施工组织设计下载简介

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打开保安过滤器进水气动阀、产水不合格排放阀和浓水排放阀，半开进水手动阀。阀门开到位后启动高压泵，根据产水量表和浓水流量表的指示，调整浓水和进水手动阀的开度，直到流量符合设计要求：产水流量：一级反渗透123m3/h，二级反渗透98m3/h；

一旦浓水阀和进水手动阀的开度调好后，正常启、停时，不再开或关。长期停用时，才关闭。

7.6.6.4运行制水：关闭浓水排放阀和不合格水排放阀，RO装置进入制水阶段；

7.6.6.5检查并记录反渗透装置各级压力、产水、浓水流量，进水、产水电导率和给水温度。并定时监控给水PH、浊度，以及记录数据将用于故障及膜的清洗周期分析，因此必须完整保持。当装置需要停运时（不超过一天）,停阻垢剂加药装置燃气工程施工方案（市政），停高压泵，关闭高压泵出口电动门。开启反渗透浓水排放电动门、反渗透出水排放电动门，开启反渗透冲洗入口门，启动反渗透冲洗水泵，冲洗反渗透装置10分钟。停反渗透冲洗水泵，关闭反渗透冲洗入口门，关闭反渗透浓水排放电动门、出水排放电动门，停运各仪表。

7.6.6.6投入反渗透装置自动控制系统。运转应严格遵守两个基准：给水的水质标准和给水的流量、压力标准。

7.7加药单元的调试：加药单元的调试包括加药箱的水冲洗，加药泵的带水试转及加药管路的通水冲洗确认，加药计量泵的出力试验。

7.7.1预处理加药单元调试

7.7.1.1絮凝剂计量系统：配制浓度10%，加药量动态调整，控制值3~5ppm；

7.7.1.2氧化剂（NaClO）计量系统

超滤反洗水加药点：原液配制，手动调节加药量（固定量），估算值100ppm；

7.7.2反渗透加药单元调试

7.7.2.2阻垢剂计量系统：根据流量动态调整，控制值2~3ppm；

7.7.2.3酸碱计量系统：原液配制，根据膜件污染情况调整加药量5~10ppm。

7.7.3超滤、反渗透清洗装置充保护液的操作，应该按照厂家提供的膜保护措施执行，保护液的选择也应参考厂家的建议，保护液的充注过程，应在厂家人员的指挥下进行。

8.1如在调试过程中可能或已经发生设备损坏、人身伤亡等情况，应立即停止调试工作，并分析原因，提出解决措施；

8.2如在调试过程中发现异常情况，应及时调整，并立即汇报指挥人员；

8.3调试全过程均应有各专业人员在岗，以确保设备运行的安全；

8.4酸、碱、氧化剂等药品对设备及人体均有一定的腐蚀破坏性，如果溅到皮肤或眼睛里应立即用清水冲洗，并及时送医院治疗；

8.5为了确保安全，应该配备2%碳酸氢钠溶液、0.5%碳酸氢钠溶液和2%硼酸溶液各十公斤,凡士林若干待用。酸液溅到皮肤上应立即用清水冲洗，并用2%碳酸氢氨中和并涂上凡士林。酸液溅到眼睛里应立即用清水冲洗，并用0.5%碳酸氢钠中和后用水冲洗干净；

8.6临时制水重点危险源和专项风险计划

试运前仔细检查各轴承冷却水及润滑油，是否满足转动要求。

严格操作程序，坚持操作审批制度，严禁进行未经审批的工作。

预留孔洞等盖板必须盖严或加围栏

调试时应制定严格防火措施，现场必须配备足够的灭火器材。

在特殊区域内、悬挂警示标记和设立警告牌、围栏，作业人员必须按要求佩戴安全防护用品。

配足相应的碳酸氢钠和硼酸溶液

附录1自来水水质情况表（根据2013年7月16日现场取水样化验结果）

本厂水样浑浊，未经沉淀为管道中水样；

实验标准参照GB1576。

从临时水源自来水水质情况来看，水质微浑浊，水质DD指标较小，水样各项指标情况较好。经过前置预处理双介质、活性炭过滤器及超滤装置后，出水水质可以满足反渗透水质要求。

一级反渗透计算出水：45.80×（1̶0.98）=0.916μs/cm（脱盐率按照98%）

一级反渗透预计出水：DD在1.5μs/cm左右；

一般一级反渗透对钙、镁离子的去除率可以达到99%，出水硬度应该在3μmol/L，达到软化水指标；

调试过程中，待一级反渗透出水后，可去水样监测出水YD和SiO2。

二级反渗透计算出水：0.916×（1̶0.90）=0.0916μs/cm（脱盐率按照90%）

重庆市璧山区观音堂污水处理厂提标改造工程深基坑安全专项施工方案.docx二级反渗透预计出水：DD在0.5μs/cm左右；

调试过程中，待二级反渗透出水后，可去水样监测出水YD和SiO2。

建议：超高压锅炉的整体水压试验，尽量用合格除盐水进行水压试验；具体用一级反渗透或二级反渗透出水进行锅炉整体水压试验，可根据锅炉本体钢材质情况，并参考锅炉厂方意见进行。

附录2临时制水调试过程数据记录表

备注：临时制水过程，因为设备为初期调试阶段，部分指标需要一定周期才可调至设计参数。待锅炉补给水处理系统联合调试阶段再进行指标调整优化。

附录4一二级RO装置阀门

如泰运河桥施工方案附录5临时制水需要的转动设备及电源容量统计表

附录6加药单元转动设备

附录7临时制水流程简图