施工组织设计下载简介

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5、尽量考虑将生活冷热水管布置在地板采暖结构层中，但应避免管线相互穿越。

地板采暖环路设计中注意的几个问题：

1、合理划分环路区域，尽量做到分室控制DB13(J)／T 186-2015 城市管理行政执法装备配备标准，同时避免与其它管线交叉；管材在地下铺设严禁有接口。

2、设计中应特别注意，同一分集水器上管长尽量保持一致，避免造成系统阻力失衡和管材浪费。

3、为保证地面不开裂，管间距不得小于100MM，为保障地面温度的均匀，管间距不易大于350MM

4、本工程以独立式燃气炉为热源的系统，我公司将管长控制在小于等于120M，以减少阻力，并特别注意了该系统的阻力平衡和管内流速问题。

系统参数设计时应考虑的问题：

1、供回水温度宜小于60oC（最大不超过70oC），供回水温差应小于10oC，系统工作压力不宜超过0.8Mpa。

2、不论采用何种热源，地板采暖与供回水系统的温度、水量和所用压差等参数都应匹配。

3、应特别注意在设计选择参数时，管内流速不小于0.25M/s,否则会产生气塞现象。

防止地面龟裂在地暖设计上是个不容易忽视的问题，建议采取以下措施：

2、为防止地面龟裂还应采用较高标号的混凝土，使用C20碎石混凝土。

3、确保地板采暖层的厚度（不包括面层厚度），住宅：采暖层厚度≥70MM（复合保温板厚度20MM，豆石混凝土厚度为50MM），管上皮豆石混凝土的厚度不小于30MM。

1、不同地面标高应分别设置分集水器。

2、从分集水器引出的供回水管在过门处，管间距离小于100MM时，应在距管上皮10MM处设置钢丝网。

低温热水地板辐射供暖系统施工工艺流程图

在低温热水地板辐射供暖系统设计与施工过程中，将始终坚持以质量为中心，在满足甲方提出的安全性、舒适性、可靠性、先进性及经济性等要求的前提下，如期完成任务。

以下分别从工程的组织、施工、工艺、质量、工期等几方面阐述此工程方案设计。

如果公司实施操作工程，我们将提供整个供暖系统材料供货、现场安装（安装的范围为壁挂炉采暖热水出口，至各房间的采暖敖设安装等全部工作，包含浇注碎石混凝土）和调试服务。其安装和调试时所需的工具和仪表以及安装材料均由我公司承担。

我公司将成立工程项目组，负责本工程的总体规划和协调工作，其重点在于根据实际的需要和资金投入，确定在安装低温热水地板辐射供暖系统工程的规模、进度、实际可能实现的工程，以及建筑工程之间的衔接等一系列问题。

为了充分理解甲方的意图，希望甲方除了提供设计文件外，还能够在各个阶段中充分参与本工程的工作，并就其中的技术问题提出甲方的观点。我公司将派遣有丰富施工经验的施工人员，督导经验的设计工程师进行安装督导。

2、项目小组的人员组织

工程项目的人员组成考虑如下：

现场项目经理——直接负责现场施工管理，对施工现场技术、安全、质量全面负责，在施工现场负责与甲方代表洽商有关事宜，并保持与工程部经理联系，以便工程部经理对施工项目实施管理。

现场安全员——依照现场施工安全管理条列，在现场实施安全监督管理，注意消灭事故隐患，如有意外情况应采取紧急措施，通知有关人员，并做出事故调查报告。

现场工程师——负责现场的技术指导和设备的调试，把握施工质量，及时反馈技术方面有关信息。

现场材料员——对现场材料实施保管，配合甲方按规定发放施工材料，作好施工现场的各项统计工作。

现场业务人员——随时保持与甲方与总包方联系，，洽商有关工程业务上的问题。

设计室人员——对甲方提出的问题及意见，作出相应措施以便及时改正。

施工组织管理由工程部经理负责，组织项目经理、项目业务人员、设计人员、材料员及其他人员为施工现场服务，并必须服从安排，一切以工程施工需要为重。

项目管理的任务是有关项目实施过程中的内部交流、报告、程序及合约等事宜。项目经理将负责此工作并完成以下任务：

根据项目要求、工地具体情况制定项目进度；

同甲方的项目经理共同讨论工作认为及合约赋予双方的责任；

落实对施工人员的消防教育、安全施工教育、持证上岗、文明施工教育；

准备详细的项目计划，确定项目的关键阶段，分配好双方的每一阶段的任务；

制定整个项目进展情况报告的计划。

3.2工程进度控制管理

根据本工程的规模和我公司的施工经验，在施工前，我公司的项目经理会与甲方一起，商讨施工计划及彼此之间的配合，在达到共识后，为实际施工创造便利，争取实现整个系统的正常运转。

3.3工程质量控制管理

我公司严格执行相应的国家规程、规范进行质量控制，对设计质量、施工质量、材料和设备质量进行严格管理控制。

我公司将严格按图施工；严格按照合同要求和施工规范进行施工。施工过程中，现场施工督导自检、监理检验，对施工质量严格层层把关，确保工程质量，达不到要求的坚决返工。

3.4工程项目文档管理

公司将用文档管理体系对工程项目文档实施进行明细管理。具体包括：客户原始资料、合同、项目分级计划、项目进度、项目投资、项目预算、项目设计、施工、验收的标准、依据和规范、项目工程记录、信息控制记录、文件收发记录、文件存档、会议记录管理。相关标据管理等。

每一个阶段提交一份阶段报告，并由双方项目经理签字认同；

项目完成后提供竣工图纸及测试报告。

3.5工程项目验收管理

公司将以下文件作为工程竣工验收和办理移交手续的依据：

工程承包合同；工程设计文件（包括：施工图纸、设计说明书、各种材料的检测报告等）；国家现行的施工验收规范及企业验收规范；测试报告；竣工图竣工报告。

我公司先进行竣工自验，合格后邀请甲方、监理、设计院，进行正式验收，通过后各方竣工报告上签字。

我公司在和约规定的保修期内依据维护和约条款进行免费保修管理，保修期后，我公司可与甲方签定维护合同。并定期跟踪回访，建立用户回访档案。

1.1供暖热负荷计算：

1.1.1应按《采暖通风及空气调节设计规范》的有关规定，进行房间供暖热负荷计算。但与常规对流式供暖方式热负荷计算有以下区别：

a不计算敷设有加热管道地面的供暖热负荷

c采用分户独立热源的住宅，考虑间歇供暖，户间建筑热工条件和户间传热等因素，在房间计算热负荷基础上，增加一定的附加量，确定房间热负荷Q。

d地板辐射用于房间局部区域供暖、其它区域不供暖时，地板辐射所需散热量按全面辐射供暖所需散热量乘以一定系数。

e进深大于6米的房间，以距外墙6米为界分区，当作不同的单独房间，分别计算供暖热负荷和进行地板辐射供暖设计。

1.2.1低温热水地板辐射供暖的供水温度通过计算确定，但不超过60oC，供回水温差不大于10oC。同一热源输配系统的各房间，应按相同的水温计算。

1.2.2辐射供暖地板的散热量，包括地板向房间的有效散热量Q1和向下层（包括地面层向土壤）传热的热损失Q2。设计计算中考虑下列因素：

a垂直相临各层房间均采用地板辐射供暖时，除顶层以外的各层，均应按房间供热热负荷Q，扣除来自上层的热量Q2，确定房间所需有效散热量即Q1。

b热媒的供热量，包括了地板想房间的有效散热量Q1，和向下层（包括地面层向土壤）传热的热损失Q2。

c地板辐射供暖系统的负荷计算时要考虑家具和其它地面覆盖物的遮挡因素，按房间地面的总面积乘以适当的修正系数，确定地板有效散热面积。

d地板辐射供暖系统地板的表面平均温度应符合以下要求：

环境条件适宜范围最高限值

低温热水地板辐射供暖系统结构剖面图

2.1.1地板辐射供暖的安装工程，施工前具备下列条件：

1）设计图纸及其它技术文件齐全。

2）经批准的施工方案或施工组织设计、已进行技术交流。

3）施工力量和机具等,保证正常施工。

4）施工现场、施工用水和用电、材料储放场地等临时设施，能满足施工需要。

2.1.2地板辐射供暖的安装工程，环境温度宜不低于5oC

2.1.3地板辐射供暖施工前，应了解建筑物的结构，熟悉设计图纸、施工方案及其它工种的配合措施。

2.1.4加热管安装前，应对材料的外观和接头的配合公差进行仔细检查，并清除管道和管件内外的污垢和杂物。

2.1.5安装过程中，应防止油漆、沥青或其它化学溶剂污染塑料类管道。

2.1.6管道系列安装间断或完毕的敞口处,随时封堵。

2.2.1绝热层的铺设在平整的基地上。

2.2.2绝热层铺设平整、搭接严密。当敷有真空镀铝聚脂薄膜贴面层时，不得有破损。

2.3加热层的配管和敷设。

2.3.1按设计图纸的要求，进行放线并配管，同一通路的加热管保持水平。

2.3.2加热管的弯曲半径，不小于5倍管外径。

2.3.3填充层的加热管不应有接头。

2.3.4采用专用工具断管，断口应平整，断口面应垂直于管轴线。

2.3.5加热管采用以下的固定法：用卡钉将加热管卡在铺设于绝热层表面的钢丝网上。

2.3.6加热管固定点的间距，直管段不应大于700mm,弯管段不大于350mm。

2.4热媒集配装置的加以垂直安装固定，分、集水器下端距地面不小于150mm。

2.4.2加热管始末端出地面至连接配件的管端，设置在硬质套关内。套关外皮不超出集配装置外皮的抽影面，加热管与集配装置分路阀门的连接采用专用卡套式连接件。

2.4.3加热管始末端的适当距离内或其它管道密度较大处，当管间距≤100mm时，设置柔性套管等保温措施。

2.4.4加热管与热媒集配装置牢固连接后，或在填充层养护期后，对加热管每一通路逐一进行冲洗,出水清净为止。

2.4.5因本工程为精装修工程，如土建专业已完成的地面标高不能满足地暖施工要求，在局部地面标高超高的情况下，用绝热毡代替挤塑板，已满足标高的要求。

2.5混凝土填充层浇捣和养护

2.5.1混凝土填充层设置以下热膨胀补构造措施。

1)辐射供暖地板面积超过30平方米或长边超过6时，填充层应设置间距≤6m,宽度≥5mm的伸缩缝,缝中填充弹性膨胀材料。

2)与墙交接处,填充层厚度≥10mm边角保温。

3)加热管穿越伸缩封处,设长度不大于100mm的柔性套管。

2.5.2在试压合格后,进行卵石混凝土填充层的浇捣,标号应不大于C20，卵石粒不大于12mm，并掺入适量防止龟裂的添加剂。

2.5.3混凝土的养护周期，应不小于48h。

2.5.4混凝土填充层浇捣和养护过程中，系统应保持不小于0.4Mpa的压力。

2.6.1在填充层养护期满之后，进行地面层的施工。

2.6.2地面层及其找平层施工时，不得凿填充层或向填充层楔入任何物件。

2.7安全生产和成品保护

2.7.1管材和绝热材料，不得直接接触明火。

2.7.2加热管严禁攀踏，用作支撑或借作它用。

2.7.3地板辐射供暖的安装工种，不宜与其它施工作业同时交叉进行，混凝土填充层的浇捣和养护过程中，严禁进入踩踏。

2.7.4在混凝土填充层养护期满后，敷设加热管的地面，应设置明显标志，加以妥善保护，严禁在地面运行重负荷或放置高温物品。

3质量控制方案及管理措施

3.1为保证施工质量达到设计标准，质量控制方案如下：

3.1.1做好施工文件的编制和原材料的质量合格证。

3.1.2抓好低温热水地板辐射供暖系统安装中的质量管理（严格执行国家质量验收标准）。

3.1.3设计图纸及其他技术文件齐全，并经会审。

3.1.4经批准的施工方案及施工组织设计，应进行技术交流。

3.1.5材料、施工力量、机具等能保证正常施工。

3.1.6承包方成立工程项目部及制定施工方案，并通报设计、业主、监理及分包单位。

3.2.1项目负责人至质量监督员应按管理办法实施系统管理，提高每个施工人员的质量意识，确保施工现场不出现质量事故。

3.2.2做到安全文明施工，在进入现场前作好安全生产教育，进入施工现场的所有人员均戴安全帽。做同一工作服避免人身伤亡事故发生。

3.2.3加强成品保护，严格按照有关技术要求进行验收，并办理一定的交接手续后才能进行下一道工序。

3.3施工项目质量控制原则：

坚持“质量第一，用户至上”

坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话贯彻科学、公正的职业规范

4.1施工材料进出场控制措施

在工地初步具备现场施工条件下，我方运送材料到施工现场，会同甲方共同对运抵到施工现场的材料进行数据和质量的检验。证实所有材料都检验并且合格后，方可进行施工，并与甲方共同签署《验货记录》。

对现场检验不合格的材料，填写《不合格品通知单》并做好记录，独立堆放，通知储运部处理。

合格材料在施工现场存放期间，应保持标识清楚，堆放整齐，防止损坏丢失。

4.2施工现场管理工作控制措施

●现场施工是直接关系到该项目是否达到设计要求和用户要求的重大问题，也是安全事故的多发地带，必须严格现场管理制度。

●在现场施工的人员必须服从现场项目经理饿管理，遵守安全施工条例，各司其责，严格按照设计方案施工。

●非施工人员严禁在施工现场逗留。

●对施工中疑难问题要及时向有关人士汇报，任何人不许随便更改施工方案。

●每日开工前，有关负责人必须对关键施工项目进行协调，强调注意事项。

●按规定作好施工日志。

●施工人员有高度责任心，努力工作，严禁相互推诿。

●公司各部门必须提高对现场管理工作认识，全力支持施工现场的管理工作。

4.3安全管理控制措施

●施工现场的安装管理，重点是进行人的不安全行为与物的不安全状态的控制，落实安全管理决策与目标，以消除一切事故，以免事故伤害，减少事故损失为管理目的。

●切实落实安全责任，实施责任管理。

●进行安全教育与训练。

4.4消防安全控制措施

●禁止在施工现场、仓库附近及宿舍区吸烟及使用明火。

●施工过程中防止产生各种火灾隐患，对施工用具进行统一管理。

●未经同意，禁止私自拉电用电。

4.5环境保护管理控制措施

●禁止破坏施工现场的卫生

4.6成品保护管理控制措施

●在现场施工完毕后，浇注混凝土前要安排人员保护现场。

●对仓库内储藏的材料要有专人统一管理，分类码放，标识清楚。

●因各种原因损坏的材料，要退回到仓库，并作出记录。

地板辐射供暖系统安装根据工种施工特点进行中间验收。中间验收过程，从加热管道敷设和热媒集配装置安装完毕进行试压，至混凝土填充层，养护期满再次进行试压止，由我公司会同监理单位进行。

浇捣混凝土填充层之前和混凝土填充层养护期满之后，分别进行系统水压试验，水压试验应符合下列要求：

1)水压试验之前对试压管道和构件采取安全有效的固定和保护措施。

2)试验压力不小于系统静压加0.3Mpa，但不得低于0.6Mpa。

3)冬季进行水压试验时，应采取可靠的防冻措施。

5.3施压试验按下列步骤进行：

1)经分水器缓慢注水，同时将管道内空气排出。

2)充满水后，进行水密性检查。

3)采用手动泵缓慢升压，升压时间不得少于15mm。

4)升压至规定试验压力后，停止加压，稳压1小时，观察有无漏水现象。

5)稳压1小时后，补压至规定试验压力值，15分钟内的压力降不超过0.05Mpa无渗漏为合格。

5.4.1地板辐射供暖系统未经调试，严禁试行使用。

5.4.2具备供热条件时，调试应在竣工验收阶段进行；不具备供热条件时，经与工种使用单位协商，可延期进行调试。

5.4.3调试工作由施工单位在工种使用单位配合下进行。

5.4.5调试过程应持续在设计水温条件下连续通暖24h，并调节每一通路水温达到正常范围。

5.5.1竣工验收时，应具备下列文件：

1)施工图、竣工图和设计变更文件

2)主要材料、制品和零件的检验合格证和出厂合格证

5)工种质量检验评定记录

5.5.2竣工验收标准

符合以下规定，方可通过竣工验收

1)竣工质量符合设计要求和规程的有关规定

2)填充层表面不应有明显裂缝

4)阀门开启灵活、关闭严密

中间验收、调试和竣工验收，均应作好记录、签署文件并立卷归档。

6.1工程工期应根据甲方要求及实际可以实现的工期确定。

6.2.1甲方应提供乙方专用材料、工具房。

6.2.2协助解决乙方现场施工人员的食宿问题。

6.2.3当地面找平层施工完毕后，乙方入场施工前甲方应协调解决封闭现场的问题，以免造成交叉作业。

6.2.4请甲方负责协调解决现场临时水、电的使用问题，并协助解决夜间加班照明问题。

我公司严格执行相应的国家规程、规范进行质量控制，对设计质量、施工质材料和设备质量进行严格管理控制。我公司将给业主提高最舒适，最安全、最可靠的供暖方式。

a)管材的颜色应一致，色泽均匀，无分解变色；

b)管材的内外表面应光华、清洁、不允许有分层、针孔、裂纹、气泡、起皮、痕纹和夹杂，但允许有轻微的、局部的、不使外径和壁厚超出允许公差的化伤、凹坑、斑点等缺陷。轻微的矫直和车削痕迹、细化痕、氧化色、发暗、水迹和油迹，可不作为报废的依据。

c)管材和绝热板材的运输、装卸和搬运时，应小心轻放，不得受到剧烈碰撞和尖锐物体冲击，不得抛、摔、滚、拖，应避免接触油污。

d)管材和绝热板材应码放在平整的场地上，垫层高度要大于100毫米，防止泥土和杂物进入管内。管材和绝热板材不得露天存放，应储存应储存于温度不超过40oC、通风良好和干净的仓库中，要防火、避光，距热源不应小于1米。

e)材料的抽样检验方法，应符合国家标准《逐批检查技术抽样程序及抽样表》（GB/T2828—1997）的规定。

2）连接件的质量要求：

连接件与螺纹连接部分配件的本体材料，应为铸造黄铜；连接件外观应完整、无缺损、无变形、无开裂；连接件的物理力学性能应符合《低温热水地板辐射供暖应用技术规程》附录D的要求；连接件的螺纹应符合《菲罗纹密封的管螺纹》（GB/T7307—1987）的规定，螺纹应完整，如有断丝不得不大于螺纹全扣数的10%。

3）绝热板材的质量要求：

绝热板材宜采用聚苯板，性能应符合下列要求：

密度不小于20Kg/m3

导热系数不应小于0.05w/mk

压缩应力不应小于100kpa

我公司将严格按图施工；严格按照合同要求和施工规范进行施工。施工过程中，现场施工督导自检、监理检验，对施工质量严格层层把关，确保工程质量，达不到要求的坚决返工。

1）板辐射供暖的安装工程，施工前具备下列要求：

a)设计图纸及其它技术文件齐全。

b)经批准的施工方案或施工组织设计，已进行技术交底。

c)施工力量和机具等，能保证正常施工。

d)施工现场，施工用水和用电、材料储放场地等临时设施，能满足施工要求。

2）地板辐射供暖的安装工程，环境温度宜不低于5oC。

3）地板辐射供暖施工前，详细的了解建筑物的结构，熟悉设计图纸、施工方案及其它工种的的配合措施。保证安装人员熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要点，严禁盲目施工。

4）加热管安装前，对材料的外观和接头的配合公差进行仔细检查，并清除管道和管件内外的污垢和杂物。

5）安装过程中，防止油漆、沥青或其它化学溶剂污染塑料类管道。

6）管道系统安装间断或完毕的敞口处，做到随时封堵。

1）绝热层铺设在平整的基础上。

2）绝热层铺设平整、搭接严密。当敷有真空镀铝聚酯薄膜贴面层时，不得有破损。

4、加热管的配管和敷设

1）按设计图纸的要求，进行防线并配管。同一通路的加热管保持水平。

2）加热管的弯曲半径，不小于5倍管外径。

3）填充层内的加热管不出现接头。

4）采用专用工具断管，断口应平整，断口面做到垂直于管轴线。

5）加热管采用以下达到固定方法：用扎带将加热管绑扎在铺设于绝热层表面的钢丝网上。

6）加热管固定点的间距，我们做到直管段不应大于700mm，弯曲官段不大于350mm。

5、热媒集配装置的安装

1）热媒集配装置加以垂直安装固定，分、集水器下端距地面不小于150mm。

2）加热管始末端出地面至连接配件的管段，设置在硬质套管内。套管外皮不超出集配装置外皮的抽影面。加热管与集配装置分路阀门的连接采用专用卡套式连接件。

3）加热管始末端的适当距离内或其它管道密度较大处，当管间距≤100mm时，设置柔性套管等保温措施。

4）加热管与热媒集配装置牢固连接后，或在填充层养护期后，对加热管每一通路逐一进行冲洗，至出水清静为止。

6、凝土填充层的浇捣和养护

1）辐射供暖地板面积超过30m2或长边超过6m时，填充层应设置间距≤6m、宽度≥5mm的伸缩缝，缝中填充弹性膨胀材料。

2）与墙、柱的交接处，填充厚度≥10mm的软质闭孔泡沫塑料。

3）加热管穿越伸缩缝处，设长度不小于100mm的柔性套管。

4）在试压合格后，进行卵石混凝土填充层的浇捣，标号不小于C20，卵石粒不大于12mm，并渗入适量防止龟裂的添加剂。

5）混凝土的养护周期，应不小于48h。

6）混凝土填充层浇捣和养护过程中，系统应保持不小于0.4Mpa的压力。

1）在填充层养护期后，进行地面层的施工。

2）地面层及其找平层施工时DB42／T 1507-2019标准下载，不凿填充层或向填充层楔入任何物体。

8、安全生产和成品保护

1）管材和绝热材料，不得直接接触明火。

2）加热管严禁攀踏、用作支撑或借作它用。

3）地板辐射供暖的安装工种贵州省建设工程造价信息2020年第3期（总第217期），不宜与其它施工作业同时交叉进行。混凝土填充层的浇捣和养护过程中，严禁进入踩踏。

4）在混凝土填充层养护期满之后，敷设加热管的地面，应设置明显标志，加以妥善保护，严禁在地面上运行重荷载或放置高温物体。