施工组织设计下载简介
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咸宁立交预应力施工方案2、柱式灌浆泵3台（如UBC3.0），普通灰浆搅拌机3台。
3、其它设备：大砂轮切割机2台，小砂轮切割机4台，气焊1套，11KW电焊机4台等。
1、波纹管的铺设、钢绞线下料及穿束已完成。
每联的预应筋钢束要在砼达到90%强度后T／CECS 614-2019 村镇建筑清洁供暖技术规程(完整正版扫描、清晰无水印).pdf，开始进行。
张拉前先把锚具夹片装好，夹片要求打紧。
张拉设备及机具应与锚具配套使用，在使用前进行检查，配套标定千斤顶、压力表，压力表的精度不低于1.5级。在使用超过6个月或200次后，或千斤顶在使用过程中出现不正常现象时应从新标定。
工具锚夹片应清洗干净以免钢绞线在张拉时滑丝，并在夹片与锚环孔之间涂上一层黄油，以便夹片拆卸。
预应力筋张拉方式采取单端张拉方式或两端张拉方式。在同一结构体要求对称同时加压张拉。
（8）钢绞线张拉控制应力：单根有粘结钢绞线张拉力Pj=1395×140=195.3kN，实际张拉时超张3%为201.2KN，任何情况下，张拉控制应力不能超过0.8fptk=1488Mpa。每束钢绞线的张拉力：对12Φj15.24钢束为2343.6kN，超张拉为2413.9kN；对9Φj15.24钢束为1757.5kN，超张拉为1810.4kN。
（9）伸长值的测量，测量从0.1P—1.03P拉出来的钢绞线长度，锚固前持荷5分钟；
（10）张拉顺序：先内后外，自上而下。
本方案计算伸长值时：有粘结1860级钢绞线，Es=1.9×105Mpa,k=0.003,μ=0.35。
（14）计算张拉伸长值（做好张拉记录）
采用UBC3.0灌浆泵和普通砂浆搅拌机，425#普通硅酸盐水泥，水灰比为0.39，首先做好浆体配比试验，并提供报告。浆体搅拌按配比进行。
灌浆前应先检查灌浆孔与泌水管孔是否畅通。
灌浆从孔道张拉端锚垫板灌浆口注入，另一端的张拉锚垫板灌浆口必须清理顺畅。
灌浆工作原理：在孔道的一端用灌浆泵进行灌浆，直至充满整条孔道，然后灌浆泵再给孔道施加≤0.7MPa的压力。从而获得更加饱满、密实的灌浆效果。
灌浆施工设备连接示意图
1.无收缩水泥砂浆2.钢绞线3.锚板、夹片4锚垫板
a.清理锚垫板上的灌浆孔，保证灌浆通道通畅，与引出管接通。
b.确定抽端及灌浆端，安装引出管，球阀和接头，并检查其功能。
c.搅拌水泥浆使其水灰比、流动度、泌水性达到技术要求指标。
e.启动灌浆泵，当灌浆泵输出的浆体达到要求稠度时，将泵上的输送管接到锚垫板上的引出管上，开始灌浆。
f.灌浆过程中，灌浆泵要保持连续工作。
g.待抽端的空气滤清器中有浆体经过时，关闭空气滤清器前端的阀门，稍后打开排气阀，当水泥浆从排气阀顺畅流出，且稠度与灌入的浆体相当时，关闭抽端所有的阀。
i.关闭灌浆泵及灌浆端阀门，完成灌浆。
j拆卸外接管路、附件，清洗空气滤清器及阀等。
k.完成当日灌浆后，必须将所有沾有水泥浆的设备清洗干净。
l.安装在压浆端及出浆端的球阀，应在灌浆后1小时内拆除并进行清理。
（8）灌浆过程中，排气管冒出浓浆后立即用铁丝绑扎封闭，全部排气管都排出浓浆后并封闭后，再加压至0.5~0.7Mpa，持2分钟。
（9）浆后的第二天割掉泌水管，如浆不满，可采用人工补浆。
外露多余的钢绞线用手提砂轮机切割，离夹片外口至少保留30mm以上。
绑扎局部构钢筋并支模，浇注混凝土封裹。
四、劳动组织及进度安排
1、劳动组织分为两组：第一组12人，以张拉为主；第二组12人，以压浆为主。
2、实行预应力专项工程负责人制，专项负责人与管理员带领全体预应力施工队伍，组织有条理的施工。
3、每联的时间进度安排：张拉2天，灌浆1天。各工序根据总体施工流水进度要求，部份工序与钢筋模板、混凝土工程并列进行，做到尽量不占影响进度时间。
预应力筋的张拉伸长值偏差控制在±6%。
锚固时夹片外口齐平，夹片间缝隙均匀，钢绞线内缩值≤6mm。
浆体强度不少于40号，泌水率不超过2%。
（5）每束钢绞线断丝或滑丝：不得大于1丝且每个断面断丝之和不超过该断面钢丝总数的1%。
预应力组负责人：现场全面负责，组织人员、机具配合总包单位施工；检查施工质量玻璃幕墙工程施工组织设计，负责整理提交施工验收资料；
主管工程师：技术总负责，抽查施工质量；
质量检查员：对检查项目进行检查，做好记录；
施工班、组长：工序前检查，工序后自检；
张拉时千斤顶后方严禁站人。
预应力施工工人进入工地应戴安全帽；高空作业应有稳固的平台，必要时应栓安全带。
张拉完毕的钢绞线束，张拉端锚具夹片严禁敲打。
（4）班组中推选出一名日常安全员，负责日常安全检查并采取预防措施。
（5）项目负责人随时抽查施工安全情况TB／T 1869.1-2013 铁路信号用变压器 第1部分：通用技术条件，建立奖罚制。