施工组织设计下载简介

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4.3施工试验：阀门试验、强度严密性试验、灌水试验、冲洗试验、通水试验、通球试验。

4.4消防管道安装、管道试压试验、管道冲洗试验、消防试射。

2.4.1工程在材料的使用上，应提前报出相应计划。

2.4.2对于材质的要求，各种进场材料必须符合国家或部颁标准有关质量技术要求，并有产品合格证明和检验报告，还应做好对不同材料的检验和试验工作。

主要施工机具:热熔焊机GB／T 26302-2020标准下载，焊机有加热板、动力源、铣旋刀及机架四部分组成。

（1）将各部件的电源（220V交流电）、液压油管接通。

（2）设置加热时间，冷却时间按管径确定，需要5～20min不等。

将待焊管材夹紧固定在机架上，若是DN110的管材，直接用机架夹紧；或用变径夹具夹紧。

（3）将机架打开，放入铣刀，旋转固定旋纽，将铣刀固定在机架上。

（4）起动铣刀，闭合夹具，对管材端面进行旋削，当形成连续的切削时，打开夹具，关闭铣刀。

（5）取下铣刀，闭合夹具，检查管材两端面的间隙，间隙量不得大于规定值，检查管面的对中性。

（6）检查加热板温度是否适宜（285±10℃），此时加热板的红灯表现为亮或闪烁。

（7）检查系统的拖动压力Po并记录，将加热板置于机架上，闭合夹具，设定液压系统压力P1，P1=Po+接缝压力。

（8）待管材间凸起均匀且高度达到要求时，将压力降为P2，同时按下吸热时间按钮，开始记录吸热时间，P2=Po+吸热压力。

（9）到达吸热时间，发出“嘀”的声音，迅速打开夹具，取下加热板，迅速闭合夹具，在规定时间均匀将压力由0调节到P3，同时按下冷却按钮，记录冷却时间。P3=Po+吸热压力。

（10）到达冷却时间，发出连续的“嘀嘀”声，再按一次冷却时间按钮。

在一些情况下，管子需加热弯曲，但无论如何，不能用明火直接加热，应用吹风机代替，在140℃时可弯曲管道。管道支架、吊架、管卡安装位置应正确、平正、牢固，支架与管子之间应用橡胶板隔开，或直接用塑料管卡，且接触紧密，活动支架的活动面与支承面接触应良好，移动灵活，吊架的吊杆应垂直，丝扣完整，锈蚀、污垢应清除干净，油漆均匀，无漏涂。

试压用水泵、压力计应安装在试压段下游的端部与管道轴线相垂直的支管上。

（1）阀门进场后要进行认真的检查，其规格、型号是否与设计一致，并有生产厂家的合格证、质保书等有关技术资料。

（2）安装阀门前按规范应进行检查试验，阀门安装前抽检试验合格后才能进行安装，并检查填料是否完好，压盖螺栓是否有足够的调节余量；并做好试压记录。

（3）法兰或螺纹连接的阀件应在关闭状态下安装，安装前应按设计核对型号，并根据介质流向确定其安装方向。

管道在交工使用前必须进行冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。

本工程的给水管道保温采用玻璃棉管，其保温厚度为25mm,其保温材质及厚度均应达到国家验收规范标准。

1)排水管道的敷设应在模板拆除清理后进行。

(2)楼层内排水管道的安装应与结构施工隔开一至二层且管道穿越结构单位的孔洞已预留完毕，室内弹出房间尺寸线和准确的水下线。

安装准备干管安装立管安装系统试压

管道安装时应按要求安装支、吊架，并按设计要求调整好管道的坡度。管道安装完毕后均应按要求进行闭水试验和通水、通球试验。

主体结构已验收，现场已清理干净，管道安装所需的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等，设备基础经检验符合设计要求。

安装准备干管安装报警阀安装立管安装消火栓及支管安装管道试压管道冲洗报警阀配件、消火栓配件安装系统通水调试

(1)消火栓系统管道采用衬塑镀锌钢管，丝扣连接。管道安装完毕要进行水压试验，试验压力1.4Mpa，室内消火栓系统交付使用前要进行管道冲洗。

雨水系统采UPVC塑料排水管道，其安装在结构完成后逐一进行。安装完成后需做好闭水实验。

4.1保证质量技术组织措施

1、建立工程质量管理小组

组长:柳学忠，明确责任和权限，根据工程质量目标展开工作。

2、根据甲方设汁和施工规范要求，科学地组织施工生产，合理地将材料、机械、设备和专业技术组织起来，做好施工准备工作，杜绝返工现象。

3、加强施工过程控制，落实现场质量责任制，奖罚分明，严明工艺纪律，进行文明施工与生产。

4、加强材料、设备、加工品质量控制，凡进场材料均进行抽检与试验检查，对不符合要求的及时进行控制与纠正。

5、加强工程质量的检验与验证，自检与互检相结合，及时纠正工程中出现的质量问题。

4.2保证安全的技术组织

(1)认真贯彻执行有关安全技术要求和安全操作规程，技术人员对施工中的安全技术问题负责。

(2)技术人员编制本工程的安全技术交底，并负责检查和监督其实施。

(3)材料员与外包队安全员负责机械、电气等的安全管理工作，定期检查、检验，保证设备处于安全良好状态。

3加强安全技术管理工作

(1)各种机电、设备的安全限制装置应齐全有效，否则不得使用。

(2)实行逐级安全技术交底制度，保证交底到每一个人。

(1)施工人员未经许可不得从事非本工种作业，不得从事特殊工种工作。严禁酒后上岗。

(2)严格执行各种安全操作规程。

(3)根据不同工种的要求穿戴个人防护用品，进入现场戴好安全帽。

5坚持安全检查制度，实行定期与不定期检查。

6根据分公司有关检查规定，实行奖罚制度。

4.2降低成本的技术措施

1建立健全各种材料台帐，现场材料码放整齐，减少材料破损、丢失。实行限额领料，减少材料浪费。

2采用新工艺、新材料，降低工程造价。

3施工技术人员科学地组织施工生产，制订先进的、经济合理的施工方案，及时落实技术组织措施，提高工作效率。

4认真会审图纸，及时提高各种机械的利用效率。

5用好、用活激励机制，调动职工增产节约的积极性。

5.1技术资料管理要求

1认真熟悉图纸，技术资料严格收集整编。

2技术资料整编及时、认真、清楚、真实、填写正确、齐全、签字完整。

3各专业技术资料做到交圈与工程同步。4技术资料收集整理分工负责，责任到人。

5技术资料移交一定要及时，并办理移交手续。

加强思想教育工作，提高施工人员成品保护意识。

预制加工好的钢管丝头应加临时管箍或用水泥袋纸将管口包好，以防丝头生锈腐蚀。

预制好的干立管要分项按编号排放整齐，用木方垫好，不许大管压小管码放，防止脚踏物砸。

除锈、刷油防腐前，应对周围进行清理，防止类法污染油漆表面，刷油处理后的管材、管件、型钢、托吊架等金属制品放置在有防雨雪措施、运输畅通的专用场地，周围不应堆放杂物，严禁有人摸碰。

安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得作为其他用途的受力点。

预留口应加临时封堵，并且不得随意找开，以防掉进杂物造成堵塞。

搬运材料、机具及施焊时JC／T 2149-2012标准下载，要有具体保护措施，不得将已做好的墙面或地面弄脏、砸坏。

洁具稳装后，应加以保护，防止洁具瓷面受损和损坏，应将配件（拉链、堵链等）材料在竣工前统一安装。

通水试验应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层段分户房间逐一进行通水，以免漏水使装修过程受损。

现场设有消防通道、消防栓，并有专人负责，定期检查，保证完好备用。

（2）坚持现场用火审批制度，电气焊工作要有灭火器材，操作岗位上禁止吸焊NB／T 42113-2017 中小功率燃气发电机组技术条件，对易燃、易爆物品的使用要按规定执行，指定专人设库存放分类管理。

（3）新工人进场要和安全教育一起进行防火教育，重点工作设消防保卫人员，施工现场值勤人员昼夜值班，搞好“四防”工作。

（4）把消防安全、保卫工作在此项目上提高到政治影响的高度上去考虑，现场杜绝任何可能出现的安全隐患，这是我们进入现场施工压倒一切的重要工作。