施工组织设计下载简介

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2004.2.4—2004.10.10

外墙外保温，抗裂砂浆粉刷

塑钢窗/夹板门/防火门/防盗门

室内耐水腻子预制楼梯、阳台、雨罩及通道板安装施工工艺，公用部位涂料

花岗岩地面，玻化砖墙面

地下室采用SBS改性沥青卷材防水，钢筋砼自防水，防水等级S6

SBS卷材防水等级Ⅱ级

用于有网体系及无网体系表面的防护层。

聚合物砂浆防护层性能指标

吸水量比（g/m2.h）

抗裂性（厚度5mm以下）

水蒸气透过湿度密度（g/m.h）

加速冻融（循环10次）

表面无裂纹、龟裂、剥落现象

硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥

低碳钢丝性能指标用于有网体系的面层钢丝，斜插钢丝应为镀锌钢丝。

冷弯试验反复弯曲1800

用于聚苯板之间粘结用胶性性能指标：

对聚苯板的溶解性应≤0.5mm

聚苯板之间的粘结抗拉强度应≥0.1MPa

用于有网体系表面抹灰，在1：3水泥砂浆中，掺入防裂剂，要求砂浆的收缩值≤1%制品

保温板正面有梯形凹凸槽，槽中距100mm板面及钢丝均匀喷涂界面剂。

抗拉力≥330N，无过烧现象。

网片漏焊脱焊点数的8%，且不应集中在一起。连续脱焊不应多于2点，板段200mm区段内的焊点不允许脱焊虚焊，斜面筋脱焊点不超过3%。

网边挑头长度≤6mm，插丝挑头≤5mm，穿透苯板挑头≥30mm。

≤3000长板中聚苯板对接不得多于两处，且对接处需用聚胺脂胶粘牢。

说明：1.横向钢筋应对准凹槽中心。

2.界面剂与钢丝和聚苯板的粘结牢固，涂层均匀一致，不得露底，厚度不小于1mm。

3.在60kg/m2压力聚苯板变形<10%。

说明：1.聚苯板凹槽线应采用模具成型，尺寸准确，间距均匀。

2.两长边设高低槽，长25mm，深1/2板厚，要求尺寸准确。

斜插钢丝（腹丝）宜为每平米100根，不得大于200根。

斜插钢丝（腹丝）宜为每平米100根，不得大于200根。

本体系是采用阻燃型聚苯乙烯塑料板 其正面有梯形凹槽，并带有单片钢丝网架与通过聚苯板的斜插钢丝焊接，形成三维空间的保温板，为防止钢丝网锈蚀，和使保温板表面与外部找平砂浆有良好的结合，以及提高保温板的阻燃性能，在保温板表面及钢丝网架上均喷涂界面剂。穿过聚苯板的斜插钢丝（又称腹丝），采用镀锌钢丝。

保温板与墙体必须连接牢固，安全可靠。保温板内腹丝，伸入砼墙长度不得小于30mm，板面附加锚固件L形ф6钢筋，表面做防锈处理，锚入墙内长度不得小于100mm，位置如上图。

保温板与墙体的自然粘结强度应大于保温板本身的抗拉强度。

板与板之间侧向高低槽应用苯板胶粘结，板之间的垂直缝应有钢丝网之间用火烧丝绑扎。间距≤150mm。

窗口处侧四周墙面应进行保温处理，做到即满足节能要求，避免“热桥”，但又不影响窗户开启，做法见附图，

突出墙面的出挑部位，如阳台、雨罩、空调机搁板，靠墙阳台栏板，两户之间的阳台分隔板和窗台板等，都宜做断桥设计或其他切实可行的措施，做到减少或避免“热桥”，又要保证结构安全。

窗框与窗口墙交接的缝隙，不得用水泥砂浆填塞，应用保温材料，并在窗框与墙体抹灰层的周边用嵌缝油膏密封，以免在两种不同材料的界面处开裂和提高围护结构的热工性能。

为防止保温板在拼接缝处、门窗四角开裂，应增加附加网片，四角网片尺寸为200*400mm与窗角呈45度，在阴阳角部位也应加附加网，

膨胀缝和装饰分格缝处理

保温板上的分缝有两类：一类为膨胀缝，保温板断开中间放入泡沫塑料棒，外有用油膏嵌缝。垂直缝一般设装饰分格缝其位置宜按墙面面积留缝，在板式建筑中宜≤30m2，在塔式建筑中应视具体情况而定，一般宜留在阴角部位。

熟悉各方提供的有关图纸资料，参阅有关施工工艺，做好内业。（2）了解材料性能，掌握施工要领明确施工顺序。

与提供成套材料和技术的企业联系，并由该企业派员在现场对工人进行培训和做技术指导。、

保温材料：厚度按设计要求、表观密度20Kg/m2自息型单层钢丝网架聚苯泡沫保温板。

保温板与墙体连接材料：L型Ф6钢筋。

抗裂砂浆抹灰层材料：普通硅酸盐水泥P.032.5，中砂，干粉料或聚合物乳液，防裂外加剂。

面层；面砖或按设计要求。

其他材料：聚苯颗粒保温材料、泡沫塑料棒、塑料滴水线槽、分格条和嵌缝油膏等。

切割聚苯板操作平台、电热丝、接触式调压器、盒尺、墨斗、砂浆搅拌机、抹灰工具等。

钢筋须有出厂合格证及复试报告。

绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，若碰动时应按设计位置重新固定牢固。

内、外墙钢筋绑扎经验收合格后，方可进行保温板安装。

按照设计所要求的墙体厚度在地板面上弹墙厚线，以确保外墙厚度尺寸。同时按附图位置在外墙钢筋外侧绑卡砂浆垫块（不得采用塑料垫卡），每块板内不少于6块。

拼装保温板：拼装保温板时，板之间高低槽应用专用胶粘接。保温板就位后，将L型Ф6筋按图位置穿过保温板，深入墙内长度不得小于100mm（钢筋应做防锈处理）并用火烧丝将其与墙体钢筋绑扎牢固。

保温板外侧低碳钢丝网片均按楼层层高断开，互不连接。

应采用钢质大模板。按保温厚度确定模板配制尺寸、数量。

按弹出之墙线位置安装模板，在底层混凝土强度不低于7.5mPa时开始安装上一层模板时，并利用下一层外墙螺栓孔挂三角平台架。

在安装外墙外侧模板前，须在现浇砼墙体的根部或保温板外侧采取可靠的定位措施，以防模板挤靠保温板。模板放在三角平台架上，将模板就位，穿螺栓紧固校正，连接必须严密、牢固，以防止出现错台和漏浆现象。

现浇砼的塌落度应≥180mm。

振捣棒振动间距一般应小于500mm，每一振动点的延续时间，以表明呈现浮浆和不在沉落为度。严禁将振捣棒紧靠保温板。

洞口处浇灌砼时，应沿洞口两边同时下料使两侧浇灌高度大体一致，振捣棒应距洞边300mm以上。

施工缝留置在门洞口过梁跨度1/3范围内，也可以流在纵横墙交接处。

墙体砼浇灌完毕后，须整理上口甩出钢筋，并用木抹抹平砼表面，采用预制楼板时，宜采用硬架支模。

在常温条件下，墙体砼强度不低于1.0mPa，冬期施工墙体砼强度不低于7.5MPa及达到砼设计强度标准值的30%时，才可以拆除模板，拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。

先拆外墙外侧模板，再拆外墙内侧模板。并及时修整墙面砼边角和板面余浆。

穿墙套管拆除厚，砼墙部分孔洞应用干硬性砂浆捻塞，保温板部位孔洞应用保温材料堵塞，其深度应进入砼墙体≥50mm。

拆模后保温板上的横向钢丝，必须对准凹槽，钢丝距槽底应≥8mm。

常温施工时，模板拆除后12小时内喷水养护，不少于七昼夜，次数以保持砼具有湿润为准。冬期施工时应定点，定时测定砼养护温度，并做好记录。

抹灰前将浇砼时留在保温表面或余浆与板面结合不好，有疏松空鼓的均应清理干净，然后绑扎阴阳角及拼缝钢丝网，两层之间保温板钢丝网应断开，不得相连。

灰所用的水泥为32.5普通硅酸盐水泥，砂应为中砂，含泥量小于3%；砂浆比例按1：3配制，并按水泥重量的1%掺入防裂剂或杜拉纤维。

抹灰前板面上喷EC——1界面处理剂，要均匀一致，待其干燥后方可进行抹灰。

抹灰层之间、抹灰层与保温板之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓现象，表面光滑干净、接茬平直、线角垂直、清晰。

抹灰应分底层和面层分层抹灰、面层待底层抹灰凝结后方可进行，每层抹灰厚度不大于10mm总厚度不大于30mm盖住钢丝为宜，每层抹灰完后需洒水养护。

分格条宽度、深度要均匀一致，平整光滑、横平竖直、棱角整齐，滴水线，槽流水坡要正确、顺直，槽宽和深度不大于10mm。

完水泥砂浆面层后的保温墙体，不得随意开空洞，如确有开洞需要，如安装物件等，应在砂浆达到设计强度后方可进行，待安装物体完毕后修补洞口。

翻拆架子时应防止已装修好的墙面，门窗洞口，边、垛处应采取保护措施。其他作业也应不得污染墙面，严禁踩踏窗台。

砼养护及质量检测参见砼施工规范标准。

2米靠尺检查及契尺检查

尺检上中下各检三点平均值

认真熟悉图纸，做好技术准备。

分项施工提前技术交底。

严格严格执行公司规章制度。

由技术部门编制拼块图，按模块图下料。

认真熟悉图纸，施工方案。

认真检查是否按方案和技术交底施工。

严格监督按工艺标准施工。

严格落实质量“三检”制度，确保每道工序质量。

责任层层落实到人，奖罚分明，督促和指导并用，做到高效运转

执行质量一票否决制度。

按规范施工，按规范查验，创优良分项。

强化安全意识，施工人员进入施工现场，必须系戴安全帽。

认真执行“安全第一、预防为主”的方针。

严格执行北京市有关安全生产规定。

杜绝伤亡。轻伤频率控制在8‰以下。

GB／T 37778-2019标准下载3.5对入场施工人员进行安全入场三级教育和培训。

施工前进行安全技术交底。

高空安装保温板时板底应铺设脚手板。

严格按照北京市建筑施工条例进行施工，开工前全体员工进行一次环保教育，运输车辆通过居民区附近时减小速度减少扬尘，道路设专人不断清扫、洒水。

费聚苯板料应即时袋装化，集中堆放，进行处理。

操作人员配备小的灭火器。

JGJ／T 23-2011 回弹法检测混凝土抗压强度规范(完整双页正版、清晰无水印).pdf电焊操作人员操作时应远离聚苯板。