施工组织设计下载简介

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用2m直尺和楔形塞尺检查

水平灰缝厚度（10皮砖累计数）

与皮数杆比较山西省化学纤维研究所综合楼施工组织设计，用尺检查

砌砖工程质量控制流程图见图6－7

6.5、装饰工程与楼地面工程：

因本工程设计未说明装饰作法，故本施工组织设计不考虑装饰工程内容，施工时另行编制施工方案。

防水层材质需符合设计要求，并检验其合格证、准用证、生产许可证及产品质量认证证书，其外观质量经验收合格后方可按批量取样复试，合格后方可使用。

因设计作法不详，故施工时另行编制施工方案。

6.7、电气工程施工措施：

6.7.1、主要施工方法

(1)根据土建施工进度及业主的要求，倒排工期，全力确保，总的要求是先地下，后地上，先隐蔽，后明敷。

(2)在土建施工每个部位之前，应根据设计图纸及现场实际情况绘制预埋吊卡、管草图，根据设备的大小、器具的重量、安装位置配合土建预埋。

(3)地上二层以上的电气设备、材料、器具等的垂直运输，可利用土建的高塔和电梯空闲倒运，水平运输采用滚杠、人力牵引等方法。高塔及电梯拆除后，可利用室内客梯运输。

(4)主要电气设备安装在地下（变压器、高压开关柜、控制箱等）。

(1)盘柜基础：基础型钢的规格应按图纸的规定，图纸无标注时，选用10# 槽钢。

埋设方式对手车式开关柜，其型钢基础必须与室内地坪相平，采用直接埋设方式。

对非手车柜型钢基础，可以根据施工条件，选择埋设方式。

(2)变压器轨道：按施工图纸位置准备予埋件，砼地面施工时埋入。

a、穿墙至室外保护管，室外出散水200mm，室内出电缆沟壁20mm，进变压器之电缆保护管，管口高出室内地坪100mm。

b、穿墙至室外的电缆保护管，必须焊防水档板，并随墙砌入，每米有100mm向下的坡度，管口加防水密封材料。

c、接地线穿墙处，在砌墙时埋入短管，管道两端出墙面10mm。

设备检查必须在安装前会同建设单位共同进行，查后双方签检记录。

变配电设备一般检查项目：

①出厂合格证、试验记录、随机图纸、说明书应齐全。

②设备铭牌、型号、规格与施工图相符。

③设备部件、元件（继电器、仪表、开关、指示灯有无丢失），易损件（如：绝缘瓷件、灭弧罩、仪表玻璃、指示灯罩等）有无损失元件、部件有无锈蚀、变形。

④导电部分绝缘应良好。

⑤安装尺寸（如底脚螺栓、孔间距、轮距）应符合图纸要求。

⑥表有无操作变形，油漆应完好。

⑦按装箱单清点附件、备品、专用工具等，应齐全。

断路器的检查项目：除一般检查项目外，尚须检查：传动机构的部件有无损失、变形、螺钉、销钉应齐全，活动点量加油，绝缘隔板完整，调正螺钉封漆完好。

电容器的检查：除一般检查项目外，尚须检查：外壳不应有涨，凹或裂缝，用摇表测绝缘，不应有短路现象。

接地极及接地线的规格尺寸，敷设位置应符合规定、接地板和接地干线的连接采用手工电弧焊、三面焊牢，焊接处涂满沥青稍凉后再涂第二遍，其它部位不准涂漆。

⑹、防雷接地系统的安装：

①防雷接地系统的安装，按电气施图及防雷接地说明的要求施工。

②各接点所用材料、安装方法及焊点部位，均按电气施图的有关部分施工。

变压器就位时，应注意其方向和施工图相符，变压器距墙尺寸按施工图规定，允许偏差25mm。

盘柜在室内位置按施工图规定，在距柜顶和柜底各200mm高处按规定的位置，拉两根尼龙线做为基准线，将盘柜按图纸规定的顺序比照基准线稳定安装就位，其四角可采用钢垫片找平、找正。

找平、找正后，即可将柜体与基础槽钢、柜体与柜体、柜体与两侧档，固定牢固，柜体与基础槽钢采用螺栓连接。

柜体安装应横平竖直，安装牢固，连接紧密，无明显的缝隙，采用线坠及水平尺检查时，垂直误差不大于5mm/m，水平误差不大于１mm/m，总误差不大于5mm。

搬运电容器时，注意不准磕碰，用单相电容器组合为三相电容器，应适当调配，使各相总电容器相差不大于５％。电容器铭牌朝向维护通道。

采用放电电阻，放电指示灯或电力互感器作为电容器组的放电回路时，应接在断路设备的电容器，使电容器组与电网断开时，能可靠放电。

母线的调直必须用木质工具，下垫道木进行作业，母线切断可使用锯或砂轮作业，母线的弯曲用专用工具冷煨，其质量要求，应符合工艺标准的规定。

电线的数设终端头的制作，按GBJ232－82，电缆线路篇进行。

①本工程为现浇砼框、垛、梁、板、墙，电气管路多为暗配，配管前在熟悉图纸及设计要求的基础上，根据配电箱、灯头盒、开关盒、插座盒的设计标高及位置（每层的＋500mm标高线由土建提供）现场实测后配管。

②埋入混凝土、墙内的管子，离表面净距小于15mm，进入落地式配电箱的管子应排列整齐，管口高出基础面50mm。

③管子进入各种箱、盒一般伸入长度５mm,并用锁紧螺母固定。接线盒及管口封闭好。

④所有线槽安装，必须横平、竖直，螺栓固定牢固、线槽连接处用铜芯软线跨接接地。弱电与强电槽分开。线槽要加盖板两端封堵。

⒀、扦接式母线槽安装：

采用封闭式插接母线槽时，其插接式开关箱，变容节，膨胀节及终端盖的安装，连接，固定按设计要求、现场情况、厂家说明书进行安装。

①设备查线：对照接线图，逐台检查仪表、开关继电器、接触器指示灯、熔断器等元件的规格、型号应与图纸相符。

②仪表、批示灯，继电器、接触器的线圈等元件的额定电压控制、操作电源的电压必须一致，交直流也必须一致。

③对照原理图或接线图，用试铃或万用表逐根检查二次回路接线与图纸是否相符，如有少数不符，应按图纸接线及其线号同时改正。

④用500v摇表在端子处测量二次回路绝缘电阻，对二次回路接线不得小于１MΩ。

二次回路如有晶体管或集成电路等低压元件时，该部分的检查只能使用用表1.5v表内电流、电阻各档。

⑤二次回路所使用的导线、线芯截面、布线方法应符合工艺标准及规范的有关规定。

6.8、水暖、空调、通风工程施工措施：

6.8.1、暖通工程主要施工方法：

⑴根据土建进度和工程总工期合理编制本工程施工进度计划（施工进度计划详见附表）总的施工程序要求先地下层后上层。

⑵根据施工图及土建施工进度部位，及时配合土建予埋支、吊架铁构件和穿墙套管，并准确留好各种规格的楼板洞及穿墙洞。

⑶上层风管的垂直运输应利用土建室外电梯、穿叉土建的空闲时间及时吊运，水平运输利用双轮平板小推车进行倒运。

⑷风机及空调机的垂直运输：利用土建塔吊，先将设备及部位吊到各层外墙入口处，再用道木滚杠将设备倒运到指定的位置。

⑸风机及空调机组搬运吊装前，首先要核对各层所需的机型、机号、台数，选择好设备入口部位，明确吊装人员的分工，一切准备工作完成后才级进行设备搬运、吊装和装配。

⑹风管及部件支、吊架的调协方法：吊架间距应严格按照施工图和规范要求执行，风管大边小于800mm的应设一个吊点，风管大边大于等于800mm的应设两个吊点，吊点埋件设置应采用两种方法：

应按吊点的具体位置在楼板或梁上埋膨胀螺栓固定吊杆；

较重的风管、设备及部件应配合土建予埋铁构件，再将吊杆焊在予埋件上予以固定。

⑺所有风管采用镀锌钢板，每节采用角钢法兰连接，法兰接口处应加3mm厚的密封软胶垫。各种防火伐、调节伐、风口等部件全部要用外购成品件。

⑻风管安装方法：先装送回风主干管，再装支管，最后再根据实际情况配制引下立管，机房风管要等设备就位后，实测具体尺寸配制机组和风机进出口风管。

吊顶下风口安装应与土建密切配合，当土建做吊顶龙骨时，先将风口吊上，待吊顶天花板安装时及时配合土建找平、找正；

墙上风口安装，土建砌墙时先留好孔洞，待土建墙面装修完成后再做风口安装。

⑽冷水机组和空调机安装：首先根据设备到货清单，点清设备及附件的数量；而后详细阅读产品说明书和有关设备技术资料，弄清设备性能和安装程序，组对前要将设备内外清扫干净，做好基础放线，设备就位后要找平找正，组对时法兰接口要平直，接口处要加胶垫，紧固基础及法兰螺栓要用力均匀。

⑾离心风机安装：首先用型钢做成风机减震架，然后在钢架底部安装减震器一套，详细安装要求按规范执行。

⑿空气处理机和风机盘管安装：首先根据施工图设备位置配合土建准确埋设点处予埋铁件，后根据设备几何尺寸做好吊架，设备安装要垂直平整，设备配管接口要严密，冷凝水管要有一定坡度，保证冷凝水管的畅通。

⒀消声器安装：在运输、安装过程中，不得受到损坏、受潮，消声器及消声弯头应单独设置支吊架，其重量不得由风管承受。

⒁系统水管安装：管道弯曲半径和支、吊架的设置应按照施工图要求和规范标准，严格控制管道的坡度和连接方法。管道安装后，要进行吹扫和水压试验，此项工作一定要在管道保温前和吊顶施工前进行，以免发生管道泄漏的不良隐患。

⒂风管及水管保温：间距为8个／m2，后将保温板根据风管尺寸裁好，贴在风管上，接口处用铝铂纸，沿接缝贴好，再用铝铂胶带做好密封。水管采用铝铂玻璃棉管壳。

⒃系统试运转及调试：首先应熟悉各系统的全部设计资料，包括施工图纸设计，设备说明书，充分领会设计意图，了解设计参数、系统全貌以及各种设备的机械性能及调节操作方法等；弄清风管，水管系统各个部位如何调节的来龙去脉，特别要了解调节装置和检测仪表所在的位置、提前组织有关人员编制调试计划,准备好各种调试过程中所用的仪器、仪表和工机具，按时会同有关部门进行现场会检，提出会检发现的问题，排除隐患，再按调试程序进行单机试运转；按照程序调节各个控制系统的能力；检测系统仪表和每个风口的各项技术参数，最终调整到设计要求的能力，最后会同有关单位进行交工验收。

当土建地下一层施工完毕后，利用这块场地设置一个风管制作及配件加工车间，以满足风管及配件制作加工的能力。

6.8.3、给水消防工程施工

安装前熟悉图纸、认真领会设计意图并结合现场实际情况测绘施工草图。按标准加工制作支、吊架及管托。

配合土建做好予留孔、洞及支吊架的安装。

安装工程所使用的材料、零部件的规格、型号、材质必须与施工图一致，且有厂家的质保书。

生活给水，消防给水管道镀锌钢管或无缝镀锌钢管，采用丝扣连接法兰连接。无缝镀锌钢管要二次安装。

管道安装及焊口允许偏差见下表：

全长（5m以上）≯10

管子及管件内外应光滑整洁，管壁厚均匀。无浮沙、包沙、粘沙，不得有砂眼、飞刺及其它缺陷，承口的内外径及管件造型规范内外的表层应完整光洁。

砂轮切割管材用力不得过猛，管口端面与管中心线垂直，其偏差不得大于2mm。

铸铁管承插口采用石棉水泥填料，接口后及时养护。管道安装顺序，先装排出管，后装立管和横支管，铸铁管及管件的承口一律与水流相反方向安装。

排水横管在地面予制，接口强度符合要求时吊装，排水横管与立管的连接采用顺水三通或四通。

横管的吊卡要吊在承口上，其间距不超过2m为宜，长度不超过0.5m可不设长。

排水立管安装必须垂直，立管管卡间距不得超过3m，楼层高度不超过4m时，立管上可设一组卡，管卡应设在承口上。

排水管底部与立管连接采用2个45°弯头或弯曲半径不小于4倍的90°弯头。

排出管穿过承重墙或基础时应予留洞，且管顶上部净空不小于0.15m。

正确安装清扫口及卫生器具，室内排水管道安装及卫生器具安装允许偏差见下表：

采用镀锌钢管及管件，管道连接螺纹或法兰连接，管道变径时使用三通、异径弯头、异径管箍。

报警器安装在便于操作且明显的地方，距地面高度1.2m。

管道支架的位置以不妨碍喷水效果为宜，吊架距喷头的距离应大于0.3m，距末端喷头间距小于0.75m，当喷头间距小于1.8m时，可以每隔一段设置一个支架，但其间距不能大于3.6m，干管上每5m设一个架，立管应设管卡或角钢支架固定。

为防止喷水时管道支立管产生摆动，应设防晃架，采用角钢或扁钢制作，固定在建筑物上。

给水管道试验压力不小于6kg/cm2。在10分钟内压力降不应大于0.5kg/cm2。然后试验压力降至工作压力，不漏为合格。

自动喷水灭水系统，试压采用1.7kg/cm2静水压，保持2小时应无明显渗漏。

给水管道及消防管道试压前增做空气予检。其方法如下：用一台空气压缩机连一分气缸，分气缸留各种规格的管头，且安一压力表，然后用高压胶管与管网连接并加气压。气压为试验压力的1／50，然后用肥皂水逐一检验管道焊口及丝扣接口处，发现渗漏及时处理。之后整个系统统一灌水试压。该工艺操作简单容易，发现问题、处理问题方便，减少对建筑物的污染等有益处。

污水管道注水高度以每层地面的高度为标准，满水15分钟后再灌满，持续5分钟液面不下降为合格。雨水管灌水应灌至立管最上端的雨水斗。排水管及雨水管道在灌水试验前应做通球试验。

控制目标：垂直误差〈30mm，层间偏差在±5mm以内。

按业主提供的红线座标桩引测出建筑物轴线控制网，要求按初测、复测、精测三级控制进行主体工程定位，并设定半永久性砼桩，由轴线控制网进行基础放线施工，待施工至±0.000层楼板后，在首层楼面上作好平面控制，并选择较合适的位置作控制点,具体作法为：在±0.000现浇板上预留12个＝10×200×200钢板预埋件，其设置位置准确，相应尺寸误差不大于1mm，平时用栅栏保护，在浇筑上层的各层楼面砼时，必须在相应的位置预留200×200与各层层面控制点相对应的小方孔，保证能使激光束垂直向上穿透预留孔，在首层控制点上架设激光铅直仪，调整仪器对中整平后启动电源，使激光铅直仪发射出可见的红色光束，投射到上层预留孔的接收靶上，查看红色光斑点离靶心最小之点,此点即为第二层上的一个控制点,其余的控制点用同样的方法向上传递。

为保证相对位置及细部轴线正确性，从基础开挖至轴线传递，由激光测距型经纬仪(德国产)进行引测,以减少丈量误差，并有利于各专业工序交叉作业。

⑵、高程控制：标高传递可用50m钢尺沿竖直方向往返丈量，减少误差。测量前，应用水准仪根据±0.000水平线，在各传递点处准确测出相同起始标高线，做好水平标记，标高传递点应不少于３个，传递误差控制在±3mm以内。

⑶、楼面标高控制：板面上部钢筋每隔200mm用ф6钢筋竖直焊接在横向钢筋上,测设楼面(板面)标高，并用红胶布做标记，其误差控制在±2mm以内，红胶布下沿为浇筑后楼面砼标高，如图所示。当砼浇筑时，操作人员应以红胶布下沿作为找平的依据，当砼终凝前，撕去红胶布，并将ф6钢筋埋入砼内，这样楼(板)面砼标高就得到了控制。

按设计要求作沉降观测，观测点位及做法按设计施工，每一结构层观测一次，待工程竣工后，依据施测数据，编制测量成果表，作为竣工资料的一部份。

工程质量目标及其保证措施

单位工程质量一次交验合格率100％，工程优良率达88.9％，工程质量为河北省省优，争创鲁班奖。

以质为本，科学管理，精心施工，营造优品

7.3、工程质量目标分解

为确保工程质量目标得以实现，按照ISO9000系列标准将其分解，对各分部工程质量实行预控和动态管理，对分部质量达不到要求者及时预以调整

工程质量目标分解一览表表7－1

图7－1工程质量保证体系图

7.4、创优工程质量保证措施

7.4.2、按照ISO9000系列标准，对项目管理人员进行质量职能分配，编制工程项目质量计划，从材料验收，到施工安装全过程，严格按照质量计划组织施工，实行事前预控，事中监督，事后总结，将工程质量纳入有效控制之中。

7.4.3、按照工程质量目标分解表，严格控制每个分部工程质量，以分项保分部，以分部保单位工程市优目标的实现，实行层层预控层层把关，以确保分部优良目标及单位工程市优目标的实现。

7.4.4、本工程所有预留洞、槽施工时要结合管道图进行预留，严禁凿洞。

7.4.5、本工程在用检验和试验设备，必须定期进行周检，以保证检验和试验数据的准确性和有效性，一旦发现失准，必须对其检验数据重新进行检验，并将所用设备及时送检。

7.4.6、实行全面质量管理，开展各种形式的QC活动。明确施工质量管理控制点和质量要求，逐级进行质量技术交底，并编制专项施工方案。图纸收到后要及时进行自审和汇审，以保证工程顺利进行。

7.4.7、单位工程竣工后，及时对工程质量进行检验评定，整理竣工资料，按要求装订成册，并提交建设单位质检部门进行核定。

7.4.8、卫生间渗漏预防措施：

⑴保证卫生间现浇板砼质量，是避免大面积渗漏的一道重要防线，要求此处砼必须一次浇筑完成，不得留设施工缝，并应仔细振捣密实，要加强养护，拆模强度必须达到设计强度的70％以上。

⑵穿板水管洞口部位的处理：按照预留洞口位置，将留孔模具牢固地固定在模板上，待砼浇筑后终凝前进行二次校核，消除因预留位置不准再剔凿扩孔的现象，管道安装后预留洞口下方要用木模作底模用水湿润，先刷水泥浆一道，用1:2:4豆石砼浇筑，人工振捣、压实、抹平，并注意养护。

⑶防水层的基层处理，做找平层时，应将墙四周抹成圆弧，并压实、压平、压光，找平层做好后，要注意浇水养护。

⑷做卷材防水层，要检查找平层有无空鼓、开裂、起砂及凹凸不平现象，如有此情况，应修复后再做，找平层应干净干燥，先做排水比较集中部位地漏、管边及墙边的附加层，再进行大面积铺贴。

⑸防水层试水与保护：防水层做完后，可进行试水，如无渗水，应立即作C20细石砼保护层，随打随抹光，并注意保护防水层。

7.4.9、梁柱接头质量控制措施：

为使砼表面光滑平整，尺寸准确，无漏浆，接缝少，棱角方正，模板安装时从梁柱接头处开始支模，将不足模数处设在其中部。

柱墙模板为确保砼不漏浆，杜绝烂根现象在楼板施工时，利用柱头土具模，施工出结合台，确保上部柱墙的砼与模板紧密结合。上部柱支模时，直接在结合台上，柱根接头处用1:3水泥砂浆沿柱墙处边线抹平整，即可按常规方法支模。

8.2、施工中认真执行安全操作规程和各项基本安全规定，严禁违章作业、崐违章指挥。

8.３、建立健全和完善各级安全生产责任制。配备各级安全管理人员，实行崐定人、定岗、定位的“三定”制度。

8.4、对新工艺、新材料、新设备和高层建筑物施工，要制定专项有针对性崐的安全技术措施，严格交底，认真执行。

8.5、对季节性施工，要根据不同的施工部位和特点，制定专项安全措施。

8.6、搞好施工现场安全用电管理，制定安全用电实施细则，确保施工安全。

8.7、高空作业人员，必须经过医生检查身体合格，并经过安全技术教育和崐考试合格，否则，不得进行高空作业。

8.8、雷雨天气或六级以上大风天气，停止高空作业，操作人员应及时撒离崐回到地面。

8.9、夜间施工要有足够的照明、临时性开关、配电盘等均应有防雨淋设施。

8.10、组织定期的安全大检查和安全例会，发现安全隐患，提出整改措施，及时立项，限期整改。具体执行公司《安全生产控制》程序。

8.11、开展项目安全达标和安全生产竞赛活动，营造“安全第一”的气氛，做到“人人要安全，人人管安全”。

8.12、使用外爬架应遵守其操作规则，详见其说明书。

2、SPJ型遇水膨胀橡胶。

10.1、严格执行施工规范和国家标准，严把质量关，避免返工造成材料浪费。

10.1.4、建立以成本管理为中心，实施事前控制，事中监督，事后分析的成本方案，做到发现问题，及时解决，从而降低成本。

10.1.5、以施工图预算为龙头，以限额领料为主要手段，加强用料管理。贯彻落实本区域公司制定的三个管理办法，避免施工中的浪费。

10.1.6、节约钢材措施：

①、引入钢筋优化下料软件，钢材统一配料，统一下料，充分利用短钢筋，以节约钢材。

②、粗钢筋优先采用闪光对焊，竖向钢筋电渣压力焊及直螺纹、套管、冷挤压等技术。

③、细钢筋使用盘圆钢筋，利用钢筋的伸长率节省钢筋。

10.1.7、节约水泥措施：

①、尽量使用散装水泥。

②、搅拌站要严格按照施工配合比搅拌砼、砂浆。

③、在保证工程质量的前提下，经设计单位同意适当掺加砼（砂浆）外加剂，减少水泥用量，节约水泥。

10.1.8、节约木材措施：

①、尽量使用钢模，少用木模。

②、加强木材集中管理，木模统一由木工棚制作，并增加木模的周转次数，充分利用边角料制作木楔等辅料。

第十一章文明施工及保护环境降低污染措施

11.1、现场文明施工管理：

11.1.1、主楼从三层开始，隔层设置临时厕所，设自来水冲洗，并用ф150铸铁管将污水排至地面化粪池内。

11.1.2、组织专业卫生承包队及各施工队分片负责卫生责任区，负责监督和打扫卫生，填平积水洼地，清除杂物，夏季地面洒水防尘，冬季清除冰雪，保持地面无积水，无污物。

11.1.4、现场实施CI战略，按规定设置六种标牌，包括：工程概况牌、施工现场总平面图牌、施工管理网络标牌、安全宣传标牌、文明措施标牌、产品标识牌。各种标牌均应设置在明显位置，现场各出入口均设置标志牌，工程内部出入口上方必须设防砸棚。

11.1.5、现场主要材料及临时设施，严格按施工平面图布置，堆放整齐，并设标识牌进行标识。

11.1.6、现场道路保持平整、畅通，路面用碎石铺垫一层，路中央向两边放坡，以保证路面不积水，道路两旁及工程建筑物四周应设置排水明沟，排水沟与场内总排水沟连通，保证现场内无积水。

11.2、减少扰民降低环境污染和噪音的措施：

11.2.2、严格要求进出建筑车辆避开人行车流高峰期,适量装载,防止泼洒路面。

11.2.3、在施工过程中,对噪音大的机械设备予以控制,并制定专项减噪措施。

11.2.4、在连续作业的同时，通过调整生产计划，把噪声大的工序尽量安排在白天进行，最大限度地避免或减少影响附近居民夜间休息。

11.2.5、现场道路要用碎石铺实，辗压平整，防止尘土飞扬。

11.2.6、现场排水渠道畅通，污水经沉淀过滤处理后及时排出。

第十二章季节性施工措施

12.1、雨季施工技术措施：

⑴、塔吊、外爬架、滑升平台及外吊篮等，必须设置避雷装置，主体完工后其顶部要接通避雷针线。

⑵、在砼浇筑过程中，如遇下雨，应将砼加以遮盖，避免雨水冲刷砼表面而造成离析现象，在砼浇筑后终凝前遇大雨，应用塑料布加草帘盖严，防止雨水将砼表面冲坏。。

⑶、砌筑工程雨季施工应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆，砂浆的稠度应适当减少，每日砌筑高度不宜超过1.2m，收工时，应覆盖砌体表面。

⑷、抹灰工程坚持雨内腈外，外装饰及屋面防水施工时DLT1502-2016厂标准下载，雨天停止施工并待其充分干燥且含水率符合要求后方可继续施工。

我们的服务宗旨是：工程开工前想业主之所想，工程施工中急业主之所急，工程交付后按保修合同提供优质服务。

10.1、工程保修内容：

工程竣工后，按规定对工程进行保修服务，主体保修1年，电气保修2年，屋面保修5年。修补在保修期内发现的任何因材料或施工不符合规定的不合格工程。

10.2工程保修措施：

定期对工程质量进行回访，听取业主意见，对不满意之处进行保修，并由项目工程师制定工程保修方案，经总工程师批准后，由项目副经理组织实施。

T／CECS 751-2020标准下载10.3、工程保修承诺

若因施工单位造成的问题无条件完成保修；由于设计、业主使用不当等出现的问题，按业主认可后的工程技术方案和费用，予以修理，直到业主满意为止。