施工组织设计下载简介

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（2）现场施工人员在混凝土浇灌过程中密切观测罐车中混凝土的温度，以保证混凝土出机温度不低于15℃。

（3）混凝土搅拌车应采取保温措施，且搅拌车出站后应尽快到达现场，混凝土入模温度不得低于5℃。

（4）混凝土搅拌车到场后应合理安排浇筑顺序浙江芜湖临江大桥施工组织设计，每车混凝土不得停滞时间过长。

（5）混凝土输送泵管采用棉毡帆布进行包裹，防止泵送过程中混凝土的热量损失。

（1）混凝土浇灌前，浇灌部位若有积雪或冰屑应清除干净。

（2）现场浇灌混凝土前应做好充足的施工准备，采用快铺料、快振捣及时覆盖的快速施工法。

（3混凝土面收光时，为避免因温度过低造成混凝土表面冻结，应从一端施工完善随收光随覆盖，为避免收好的混凝土表面被踩踏破坏，所有覆盖保温材料、测温、搓毛人员均须在跳板上行走，跳板铺设在预埋于板中的马凳铁上。马凳铁沿板长跨方向布置，间距为2m，每跨板至少铺设一块跳板。

（4）冬期混凝土振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块，浇筑时所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查等。

（5）浇筑剪力墙、柱混凝土时，混凝土应分层，每层厚度不得超过50cm。从一段开始向前推进，混凝土浇筑时应尽可能缩小面积，振捣器不要直接触及钢筋或预埋件。板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，振捣后用木抹子抹平，然后铺塑料薄膜，其上及时铺盖保温层。

（1）在施工范围内，四周要封闭挡风。

（2）防水板：混凝土浇筑完一块立即找平，并迅速覆盖一层塑料布加一层毛毡，特别注意边缘的保温，温差过大时全部覆盖双层毛毡保温。

（3）柱：要特别注意加强柱四角部位的保温，混凝土浇筑完后，用塑料布和毛毡进行包裹覆盖，根据测温记录温差超过15oC时在柱外再包裹一层毛毡被。

（4）剪力墙：模板的保温措施同柱，混凝土浇筑完毕，墙顶部立即覆盖再生塑料布和毛毡进行保温，若遇寒流或平均气温较低时，模板外加包阻燃毛毡。

（5）冬季施工期间，墙、柱拆模需待混凝土同条件试块强度达到4MPa方可进行，竖向结构拆除模板后立即覆盖，所用材料有毛毡，塑料布.毛毡等以提高保温效果。

（6）混凝土的覆盖保温是冬季蓄热法施工的关键，保温材料要求覆盖均匀，边角按搓部位严密并压实。

（7）保温完毕，值班工长要认真检查，遇有大风天气，要设专职值班人员检查保温覆盖情况，并负责修复被风吹坏的覆盖层。

6.1玻璃液体温度计的测温方法。

①测温人员工作前，应检查所需用具是否齐全，夜间测温还应带好手电筒。

②测温时，按测温孔编号顺序进行，温度计插入测温孔后，堵塞住孔口（用海绵），留置在孔内3～5分钟。然后从孔中迅速取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温记录表，同时将测温孔用木塞按原样堵塞住覆盖好。

冬施开始后进行测温各项测温内容按规定表格填写。

1）测量放线掀开保温材料后，放完线要立即覆盖。

2）对墙顶部保温薄弱部位必须重点检查覆盖保温措施是否到位。

3）墙拆模后混凝土表面必须首先及时刷抗冻养护液。

4）混凝土初期养护温度不得低于5℃，不能满足该温度条件时，必须立即增加覆盖层保温。

5）冬期施工混凝土拆模后，混凝土温度与外界温差大于20℃时，在混凝土表面，必须继续覆盖两层毛毡被。

冬期施工时，用于结构实体检验600℃·d的同条件养护试块，由监理单位、建设单位、施工单位共同确定等效养护龄期的天数，应充分考虑℃以下养护龄期不计入的规定。

同条件转常温28天强度

（注：拆模及撤除保温层要求：模板及保温层应在混凝土达到受冻临界强度并冷却到5℃后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面，必须继续覆盖两层毛毡被，使其缓慢冷却。）

1）每层或每施工段停止测温时，由工长审阅测温记录，签字后交技术负责人审阅签字。

2）对特殊情况需要延长保温时间采取加温措施时，要及时报告项目土建技术负责人。

3）测温工作由工长统一管理，试验员具体负责本工程的测温、保温、资料收集整理等工作，将每天测温记录及时上报工长。

4）质量检查人员，每天要检查冬施的测温、保温的情况，对发现的问题要及时通知混凝土工长进行整改。

5）测温员在每层或每段停止测温时要向技术负责人交一次测温记录，平时发现问题及时向工长汇报，以便采取措施。

6）测温人员每24小时都有人在岗，实行严格的交接班制度，测温人员要分项填写测温记录并妥善保管。

7）测温人员要经常与加温人员、保温人员取得联系，如发现加温、保温措施不当使温度急剧变化或降温过速等情况，应立即汇报工长采取措施。

（1）大气温度：每昼夜测温不少于4次（每昼夜3:00、9:00、15:00、21:00各测一次），并需监测最高、最低气温。

(2)混凝土出机温度(保证在12℃以上),混凝土入模温度(保证在5℃以上)，每一工作班不少于4次。

(3)混凝土养护温度：在混凝土达到受冻临界强度4.0Mpa前，每隔2h测量一次，达到受冻临界强度4.0Mpa以后，仍需继续测温，每隔6h测量一次，直至气温稳定不再变化，和大气温度一样时为止。

（4）由试验员负责各项测温工作，所有参与测温工作的人员应认真负责，并经过有关知识的培训。

（5）根据砼底面平面形状及砼浇捣的流程方向，以中心点至长短边的代表性位置，每隔10～16米设置一组测点，测温点应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，每测点分别在砼厚度的不同深度布置测点（即砼表面、砼中部、砼底部），测温点孔深一般为10～15cm，为板厚的一半。

（6）测温点采用埋设测温管的方法，测温管采用DN15的钢管。墙柱测温管垂直于立面，高出板面120cm埋设；板测温管斜向插入楼板，与板面呈45°。测温管预埋时，保证测温管进入到结构中心。

7.2.1冬施生产，安全第一，根据本工程冬施生产的特点，现场会有较多的保温防寒材料，施工用电总负荷增加，安全生产要抓好防火灾、防触电、防中毒、防人员滑跌.坠落、防大风工作。

7.2.2具体工作内容如下：

1）应遵守本工程创文明、安全工地措施，并针对冬期施工特点而制定冬期施工安全措施。

2）应编写各分部分项工程施工安全措施，在施工前向工人进行冬期文明、安全施工交底。

3）冬期施工应严格遵守建筑工作施工安全操作规程和安全管理各项制度。

4）必须在冬施来临前做一次全面安全检查，发现问题及时解决。

5）遇有下雪天气时，应及时清除工地上、跳板上的冰雪，防止滑倒伤人。

6）遇有大风雪天气时，不要在边坡堆放木板等物，防止高空落物伤人。

7）冬期施工使用电动机具，应由专人负责使用和保管，不准带线手套触模电钻等机具转动部分，以防伤手。冬季施工用电要统一管理，统一分配，严禁私拉乱接。对用电接地和全部现场使用的漏电保护装置要进行一次检查，并作好检查记录。

8）冬期施工用水严禁常流水，工地施工操作面不得积水，防止结冰后滑倒伤人。

9）火炉子加热时，应制定严格的防火、防煤气中毒措施，防止发生火灾、煤气中毒事故。

10）做好冬期施工人身保暖工作，防止工人冻伤手脚。施工人员增加御寒棉衣，防止冻伤。未经安全保卫部门认可，不得在生产区和生活区使用电炉。

11）必须在冬施来临前对脚手架做一次全面检查，对支承在地面的脚步手架应重点检查是否有沉陷现象。

12）冬期施工中，由安全员每天对脚手架操作人员进行安全防护用品的检查，特别是安全带的使用。

13遇有下雪天气时，应及时清除脚手板上的冰雪，防止滑倒伤人。

14）施工作业面的预留洞口要做好临边部位的栏杆防护，施工作业面做好预留洞口的硬防护工作

15）材料的吊运堆放要保持稳妥，雨、雪、大风天气要加强作业的管理，保证施工安全。

16）现场保温材料一律采用阻燃材料，设专人检查，消除场内易燃杂物，保证安全生产。

17）各种化学外加剂及有毒物品，油料等易燃物品，设专库存放，专人管理并建立严格的领取制度。

18）各种架体应牢固可靠并定期检修，大风及雪后要认真清扫、检查及消除隐患。施工人员要做到尊章守纪，杜绝违章作业，违章指挥冒险作业。

7.2.3文明、环保措施

1）冬期施工用的保温被等材料，使用完后，应及时回收、码放整齐。

2）施工现场的各种材料，脚手板、钢管、模板等料具应分类码放整齐。

3）雪后应清扫积雪，有泥浆处应清除，防止运输车辆将泥浆带上市政道路。

5）施工现场不得采用现场废钢筋头制作成型的火炉，避免在现浇板面上生火取暖等。

1）冬期天气干燥，保温材料多，是火灾易发生时期，为保证冬期施工的正常进行，应做好消防工作。

2）冬期施工的消防，应认真贯彻“预防为主，消防为辅”的消防工作方针，组织有关人员学习消防有关知识，熟练掌握各种消防器的使用。

3）严格执行工地动火申请制度，电气焊在施工区内施工时，必须先申请，经批准后施工，并设专人看管，防止发生火灾事故。

4）易燃材料要远离火源堆放，码放整齐，并用塑料布、编织布遮盖，必要时，应设置隔火墙。

6）工地应设专人负责防火工作，做好火灾预控工作，并能组织义务消防队，做到有备无患。

7）混凝土现浇板加温养护时，必须设专人24小时看护，并有严格的交接班制度，加温炉处必须设置消防器材。

7.3职工宿舍保温及安全防护措施

8.3.1生活区为电暖气取暖，职工集中在5个房间内，每间8人居住。

8.3.2电暖气用电与照明用电分别设置线路，电暖气用电设置专用的配电箱。

8.3.3生活区房间尺寸为4×4.5m，采用10cm厚彩钢板建造。

8.3.4电暖气每个功率为2KW，合计功率为16KW，线路配置为8mm²的铜芯线。

8.3.5职工宿舍用电按临时用电管理规定进行管理，由专业电工值班处理电暖气及照明设施，其它非电工禁止电器安装。

8.3.6宿舍禁止生明火取暖。

①.做好边坡的防水.清雪工作。

①.集水井的水用水泵抽干净，避免此部位的水结冰膨胀破坏砼。

②.收工部位的现浇板面必须用彩条布覆盖保护，避免雪水的浸泡。

①.柱、墙的钢筋必须刷满素水泥浆，避免钢筋生锈。

②.施工缝部位必须用彩条布覆盖，避免此部位的钢筋生锈。

③.墙、柱、板外漏部位钢筋必须用彩条布覆盖，避免此部位的钢筋生锈。

.进场的钢筋要堆好.码好.盖好。做好的钢筋要码好.覆盖以防锈蚀。

①.现场内的设备料堆码整齐用彩条布盖严。

②.施工机械设备必须用彩条布覆盖，避免雨雪的损坏机械。

安排警卫负责每天抽水。

9、冬期施工人员技术培训、劳动力计划

根据冬施计划，所有参加冬期施工的人员都要进行培训。其中管理人员参加公司主办的冬施计划培训，重点是冬期施工技术和施工管理；

项目作业人员参加项目组织的冬期施工作业培训，主要内容为：

1、冬期施工技术交底和质量要求；

3、冬期施工安全及防火、防毒、防坠落、防电、防滑、防冻伤等应急措施；

4、冬期施工测量、保温工作要求。

2）冬期施工人员值班计划及劳动力计划

本工程中墙、柱模板主要采用木模板，工程结构中最薄弱的为外墙体（厚350mm），所以采用综合蓄热法施工时，计算墙体混凝土是否能满足冬施保温要求即可。

墙、柱模板的保温利用原木模，拆除加固后及时在墙、柱模表面挂设一层毛毡保温。

㈠、计算混凝土拌合物经过地泵运输至浇筑地点时的温度T2

公式为：T2＝T1－(att＋0.032n)(T1－Ta)

T1—混凝土拌合物的出机温度，即到达现场的温度，取T1＝12℃

T2—混凝土拌合物经地泵至投料点的温度15℃

tt—混凝土自运输至浇筑成型完成的时间(h)，tt＝0.5h（运输时间15min,浇筑时间15min）

n—混凝土转运次数，采用泵送砼n＝1次

T2＝T1－(att＋0.032n)(T1－Ta)

㈡、考虑模板和钢筋吸热影响,混凝土成型完成时的温度T3:

T3—考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度(℃)

cc、cf、cs—混凝土、模板材料、钢筋的比热容(kJ/kg.k)

其中：混凝土：cc＝1kJ/kg.k；模板：cf＝2.51kJ/kg.k

钢筋：cs＝0.48kJ/kgk

mc—每立方米混凝土的重量(kg)，mc＝2400kg

Tf、Ts—模板、钢筋的温度，未预热者可采用当时环境气温(℃)

mf、、ms—与每立方米混凝土相接触的模板，钢筋的重量(kg)

由于墙体厚350mm，所以每m3混凝土侧模面积为2.85m2，墙体模板重mf＝33.2kg，每m3混凝土中钢筋重约100kg，即ms＝100kg。

㈢、混凝土蓄热养护过程中的温度计算

1.养护时间为Z时的混凝土温度t(℃)

2.混凝土在养护期间的平均温度tp(℃)

D＝t0－tq＋EE＝

t—养护时间为Z时的混凝土温度(℃)

G0＝et0—混凝土浇筑后的温度(℃)

tp—混凝土在养护期间的平均温度(℃)

Z—养护时间，当t(0℃时的Z即为Z0(d)

m—水泥水化速度系数见表一，取m＝0.42

Q0—水泥最终放热量见表一，取Q0＝335

C—混凝土比热，取C＝1KJ/kgk；

P—混凝土质量密度，取p＝2450kg/m3；

a—透风系数，见表二，取a＝1.6

W—每m3混凝土水泥用量见表三，取W＝337kg

K—围护层的传热系数W/m2.K，按下式计算：K＝

(—围护各层的厚度(m)

(—围护各层的导热系数(W/mk)

其中：钢材：(＝58W/mk砼：(＝1.5W/mk

毛毡：(＝0.06W/mk毛毡：λ＝0.038

M—结构表面系数＝表面积(m2)/体积(m3)

3.6—换算系数，1W＝3.6kJ/h

水泥最终发热量和水化速度系数表

围护层由易透风材料组成

易透风保温材料外包不易透风材料

围护层由不易透风材料组成

注：容易透风的材料：毛毡、锯末等；

不容易透风的材料：矿棉板等。

●首先计算构件表面系数M：

由于墙体高均为H，墙厚为350mm，取一个区，长L1＝32m；结构表面系数为：

M＝(32+0.35)×2×H/(32×0.35×H)＝5.8＜15

保温采用δ＝50mm厚的双面塑料布毛毡保温的计算如下：

首先计算围护层传热系数K：

K＝
＝
＝0.738(W/m2.k)

2.再次计算A、B、E、D和F、G的值

A＝
＝1.6×0.738×5.8×3.6×24/（0.42×335×337）＝0.030768

B＝
＝1×2450/（335×337）＝0.022

B/A＝0.022/0.030768＝0.71503

3.计算逐日温度以求Z0

同理Z＝2，F2＝0.5007G2＝0.4317

Z＝3，F3＝0.3517G3＝0.2837

Z＝4，F4＝0.2486G4＝0.1864

Z＝5，F5＝0.1755G5＝0.1225

Z＝6，F6＝0.1239G6＝0.0805

Z＝7，F7＝0.0875G7＝0.0529

Z＝8，F8＝0.0618G8＝0.0347

Z＝9苏州某污水管道工程顶管施工组织设计-DOC，F9＝0.0436G9＝0.0228

Z＝10，F10＝0.0308G10＝0.0150

通过上述计算可得，Z0＝9时，F0＝0.0436，G0＝0.0228

005 GBT 1596-2017 用于水泥和混凝土中的粉煤灰.pdf4.计算9天内构件的平均温度：

计算结果：冷却时间9d，平均温度6.8℃。

计算中数值为不利情况下的取值，混凝土在50mm厚毛毡毛毡的覆盖下养护9天，平均温度为6.8℃，满足冬施要求。