施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

1、施工前，专业工长必须认真研读设计图纸，编制《防雷接地施工方案》，并按要求向监理单位报审；

2、防雷接地工程施工前，专业工长必须对施工班组进行全面细致的技术交底。

1、防雷与接地工程使用的主要材料为圆钢、镀锌扁钢、电线等，使用材料必须符合设计规定JGJ286-2013 城市居住区热环境设计标准.pdf，产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。

1、项目根据具体的施工工艺要求准备施工所需的机械，专业工长、安全员负责检查，检查合格方能进场使用。

2、施工主要机械及器具为：

1、参照土建施工流水段的划分，每个施工流水段配备一台电焊机与三个施工人员，根据工程实际进度对人员及机械再作调配，土建施工在绑扎完钢筋验收完成后，防雷接地施工人员即可跟进施工，电焊工必须持证上岗。

按工程施工阶段投入劳动力情况

本工程拟采用以下的施工流程：

1、基础接地施工方法：利用建筑物桩基、建筑物基础地梁上的上下两层钢筋中的两根主筋通长焊接形成的基础接地网。

（1）桩基钢筋与基础钢筋焊接：

桩基钢筋与基础钢筋焊接施工要点：对照施工图纸确保在每处防雷引下线点，桩基钢筋均与基础地梁钢筋做可靠焊接，要求两根桩基钢筋与基础地筋的两根主筋焊接；桩基与基础钢筋必须采用φ12钢筋作为焊接材质。要求双面施焊，焊接长度为6倍直径，焊接饱满，无遗漏。

（2）桩基钢筋与防雷引下线焊接：

桩基钢筋与防雷引下线焊接施工要点：对照施工图纸确保每处防雷引下线均与桩基钢筋做可靠焊接，每处防雷引下线要求两根桩基钢筋与防雷引下线两根主筋焊接；桩基钢筋与防雷引下线必须采用φ12圆钢作为焊接材质。要求焊接长度为6倍直径，双面施焊，焊接饱满，无遗漏。

图1：柱基钢筋体与承台钢筋体连接图图2：柱基钢筋体与承台钢筋体连接剖面图

1、屋面防雷施工方法：在屋顶女儿墙上安装Φ12热镀锌圆钢作为避雷带，屋顶避雷带连接线采用Φ10热镀锌圆钢在屋面刚性防水层内敷设，其网格不大于10m*10m或12m*10m。屋面的所有金属构件，如卫星天线基座、金属通风管、屋顶风机、金属屋面、金属屋架等均要与避雷带可靠焊接，屋面避雷带与防雷引下线做可靠联结。

2、屋面防雷安装示意图

（1）明装避雷带支架制作、安装要点

屋面避雷带安装施工要点：①明装避雷带支架水平间距为1米，转弯处为0.5米；②支架间距均匀，并应在一条水平线上。避雷带安装顺直、美观，转弯处相同弧度弯曲，固定可靠。双面施焊，搭接长度为6倍直径，焊缝饱满、无遗漏；焊接完毕后及时清除药皮，并及时在焊缝处第一道涂刷防锈漆、第二道涂刷银粉漆。

（2）明装避雷带支架制作、安装示意图

图3：屋面局部平面图4：女儿墙明装壁雷带

图5：支持卡子图6：避雷带与引下线焊接

三、等电位、局部等电位联接施工工艺

1、本工程采用总等电位联接，总等电位端子箱通过结构柱上预留接地端子与基础接地装置连接。各楼层强、弱电间均设置楼层等电位端子板，并分别与接地干线及楼板主钢筋作等电位联结。

图7：预埋连接板示意图

1、引下线施工要点：利用钢筋柱内两根φ16以上主筋通长焊接作为引下线，引下线间距不大于18米。引下线上端与避雷带焊接，下端与建造物基础地梁及柱基内的两根主筋焊接。在建造物四角被用作防雷引下线的结构柱距室外地坪0.5上米处预埋接地电阻测试点。要求采用φ12钢筋跨接，跨接长度不小于6倍直径，双面施焊，焊缝饱满、无遗漏，焊接完毕后及时清除药皮。

2、引下线与基础地梁及桩基连接图

图8：引下线与基础地梁及桩基连接图

3、引下线焊接示意图及接地电阻测试端子做法

图9：引下线跨接示意图图10：接地电阻测试端子做法

（1）材料的质量符合设计要求；接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。

（2）接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。

检验方法：实测或检查接地电阻测试记录。观察检查或检查安装记录。

平直、牢固，固定点间距均匀，跨越建筑物变形缝有补偿装置，穿墙有保护管，油漆防腐完整。

焊接连接的焊缝平整、饱满，无明显气孔、咬肉等缺陷；螺栓连接紧密、牢固，有防松措施。

防雷接地引下线的保护管固定牢靠；断线卡子设置便于检测，接触面镀锌或镀锡完整，螺栓等紧固件齐全。防腐均匀，无污染建筑物。

扁钢搭接长度≥2b；（注：b为扁钢宽度。）

扁钢搭接焊接3个棱边。

检验方法：尺量检查和观察检查。

（1)防腐处理不好，焊接面按质量要求进行纠正，做好防腐处理。

（2)用基础、梁柱钢筋搭接面积不够，应严格按质量要求去做。

（3)在每层的引下线对角钢筋上用黄漆作明显标记，以防引错。

（1)支架松动。将支架松动的原因找出来，然后固定牢靠。

（2)支架间距（或预埋铁件）间距不均匀，直线段不直，超出允许偏差。重新修改好间距，将直线段校正平直，不得超出允许偏差。

（3)焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等缺陷现象。重新补焊，未允许出现上述缺陷为止。

（4)焊接处药皮处理不干净，漏刷防锈漆。应将焊接处药皮处理干净，补刷防锈漆。

（1）焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象。应按规范要求修补更改。

（2）漏刷防锈漆，应及时补刷。

（3）主筋错位，应及时纠正。

（4）引下线不垂直，超出允许偏差。引下线应横平竖直，超差应及时纠正。

（1)焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象。应按规范要求修补更改。

（2)防锈漆不均匀或有漏刷处，应刷均匀，漏刷处补好。

（3)避雷带不平直、超出允许偏差，调整后应横平竖直，不得超出允许偏差。

（4)卡子螺丝松动，应及时将螺丝拧紧。

（5)变形缝处未做补偿处理，应补做。

（1)焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等，应按规范要求修补更改。

（2)钢门窗、铁栏杆接地引线遗漏，应及时补上。

（3)圈梁的接头未焊，应进行补焊。

（1)扁钢不平直，应重新进行调整。

（2)接地端子漏垫弹簧垫，应及时补齐。

（3)焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象。应按规范要求修补更改。

1、镀锌扁钢的材质证明及产品出厂合格证。

2、防雷及接地施工预检、自检、隐检记录齐全。

3、设计变更洽商记录、竣工图。

4、防雷接地分项工程质量检验评定记录。

1、电焊工必须持证上岗，入场前进行入场安全教育，合格后方可进场施工。

3、随身携带的工具应放在稳妥地方防止坠落伤人。

4、使用电焊机要有三级漏电保护，禁乱拉乱拽；施焊时要戴好防护面具，以免伤及自身。

5、使用后的电焊条头不得随意丢弃。

6、在大风天气或雨水天气时不要施工以免影响施工质量或安全。在高处作业时应系好安全带。

7、在顶板施工进行煨管时，应背朝楼内侧操作防止跌落楼下。

8、电焊机接电安装与拆卸必须由有证电工操作，电焊机外壳应有良好的接地，下班时电焊机电源应切断，检查动火现场确认无火星，才能离开现场。

第六章现场文明体系及施工措施

为保证整个工程施工达到绿色环保要求，工程伊始，我公司根据工程总包的要求及国家和武汉市有关规定制定完善的环境管理体系，落实工地环境保护措施，重点控制对大气污染、对水污染、噪音污染、废弃物管理和自然资源的合理使用，实现可持续发展的要求。最大程度减少施工活动对环境的不利影响。

一、绿色施工环境管理方针、目标及工程环境管理体系

坚持人文精神，营造绿色建筑，追求人居和施工环境的不断改善！

坚持人文精神。即遵循以人为本组织施工；利用人类关于环保的基本能力，建立有效运行的环境管理体系。营造绿色建筑。即施工过程具有节能、降耗、低污染的特征；建筑材料和施工工艺具有环保型特征。追求人居和施工环境的不断改善。即环境管理全过程的环境行为持续改进。环境管理使建筑用户、施工人员共同受益。

充分利用总包提供的临建设施，合理安排使用，按ISO14001环境管理体系标准、OHSAS18000职业安全与卫生管理体系标准、《建筑工程安全防护、文明施工措施费用及管理规定》，根据我司的要求布置机电施工作业区和办公生活区的配套设施、设备。对照环境因素制定粉尘排放，噪声排放，化学危险品泄露，固体废弃物堆放，火灾、爆炸的发生，有毒有害气味的排放，水电消耗，办公用纸消耗等具体措施。以一流的现场管理，一流的环保技术方案，开创绿色施工新篇章。

2、机电安装阶段施工策划

机电工程安装要注意做好材料设备的防雨、防潮措施。最好最经济的方法是监控雨期信息，提前调整当日施工进度，提前对材料设备加以覆盖防雨。

材料要根据需要分批进现场，以免进料太多，造成拥挤，夜间进场的料具要及时吊至所需部位，不能占用大门口或道路。

根据现场平面布置图，安排机电各种料具应按指定位置存放，并分规格码放整齐、稳固，做到一头齐，一条线。

施工现场的机具保管中，应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防火、防爆、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时入库，专库专管，加设明显标志，严格执行领退料手续。

涉及机电专用化学品，必须搭设专用库房，并四周全封闭，地面为混凝土全密封，所有油品、用油的机械设备下方设置接油盘，防止油品污染土地。

（1）按照要求每天派专人对机电工作区域洒水降尘。

（2）刷油漆时注意环境污染，作好通风处理，涂刷时，管道及设备下面应有覆盖以免造成二次污染。

（3）切割、钻孔的防尘措施：无齿锯切割时在锯的正前方设置遮挡锯末火花的三面式挡板。钻孔用水钻进行，在下方设置疏水槽将浆水引至容器内沉淀后处理。

（4）对风管等设备安装产生的粉尘应每日清扫。

（6）现场内烧水茶炉采用液化石油气或天然气燃料，或电器产品，减少煤烟排放。

（7）禁止采用燃烧的方法剥电缆皮，以免烟气污染环境。

（1）根据施工现场平面布置合理布置机电施工场地，做到闹静分开，噪声产生的机械安排远离对噪声敏感的区域，从空间布置上减少噪声影响。

（2）所有车辆进入现场后禁止鸣笛，以减少噪音。

（3）选用低噪音机械设备。

（4）强声音设备作业进行遮挡。

（5）使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。

电锤、电锯手持电动工具等

（6）现场设噪声监测点，定期对机电施工监测噪音是否超标并及时整改。

4、水污染防治、处理及回用

（2）现场雨水的利用：现场设置雨水收集系统，将雨水有组织排入现场周围雨水排放井内，用雨水降尘。多余的雨水排放至现场周边的市政雨水管线收集再利用。

（3）加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。

（1）焊接遮光棚的设置：焊接部位设置挡光棚，防止强光外射对工地周围区域造成影响。遮光棚采用钢管扣件、防火帆布搭设，可拆卸周转使用。

（2）机电施工中工作面设置挡光彩条布或者密目网遮挡，防止夜间施工灯光溢出施工场地范围以外，对周围居民造成影响。

一类：再利用施工材料，指以其原来形式无须再加工就能当作同样或类似的产品使用。包括：废纸、通风管材、钢材等。

二类：可再生施工材料，指受到损坏不能直接使用但经过加工处理后无循环再生的材料。包括：保温材料等。

符合GB/T14001环境管理体系、OHSAS18000职业安全、卫生管理体系、ISO9000质量管理体系标准、《建筑工程安全防护、文明施工措施费用及管理规定》

依据GB/T14001环境管理标准、《建筑工程安全防护、文明施工措施费用及管理规定》以及我公司环保手册，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配合土建配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，实现施工与环境的和谐，达到环境管理标准的要求，确保施工对环境的影响最小，并最大限度地达到施工环境的美化。

（1）机电施工现场应制订节能措施，提高能源利用率，对能源消耗量大的工艺必须制定专项降耗措施。

（2）临时设施的设计、布置与使用，应采取有效的节能降耗措施，照明器具宜选用节能型器具。

（3）施工现场机械设备管理应满足下列要求：

施工机械设备应建立按时保养、保修、检验制度。

施工机械宜选用高效节能电动机。

220V/380V单相用电设备接入220V/380V三相系统时，宜使用三相平衡。

合理安排工序，提高各种机械的使用率和满载率。

（1）机电工程施工实行用水计量管理，严格控制施工阶段用水量。

（2）机电施工现场生产、生活用水使用节水型生活用水器具，在水源处应设置明显的节约用水标识。

（3）机电施工现场应充分利用雨水资源，保持水体循环，有条件的宜收集屋顶、地面雨水再利用。

3、节约材料与资源利用

（2）根据机电施工进度、材料周转时间、库存情况等制定采购计划，并合理确定采购数量，避免采购过多，造成积压或浪费。

（3）对周转材料进行保养维护，维护其质量状态，延长其使用寿命。按照材料存放要求进行材料装卸和临时保管，避免因现场存放条件不合理而导致浪费。

（4）施工现场应建立可回收再利用物资清单，制定并实施可回收废料的回收管理办法，提高废料利用率。

（5）根据场地建设现状调查，对现有的建筑、设施再利用的可能性和经济性进行分析，合理安排工期。利用拟建道路和建筑物，提高资源再利用率。

（6）机电工程施工所需临时设施（办公及生活用房、给排水、照明、消防管道及消防设备）应采用可拆卸可循环使用材料，并在相关专项方案中列出回收再利用措施。

（1）施工现场严禁焚烧各类废弃物。

（2）施工车辆、机械设备的尾气排放应符合国家规定的排放标准。

（3）机电材料应有合格证明。对含有害物质的材料应进行复检，合格后方可使用。

（4）施工中所使用的阻燃剂、混凝土外加剂氨的释放量应符合国家标准。

（1）废水不得直接排入市政污水管网，可经二次沉淀后循环使用或用于洒水降尘。

（2）施工现场存放的油料和化学溶剂等物品应设有专门的库房，地面应做防渗漏处理。废弃的油料和化学溶剂应集中处理，不得随意倾倒。

（2）施工场地的强噪声设备宜设置在远离居民区的一侧溢洪道施工组织设计5，可采取对强噪声设备进行封闭等降低噪声措施。

（3）运输材料的车辆进人施工现场，严禁鸣笛。装卸材料应做到轻拿轻放。

机电施工单位应合理安排作业时间，尽量避免夜间施工。必要时的夜间施工，应合理调整灯光照射方向，在保证现场施工作业面有足够光照的条件下，减少对周围居民生活的干扰。

在高处进行电焊作业时应采取遮挡措施，避免电弧光外泄。

5、施工固体废弃物控制

（1）施工中应减少施工固体废弃物的产生。工程结束后DB12／T 598.7-2015标准下载，对施工中产生的固体废弃物必须全部清除。