灯。工地设临时消防栓。

f电、气焊工必须持证上岗,电焊施工前做好防护措施并带备灭火器方可施工。每日作业完毕或焊工离开现场时,必须确认用火已熄灭,周围已无隐患,电闸已拉下,门已锁好,确认无误后方可离开。

g现场临时建筑符合防火规定,建筑设施、材料之间按规定保持防火间距。按宿舍的建筑结构和面积,配置相应种类数量的消防设施。各施工楼层设灭火器。模板加工场也要适当挂设灭火器,并由质安员负责灭火器的按规定期限更换灭火剂,确保灭火器材的有效性。

h注意用电安全,施工、用电严格按有关规范、规程执行,禁止乱拉乱接,未经批准不得使用电热器具。

i施工中做到活完脚下清,不留消防隐患。做好班后防火“五不走”工作,即“交接班不交代清不走;用火设备火源不熄灭不走;用电设备不拉闸断电不走;可燃物不清干净不走;发现险情不报告不处理好不走”。

a沿建筑物外围,临时施工道路外侧设置明沟排水,确保工地现场排水畅顺,无积水。

b严格执行环保局有关规定,在休息时间施工避免使用高噪音的机械。如需晚上加班的,加班时间不得超过22时。否则应到有关部门申请夜间施工。

c施工现场不焚烧有毒、有害物质。

d严格进行文明施工不扰民,做好硬底化及排水措施,工地做到无积水,排水畅顺。

e在规定时间外作业的,必须做好审批手续才施工。

11.3对现场生活卫生管理方面的要求

a施工现场要建立卫生区域,经常打扫,临时设施按规定在工程竣工交用后及时拆除和清退。

b工地饮用水要供应开水,饮水器具卫生,防治病从口入。施工现场须设有茶水亭和茶水桶,做到盖加锅配杯子。

c现场落实消灭蚊孳生地承包措施,与承包单位签订检查监督约定,保证措施落实;

e施工现场办公室、仓库等,保持清洁卫生,要建立卫生区域,经常打扫,并按规定在工程竣工交用后及时拆除和清退。上述房屋内未经许可一律禁止使用电炉。

f施工现场要按规定设置临时厕所,经常打扫保持清洁,定期施洒白灰或其他消毒药物,厕所要有水冲设施。

11.4环境保护措施一般要求

建筑生产行业的特殊性决定施工期间对周围的环境带来影响,因此,在整个施工过程中应有专门的环境保护要求,制定合理的措施,尽量将对厂家正常运作的影响减到最少。

a施工现场周围设施工围墙封闭严密,施工现场大门处设置施工标牌,以免影响四周环境。所有人员均凭胸卡进出场,避免无关人士进入施工现场,带来安全隐患。

b防噪间措施:大型机械施工时间尽量控制在白天施工,减少对周围的噪音干扰。工地可经常洒水防尘。

c施工时间尽量安排在白天。

d施工现场按文明施工平面布置设置安全标牌,设宣传栏,搞好施工环境。

a施工中采用低噪音的工艺和施工方法。

b建筑施工作业的噪音可能超过建筑施工现场的噪音限值时,在开工前向建设行政主管部门和环保部门申报,核准后方能施工。

c合理安排施工工序,严禁在中午和夜间进行产生噪音的建筑施工作业(中午12时至下午2时,晚上11时至第二天早上7时)。由于施工中不能中断的技术原因和其它特殊情况,确需中午或夜间连续施工作业的,在向建设行政主管部门和环保部门申请,取得相应的施工许可证后方可施工。

a合理安排施工工序,将施工噪音较大的工序安排到白天工作时间进行。在夜间尽量少安排施工作业,以减少噪音的产生。

b尽可能避免在中午和夜间进行产生噪音的建筑施工作业(中午12时至下午2时,晚上11时至第二天早上7时)。由于施工中不能中断的技术原因和其它特殊情况,确需中午或夜间连续施工作业的,在向建设行政主管部门和环保部门申请,取得相应的施工许可证后方可施工。

c在施工场地外围进行噪音监测,对于一些产生噪音的施工机械,应采取有效的措施以减少噪音,如金属和模板加工场地均搭设工棚以屏蔽噪音。

d注意夜间照明灯光的投射,在施工区内进行作业封闭,尽量降低光污染。

GB 51378-2019标准下载11.7项目文明施工责任制与相关奖惩措施

项目文明施工管理采用分层管理,分区分段包干责任制,将责任落实到每个责任人身上,明确各责任人的责、权、利,实行责、权、利相挂钩,项目经理对整个项目文明施工负责,各责任人对负责的区域文明施工负责。对每次检查中做得好的人员进行奖励,做得差的进行适当的经济惩罚,并敦促其改正。奖惩措施根据公司相关规定执行。

12项目管理机构配备情况表

12.1项目管理机构配备情况表

(孟加拉AKG公司炼钢工程中的炼钢厂房工程)工程

本工程开始施工时,我单位将如实履行承诺,如有更换将按照相关规定进行办理。

煤矿主井通风机房安装工程施工组织设计注:职称、资格证书复印件附后

12.2项目成员证明材料

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