施工组织设计下载简介

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人行步道、垫层垫层、独立柱基础垫层

现浇混凝土、电缆终端基础及独立柱基础

5.5.2混凝土工艺流程

混凝土工程工艺流程为：混凝土搅拌、运输→浇筑→振捣→养护。

钢制顶棚安装施工方案5.5.3.1配合比设计

本工程全部采用商品混凝土，现场采用汽车输送泵进行运输，混凝土进场前与搅拌站签定技术协议，要求混凝土的各种技术要求。

5.5.3.2混凝土的浇筑

墙体采用分层分段法浇筑，每层厚不超过500mm。

5.5.3.3施工缝的留设及处置

墙体水平施工缝留在底板上皮300mm处，其余施工缝留在板下皮200mm，每一道施工缝均设置遇水膨胀止水条。

施工缝在浇筑下次混凝土之前，已浇混凝土强度不低于1.2N/mm2，已硬化的混凝土表面，应清除松散的石子和水泥浆，并用水充分湿润。在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆。

5.5.3.4混凝土的养护

墙、板混凝土养护：对浇筑完成的墙体及顶板混凝土在浇筑完毕后的12h以内进行浇水养护，浇水次数应保证混凝土经常处于湿润状态。墙体混凝土采用于浇筑部位处设置环状塑料花管向下进行淋水养护，养护时间不少于7天。混凝土养护用水经埋设的排水管排入场外市政管线。

抗渗混凝土养护时间不少于14d。

5.5.3.5混凝土的质量检查

按规范规定留置标养、同条件试块。

按规范规定进行混凝土强度统计，并进行评定。

6.1.1在工程开工前，项目经理组织项目部有关管理人员进行图纸会审，领会设计意图，编制施工组织设计，并对其进行针对性的交底。

6.1.2在施工组织设计的基础上，编制详细的施工方案、作业指导书及分部、分项工程技术交底，尤其对关键过程中的控制点应详细描述，以指导施工。

6.1.3总包单位应在合同中向分包单位提出工期配合、技术质量管理等方面的要求。

6.1.4编制试验计划，配备专职试验员，按照试验计划做好原材料及施工试验的取样试验工作。

6.1.5按照有关文件规定，及时收集整理质量保证资料。

6.1.6所有施工图纸、技术洽商、规范标准、作业指导书等技术文件都必须及时发放给有关管理人员，保证在工程质量体系运行的各个重要场合，都能使用相应文件有效版本，使整个工程质量处于受控状态。

6.2.1工程质量管理措施

6.2.1.2认真贯彻“质量第一”的方针，加强规范学习和专业技术培训，提高现场施工和管理人员的质量意识。

6.2.1.3针对本工程施工中的特点，对分部、分项及单位工程做好质量预控设计，严格执行《建筑工程施工质量验收统一标准》，确保实现工程质量合格。

6.2.1.4强化质量管理，落实各级责任制，认真执行“三检（自检、互检、交接检）制”。当上道工序没有达到验收标准时，不得进行下道工序施工。

6.2.1.5坚持执行“样板制”，在分项工程（特别是装饰工程）施工前须先做样板，经建设、设计相关部门确认后，方可进入全面施工。

6.2.1.6坚持工程预检、隐检制度，编制预隐检计划。检查项目内容见下表。

建筑物位置线、现场标准水准点、坐标点（包括平面示意图）

轴线、四廓线、断面尺寸、高程、坡度

几何尺寸、轴线、标高、预埋件预留孔位置、模板牢固性、清扫口留置、模内清理、垂直平整等

留置方法、位置、接槎的处理

土质验槽、标高、地基处理

材质、品种、规格、数量、位置、锚固、接头位置、搭接长度、保护层厚度、除锈情况等

6.2.2质量控制要点

6.2.2.1本工程结构施工中关键过程为：钢筋、模板、混凝土；

6.2.2.2关键过程质量控制点

1）钢筋：位置、搭接长度、锚固长度、保护层厚度。

2）模板：尺寸、位置、表面平整洁净、加固支撑牢固。

3）混凝土：配合比、养护。

4）厕所防水：基层含水率、防水层厚度、地漏及管根处处理。

5）卷材防水：基层含水率、卷材搭接、卷起高度。

6.2.3主要分项工程控制措施

6.2.3.1.1目标：实现模板工程的定型化、工具化、整体化及可变化，提高柱、墙面、顶板的平整度，重点控制阴阳角、断面尺寸，消除模板接缝不严导致混凝土漏浆的通病。

6.2.3.1.2主要控制点：

1）模板设计和交底：模板设计要有稳定性和牢固性的计算，施工前编制详细《模板施工方案》。在模板工程设计过程中，设计人员与其他分项工程的管理人员要进行技术交流；施工前，要进行技术交底，从而确保模板施工与其他各项施工紧密结合，使模板施工有序地进行。

2）防止接缝漏浆：顶板模板板缝采用硬接封、竖向模板板缝加海绵条密封的措施，防止接缝漏浆。

3）模板清扫口的留置：留置清扫口的位置主要有梁端。

4）模板涂刷脱模剂：在涂刷脱模剂之前，给工人配备长把有刃的扁铲、刀、干拖把（必要时配备手提砂轮），将模板上的混凝土残渣清理干净，然后涂刷脱模剂要涂刷均匀。

5）模板的拆除：模板拆除时，结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定。侧模拆除，以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损害时，即可拆除。底模拆除，留置混凝土同条件试块达到100%的强度后，才可拆除底模。结构拆除底模后，其上部严格控制堆放料具及施工荷载。具体详见《模板方案》。

6.2.3.1.3模板通病的防治

1）强度、刚度、稳定性差：施工前，编写模板的施工方案，进行精确的模板的计算，严格按照方案操作，验收合格后，才能进行下道工序的施工。

2）接缝不严：缩短模板的制作、安装周期，防止造成干缩缝过大。浇筑混凝土前，将模板浇水湿润胀开。采取胶条、海绵条等恰当的堵缝措施，保证接缝严密。

3）拆模不当导致混凝土受损：留置不同的拆模强度混凝土试块，以防拆模过早或过晚，造成混凝土缺棱掉角、墙体粘连。

6.2.3.2.1目标：提高机械化程度，加强钢筋成型精确度，细化绑扎工艺，重点控制审图把关、锚固长度、搭接长度、钢筋间距、保护层厚度，克服钢筋位移的通病，确保钢筋一次验收合格。

6.2.3.2.2主要控制点：

1）认真审核图纸，领会设计意图，进行钢筋翻样。

2）钢筋的最小锚固长度和最小搭接长度满足有关规定和要求。

3）钢筋主筋保护层厚度：迎水面25mm，墙体15mm。保护层厚度及钢筋明确绑位，根据保护层厚度配备定距框。

6.2.3.2.3钢筋通病的防治

1）钢筋锈蚀与污染：要妥善保管露天堆放的钢筋，严重锈蚀（出现麻坑、掉皮）的，经鉴定后才可使用。刷脱模剂时，防止污染钢筋。及时清除钢筋上的混凝土和油污。

2）加工成型差：认真审图，精确下料。对钢筋密集、复杂节点进行放样，以保证混凝土得以均匀浇筑。箍筋加工时，做好定尺，使弯钩的平直长度和弯钩角度准确。在堆放、运输过程中造成钢筋折弯、变形的要加以修正。

3）不符合图纸或规范构造规定：认真学习规范，审核图纸，核对清楚主梁与次梁受力筋的上下关系、梁柱相交受力筋的里外关系。注意门窗洞口加强筋的设置。

4）接头及锚固错误：采用正确的钢筋接头绑焊形式。认真下料，以保证钢筋的搭接长度和锚固长度。梁柱筋搭接接头处进行箍筋加密，要保证箍筋间距。

6.2.4.3.1目标：保证强度质量，提高机械化程度，实现高强混凝土的商品化，普通混凝土的泵送化。重点控制混凝土接槎，消除露筋、漏振现象，克服混凝土蜂窝、麻面、烂根质量通病。

6.2.4.3.2主要控制点

1）浇筑和振捣：估算混凝土初凝之前必须完成的混凝土量，合理安排布料杆的位置，以保证混凝土均匀输送到各个部位，不出现施工缝。

根据结构特点，钢筋疏密及振捣棒的有效长度制定分层厚度，做好标尺杆竿，划出分层刻度线，配备低压安全手把灯。

混凝土振捣按预先的浇筑顺序进行，防止漏振。振捣到表面泛浆不再冒气泡为止，防止过振；振捣棒插入下层混凝土深度不少于50mm，以消除两层间的接缝，振捣时避免碰撞钢筋、模板以及预埋件等。

2）养护：混凝土浇筑完毕后，在12小时内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保证混凝土有足够的湿润状态，养护期不少于7昼夜。

3）现场建立符合要求的标养室，定期对温湿仪进行检查、保养。对混凝土试块的留置进行交底。

6.2.4.3.3混凝土通病的防治

1）蜂窝：加强配合比管理，认真验收配合比中的砂石级配。施工前配备足够的振捣器并对工人进行交底，以防振捣不够或过振。明确分层浇筑厚度。

2）麻面：合模前，将模板清理干净，脱模剂涂刷均匀，不漏刷。根据同条件试块的强度决定是否拆模，防止拆模过早，出现粘连。保证充分的振捣时间，把气泡排除。

3）孔洞：进行钢筋翻样，防止钢筋过密难以浇筑混凝土。模板设置排气孔，不让混凝土内有气囊。

4）烂根：支模板前，将其根部找平，缝隙堵塞严密，以防漏浆。浇筑前，下同混凝土配合比的砂浆50～100mm高。加强试配，保证混凝土和易性，防止水灰比过大引起石子沉淀。

6.2.4.5混凝土观感质量

6.2.4.5.1混凝土观感质量重点检查混凝土密实整洁、面层平整，口、角、顶根、接槎、施工缝，因此其质量的好坏与钢筋、模板、混凝土工艺及施工组织管理有着直接的关系。

6.2.4.5.2重点将钢筋、模板、混凝土工艺及施工组织管理狠抓落实，保证其外观符合要求，并做到越往上层结构观感质量越好。

6.3.1以总控制进度计划为基础，分别编制分部、分项和配合工作进度计划及其他专业进度计划，作为控制各施工队施工进度的依据。

6.3.2建立定期的生产计划例会制度，下达计划，检查计划完成情况，解决实际问题，协调各施工队之间的工作，统一有序地按总进度计划执行。

6.3.3加强策划与组织工作的预见性。保证施工图纸等技术资料满足连续施工的需要。同时密切监督各部门负责的建筑材料、物资的采购定货、供应过程。争取将一切影响工期的不利因素做到在施工前解决。

6.3.4控制关键日期为目标，以滚动计划为链条，建立动态的计划管理模式。在总控制进度计划的指导下编制阶段、月、周、日等各级进度计划，一级保一级，绝不能拖延总控制进度计划。

6.3.5对各级计划的关键线路深入分析，最大限度地控制缩短关键线路的潜力。同时，利用计算机实现计划的优化管理，应用梦龙智能项目管理系统Pert98软件编制各级进度计划并进行优化，以便及时准确地将实际施工中各种反馈信息反映到修改的进度计划中，不断修改计划中存在的不合理性，提高滚动计划编制效率和准确度。

6.3.7充分发挥群众积极性，开展队与队、班与班、组与组之间的劳动竞赛，争取流动红旗，对完成计划好的予以表扬和奖励，对完成差的给予批评和经济制裁，充分利用经济杠杆作用。

6.3.9建立强有力的实施工程进度计划的组织机构，理顺各部门的分工协作关系，明确各施工队的责任，对完不成计划的要根据具体情况迅速作出处理。必要时采用经济与行政措施，对各个施工队进行奖罚。

6.4.1编制成本控制计划

根据本工程的特点、合同要求及所处环境，施工阶段结合相关工程的成本管理经验进行科学成本预测，并在此基础上编制《成本控制计划》,该计划是实现成本目标的具体安排，是施工过程中成本管理工作的纲领性文件。

6.4.2项目管理以成本管理为中心

项目管理以成本管理为中心，实行月结成本，建立责任成本体系，将目标成本指标分解到每个管理人员，由项目经理加强考核并与奖罚挂钩，把成本管理的各项要求落到实处。

6.4.3采用合理可行的模板体系和定位措施钢筋

6.4.4加强材料管理，节约材料费用

改进材料的采购、运输、收发、保管等方面的工作，减少各个环节的损耗，节约采购费用；合理堆置现场材料，组织分批进场，避免和减少二次搬运；严格材料进场验收和限额领料制度；制订并贯彻节约材料的技术措施，合理使用材料，尤其三大材，重视节约代用、修旧利废和废料回收，综合利用一切资源。

6.4.5加强机械设备管理，提高机械使用率

正确选配和合理使用机械设备，搞好机械设备的保养修理，提高机械的完好率、利用率和使用效率，从而加快施工进度、增加产量。

6.4.6充分利用我公司现有资源降低现场费用

工程的大部分技术施工准备工作在总部进行，项目经理部精简管理机构，减少管理层次，压缩非生产人员，节省现场管理开支。充分利用当地的人力、物力资源，减少转场费用。钢筋集中在加工厂配料加工，优化下料，提高钢筋出材率。

6.4.7加强劳动工资管理，提高劳动生产率

改善劳动组织，合理使用劳动力，采用流水作业尽量缩短施工工期，减少人工投入，减少窝工浪费；加强技术教育和培训工作，提高工人的文化技术水平和操作熟练程度；加强劳动纪律，提高工作效率，压缩非生产用工和辅助用工，严格控制非生产人员比例。

6.4.8加强技术管理，提高工程质量

6.4.9加强施工管理，提高施工组织水平

正确选择施工方案，合理布置施工现场；采用先进的施工方法和施工工艺，不断提高工业化、现代化水平；组织均衡生产，搞好现场调度和协作配合；注意竣工收尾，加快工程进度，缩短工期。

6.4.10科学的用工体制

降低人工费用的根本途径是提高劳动生产率。我公司将通过公开招标的方式优选劳务施工队，提高基层施工人员的素质，从而提高工效。在此基础上，项目部将与劳务队签订包清工承包合同，把人工费用在施工之前一次包死，同时签订施工材料使用合同，合同规定，凡超出成本计划中的材料消耗，施工劳务队承担相应经济责任，避免了材料浪费。为降低中、小型机械使用费，项目部把成本计划中的该项费用一次结清给劳务作业队，中、小型机械由其负责购买、使用、保养，充分调动施工劳务队的积极性，这样将大大提高机械利用率，降低维修费用，良好的机械状态将能保证工期，而且保证质量。

成品保护必须贯穿于施工全过程，从原材料、半成品、直至成品各个环节都必须进行切实有效的保护，最终使建筑产品成为完美无缺的凝固艺术。

6.5.1成立以项目工程部经理为组长的成品保护小组，成员组成包括工程部、技术部、质安部和物资部的有关人员，现场设专职成品保护队。并明确各有关部门和人员的岗位职责。

6.5.2建立健全成品保护工作体系，严格执行本公司的工程施工安装产品保护程序。在安排施工生产的同时明确成品保护的基本要求和重点。制定相应的保护措施，并加强监督检查。

6.5.3加强成品保护的宣传教育，使有关人员明白做好成品保护是满足施工正常进行的必要条件和维护职业道德的基本要求。各专业队或作业班组必须设认真负责的成品保护专管员。

6.5.4加大成品保护工作的监管力度，一是现场操作人员的文明施工意识，二是制定必要的成品保护措施。因此应落实相应的奖惩制度和保证一定的人力物力投入。

6.5.5行使总包的权力和义务，协调各分包专业之间的交叉作业，周密计划、合理安排各专业工序的进入和完成时间，落实时间段内的成品保护责任。定期召开会议，解决产品保护中存在的问题和纠纷。

6.5.6组织办理产品保护交接手续，签订产品保护经济责任书，对产品破坏的责任方追究经济责任，对蓄意和严重破坏产品的责任方加重处罚，直至追究刑事责任。

6.6安全、消防保证措施

6.6.1安全保证措施

6.6.1.1安全管理目标

确保“北京市安全文明样板工地”。

6.6.1.2安全保证体系

6.6.1.3主要分项工程安全管理规定

6.6.1.3.1钢筋工程

工程所用钢筋全部在专业加工场加工，加工前由工长对加工机械的安全操作规程及注意事项进行交底，并由机械技师对所有机械性能进行检查，合格后方可使用；

绑扎边柱、边梁钢筋应搭设防护架，高空深坑绑扎钢筋和安放骨架，须搭防护架或马道；

多人合运钢筋，起落、转停动作要一致，人工传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落；绑扎3米以上柱、墙体钢筋时，搭设操作通道和操作架，禁止在骨架上攀登和行走；钢筋起吊必须捆绑牢固，吊勾下方不得站人，吊运绑扎钢筋工作架子必须系好钢丝绳，在无任何牵连的情况下进行吊运，到位后，待工作架放稳，搭好支撑方能放下钢丝绳。

6.6.1.3.2模板工程

支设柱模板和梁模板时，不准站在梁柱模板操作和梁底板上行走，更不允许利用拉杆，支撑攀登上下；支模应按工序进行，模板在没有固定好之前不得进行下道工序，否则模板受外界影响容易倒塌伤人；高空深坑临边作业时，有高处坠落和掉下材料的危险，支模人员上下应走通道，严禁利用模板，栏杆、支撑上下；站在活动平台上支模，要系好安全带，工具要随手放入工具袋内，禁止抛掷任何物体；模板拆除应经工长同意，操作时应按先外后里分段进行，严禁硬撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时送到指定地点，清理刷隔离剂，按规格堆放整齐备用；拆模后需要局部支撑的和使用早拆体系的支撑杆必须顶牢，不得松动，防止支撑倒下伤人，高处作业严禁投掷材料。

6.6.1.3.3泵送混凝土

泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水源供应应正常水箱应储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常；泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠；各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄漏；准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。作业前，必须先用按规定配制的水泥浆润滑管道。无关人员必须离开管道；支腿应全部伸出并支牢，未固定前不得起动布料杆。布料杆缩回原位后，方可回转。布料杆伸出时应按顺序进行。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。当布料杆处于全伸状态时，严禁移动车身。作业中需要移动时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不超过10km/h。布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应系防脱安全绳带；应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常时，及时调整或处理。如出现输送管堵塞时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。泵送工作应连续作业，必须暂停时应每隔5～10min泵送一次。若停止较长时间后泵送时，应逆向运转一至二个行程，然后顺向泵送。泵送时料内应保持一定量的混凝土，不得吸空；保持水箱内储满清水，发现水质混浊并有较多砂粒时应及时检查处理。泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整。作业后，必须将料斗内和管道内混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m内不得站人，并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。严禁压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩区按顺序进行；

6.6.1.3.4混凝土振捣器

插入式振捣器电动机电源上，应安装漏电保护装置，熔断器选配应符合要求，接零应安全可靠。电动机接零线不良者严禁开机使用；操作人员应掌握一般安全用电知识。操作振捣器作业时，应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套；振捣器停止使用时，应立即关闭电动机；搬动振捣器时，应切断电源，以确保安全。不得用软管和电缆拖拉、扯动电动机；电缆线上不得有裸露之处，电缆线必须放置在干燥、明亮处；不允许在电缆线上堆放其他物品，也不允许车辆在其上面直接通过，更不允许用电缆线吊挂振捣器等物；振捣器作业时，软管弯曲半径不得小于50cm；软管不得有断裂；振捣器启振时，必须由操作人员掌握，不得将启振的振捣棒平放在钢板或水泥板等坚硬物上，以免撞坏发生危险；严禁用振捣棒撬拨钢筋和模板，或将振捣棒当大锤使用，操作时勿使振捣棒头夹到钢筋里或其他硬物而受到损坏；作业后，振捣棒必须做好清洗，保养工作。振捣器要放在干燥处。

6.6.14“三宝、四口、五临边”的安全防护

6.6.14.1基本规定

单位工程施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责并建立相应的责任制。施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品；高处作业中的安全带、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用；攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全架子的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查；施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业；高处作业中所用的物料，均应堆放平稳。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃，传递物件禁止抛掷；雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施；因作业必须，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复；防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护，严禁上下同时拆除。

6.6.14.2电梯井临边作业

本工程电梯井作业必须注意坑边作业的安全，电梯井搭设防护栏杆，防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.2m，下杆离地高度0.6m。栏杆柱2m一道，埋入地下0.4m。栏杆连接要牢固，有足够的稳定性。

6.6.14.3洞口作业

板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。楼板、平台等面上的孔口，必须使用坚实的盖板。盖板应能防止移位。边长在150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。位于车辆行使道旁的洞口、深沟与管道坑、槽，所加盖板应能承受不小于额定卡车后轮承载力2倍的荷载。

6.6.1.5定期进行安全教育

现场作业人员与施工安全生产最为紧密。因此，我公司针对不同的施工作业人员，确定了不同的安全教育内容，并且制定了严格的安全教育制度。

6.6.2消防、保卫措施

6.6.2.1施工现场保卫

6.6.2.1.1现场保卫工作组织机构

6.6.2.1.2治安保卫措施

为了加强施工现场的保卫工作，确保建设工程的顺利进行，根据北京市建设工程施工现场保卫工作基本标准的要求，结合本工程的实际情况，为预防各类盗窃，破坏案件的发生，特制定本工程的保卫工作方案。

6.6.2.1.2.2工地设门卫值班室，由保安员昼夜轮流值班，白天对外来人和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场。重点是仓库、木工棚、办公室、塔吊及成品、半成品保卫。

6.6.2.1.2.3加强对劳务分包人员的管理，掌握人员底数，掌握每个人的思想动态，及时进行教育，把事故消灭在萌芽状态。非施工人员不得住在现场，特殊情况必须经项目保卫负责人批准。

6.6.2.1.2.4每月对职工进行一次治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查，并将会议检查整改记录存入内业资料内备查。

6.6.2.1.2.5对易燃、易爆、有毒品设立专库、专管，非经项目负责人批准，任何人不得动用。不按此执行，造成后果追究当事人刑事责任。

6.6.2.1.2.7施工现场设立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩带值勤标志。

6.6.2.1.2.9变电室、泵房、大型机械设备及工程的关键部位和关键工序，是现场的要害部位，加强保卫，确保安全。

6.6.2.1.2.10加强成品保卫工作，严格执行成品保卫措施，严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。

6.6.2.1.2.11施工现场发生各类案件和灾害事故，立即报告有关部门并保护好现场，配合公安机关侦破。

6.6.2.1.3治安保卫教育

6.6.2.1.3.1由保卫小组负责人组织，定期对职工进行治安保卫教育，提高思想认识，一旦发生灾害事故，作到召之既来，团结奋斗。

6.6.2.1.3.2每月对职工进行治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查。

6.6.2.1.3.3现场重要出入口应设警卫室，昼夜有值班人和记录。

6.6.2.1.3.4施工现场禁止吸烟，吸烟必须出现场。

6.6.2.1.3.5现场所有人员必须服从和支持值班人员按规定行使管理。每次对职工进行保卫教育的记录存档，以备核查。

6.6.2.1.4现场保卫定期检查

为了维护社会治安，加强对施工现场保卫工作的管理，保护国家财产和职工人身安全，确保施工现场保卫工作的正常有序，促进建设工程顺利进行，按时交工，根据本项目实际每周对现场保卫工作进行一次检查，对现场保卫定期检查提出的问题限期整改，并按期进行复查。检查内容如下：

6.6.2.1.4.1各施工队伍人员底数及各队的职工“三证”是否齐全，无证人员立即退场，并对施工队负责人进行处罚。

6.6.2.1.4.3施工现场保卫值班人员必须佩带袖标上岗，门卫及值班人员记录完整明确。

6.6.2.1.4.4易燃易爆物品有专库，专人负责管理，进出料记录明确。

6.6.2.1.4.5门卫值班每天记录完整清楚，值班人员不得睡觉喝酒，不得谁意离开岗位。

6.6.2.1.4.6进入工地的材料，门卫值班人员必须进行登记，注明材料规格、品种、数量，车的种类和车号。

6.6.2.2施工现场消防

6.6.2.2.1现场消防工作组织机构

6.6.2.2.1.2义务消防队：以本项目经理为义务消防队队长、以项目消防安全负责人为副队长，项目施工人员10名组成义务消防队员，定期进行教育训练，熟悉掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法，做到能防火检查和扑救火灾。

6.6.2.2.2消防措施

6.6.2.2.2.1机电设备

a电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。

b在架空输电线路下面工作应停电。不能停电时，应有隔离防护措施。起重机不得在架空输电线路下面工作，通过架空输电线路时应将起重臂落下。在架空输电线路一侧工作时，不论在任何情况下，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于下表的规定：

允许与输电线路的最近距离（m）

c行灯电压不得超过36v，在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过12v。

d受压容器应有安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞；氧气瓶严防沾染油脂；氧炔燃焊割，必须有防止回火的安全装置。

6.6.2.2.2焊接工程

a严禁带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

b焊接储存过易燃、易暴、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。

c焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。

d更换场地移动把线时应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。

e在高空施焊时，必须设有临时接火盘，并有专人看火。

f施焊场地周围应清除易燃易暴物品，或进行覆盖，隔离。

g必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，经有关部门检试许可后，方可施焊。

h工作结束应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无火灾隐患后，方可离开。

6.6.2.2.2.3明火作业

a使用电气设备和化学危险品，必须技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。施工作业用火必须经保卫部门审批，领取用火证，方可作业。用火证只在指定地点和限定时间内有效。

b具有火灾危险的场所禁止动用明火，确需动用明火时，必须事先向主管部门办理审批手续，并采用严密的消防措施，切实保证安全。

d建筑物室内保温用的炉火，都要经消防人员检查，办理用火手续，发现无用火证的火炉要立即熄灭，并追究责任。

e现场设吸烟室，场内严禁吸烟。

f现场从事电气焊人员均应受过消防知识教育，持有操作合格证。在作业前办理用火手续，并配备适当的看火人员，看火人员随身应有灭火器具，再焊接过程中不准离开岗位。

6.7施工现场环境保护措施

6.7.1.1为降低施工现场扬尘发生和现浇混凝土对土壤的污染，施工现场主要道路采用混凝土、混凝土预制块硬化。

6.7.1.2木工棚、露天仓库或封闭仓库地面均采用红机砖干铺，并做到每天清扫，经常洒水降尘。

6.7.1.4施工现场主要施工道路每天设专人用洒水车随时进行洒水压尘。

6.7.1.5地下室回填土所用的石灰采用袋装或搅拌好后进入施工现场。

6.7.1.6施工现场按单位工程进行分区管理，责任到人。

6.7.2.2施工现场木工棚的地面，要进行洒水防尘，木工操作面要及时清理木屑、锯末，并设防噪声封闭，按要求木工棚和作业面保持清洁。

6.7.2.3机电安装在结构施工中严禁采用锯末填充线盒。

6.7.2.4定型钢模所使用的脱模剂严禁采用废旧机油作为脱模剂，其他脱模性质的脱模剂必须定点放置，严禁出现溢漏现象。脱模剂应符合环保要求。

钢筋棚内，加工成型的钢筋要码放整齐，钢筋头放在指定地点，钢筋屑当天清理。

6.7.4.1施工现场的区域施工过程中要做到工完清场，以免在结构施工完未进入装修封闭阶段，刮风时将灰尘吹入空气中。

施工建筑物外围立面采用密目安全网封闭或半封闭，降低楼层内风的流速，阻挡灰尘影响建筑物周围的社区环境。

6.7.6降低噪音措施

6.7.6.2建筑施工场界噪音限值见下表：

电锤、电锯手持电动工具

注：表中所列噪音值是指与敏感区域相应的建筑施工场地边界处的限值。

6.7.6.3调整施工噪音分布时间

6.7.6.3.1根据环保噪声标准（分贝）日夜要求的不同，合理协调安排施工分项的施工时间，将容易产生噪音污染的分项如混凝土施工安排在白天施工，避免混凝土罐车和振动棒扰民。

6.7.6.3.2夜间模板施工时，严格控制产生过大声响。所有土方运输车辆进入现场后禁止呜笛，以减少噪音。

6.7.6.3.3手持电动工具或切割器具应尽量在封闭的区域内使用，夜间使用时，应选择在远离居民住宅的区域，并使临界噪音达标。

6.7.6.3.4提倡文明施工，加强人为噪声的管理。尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员的防噪声扰民的自觉意识。

6.7.6.3.5牵扯产生强噪声的钢筋加工、制作，放在加工厂完成。最大限度减少施工噪音污染，加强对全体职工的环保教育，防止不必要的噪音产生。

6.7.7.1施工现场临建阶段，统一规划排水管线。

6.7.7.2运输车辆清洗处设置沉淀池，排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入城市市政污水管线或用于洒水降尘。

6.7.7.3施工现场生活污水通过现场埋设的排水管道，向市政污水井排放。平时加强管理，防止污染。

6.7.7.4施工现场试验室产生的养护用水通过现场排水管线排到市政管线，严禁在施工现场出现乱留。

6.7.8限制光污染措施

探照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采用措施，使夜间照明只照射工区而不影响周围社区居民休息。

GB 51418-2020：通用雷达站设计标准（无水印，带书签）6.7.9防止施工现场火灾事故发生

6.7.9.1对现场施工管理人员和操作人员进行消防培训，增强消防意识。

6.7.9.2对电锯房、木工棚、油库、化学品仓库（如油漆库）等一律配备符合规定的灭火器。严格落实各项消防规章及防火管理规定。

6.7.10降耗节能措施

6.7.10.1项目经理部要安装水表、电表，随时了解用水用电情况，及时发现水电浪费情况，加以限制。

6.7.10.2施工现场采用节能水龙头加固改造工程施工组织设计.docx，经常对现场所有供水阀门进行检测、维修、更换，杜绝跑、冒、滴、漏。

6.7.10.3项目各部门要制定节约纸张计划，采用再生纸及非机密性办公用纸必须两面使用。推行无纸化办公，文件无纸化管理和网络化传输。