施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

澄江东路污水工程污水泵房施工组织设计

砂垫层厚度计算：技术参数借鉴资料

N：为沉井单位长度重量，计算得：150KN

J：为下卧土层极限承载力桥梁系梁、墩台身及盖梁施工方案，查地质资料得：75kpa

b：为基砼垫层扩散用，综合取为1.1M

Φ为砂垫层扩散角,取20.50°

计算得砂垫层厚度取:1.0M

5.1.4素砼垫层浇筑

砂垫层施工结束后在井壁下部位置浇筑垫层，垫层厚度为：150mm，宽度为：1400mm。

5．1.6脚手架的搭设

沉井内部采用满堂脚手架布设，井外沿井壁四周搭设双排脚手架，并设简易栏杆，挂设安全网，所有脚手架与模板脱离，防止浇筑过程中沉井下沉拉动脚手架使模板变形。

脚手架立杆都布置在经过夯实处理后的基础上，杆下端垫枕木，脚手架外侧用斜撑加固。

5．1.7钢筋制作、安装

5．1．7．1钢筋制作：

1）钢筋进场后，收集好质保资料，并会同监理及时进行原材取样检测。

2）钢筋进场后，分批分类堆放，挂牌使用，标明型号、生产厂家、使用部位、检测状态。

3）钢筋的表面应清洁、无油污等。

4）钢筋的型号、形状、尺寸严格按设计要求冷加工制作。

5）钢筋采用单面搭接焊：焊缝长度10d，宽度0.7d,厚度0.3d,无气泡,夹渣。

6）实行对接驳器专项检查：接驳器套筒原材质量、套丝的长度，套丝的拧接难易程度等，使之必须满足行业标准。

5．1．8．2钢筋安装

1）在砼垫层上，进行沉井实测放样，砖胎模刷隔离剂，清扫沉井刃脚范围内杂物。

2）所有钢筋按设计图纸安装绑扎就位，保护层用垫块现场制作,平面尺寸50×50mm,厚度根据不同部位要求确定,其中刃脚部位垫块采用花岗岩,以防被压碎,井壁钢筋一次完成。

3）钢筋安装顺序：底板钢筋接驳器预埋是一重点。

钢筋骨架焊接→刃脚钢筋、井壁竖筋→刃脚角筋及水平筋→井壁水平筋→洞口加强、放射筋→封底插筋→底板钢筋连接→顶梁板钢筋

4）钢筋安装允许偏差：见下图

穿墙洞口安装钢穿墙套管时应放置准确，并与井壁钢筋点焊成整体，预留洞口若采用木制筒模，应外包油毡，以便脱摸。

关模前应将穿墙模板、爬梯预埋件和钢筋接驳器安装就位，并仔细检查预埋件轴线、标高、数量、防止遗漏，注浆管设置在刃脚以上2.5M的位置.注浆管应安装牢固,并包扎好注浆管管口,确定沉井分两次制作、故模板分两次完成。

对拉螺栓两头靠近模板处放置30×30×30mm的小木块，拆模后凿掉小木块。割除对拉螺栓，用与砼同标号水泥砂浆抗渗修补。

5.１．１０砼的浇筑及养护

沉井砼设计强度等级：C40S6，砼采用商品砼。商品砼进场应具备完整质保资料。现场应做砼抗压、抗渗试块，并随时抽检砼坍落度。砼运输车直接运至现场，不良地段采用翻斗车转运砼料，由一台HBT30砼泵车输送至浇筑工作面。采用分层平铺法施工。

严格控制砼不分层、不离析，下料高度超过2.0M时用串桶送至工作面,并分层,分区对称，进行浇筑,同时密切观测沉井沉降.若不均匀沉降值较大,则应及对采取措施,以防井壁产生裂缝。

采用插入式振捣器振捣，不漏振、不超振。在井壁侧面处模板上预留振捣孔。以方便施工，确保振捣密实。在穿墙套管下口模板应留置观察口，以确保套管下砼浇筑密实。

砼浇筑后，根据环境气温条件采取适当措施专人精心养护

沉井分节施工缝，采用凸榫式施工缝，在第二节浇筑前应凿毛，并清洗干净。在施工缝之间，设置钢止水片。

沉井制作时预留顶板浇筑厚度，将后浇筑的位置，按预留处理。

沉井一次整体下沉。在第一节砼达到100%设计强度，其余部分达到70%设计强度后开始进行。

准备工作→砖胎模及素砼垫层拆除→凿毛→取土下沉→下沉速度控制→沉井纠编→沉井封底、底板砼浇注

将制作时散落井内的砼残渣、木板等杂物清出井外。井壁、隔墙等部位的对拉螺栓割除，并作抗渗处理，同时所有预埋筋均应采取措施，以防勾搭或划破潜水服。安装好搅拌筒和压浆泵，将压浆管接至预埋压浆管，并检查注浆管是否畅通。

Φ2460钢穿墙套管采用Φ2860钢闷板从井内封堵，用墙内预埋MV18螺栓固定，并采用橡胶圈止水，孔洞内砌筑240砖墙挡土。

5．2．2砖胎模及素砼垫层拆除

拆除应做到同步、对称、分段拆除时加强测量，密切注意沉井沉降动态。

砖胎模及素砼垫层采用风镐破碎，用简易扒杆吊出井外，并仔细检查，以防漏拆，影响沉井下的轨迹和速度。

为保证封底素砼与井体有较好连结，下沉前对井体与封底素砼接触部位用风镐凿毛，凿毛标准是露石子1/3为宜，清理干净，请监理工程师验收。

下沉前测控系统必须准备就绪，方井四角设立下沉标尺，并在井壁设立轴线控制点。圆井与管线平行和垂直直径的方向设定下沉标尺及轴线控制点。场内在沉井下沉影响外布设相应坐标控制点，高程控制点，对重要构筑物设沉降点，以便观测、防止沉井下沉对其产生影响。

a下沉施工前根据理论进行下沉系数计算,K值小于1.15.需采用膨润土泥浆护套，降低外井壁与土体间摩阻力。

b根据设计，沉井采用不排水取土下沉，采用水力机械取土下沉，拟采用2套机械施工，根据现场情况，砌筑泥浆沉淀池。沉淀池平面尺寸为9.0×10.0M，泥浆经沉淀后用自卸车运至指定地点。

c挖取土时应同步、均匀、对称进行，取土时先在中间形成锅底，再逐步向四周取土。刃脚部位应保持1M左右的土堤，以免引起井外的土塌入井内。北面沉井下沉时会对澄江东路及东新河桥影响。本部拟采用深沉搅拌支护桩。

d在下沉过程中，采用压浆泵将膨润土泥浆压入注浆管，在沉井外壁形成膨润土泥浆护套以减少阻力，帮助沉井下沉。

e下沉结束后，使用同标号水泥浆换出膨润土泥浆。

5．2．5下沉速度控制

沉井下沉前2M以内应以慢为主，严格控制沉井刃脚高差，以形成稳定的下沉轨迹，中期下沉速度可适当加快。终沉期，即最后2M以内应以慢主为，有偏即纠，以便使沉井平稳，到达设计位置。

5．2．6沉井下沉纠偏

在沉井下沉各阶段，应及时采取相应措施对沉井偏差予以纠正。

a沉井倾斜：即沉井垂直出现歪斜超过允许限度，此时应加强观测资料的校核和分析；分区、依次、对称，同步拆除砖模；或在刃脚高的一侧加强取土，低的一侧少取土，或不取土，待正位后再均匀分层取土，还可以在高侧配重加载，设置空气幕等。

b沉井偏移：即沉井轴线产生位移现象,此时应首先加强测量资料的校核,然后控制沉井不再向偏移方向倾斜,在刃脚高的一侧加强取土,低的一侧少取土或不取土。

c沉井下沉过快：即沉井下沉速率超过挖土速度，出现异常情况，则应控制取土，井外塌方及时回填并夯实，以增大侧面阻力，同时保证井内水位，使沉井高程满足设计高程。

5．2．7沉井封底、底板砼浇筑

沉井下沉到达设计标高，经8h沉降观测，当累计下沉量不大于10mm后，即进行封底工作。由于采用不排水法下沉，因此采用导管法浇筑水下砼。

工艺流程：清除井底浮泥→井壁与底板接触部清洗→抛填毛石、整平→封底砼浇筑→水下预留插筋→保养抽水→表层软弱层凿除→底板浇筑。

沉井封底前应清除井底浮泥，此工作由潜水员检查，抓斗完成，并应加强测量，保证素砼厚度。

抛填毛石按设计要求，石方量为封底砼的35%

按沉井结构特征，一次性完成砼封底，浇筑时力求对称、同步，以利沉井稳定。根据封底原则，布置1组施工平台，平台由型钢、脚手管搭设而成，分上、中、下三层。

上层为集料管理平台、中层为溜槽管理平台，下层为导管控制平台。

根据导管作用半径及沉井平面尺寸，共布置两组导管，每格一组，导管采用Φ250×3M钢管制成，提升用手拉葫芦控制。

经试块试压封底素砼达到设计强度后即可抽水进行底板施工，同时视地下水位情况，考虑是否设置排水井点或配重。

底板施工前应将封底素砼导管口处弱层凿除，并将残渣清出井外，表面清洗干净，井体与底板接触部位凿毛并清洗干净，对可能存在的局部渗漏处应采取措施，严密堵封，避免渗水影响底板质量，按自然仓格分仓浇筑，采用导管或串桶下料，避免砼离析。

6、主要施工机械设备表

1.建立以项目经理为第一责任人，在质量管理体系严格按ISO9002质量标准运行，教育职工牢固树立“百年大计，质量第一”的思想。

2.严格执行技术交底制度，每道工序开工前均进行施工技术交底。

3.根据各工序的施工要点，严格制定质量措施，并分解落实到人，确保每个施工环节都有人严把质量关。

4.严格按操作规程进行操作、检查和控制，杜绝质量事故的发生，施工中质检人员要认真做好定期或不定期的抽检和自检工作，每道工序结束自检合格后，应及时报请有关部门复检或抽检，符合要求后方可进入下道工序施工。

5.砼浇筑时，必须认真做好现场测试和留样品的制取工作，确保隐蔽工程的施工质量。

6.沉井下沉对必须严格遵循“对称取土、均匀下沉”的施工原则，在下沉过程中要及时测量观察，发现偏移应立即采取措施进行纠正。

7.测量定位用经纬仪、水准仪等须经检定合格后方可使用，测量定位须确保无误后方可施工，轴线定位桩须标志明显，严格保护。

8.土方开挖施工，在接近底高程0.3—0.4m时，应认真控制开挖深度，留足保护层，防止超挖扰动基层土壤，减小地基承载力。

9.严格执行成品、半成品和原材料验收管理制度。做好材料进场记录，保存质保资料，及时做原材试验。

2.严格遵守施工现场六大纪律和各项安全操作规章制度。

3.认真组织施工人员学习安全法规和新技术、新技能，使参加施工的全体员工能全面掌握安全生产和安全防范知识，并层层签订安全责任状，做到事事注意安全，人人讲究安全，在工地形成安全生产的浓厚气氛。

4.严格执行班前交底（交任务、交安全、交质量）和三上岗（上岗检查、上岗记录、上岗交底）制度，执行工序交接自检和互检制度。

5.各类机电设备均实行挂牌验收制度，未经验收合格不得使用。

6.电器设备必须安装漏电保护器，有接地装置，电动工具实行一机一闸制接线，并有专人负责管理及维修，非指定人员不得动用电器设备。

7.井顶及扶梯有可靠的栏杆，与工作无关人员不准进入。

8.进管道的电源电器设备应有专职电工负责管理，经常检查，防止损坏，中继环、油泵车等必须放在管内固定平台上工作，管内照明电压采用36伏。

9.工程临建设布局合理，市区工地应予封闭，施工区域与非施工区明显分割某基坑围护高压旋喷桩止水帷幕施工方案-secret，现场道路平整畅通，排水设施有效。

10.现场办公室、更衣室、食堂、厕所搭设整齐，建立卫生值日制度，每日清扫，保持整洁。

11.现场材料分类挂牌、堆放整齐，做到工完料尽场地清。

12.现场职工帽服整洁，色别明显，标志统一。

13.工地进出车辆清扫冲洗，不夹泥巴市政热力管道施工组织方案，不带泥浆，现场污水集中沉淀过滤排放。

14.做好现场宣传工作，标语、黑板报及时醒目。