施工组织设计下载简介

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某高速公路大桥桩基础施工组织设计

（1）用钢板或钢筋混凝土制成的埋式护筒，必须坚实不漏水；内径比桩径大20～40cm，单级长度为3m，护筒埋设采用人工埋设；护筒必须有足够的刚度和强度，确保在施工中不变形、不损坏。

（2）根据地质条件当需埋设多级护筒时，应合理确定各级护筒直径，确保成孔满足设计要求。

（3）埋设护筒后应再次检查桩轴坐标，以确保桩轴精度在允许误差范围。

JGJ／T 228-2010 植物纤维工业灰渣混凝土砌块建筑技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf①、钻孔时的施工要求：

A、拼装时钻机底座应抄平，三脚高差应控制在3mm。钻机就位后应达到三心合一线（起吊钢丝绳中心、冲击锤中心以及孔位中心），调整好后应将三脚垫牢，并做好标记，以便钻进时随时检查。

B、泥浆池和沉淀池应分别设置，钻孔时所用泥浆应预先调好，确保护壁泥浆质量满足钻孔施工要求；

C、开钻前向护筒内注入泥浆。钻孔过程中应始终保持孔内水位高出施工水位1.5m以上，并根据地层控制好冲程和泥浆质量，每进尺2～3m，应检查孔径、竖直度，一般情况下应5m检测一次，以保证成孔的质量。捞取钻渣与设计地质资料核对，随时对地层变化做好详细记录，及时填写钻孔记录表。

D、针对不同地质条件制定切实可行的措施防止斜孔和塌孔。

E、对冲击钻应经常检查钢丝绳和卷扬机运行磨耗情况，对循环钻应经常检查钻杆连接件连接情况，以防钻进过程中发生安全事故。

A、开孔钻进4～5m后开始掏渣，以后每进尺0.5~1.0m掏渣一次，孔内排出的渣浆流入沉淀池，防止环境污染。掏渣后应及时向孔内加水并投入粘土维持水头高度和泥浆质量。

B、钻孔达到设计标高，承包人应将台班记录、桩底渣样交监理工程师和设计代表认可共同签字终孔。

C、在临时终孔时，承包人应认真核对地质资料（尤其是岩溶地区），验证端承桩桩底岩性、摩擦桩桩位的各层岩性及层厚与设计一致，否则应按程序书面报告，提请设计代表队该桩的承载力进行验算并确认后才能进行终孔。

（1）钢筋骨架加工要求

①、钢筋骨架必须在已经硬化的干燥地面上制作加工；

②、钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净；钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直；钢筋的机械连接，宜使用带肋钢筋套筒挤压接头；

③、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊；焊接钢筋的电焊工必须执有合格的上岗证；施工时应正确选用电焊条型号；

④、加工过程中要保证间距均匀，无虚焊，对焊渣进行清除，保证钢筋不被烧伤；

⑤、钢筋笼放入桩孔中以后要及时灌注混凝土，不得让钢筋笼长时间浸泡于水中；

⑥、桩基浇筑完成后的露头钢筋要用水泥浆进行粉刷，防止锈蚀。

（2）钢筋骨架保护层的设置应采用“耳筋”

“耳筋”焊制应满足设计图纸要求，当无用短钢筋（直径不小于12mm）弯制设计时，其长度不小于15cm，高度不大于100cm，环向间距不大于50cm，并错位布置。

（3）钢筋骨架存放与运输

①、钢筋骨架存放时，应在每个加劲钢筋位置垫上等高的木方，以免钢筋粘上泥土；在每个节段钢筋骨架挂上标志牌，写明墩号、桩号、节号等，便于使用时按顺序装车运出；存放的钢筋骨架应覆盖彩布条防雨、防潮。

②、在运输过程中，承包人应确保钢筋骨架不变形。

（4）钢筋骨架的起吊和就位

①、起吊和就位桩基钢筋骨架，采用吊车,采取适当措施防止扭转、弯曲，不得使其发生变形；

②、对于须加焊加长的钢筋骨架，在采用起吊焊接时，应保证立焊的质量；

③、安装钢筋骨架时，应对准孔位，吊直扶稳，缓慢下放，避免碰撞孔壁，就位后立即固定；

④、钢筋骨架就位后，应保证轴线位置的精度不超过规范规定的允许误差，并保证混凝土保护层厚度不超过误差范围。

①、钢导管直径应按桩径，桩长和每小时需要通过的混凝土数量确定，确保混凝土能均匀扩散至桩基各部位，并不出现卡管现象；

②、导管顶部应设置漏斗，漏斗尺寸应确保进料时无混凝土散落进桩基，漏斗设置高度应确保桩顶混凝土浇筑质量。

①、混凝土原材料按其相关规范规定执行,在中心拌和楼集中拌制。拌制混凝土配料时，各种衡器应保持准确。对骨料的含水率应经常进行检测，雨天施工应增加测定次数，据以调整骨料和水的用量。

配料数量的允许偏差(以质量计)

②、放入拌和机内的第一盘混凝土材料应含有适量的水泥、砂和水，以覆盖拌和筒的内壁而不降低拌和物所需的含浆量。每一工作班正式称量前，应对计量设备进行重点校核。计量器具应定期检定，经大修、中修或迁移至新的地点后，也应进行检定。

③、放入拌和机内的第一盘混凝土材料应含有适量的水泥、砂和水，以覆盖拌和筒的内壁而不降低拌和物所需的含浆量。每一工作班正式称量前，应对计量设备进行重点校核。计量器具应定期检定，经大修、中修或迁移至新的地点后，也应进行检定。

④、混凝土使用机械搅拌时，自全部材料装入搅拌筒至开始出料的最短搅拌时间应按设备出厂说明书的规定，并经试验确定，且不得低于以下的规定：

混凝土最短搅拌时间(min)

注:a、搅拌细砂混凝土或掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应适当延长1～2min；

b、外加剂应先调成适当浓度的溶液再掺入；

c、搅拌机装料数量(装入粗骨料、细骨料、水泥等松体积的总数)不应大于搅拌机标定容量的110％；

d、搅拌时间不宜过长，每一工作班至少应抽查两次；

e、表列时间为从搅拌加水算起；

f、当采用其他形式的搅拌设备时，搅拌的最短时间应按设备说明书的规定或经试验确定。

⑤、混凝土搅拌完毕后，应按下列要求检测混凝土拌和物的各项性能:混凝土拌和物的坍落度，应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测，每一工作班或每一单元结构物不应少于两次，评定时应以浇筑地点的测值为准。如混凝土拌和物从搅拌机出料起至浇筑入模的时间不超过15min时，其坍落度可仅在搅拌地点取样检测。在检测坍落度时，还应观察混凝土拌和物的粘聚性和保水性。

混凝土的运输能力应适应混凝土凝结速度和浇筑速度的需要，使浇筑工作不间断并使混凝土运到浇筑地点时仍保持均匀性和规定的坍落度。当混凝土拌和物运距较远时，宜采用搅拌运输车运输。运输时间不宜超过下表的规定。

混凝土拌和物运输时间限制

无搅拌设施运输(min)

有搅拌设施运输(min)

注:a、当运距较远时，可用搅拌运输车运干拌料到浇筑地点后再加水搅拌。

b、掺用外加剂或采用快硬水泥拌制混凝土时，应通过试验查明所配制混凝土的凝结时间后，确定运输时间限制；

c、表列时间系指从加水搅拌至入模时间。

（4）灌注水下混凝土：

A、桩身混凝土浇筑时必须经项目部试验室检验合格后才可进行，坍落度宜控制在8～10cm。

B、采用导管法灌注水下砼。导管在使用前必须做水压试验，试验水压力应不小于灌注砼时导管可能承受的最大压力的1.3倍，试验方法是把拼装好的导管先灌入70%的水，两端封闭，一端焊输风管接头，输入计算的风压力，导管滚动数次，经15分钟试验，管壁无变形，接头不漏水，即认为合格。导管在孔位附近先分段组拼，再逐段用吊机吊起，在孔口拼装，沉入桩孔内，导管吊入下沉时，应保持位置居中，轴线垂直，稳步沉放，防止卡住钢筋笼或碰撞孔壁,导管离孔底为0.4m。首批砼储存量及漏斗高度均应通过计算确定，砼配合比在浇筑前先进行室内试验，并报监理工程师审批，确保现场施工时，砼合格率为100％。砼从拌和系统出料后，用砼运输车运到浇筑地点，通过输送泵、料斗导管送入孔内。水下砼灌注的开浇和连续浇筑均需要按规范进行，开浇首批砼量保证导管埋深大于1.0m，浇筑中途不得停顿，灌注过程中注意观察管内砼下降和孔内液面的升降情况，及时测量孔内砼高程，正确指导导管提升和拆除，保证导管埋入砼深度不小于2ｍ，不大于6ｍ。砼的灌注量应超过桩顶设计高程0.5～0.8ｍ。　

C、使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持50～100mm的距离；插入下层混凝土50～100mm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动捧碰撞模板、钢筋及其他预埋件。对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。

D、混凝土的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过下表

混凝土的运输、浇筑及间歇的全部允许时间（min）

注:当混凝土中掺有促凝或缓凝剂时，其允许时间应根据试验结果确定。 

基桩砼灌注是钻孔桩施工的重要环节，必须加强设备保障：

a、使用两套拌和机、两套输送设备保证砼灌注的连续性。

b、备足拌和设备、输送设备配件及易损件，出现问题时及时修复使用。

c、每次浇砼前对所有相关设备进行检修、保养和试运转，保证设备完好。

d、导管第一次使用前要进行水密承压试验，合格后编号，以后每次对号依次安装，并确保有两套导管；每次砼后应对导管进行检查，若有磨损及变形及时修理或换新。

e、夏季施工时砼掺加缓凝剂，保证灌注间断2～3h仍能保持砼和易性。

f、加强浇灌砼前的周密安排及灌注过程中的现场指挥，施工机械专人操作，导管操作定人定岗，做到有条不紊，避免忙中出错。

g、除备用必备机械外，还应组织好机械修理工，出现问题及时抢修，及时再投入使用。

（5）混凝土灌注注意事项：

①、灌注水下混凝土的搅拌能力，应能满足桩孔在规定时间内灌注完毕；整桩灌注时间不得长于首批灌注混凝土初凝时间；若估计灌注时间长于首批灌注混凝土初凝时间，则应掺入缓凝剂；

②、现场应配置备用搅拌机，以备在机械发生故障时换用；

③、测量孔深，灌注水下混凝土时，应探测水面或泥浆面以下的孔深和灌注的混凝土面高度，以控制沉淀层厚度、导管埋置深度和桩顶高度，以防发生断桩、短桩或导管拔不出等事故，

④、灌注开始后，应紧凑、连续地进行，严禁中途停工；

⑤、灌注过程中，应注意观察内混凝土下降和孔内水位升降情况，及时测量孔内混凝土顶面高度，正确指导导管的提升和拆除；

⑥、灌注过程中应采取措施防止塌孔现象和钢筋笼上浮情况发生；

⑦、灌注过程中，应将孔内的水或泥浆引流至沉淀池或集渣船，不得随意排放，污染周边环境。

㈢、挖孔过程中易出现的问题

地下水对人工挖孔桩的施工影响最大。当地下水位不大时可进行单桩桩内抽水；当地下水位较大时可采用多桩同时抽水法来降低地下水。采用降水挖孔时，在灌注混凝土或混凝土未初凝前，附近的挖孔施工应停止，以防止地下水流将该孔桩身混凝土中的水泥浆带走，造成混凝土胶结不良。施工过程中密切注意桩内地下水的动向，对于大流量的涌水采用静水注浆法进行止水，并施工护壁砼。对于小股渗水采用引导法集中至一处，利用水泵泵出，然后施工护壁砼，渗水处预埋钢管引水，最后利用木塞封堵。

人工挖孔桩在开挖时，如果遇到细砂、粉砂层地质时，再加上地下水的作用，极易形成流砂，严重时发生渗漏，造成质量和安全事故。因此要采取特别的护壁方案，并经监理工程师审核后实施。其中在流砂情况较轻时，可缩短挖孔层深，正常的1m左右一段改为0.3～0.5m，并随挖随检随护壁；在流砂情况较严重时，常用下钢护筒的方法，钢护筒同钢模板相似，以孔外径为直径，可分为4～6段圆弧。

四、工期保证体系和保证措施

以施工工期总规划为指导，形成以项目经理为首，成立工程进度现场控制小组。项目经理任组长，计划合同部部长任副组长，工区负责人、质检员、施工员等为成员。对施工进度进行科学计划，严格管理，认真安排。

2.1保证工期的组织措施

(2)施工准备做到“三快”，即进场快、安家快、开工快，为规模施工创造条件。

(3)定期召开工程分析会，依据存在的问题及时调剂劳动力、设备和器材，保证施工顺利进行。

(4)做好与业主、监理、相邻施工单位、地方政府和沿线群众的协调工作，创造良好的施工环境，保证施工连续性。

2.2保证工期的技术措施

(1)采用网络技术，搞好计划管理，在工、料、机安排上做到保证重点、兼顾一般，协调好各项目的顺序衔接，保持均衡生产。

(2)对影响施工进度的施工技术难题，积极组织攻关，充分吸取各方面的合理化建议和广泛开展小改小革的活动，提高施工进度和经济效益。

(3)加强技术培训，提高施工人员的技术和操作熟练程度，掌握应用新工艺、新设备、新技术，降低工程成本，提高施工效率。

2.3保证工期的现场控制措施

(1)采用多工序机械化平行流水作业，减少工序衔接时间，加快施工进度。

(2)加强现场技术管理，按规范施工，保证措施到位，提高工程质量，杜绝安全事故，避免窝工。

(3)加强材料采购管理，畅通材料供货渠道，备足雨季、节假日施工用料，特殊材料提前订购，保证施工生产需要。

(4)加强设备管理，组织好设备配件的采购、供应，提高设备完好率和利用率，保证进度计划的顺利实现。

2.4保证工期的经济措施

(1)开展目标管理，推行各种经济承包，包任务、包成本、包质量、包安全、包工期、包环保。

(2)落实奖惩兑现，提高员工的主动性和创造性。

五、工程质量的管理体系以及保证措施

建立健全质量保证体系，严格按照质量体系文件进行质量管理，做到从资源投入和过程控制上保证工程质量。

2.1保证工程质量的组织措施

(1)建立ISO9001族质量保证体系，使施工管理标准化、规范化、程序化，确保质量管理工作全面、深入、自始至终地开展。

(3)实行岗位竞聘，做好岗前培训，坚持持证上岗，做到人人明白操作要领，个个清楚质量标准，使各项工作准确地、有效地进行。

(4)坚持“以质量保安全、以质量促进度、以质量求效益、以质量谋发展”的管理理念，使质量管理工作成为全员的自觉行动，开创“开工必优、一次成优、全面创优”的良好局面。

2.2保证工程质量的制度措施

(1)实行质量终身责任制。层层签订质量责任书，对各级管理人员和技术人员对工程质量负相应责任；建立工程质量责任卡，层层分解，将质量责任制落实到每个施工工序；实行现场挂牌施工，标识各工序主要责任人；认真做好质量记录，做到产品质量有可追溯性，实行终身责任。

(2)实行质量承包责任制。坚持定期和不定期的质量检查，结合质量责任，以质量等级计价核取发放工资奖金，实行优质优酬，奖优罚劣，全面促进和提高工程施工质量，做到合格率100%。

(3)推行TQC全面质量管理制度。要求项目全体员工参与质量的管理和控制，加强全面质量管理知识学习，成立质量攻关小组和QC小组，开展员工合理化建议活动，达到提高员工素质、激发员工的积极性和创造性、预防质量问题、改进质量、降低消耗、提高效益和顾客满意度的目的。

(4)执行技术和质量管理制度。实行“技术岗位责任制”、“图纸会审制”、“技术交底制”、“技术复核制”、“技术档案制”和“测量换手复测制”，坚持“三工三查”、“五不施工”和“三不交接”制度，使技术管理标准化、规范化，确保工程质量。

2.3保证工程质量的技术措施

(1)编制详细的实施性施工组织设计和各分项工程施工方案，对关键和重点工序编制作业指导书，报监理工程师批准后指导施工。

(2)做好图纸会审、工前技术交底、工中检查指导和工后总结评比工作，使每道工序有标准、有验收、有结论。

(3)加强工程试验与检验工作，建立台帐和施工记录，优选工程施工配合比，经监理工程师批准后执行。

(4)做好施工测量放样工作，坚持换手复测，确保路线及各构件定位准确。

2.4保证工程质量的施工措施

(1)把好材料、构件和设备的进货和验收质量关。所有购进材料、构件和设备必须有生产合格证、检验试验单，并进行清点验收，禁止使用不合格材料、构件和设备。

(3)制定工序作业细则，推行标准化、程序化作业。

(4)狠抓施工现场管理，实行定岗、定人、定责制度，搞好各部门、各环节的工作质量，用工作质量保工序质量，用工序质量保工程质量。

六、安全生产管理体系及保证措施

1.针对本工程的特点，进行岗前培训，对员工进行安全基本知识和技能教育，进行遵章守纪和标准化作业的教育，经考试合格持证上岗。

2.认真贯彻执行ISO9001：2000质量认证体系中安全控制程序，使安全管理程序化、规范化、制度化。

3.严格实行安全责任制，项目负责人、各级技术人员、安全人员及施工区、队负责人对安全负相应责任，层层签订安全责任状，做到责任落实到位，使各级指挥人员在实施组织指挥中始终坚持“安全第一”的方针，确保工程安全。

4.正确制定施工方案，把施工安全放在首位，采取严密的防范措施，预防为主。实行开工前安全技术交底制度，施工中安全生产检查制度，施工后安全评比制度。

5.开展安全标准工地建设，施工现场做到布局合理，施工规范，防范严密。工地做到管线齐全，灯明路平，标志醒目，防护设施齐全，在施工现场悬挂有关施工安全标语，设立醒目警示牌，高空作业配带安全帽、安全带，配置安全网，禁止双层作业。

6.施工现场与既有公路有干扰时，要与当地交通部门联系，设置必要的行车标志，必要时设专人现场指挥，为公路运输、现场施工人员及周围群众提供安全和方便。

7.加强对司机的安全教育和车辆设备的管理，严禁违章操作。加强对车辆设备的保养维修，严禁带病作业，做到文明驾驶，安全行车。

8.根据季节变化，夏季做好防暑降温工作，配齐防暑劳保用品。冬季做好防寒工作，配齐保暖设施，配足取暖材料，并注意防止煤气中毒。

9.在施工中，遇有高压电线路、地下管道、压力容器、易燃易爆品、有毒有害物体等情况，需按设计要求或报请业主，采取可靠安全防护措施，确保原有设施和施工安全。

10.储藏易燃品、有毒品、爆炸品等危险物品，必须由专人妥善保管，存放时应与住房、烟火、水源隔离，搬运装卸和使用时，防止起火、中毒和爆炸。

11.建立安全奖惩制度，利用经济杠杆提高施工队伍的安全生产意识，充分调动安全生产积极性。

八、环境保护、水土保持保证体系及保证措施

1.环境保护体系及保证措施

建立环境保护体系。环境保护措施如下：

1.制定本项目环境保护计划，严格施工管理，创标准化施工现场。施工前做到全员教育，全面规划，合理布局，为当地居民创造和保持一个清洁适宜的生活和生产环境。

2.项目部综合办公室设环保工程师负责日常环境保护工作，对工区提出施工过程中环保要求，定期进行环保检查，对出现的问题逐一落实解决。

4.防止水质污染措施：凡需进行砼、砂浆等搅拌作业的现场，必须设置沉淀池，使清洗机械和砼输送泵、管的废水经过沉淀后，方可排入污水管线，亦可回收用于洒水降尘。凡施工作业产生的污水，必须控制污水流向，防止蔓延，并在合理的位置设置沉淀池，经沉淀后方可排入污水管线。现场存放油料的库房，必须进行防渗处理，储存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水源。施工过程中严禁将含有污染的物质或可见悬浮物的水排入河渠、水道。所有机械废油回收利用或妥善处理，严禁随意泼倒。

5.施工中降低噪音措施：在确定施工方案时，尽量选择产生噪音较少的工艺，并在机械选型上优先考虑低噪音施工机械。对移动施工机械设置消声器、固定机械安装抗震板或隔振器等设施降低噪音，必要时设棚布及其它声源屏障进行消声处理，保证白天噪音不超过70dB，夜间噪音不超过55dB，降低噪音污染。在施工场地布置时，保证施工地点远离居民集中区或其它环境敏感点至少150m。在村庄、居民区附近施工时，注意避开午休、夜间施工，减少对地方居民的干扰。合理安排施工时间，避开学校、医院的敏感时段，尽量将施工作业安排在周末或假期进行。

6.施工中生态保护措施：对施工工人进行保护动植物的教育和培训，明确保护责任。根据要求，对施工场地内的特殊意义的树木及野生动物生长环境进行保护。按照设计要求认真做好绿化工作。永久用地范围内裸露地表用植被覆盖，临时用地要进行复耕，裸露部分要植草或种树。施工过程中，对管内的树木、农田、果林注意保护。在本工程施工中和完工后，对破坏的环境要及时整治，防止水土流失和适时进行路线两侧的植被恢复，接受各级环保部门对本工程环境保护工作的日常监督管理。

2.水土保持工作体系及保证措施

建立水土保持体系。水土保持措施如下：

1.本项目水土保持的要求，制定本项目水土保持计划，严格施工管理，开展文明施工，创标准化施工现场。施工前做到全员教育，全面规划，合理布局。

2.项目部综合办公室设环保工程师负责日常水土保持工作，施工前与当地水保部门签订好水土保持施工协议，按有关要求施工。

3.遵照国家的法律条例和规定，施工时采取必要措施，确保工地附近水渠、水库、池塘以及耕地、园林不受灰粉、沙尘、污水、废气、化学制品等污染和损害，特别保护好民用水源、水产不受破坏和污染。

4.施工期间始终保持工地的良好排水状况，修建一些临时排水设施，并与永久性排水设施相结合。

5.采取必要措施防止工地及河流、水道或排灌系统的堤坡底岸的土壤受到冲刷，并保证在河流、渠道和排灌系统中不产生淤积。施工时，不减少河流水渠的过水断面，洪水季节不影响河渠泄洪，保证河渠水流畅通，不污染水源。施工过程中严禁将含有污染的物质或可见悬浮物的水排入河渠或水道，并保护原有的防护设施。

九、文明施工、文物保护保证体系及保证措施

1.文明施工保证体系及保证措施

建立文明施工体系。文明施工措施如下：

1.加强宣传活动，统一思想，使施工人员认识到文明施工是企业形象、队伍素质的反映，是安全生产的保证，是工程优良、快速施工的前提，增强文明施工和加强现场管理的自觉性。

2.项目部内由综合办公室专门负责文明施工管理工作，与当地有关部门经常联系，针对工程特点，提出文明施工要求，定期进行检查，查纠不足，严格奖惩。

3.深入了解当地的风俗民情、民风、民俗，爱护群众，保护群众利益。坚持互助互利的原则，充分调动地方群众的积极性，发挥地方人力、物力的优势，带动当地经济发展。

4.严格施工管理，开展文明施工，创标准化施工现场。施工前做到全员教育，全面规划，合理布局，化害为利，为当地居民创造和保持一个清洁适宜的生活和生产环境。

5.施工现场做到布局合理，材料定位堆置，机具进出场有序，路沟畅通，管线齐全，生活设施清洁文明，施工安全有序。

6.施工现场各类标牌、安全警示牌和宣传标语齐全，所有进入工地的施工人员必须挂牌上岗，并配带安全保护用品。

7.机械设备停放有序、保持清洁，施工机运车辆在道路上行驶要遵章守纪，文明驾驶，礼让三先，保证交通安全和施工安全。

9.经常对工人进行法律和文明施工教育，严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、毒、赌等非法活动。

10.积极配合业主搞好地方关系，决不出现施工内容以外的纠纷。

1.施工队伍进入现场前，首先到当地文物管理部门或政府了解施工区段内文物分布情况，及时制定保护方案。

2.开工前对所有施工人员进行文物保护法制教育，使每一位员工都做到知法、懂法、守法，树立自觉保护文物的意识。

3.在施工中发现文物或有考古、地质研究价值的物品时，要立即停止施工，采取有效措施保护现场，并尽快通知业主和当地文物主管部门，待妥善处理后方可组织施工。

十、冬、雨季施工保证措施

1、建立冬雨季施工体系，对施工计划实行宏观调控，不适宜在冬季、雨季施工的项目提前或滞后安排施工，避开不利季节，因工程需要必须在冬季、雨季施工的项目采取必要的防冻、防洪措施，以保证施工的连续性。

2、积极与当地气象部门取得联系，随时掌握气候变化情况，及时对施工的工程采取必要的防护措施，做好备料工作。

3、对员工的休假进行宏观控制，统筹安排，分期分批休假，保证施工现场有足够的人力投入施工。作好农民工农忙季节的调配工作，合理组织，农忙季节尽量避开用工高峰期。

(二)、冬季施工技术组织措施及方案

根据年度计划和施工组织设计，确定冬期施工工程项目，对于特大桥、大桥、隧道等重点工程，原则上不安排在冰冻期施工。收集当地气象站历年气象资料，设置工地气象观测点，建立观测制度，及时掌握气象变化情况。落实有关工程材料、防寒物资、能源和机具设备。编制冬期施工方案及技术措施，对有关人员进行技术交底或培训。

选用较小的水灰比和较低的坍落度。水及骨料满足砼浇筑需要的加热温度。骨料不得混有冰雪、冰块及易被冻裂的矿物质。

砼浇筑前，清除模板及钢筋上的冰雪和污垢，新、旧砼施工缝的清理工作应符合规范有关规定。砼采用机械振捣并分层连续浇筑，采用加热养护的整体结构，当砼的养护温度高于40℃时，预先安排好砼的浇筑顺序和施工缝的位置。

当砼已达到抗冻规定强度后，方可拆除模板。砼与环境温差不得大于15℃，当温差在10℃以上、15℃以下时，拆除模板后的砼表面采取临时覆盖措施。采用外部热源加热养护的砼，当养护完毕后的环境气温仍在0℃以下时，待砼冷却至5℃以下后方可拆模。

(三)、雨季施工组织措施及方案

(1)详细调查并掌握气象、水文资料，随时检查已施工的结构物安全。出现险情隐患及时采取强有力的措施消灭，并做好施工中的临时防护措施。

(2)雨天一般不安排砼浇筑工作。当雨季必须施工时，应符合施工规范有关防雨要求。保证工程质量的前提下，尽可能按排在雨天间歇时间施工。

(3)为防止雨水锈蚀钢筋，未加工的钢筋在表面用防雨布覆盖，底面架离地面。加工成型的半成品堆放在钢筋棚内。

(4)配制砼时，受潮结块的水泥不得使用，水泥用水泥罐存放并使用散装水泥。

(5)大模板存放场地必须进行硬化处理，并设置排水坡度，将雨季及时排到排水沟内，防止场地内积水。

(6)大模板堆放其自稳角要符合要求（75～80°）,吊装、运输、装拆、存放，必须稳固可靠。模板安装就位后，应设专人负责将钢模板串联，接通地线，防止漏电伤人。雨后模板及钢筋上的淤泥、杂物，在浇混凝土前清除干净。

(7)对露天放置的大型机电设备要防雨、防潮，对其机械螺栓、轴承部分要经常加油并转动以防锈蚀，所有机电设备都要严格执行“一机一闸一保护”制度，投入使用前必须做好保护电流的测试，严格控制在允许范围内。在现场的最高机械起重机上加装避雷针，施工现场的低压配电室应将进出线绝缘子铁脚与配电室的接地装置相连接，作防雷接地，以防雷电波侵入。

(8)在施工现场比较固定的机电设备搭设防雨棚或对电机加防护罩。

(9)对于变压器，避雷器的接地电阻值必须进行复测，不符合要求的必须及时处理。对于避雷器要作一次预防性试验。

(10)机电设备的安装、电气线路的架设必须严格按照临时用电方案措施执行。

(11)各种机械的机电设备的电器开关，要有防雨、防潮设施。

(12)雨后对各种机电设备，临时线路，外用脚手架等进行巡视检查，如发生倾斜、变形、下沉、漏电等迹象，应立即标志危险警示并及时修理加固，有严重危险的立即停工处理。

(13)施工现场的移动配电箱及施工机具全部使用绝缘防水线。用后应放回工地库房或加以遮盖防雨，不得放在露天淋雨，不得放在坑内，防止雨水浸泡、淹没。

(14)加强用电安全巡视，检查每台机器的接地接零是否正常，检查线路是否完好，若不符合要求，及时整改。

(15)雨天作业，机械操作人员应戴绝缘手套、穿雨靴操作。

(16)雨季前对于临建房屋、试块房等应进行检查和修理，防止漏雨、漏电和其它不安全因素存在。

(17)现场电焊机要搭设雨棚，其电气设备要有可靠接地措施，对电焊机把线、电缆线、胶皮线应检查是否老化、破损、不合格的胶线应调换和修理，防止漏电事故发生。

(18)现场临时电源应进行全面检查，对各种线路应检查是否符合安全操作规程的要求，凡普通胶皮线，普通塑料线，只准架空铺设，不准随地拖设。

(19)雷雨时工人不要走近架子、架空电线周围10m以内区域，人若遭受雷击触电后，应立即采用人工呼吸急救并请医生采取抢救措施。

(20)对影响施工的运输道路，进行必要的改善、整修和加固。

(21)对主要材料工具要估计在雨季期间的储备量，并增建必要的防雨防洪设施。

(22)雨季前对员工进行雨季施工和防洪抢险的教育，在标段内河流洪水位以下的材料、活动房屋及机械设备，雨季前均搬移到最高洪水位以上的处所。

(23)加强雨期安全检查，发现险情或隐患及时采取措施排除。保证信息畅通，及时反馈检查情况。

GAT 600.3-2006标准下载（一）、通讯光缆、高压线保护措施

施工前，首先熟悉设计图纸，并与光缆保护责任人取得联系，掌握光缆具体分布情况与埋设位置。在有通讯光缆地段施工时要编制详尽可行的作业指导书，施工过程中严格按作业指导书执行，确保通讯光缆不被破坏和中断。

施工前，积极配合业主与地方供电部门取得联系，及时向供电部门提供各种原始数据，协助做好电杆、塔架的拆迁工作。对尚未拆迁的电杆和塔架，施工中要采取保护措施，电杆以外10m、塔架以外15m范围内的土壤不得扰动，在挖方地段的电杆和塔架，还应在未扰动范围内设置必要的临时排水及防护设施。

（二）、施工配合技术组织措施

1、主动争取业主安全、质量检查和监督指导。与相邻标段施工单位、沿线地方政府之间密切配合，相互支持，确保施工顺利进行。

2、张家冲大桥跨越河沟及县道X058，为了减少河沟及县道对张家冲大桥施工的阻碍，做好施工准备工作，我部将首先进行K43+580段的河沟改沟施工以确保大桥主施工便道的顺利建设，并在县道X058靠近张家冲大桥的约40米段落内搭建防护网，减少对X058县道上车辆及行人在大桥施工时存在的施工隐患。

3、做好交通配合工作，汽车运输严格服从地方交通部门的管理，严格遵守交通规则。施工现场与既有公路有干扰时，要与当地交通部门联系某高校建筑专业论文建筑施工组织设计，设置必要的行车标志，必要时设专人现场指挥，为公路运输、周围群众和过往车辆提供安全和方便。

4、桥址内大型临时工程如汽车便道、便桥、电力线路等，认真担负其维修保养任务。

附图1挖孔桩施工工艺流程图