施工组织设计下载简介

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苏州工业园区中央河道工程施工组织设计

三、工程主要特点及施工总体安排

1、本工程为新建景观工程，工程任务主要是围堰、排水、清淤、挖土、修驳岸及岸后回填。

2、本标段长1.88km，两侧修建驳岸，要挖土方82783立方米，现浇混凝土8852立方米，砌筑混凝土预制块15702立方米，工程任务非常艰巨，而工期只有90天，同时施工质量要求很高。

3、工程位于工业园区内，土地已经被征用，河道两侧是大片空闲土地，可以利用作为临时工业场地。干扰因素少，施工条件较好。

4、驳岸线长，施工场地宽阔，可以同时安排多个施工队进场施工CECS268-2010 水工混凝土外保温聚苯板施工技术规范.pdf，为按时完工提供了有利条件。

工程中标后，立即派出以主管施工的项目副经理为组长的筹备组，进行施工前的各项筹备工作，主要是组织机械进场，临建搭设，联系材料来源，进行材料试验等。同时，测量人员进行测量控制点交接，按各点座标放出河道两侧开挖边线和标高，为施工创造必要条件。

本工程安排四个施工队同时施工，每个施工队各负责一段驳岸施工任务。

第一施工队负责0+000～0+948.94段北侧驳岸施工任务。

第二施工队负责0+000～0+948.94段南侧驳岸施工任务。

第三施工队负责0+948.94～1+861.45段北侧驳岸施工任务。

第四施工队负责0+948.94～1+858.84段南侧驳岸施工任务。

每个施工队都在各自施工段合适地点设置队部和临时工业场地。

驳岸采用分段施工，一般200米左右分为一个施工段，南、北两个施工队要分别在两侧施工同一分段，该分段施工结束后要移动围堰，再同时施工另一段。

四、主要工程的施工方法和技术措施

工程中标后，全公司立即行动起来，迅速进行施工准备，力争早日开工，具体准备内容及负责人员见下表。

组织有关人员现场勘察和学习图纸

测设加密测量控制点及施工放线

1、工程中标后，首先组织测量人员进场，工程技术负责人带领测量人员与建设单位、测绘单位共同到现场交接测量控制点和驳岸中心控制桩，交桩时，除现场交接外，还要有文字资料，应做到图纸上标注的、设计数据代表的、实际地面上的同一个点必须相吻合。对现场所交的桩，施工单位必须设置护桩，以后施工中也要注意保护。

2、由于测绘院提供的测量控制点数量较少，难以满足日常施工测量需要，测量人员在接桩后应根据施工需要布设加密控制点，控制点间距应保持在150米～200米。加密控制点应设在使用方便，易于保留的地方，并挖坑浇筑砼，中间打入一端锯有十字标志的钢筋桩，临时水准点与测绘院所交水准点之间，应用S3水准仪往返观测，闭合差应在±12
（mm）之内（L为公里数）。

3、施工人员必须认真保护测量标志，测量人员对轴线、边线的控制及水准测量应准确、及时。根据施工进度及时向现场施工人员提供测量数据，并进行现场交桩。

本标段两侧岸边基本都是稻田，河两侧没有现成的道路，但施工驳岸需要挖运土方、运送混凝土和预制块等，均需要有道路相通。为满足运输需要，拟在中央河两侧修建临时便道，便道中心线位于河两侧驳岸外8米，便道宽6米。修便道时，先清除便道范围内的草皮和杂物，用三轮压路机碾压密实，然后，铺30cm混合道渣，用压路机碾压密实。再铺10cm碎石，用压路机碾压至要求密实度。便道在使用过程中要派专人养护，保证全天候通行。

本标段在0+150、0+550、0+920、1+245、1+520、1+725处横向还留有几米宽的隔墙未挖通，开工后也暂时不去挖通这些横向隔墙，留着这些横向隔墙一方面可以作为过河的通道，方便河两侧的联系。另一方面可以作为隔水的围堰。

工程开工时要筑的围堰较少，只是在300米以上没有隔墙的河段中间用草袋装土进行围堰。围堰顶宽2.0米，两侧1：1的边坡，堰顶高出正常水位0.5米。

围堰完成之后，每段用两台6BA－18水泵通过管道将欲施工驳岸的河段内积水抽干。积水排到不影响施工的河段或两侧不影响施工的荒地中。同时，在河道中心挖引水沟和集水坑，将潜水泵安装在集水坑中，排除日常渗水和雨水，使施工段河道保持无水状态。

当某段河道两侧驳岸都修好之后，再重新在已修好驳岸的河段两端筑围堰，围堰筑好之后，排除另一段河道积水，挖除原有的横向隔墙或原有围堰，进行另一段河道施工。

土方开挖是本工程的主要任务之一，本标段共需挖土方82783立方米。土方开挖采用机械开挖与人工开挖相结合的方法。用反铲挖掘机配推土机，按测量人员放出的边线和标高，按规定边坡挖至底板设计标高以上0.20m，机械挖土时不能超挖，不能扰动原土，且宁高勿低。挖掘机将土方挖出后转180°甩到岸上，推土机将土方推运至用地红线范围内堆放，以备将来回填之用。在碎石垫层铺筑之前，用人工挖除剩余的0.20m土方，这些土方可以堆在驳岸内作为墙趾培土。基础基本挖好后，测量人员在沟底重新放出定位尺寸桩和垫层边桩，用水准仪定出标高，然后挂线人工挖掘防滑凸榫沟槽，把松土夯实，边线切齐，标高测准，报请监理工程师验槽。

基槽经监理工程师验收签字后，应立即铺筑碎石垫层，垫层厚度10cm。机动翻斗车运至基槽边用溜槽送至槽底摊铺。摊平后应进行夯打，使垫层密实。

（七）、浇筑基础混凝土

驳岸基础为20#混凝土，基础顶面高程－1.8米，宽2.99米，靠河道中心基础厚0.5米，基础底面坡度1：8，基底设有0.6×0.4m的防滑凸榫。

基础浇筑时采用木模板，模板用1cm厚胶合板及5×10cm的方木做肋制成。纵向肋在模板两边各设一道，贯通模板长，横向肋间距一般1.0m。为保证砼的平整度、光滑度，模板缝用海绵填压密实，模板使用前要涂脱模剂。立模支架和浇筑脚手架要分开设立，不得相连，

混凝土采用商品混凝土，混凝土罐车将混凝土混合料运至浇筑现场，因需要浇筑的位置都比原有地面底，所以可用溜槽将混凝土混合料溜至浇筑位置。

为保证砼施工质量，采用以下措施：

1、优化砼的配合比，适当掺用砼外加剂，使砼具有较好的和易性。

2、砼的配料、拌和、运输、入仓、浇筑、振捣等各项环节都要严格规范要求进行。

3、保证模板平整度，模板夹缝用海绵填塞，模板支撑一定要牢固，浇筑过程中防止跑模。

4、中级以上技工负责振捣，确保不欠振，不过振，防止产生蜂窝麻面。

5、加强养护，按冬季施工规范要求进行保温、防冻，严格掌握拆模时间，防止损坏砼棱角。

（八）、砌筑混凝土预制块

砌筑混凝土预制块驳岸墙身是本标段的主要任务之一，基础顶面至墙顶下60cm范围内采用干砌，墙顶60cm高度内采用5#砂浆砌筑。

预制块基本尺寸为30×30×60cm，（辅助尺寸为30×30×48cm）。预制块在工厂预制。然后运至现场砌筑。

施工时采用丁顺组合砌筑，预制块间应嵌挤紧密，纵横向应避免通缝，干砌部分每砌筑一层可采用黄沙灌缝。顶部60cm砂浆砌筑部分，要求砂浆配比准确，摊铺厚度均匀。砌筑用的5#砂浆应按规定做试块，养护合格后做压力试验。

砌筑时应按下列要求进行：

1、开始砌筑前应将地基清理干净，复核地基位置、尺寸、高程，遇有松软或其它不符合砌筑条件的情况必须坚决处理，使之满足设计要求。

2、续砌时应清扫尘土及杂物，预制块使用前应清扫干净，但不能在刚砌好的砌体上清洗。

3、砌筑的样板、尺杆、尺寸线等测量核实正确，挂线砌筑，经常吊线校正尺杆，免出误差。

4水泥砂浆不低于设计标号，拌和均匀，和易性适中。

5、砌筑用工具、劳保用品、脚手架、跳板等均应牢固可靠。

6、驳岸基础分段之间设2cm沉降缝，沉降缝采用二毡三油材料。应在转折处及地形变化较陡处设沉降缝。

7沉降缝处两面预制块可靠着沉降缝隔板砌筑。位置、垂直度、尺寸必须准确，沉降缝必须贯通。压顶、基础混凝土在沉降缝处断开。

砌体质量应符合下列规定：

1、砌体所用各项材料、类别、规格及质量符合要求。

3砌缝宽度、错缝距离符合规定，表面紧密美观，形式符合要求。

4、砌体位置、尺寸不超过允许偏差。

（九）、驳岸后土方回填

驳岸砌至一定高度之后，即可进行驳岸墙背回填。驳岸墙背采用6％的石灰土回填至基础顶面以上60cm（即－1.2米标高）。回填所用石灰土用挖沟槽时堆在用地红线之内的土，掺上6％的石灰，用挖掘机和推土机翻拌均匀，用挖掘机将石灰土均匀地洒铺到驳岸墙背底部，松铺厚度按30cm一层，然后用蛙式打夯机或振动平板夯实，从基础底面（标高－2.54米）至基础顶面以上60cm（标高－1.2米）共1.34米需七层填完。

基础顶面60cm（即标高－1.2米）以上采用素土填筑，回填用土为开挖基础时堆在用地红线之内经过晾晒的素土，用挖掘机铲斗将含水量合适的土均匀的洒铺在驳岸墙背，按每层20cm回填夯实，密实度须≥90％（轻型击实标准）。夯实时勿使墙身受较大冲击影响。

填土在标高0.00米以上后应控制填土速率，以每周二层土为宜。

五、施工进度计划及进度保证措施

本工程招标文件要求2002年10月25日开工，2003年1月25日竣工，工期90天。我公司将根据招标文件的要求，监理工程师下达开工令后立即开工，精心组织，合理安排，保证在要求工期内完工。

（二）进度计划保证措施：

2、加大投入，配备足够的机械设备和人力物力，保证满足工程需要。

3、实行各种形式的承包责任制，充分调动全体参战人员的积极性，明确责任，奖罚分明。

4、实行分层次计划管理，将施工计划分解到基层，做到人人心中有数，时时有主攻目标。

5、搞好计划调控，项目经理部每天召开一次碰头会，发现问题及时解决，保证工程顺利进展。

6、狠抓工程质量，保证每道工序一次检验合格，不能出现返工耽误工期。

7、做好宣传工作，搞好环境保护，与友邻单位密切配合，互相协调，尽量减少影响因素。

8、尊重业主的意见，及时汇报、请示，争取业主支持，接受监理工程师的监督，服从监理工程师的指挥。

六、投入本工程的机械设备及劳动力配备计划

投入本工程的机械设备清单

技术员、统计员、施工员

（一）、严格贯彻执行ISO9002质量体系标准

我公司于2000年12月通过了ISO9002质量体系认证，取得了质量体系认证证书。

在取得ISO9002质量体系认证前，我公司就制定了一套完整的质量管理整度，编制了《质量手册》和《质量体系程序文件》，并进行了半年多的试运行，经过了多次“内审”和“外审”，发现不合适的地方立即进行了修订。取得ISO9002质量体系认证之后，我们要求更严格，各项工作都按《质量体系文件》规定的程序进行，使我公司质量管理更前进了一步。

质量为本，强化过程控制；业主至上，奉献优质工程。

我们的质量目标是：工程一次交验合格率达100％；工程优良率达40％。

本工程的质量目标是：保证工程质量合格，争取工程质量优良。

1、组建专门质量管理机构，以项目经理为主要负责人，下设专职质量管理人员、质检员、测试员，对各道工序进行质量检测控制，从而形成一个纵向到底，横向到边的质量管理体系，详见“施工质量管理网络图”。

2、严格按照规范的要求，实行层层技术交底，即项目技术负责人向技术人员交底，技术人员向施工员交底，施工员向班组长交底。

3、主要施工技术工种必须取得资格证书，方能上岗作业，以工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量。

4、把好原材料和半成品材料的质量关，各种材料和半成品必须要经过检验合格后方可投入使用，检验除自检外，还要同时取样送业主指定的具有资质的检测中心检验。

5、实行三级质量检查制度。即：各施工班组自检，技术人员复查，项目工程师协同监理工程师终检评定。

6、坚持对每一道施工工序进行检测，对检测不合格项目必须立即整改，决不能流入下一道工序。

7、执行否决制，凡施工质量不合格的单位或个人，不能获得表扬和奖励，对返工造成的材料浪费，要承担经济责任，发生质量事故要受到行政处分。

8、认真填写质检报告，工序质检资料应与施工同步填写，保证资料的准确性和真实性。

八、安全保证和文明施工措施

1、组织以项目经理为负责人的安全管理网络，将安全工作落实到人，管理到位，详见“施工安全管理网络图”。

2、加强安全教育，在布置和检查工作时，要同时布置和检查安全工作，坚持“安全第一”的方针。

3、定期和不定期地组织安全检查，发现安全隐患，要立即书面通知，迅速整改。

4、各种操作人员必须持证上岗，严格执行操作规程。

5、工地设置专职巡视员，与施工无关人员不得进入施工现场。

6、雨季施工要做好坑槽、路基、路面的排水工作，防止边坡坍塌和滑坡。

7、夜间施工应设置安全标记，坑槽边应设置防护栏，并挂红灯示警。

8、安全用电，电工操作人员必须持证上岗，不得乱拉电线，所有的临时用电设备必须有箱、门、锁。

9、实行安全工作责任制，对违反规程造成安全责任事故的要进行处理，责任人要承担经济损失，直至追究法律责任。

10、与当地政府和公安部门取得联系，争取他们的支持与协助，做好治安保卫工作。

1、在项目经理部驻地用钢管扣件搭设一座大门，并在门楣和两侧喷绘工程名称及标语。给人一种正规、文明的感觉。

2、实行挂牌施工，在工程醒目位置建立五牌一图，即：

（1）工程概况牌；（2）安全纪律牌；（3）安全标语牌；（4）安全记录牌；（5）文明施工制度牌；（6）施工平面图。

4、施工用材料要按施工进度有计划地进场，施工现场尽量少堆积多余的建筑材料。

5、施工机械不用时要整齐地停放在指定地点，不得胡乱停放。

6、保持办公、生活区域和施工工地卫生，办公、生活区域安排专人负责卫生保洁工作。

　本工程施工工期为2002年10月～2003年1月，这期间将跨越苏州地区的冬季，虽然这期间不是苏州地区的雨季，但也可能会遇到连续阴雨。冬、雨季施工，应采取如下措施：

1、进入雨季施工时，要根据工程特点合理安排机具和劳力，组织快速施工，要集中人力、机具，分项突击，本着完成一项再开一项的原则，当日进度当日完成。

2、准备好水泵，皮管等排水工具，并保证完好，一旦需要能立即投入使用。

3、搭设遮雨棚，准备好帆布等遮雨工具，对工地上的水泥等怕雨淋的材料存入遮雨棚内或用帆布覆盖，防止受潮变质。

4、加强边坡支护，派人经常进行边坡安全观察，防止发生塌方现象。

5、做好施工段附近排水沟渠的疏通工作。

6、机械设备、配电箱等设置防雨设施。

7、雨后施工场地内如有积水，要及时排除，避免影响施工。

8、要关心职工生活，防止工棚漏水。

苏州地区位于长江下游，属亚热带季风气候区，气候受季风环流影响较大，四季分明，冬夏温差显著。冬季极限最低温度达零下14℃。冬季施工应采取如下措施：

1、准备好施工队伍的生活设施，取暖照明设备、燃料和其他越冬所需的物资。

2、维修保养冬季施工需用的车辆、机具设备，充分备足冬季施工期间的工程材料。

3、构筑物施工时，基础的地基在工程施工时和完工后，均不得使其受冻。

4、冬季施工期间，对于用硅酸盐水泥和普通水泥配制的砼，其抗压强度达到设计标号40%及5Mpa前，不得使其受冻。

5、冬季搅拌混凝土时，骨料不得带有冰、雪和冻结团块，搅拌时间应较常温延长50％并加防冻剂。

6、冬季施工时，应特别注意加强防火、防冻、防煤气中毒等安全措施及气温观测工作。

本工程地处工业园区中部，施工用地早已全部征购和拆迁，目前，中央河两侧的土地尚未开发，是大片的空地，这为施工现场平面布置创造了良好的条件。

本工程混凝土使用商品混凝土，预制块须工厂预制，所以施工现场不需要设立混凝土拌和站及混凝土预制场，只需设置项目经理部和各施工队队部及职工生活、住宿设施。

项目经理部拟设在星湖街与中央河交叉口的东北角，大门朝向星湖街。项目部办公室用购买的活动房5间，每间3×4m，食堂和职工宿舍用我公司原有的钢制可拆卸活动房架，芦席石棉瓦做墙和顶。职工住宿要搭建一部分临时工棚。

办公和生活场地统一布置，合理规划，场地整平铺一层石硝面层，并做好排污、排水设施2020G520-1_2(2020年合订本)：钢吊车梁（6m_9m）（2020年合订本）-带书签，保持卫生，做到文明施工。

临时供电采用集中供电，由施工现场电源接出，沿中央河一侧埋杆架空敷设。其中生活、办公区用电20kw，工地生产用电150kw。总计约170kw。

施工用水根据现场情况接供水管，个别接水管不方便的地方用水车供水。

本工程实行项目经理负责制，以项目经理为核心组建项目经理部，负责本工程的进度、质量、安全等管理。经济上独立核算，项目经理部下设施工科、质检科、后勤供应科、财务科、综合办公室等职能部门，具体负责各自的管理任务。详见《施工组织机构框图》。

中央河道施工进度计划条框图

消防工程施工组织设计技术标文件 64页施工现场平面布置示意图