施工组织设计下载简介

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②压路机从外侧向中心碾压。相邻碾压带重叠1/3～1/2轮宽，最后碾压路中心部分，碾压时用耙子将边缘的混合料稍稍耙高，然后将压路机的外侧轮伸出边缘10cm以上碾压。或者在边缘先空出宽30～40cm，待压完第一遍后，将压路机大部分重量位于已压实过的混合料面上再压边缘，以减少向外推移。

③初压采用轻型钢筒式压路机压2遍，其线压力不小于350N/CM。初压后及时检查平整度、路拱，必要时予以适当修整。

④碾压时将压路机驱动轮面向摊铺机，缓慢起动按规定速度、碾压路线及碾压方向进行碾压，杜绝因碾压路线及方向突然改变而导致混合料产生推移。

(3)复压紧接在初压后进行工程施工课程设计《某单层工业厂房施工组织设计书》，在施工中按下列步骤进行：

①复压采用重型的轮胎压路机，按试验段确定的遍数进行，达到要求的压实度，并无明显轮迹。

②施工前检查轮胎式压路机的轮胎充气，保证其充气压力不小于0.5MPa，相邻碾压带重叠1/3～1/2的碾压轮宽度。

(4)沥青层复压结束后进行终压

终压采用关闭振动的振动压路机碾压，不少于两遍，消除轮迹，提高平整度。并保证路面压实成型的终了温度符合表10的要求。

8.5施工中碾压质量控制措施及方法

①施工中压路机的碾压段长度和试验段确定的碾压及长度大体一致，并保持大致稳定。当施工现场气温高，风速小时，碾压段长度可比试验段确定的稍长；气温低，风速大时长度可比试验段确定的稍短；气温低于10℃时，压路机紧跟摊铺机碾压。施工中控制压路机每次由两端折回的位置阶梯形的随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上。

②压路机随摊铺机一起中途不停的连续碾压。

③在压路机碾压过程中有沥青混合料粘轮现象时，向碾压轮洒少量水。轮胎压路机在连续碾压一段时间轮胎已发热后向轮胎洒水。

④对压路机无法压实、拐弯抹死角、某些路边缘等局部地区，采用振动夯板压实。

⑤在当天碾压的尚未冷却的沥青混合料层面上，不停放任何机械设备或车辆，不散落矿料、油料等杂物。

⑥随时观察路面早期的施工裂缝，发现因超载或推移产生的裂缝应及时调整碾压方式。

(1)纵向接缝部位的施工方法

施工中在后铺筑的半幅沥青面层施工前采用切缝机沿已铺筑路面垂直下切。并凿除已铺筑半幅面层塌落松动部分，露出坚硬边缘，并沿已切纵缝边缘深刷一层粘层沥青，然后进行另半幅施工。

(2)横向接缝施工方法：

①施工中控制相邻两幅及上下层的横向接缝均错位1m以上。下面层的横向接缝采用斜接缝，上面层应采用垂直的平接缝。铺筑接缝时，在已压实部分上面铺设一些热混合料使之预热软化，以加强新旧混合料的粘结。并在开始碾压前用人工将预热用的混合料铲除废弃。

②施工中斜接缝的搭接长度采用0.5m。搭接处清扫干净,洒粘层油。当搭接处混合料中的粗集料颗粒超过压实层厚时给予剔除，补上细料，用压路机充分压实使斜接缝接平整。

a.在施工结束时，摊铺机在接近端部前约1m处将熨平板稍稍抬起驶离现场，用人工将端部混合料铲齐后再予碾压。然后用3m直尺检查平整度，趁尚未冷透时垂直刨除端部层厚不足的部分，使下次施工时成直角连接。

b.在预定的摊铺段的末端先撒一薄层砂带，摊铺混合料后趁热在摊铺层上挖出一道缝隙，缝隙位于撒砂与未撒砂的交界处，在缝中嵌入一块与压实层厚等厚的木板或型钢、待压实后铲除撒砂的部分，扫尽砂子，撤去木板或型钢，在端部洒粘层沥青接着摊铺。

c.在预定摊铺段的末端先铺上一层麻袋或牛皮纸，摊铺碾压成斜坡，下次施工时将铺有麻袋或牛皮纸的部分用人工刨除，在端部洒粘层沥青接着摊铺。

d.在预定摊铺段的末端先撒一薄层砂带，再摊铺混合料，待混合料稍冷却后用切割机将撒砂的部分切割整齐后取走，用拖布吸走多余的冷却水、待完全干燥后在端部洒粘层沥青接着摊铺，不得在接头有水或潮湿的情况下铺筑混合料。

④从接缝处起继续摊铺混合料前应用3m直尺检查端部平整

10质量管理与检查验收

①针对本项目制订可行的质量管理程序、方法和制度，建立完善的质量保证体系、质量动态控制模式及完整的工艺流程、准确可靠的工艺参数体系。

②所有试验检验频度满足《规范》要求。生产试验路根据试验分析的需要和施工工艺的波动性增加必要的试验内容和频度。

③实行从材料加工、采购、施工到工程成品质量指标评定全过程的质量管理，作到业主、监理、承包人三方管理一体化，三方发现质量问题及时互相通报。每道工序做到由当班监理签证，不补签或漏签。

④每道工序、每一环节、每部门都安排专人负责，定责定岗，各司其职，管理人员、技术人员、关键工序施工的技术工人和民工，项目部将针对所承担的工作内容进行系统的岗前培训，作到应知应会。

⑤制订科学合理的施工进度计划和施工技术方案，严格按此计划和方案分期运作，并按照和业主签定的合同条款和规范的要求进行考核。

⑥施工前对材料进行抽样检查，经检查合格再正式开工。

⑦施工过程中跟踪检查工程质量，发现问题及时处理。工程完工进行质量检查评定。

a.混合料按统计法取样，以测定混合料的集料级配和沥青含量、稳定度、流值、标准密度、饱和度、空隙率等物理力学指标，必要时检验动稳定度、残留稳定度和残留强度比。应用随机数技术来确定取样时间和取样地点，并在工程师的监督下采样。

b.集料的验收点和取样点在即将把沥青掺入集料前的热拌设备旁，并提前通知监理工程师。取样后在监理工程师全过程在场情况下，检验拌和的集料级配是否满足要求，如果不满足要求则调整热料仓的材料比例重新试拌，直到满足要求。

c.沥青含量的验收点和取样点在摊铺机后面及压路机前面，从路上未碾压的混合料中取样。

d.一批混合料应有1000吨或一天的产量，取二者中的较少数。从每批混合料中取5个试样。每天收工时停止各批料的生产。

当由于停工而使某批材料数量短缺时，如已取的试样少于3件则短缺的那一批应看做是前一批的一部分。如果已取够3个或更多的试样，则这个短缺的一批可独立统计。

e.混合料取样后及时进行试验分析，并将试验结果输入计算机，对油石比、稳定度、流值、空隙率、饱和度等指标定期绘制工程质量管理图和直方图，进行质量动态控制。当某一指标超出允许范围时，即施工不合格应分析原因，并对施工路段进行处理。生产试验路时建立油石比和矿料级配偏差与沥青路面主要质量指标偏差的相互关系，并根据路面质量指标的允许偏差确定配合比容许的波动范围，以便于进行质量控制。

②压实度验收取样和试验

c.检测下面层时，为提高检测速度，可使用核子仪检测现场密实度和油石比，代替钻取样芯作密度试验，核子仪测试的油石比只作为现场控制的参考，不作为质量评定的依据。使用核子仪检测时，对每种混合料进行标定。方法是：在取样位置，先用核子仪检测密实度，空隙率和石油比，然后取芯检测密实度和空隙率，再对芯样进行抽提试验测定油石比，据此分别建立密实度、空隙率和油石比的修正公式，修正公式的相关系数大于0.9时方可使用。核子仪标定的样本数不少于10个。

d.取样时采用一天产量和1000T混合料二者的较少数，从每批混合料中取5个样芯或10个核子仪密度读数。每天收工时停止各批料的生产。由于停工而使某批材料数量短缺时，如已取的样芯少于3件，已取的核子仪密度读数少于5个，短缺的那一批应看做是前一批的一部分，如果已取够3个或更多的样芯，或5个和更多的核子仪密度读数，这个短缺的一批可独立统计，检验试件密度采用表干法，试验路的检验测试应采用毛体积密度和表干密度的平均值作对比试验，确定大面积施工检验的准确计算方法。

e.试验路施工时应进行平整度和压实度的跟踪相关性试验，确定双重合格的最佳工艺参数。

③层厚的验收取样和试验

a.本项试验的取样与压实度验收取样相同。

b.摊铺厚度用游标卡尺逐一量取5个点钻取的样芯，然后计算其平均值。

c.每一层实际厚度的容许偏差为±5毫米，按每一批混合料的所有样芯的平均值求得的。

④终压以后，检验面层的平整度。所有有缺陷的地方均采取自觉清除和更换不合格材料措施进行纠正，检验面层平整度用连续式平整度仪测定，平整度均方差目标为下面层不大于1.2mm上面层不大于0.6mm。施工过程中用三米直尺跟踪检查，通过试验路建成立三米直尺所测最大间隙值与均方差的对应关系，从而确定三米直尺所测最大间隙值的允许值。

表13：沥青混凝土面层实测项目

平整度仪:全线每车道连续按每100米计算σ和IRI。

弯沉值（0.01mm）

每1km测80～100点

摆式仪：每200米处横向力系数车：全线连续

砂铺法：每200米1处

经纬仪：每200米4点

水准仪：每200米4断面

皮尺：每200米4断面

尺量：每200米4断面

2、摩擦系数和构造深度都满足规定得满分，不满足规定按照合格率进行扣分。

根据合同的要求，结合本工程的特点和我项目部的实际机械、人员等情况，在前面章节已经提出了施工进度总体计划，但如何使施工总进度计划在施工中得以实施，就需要在各个方面、各个环节都有严格的保证措施，在施工中我们将采取以下措施确保总进度计划的实施。

1、从组织管理上保证工期

（2）建立以项目为核心的责权利体系，定岗、定人、授权，各负其责。

（3）各专业作业组坚持每天一次的生产布置会，做到当天的问题不留到下一天，并让每个生产者清楚明天的工作，及时安排布置。

（4）项目部每周期召开一次由各专业施工队负责人参加的生产调度会，及时协调各队伍之间的生产关系，进行资源的合理配置，及时解决施工生产中出现的问题，并积极参与协调好工程施工外部的关系。

（5）每月由项目经理主持的生产总调度会，总结上个月的施工进度情况，安排下个月的施工生产；及时解决工程施工内部矛盾，及时协调各队伍之间和各职能部门之间的关系；对施工机械设备、生产物资和劳动力安排计划；并对资金进行合理分配，保证施工进度的落实和完成。

（6）建立严格的《工程施工日志》制度，逐日详细记录工程进度、工程设计修改、工地治安等问题，以及施工过程中必须记录的有关问题。

建立奖罚严明的经济责任制，每季每月进行一次总结，对提前完成任务的相关责任人进行奖励，未能按照完成任务的按拖延的天数进行罚款，谁拖延谁受罚。多次完成任务不力者调离岗位，同时广泛开展“劳动竞赛”、“流动红旗评比”等活动，激发广大职工的工作热情和创造性，提高劳动效率，确保工期。

2、从计划安排上保证工期

（1）在工程开工前，必须严格按照《工程施工承包合同》的总工期要求，提出工程施工总进度计划，并对其科学性和合理性，以及能否满足合同工期的要求并有所提前等问题，进行认真审查。

（2）在工程施工总进度计划的控制下，坚持逐月（周）编制出具体的工程施工计划和工作安排。

（3）制定周密详细的施工进度计划，抓住关键工序，对影响总工期的工序和作业给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。

（4）对生产要素认真进行优化组合、动态管理。灵活机动地对人员、设备、物质进行调度安排，及时组织施工所需的人员、物质进场，保障后勤供应，满足施工需要，保证连续施工作业。

（5）缩短进场后的筹备时间，边筹备、边施工。全线施工，多头并进。

（6）工程计划执行过程中，如发现未能完成计划的情况下，及时检查分析原因，立即采取有效的措施，调整下周的工作计划，使上周延误的工期在下周赶回来。在整个工程的实施过程中，坚持“以日保周，以周保月”的进度保证方针，实行“雨天的损失晴天补，白天的损失晚上补，本周的损失下周补，本月的损失下月补”的补赶意外耽误工期的措施，确保总工程进度计划的实现。

（2）“工欲善其事，必先利其器”。施工机械做到统筹安排、统一调配、合理使用。尽可能组织机械化流水作业，利用施工机械高效率高机械生产力，做好施工机械的维修、保养工作。施工现场设置修理场，保证施工机械的正常运转。对重要的、常用的机械和机具配备富余备用设备，以防万一。

（3）制定严格的材料供应计划，根据现场的施工进度情况保证各施工材料的及时供应，杜绝停工待料的情况出现，以免耽误工期。

（1）由项目部总工程师全面负责项目的施工技术管理，项目经理设置工程式技术部，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。

（2）采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好工序衔接，统一调度指挥，平衡远期和近期所发生或将发生的各类矛盾，使工程部按部就班的有节奏地进行。

（3）实行三级技术交底制度，即业主对我项目合同内容交底后，由项目部向各施工技术人员进行技术交底，施工技术人员在施工之前向班组做好详尽的技术交底，勤到现场，对各个施工过程做好跟踪技术监控，发现问题及时现场就地解决，防止工序检验不合格而进行返工，延误工期。

施工全过程使用计算机进行计划管理，确保关键线路上的工序按计划进行，若有滞后，立即采取果断措施予以弥补。

（1）关心员工的生活，根据不同的气候条件、施工强度相应调剂员工的饮食，加强饮食卫生管理，减少疾病。保证各个员工以健康的体魄、充沛的精力，良好的精神状况投入到施工中。现场设立医务室、定期做好饮食卫生的消毒工作，防止恶性传染病的发生而影响正常施工。

（2）做好雨季、夜间施工的措施和周密的准备工作及防洪抗灾保证工作，确保施工的顺利进行。

（3）做好与业主、监理工程师及当地群众的关系，创造一个天时地利人和的施工环境，为尽早提供施工现场作努力。

6、建立施工进度的控制体系

（2）工程施工进度的调整系统

第七确保工程质量的措施

1、质量检查组织机构与人员配置。

（1）质量检查组织机构

建立以项目经理为核心的层层负责的质量检查组织机构，经理部质量管理机构图如下：

本工程将以项目经理的形式建立组织严密完善的职能管理机构，按照我公司质量保证体系正常运转的要求，依据分工负责，互相协调的管理原则，层层落实职能、职责、风险和利益，做到各司其职，各负其责，保证在整个工程施工生产过程中，质量保证体系正常运作和发挥保障作用。

1加强施工前的质量控制工作

（1）施工前，组织技术人员认真会审设计文件和图纸，切实了解和掌握工程的要求及施工的技术标准，理解业主的需求和要求，如有不清楚或不明确之处及时向业主或设计单位提出书面报告。

（2）若工程施工时因客观原因发生变化，要及时对已制定的施工方案和有关程序进行修订和变更，并严格按照质量体系控制程序的科学性和可行性，并做好变更后的标识和记录工作。

（3）开工前要做好各部位、工序的技术交底工作，严格按照公司质量体系规定的内容做好技术交底，按照三级技术交底的要求，使各级施工人员清楚地掌握对将要进行施工的部位、工序的施工、施工工艺、技术规范要求，对特殊和重点部位要真正做到心中有数，确保施工操作的准确性和规范性。

2做好施工全过程的质量控制工作

（1）配齐满足工程施工需要的人力资源。有针对性地组织各类施工人员学习，进行必要的施工前岗位培训，以保证工程的技术要求，特殊工种作业人员须持有效上岗操作证，技术人员、组织管理人员必须熟悉本工程的技术、工艺要求，了解工程的特点和现场情况，以确保工程施工正常运转。

（2）配齐满足工程施工需要的各类设备。自有设备必须经检修、试机、检验合格后，方能进场施工；外租设备在进场前，要进行检验和认可，证明能满足工程施工需要后，方可进行施工。并严格执行“设备维修保养管理规定”及“施工机械操作规程”，保证各类设备在施工中的作用，满足整个工程施工的需要。

（3）工程施工实行现场标牌管理，标示牌上注明分项工程作业内容、简要工艺和质量要求、施工及质量负责人姓名等。

（4）组织强有力的测量人员进行测量控制。测量是整个工程的基础，是推进工程的指挥棒，我们将严格按照质量管理体系中对测量质量控制的要求，实行从放线到竣工的“一条龙”质量控制程序，严格执行复核制度、交底签认制度、向监理工程师报批制度，以“放准、勤复、点、线、面通盘控制”的方法，确保测量工作的准确无误，并做好测量原始记录的保存归档工作。

（5）对已经认可的适宜施工方案、方法、工艺技术参数和指标进行严密的监视和控制，保证在具体施工操作过程中，能够实现业主的期望，尤其是对工程的特殊重点部位和工序，则要专门制定施工方案，并加强监督的力度和控制的手段，使工程的每个部位、工序均达到优良标准。

（6）严格按照施工组织设计和操作规程，高起点、高质量地做好每一道工序的“第一”，将每个“第一”的检验数据结果定位在全优起点上，并以此做样板，通过高标定位的全方位控制手段，确保每道工序、每个部位、整项工程最终达到优良工程目标。

（7）通过严把过程检验和试验，保证工程施工的每一段、每个部位的质量在施工过程中受到控制。严格按照“过程检验和试验控制程序”的内容和要求保证四级验收制度的效能，及时组织质检员、施工人员和有关技术人员对各工序进行自检，并按检验点分类和按有关规程规范进行检验、试验、标识和记录，对出现的问题，及时组织有关人员进行研究分析，订出纠正和预防措施，以确保达到其实施效果。并及时通知业主和监理单位，经现场认可后，才能进行下一道工序的施工。

（8）合理的施工进度也是保证工程质量的必要手段之一，我们将对施工进度进行合理的计划和实施，通过网络计划、节点控制、工期中间排序法等现代施工管理方法，在业主要求的工期内，将施工进度控制在最合理、最便于质量控制的节奏上，确保实现优质、高效、低成本的目标。

附后见“质量保证控制流程图”。

4做好施工材料的质量控制

严格施工材料的质量控制，并根据业主的要求选择适用的材料，我们将采取以下措施保证材料质量并满足工程要求。

（1）除业主提供的材料外，自行采购的材料，必须在供货质量、信誉、供货能力等方面进行评价，在有保证持续供货能力的分承包方处采购。

（2）做好材料进货的检验和标识工作。按质量体系标准和要求，在进货、检验、试验、进仓、登记、标识、使用等全过程中，都必须严格执行“进货检验和试验控制程序”文件要求，从采购的第一程序开始，层层把关，确保材料质量。（附后“原材料检验程序”）

（3）对于业主提供的材料，我项目部将采用必要的检验和试验手段，确保材料质量能时时处于控制之中。

（4）做好各种材料的质量记录和资料的整理与保存工作，做到各种证明、合格证（单）、验收、试验单据齐全，确保其可追溯和完整性。

（2）当气温连续五天低于5℃时，采取如下措施：

(a)采用高标号（32.5号以上）快凝水泥或掺早强剂，或增加水泥用量。

(b)当温度在0℃以下采用添加防冻剂，熟料摊铺后要及时碾压，碾压成型后覆盖热保温材料（塑料薄膜、稻草等）。

第八章安全保证体系和安全保障措施

1、确保安全生产目标的安全防范要点

（1）本项目安全确定为“三无一杜绝、一创建”，“三无”即：无工伤死亡事故；无交通死亡事故；无火灾、洪灾事故；“一杜绝”即：杜绝重伤事故；“一创建”即创建文明工地。

（2）根据本工程特点，安全防范重点有以下七个方面：

①防高处附落事故；⑤防机械伤害事故；

②防洪涝事故；⑥防火灾事故；

③防起重伤害事故；⑦防交通事故；

（2）本项目实行安全生产三级管理，即：一级管理由经理负责，二级管理由专职安全员负责，三级管理由领工员（或班组长）负责，各作业点设安全监督岗。

（3）按照我公司颁布的《安全生产责任制》的要求，落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制，做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位的安全工作。

（4）本项目在开工前，由项目经理部编制实施性安全技术施工组织设计，对技术复杂、施工危险大、多发易发事故的高处作业，设备安装与拆除等施工项目，编制专项安全施工组织设计，采取安全技术措施，确保施工安全。

（5）实行逐级安全技术交底制，由经理部组织有关人员对工程项目或专项进行书面详细安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料。项目经理部专职安全员要对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。

（6）加强施工现场安全教育

①针对工程特点，对所有从事管理和生产的人员进行全面的安全教育，重点对专（兼）职安全员、领工员、班组长、从事特种作业的架子工、起重工、电工、焊接工、机械工、场内机动车辆以及新工上岗、工人变岗和改变工艺等进行培训教育。

②对从事施工管理和生产的人员，未经安全教育的不准上岗；新工人（含民工、临时工）未进行培训的不准上岗；变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料没有进行培训不准上岗。

③特种工种的操作人员的安全教育、考核、复核，严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规定》GB5306—85号文规定执行。经过培训考核，获取操作规程证方能持证上岗，对已取得上岗证的特种作业人员，要进行登记存挡，对上岗证要按期复审，并设专人管理。

④通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一、预防为主”的思想；掌握基本生产知识和安全操作技能；提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规定，做到：不违章指挥、不违章操作、不伤害自己，不被他人伤害，达到提高职工整体安全防护意识和自我保护能力。

（7）认真执行安全检查制度

①无论何时，一旦发生危险工程安全、工程进度、工程质量事故时，除采取必要有抢救措施以外必须立即暂停此项目和与之有关的项目的施工。

②事故发生后，承包人必须以最快的方式，将事故的简要情况报监理工程师，在监理工程师初步确定安全、质量事故的类别性质后，按下述要求进行报告：

质量问题：在两天内书面报监理工程师和业主。

一般质量事故：3天内书面上报监理工程师和业主。

重大质量事故：2小时内速报监理工程师和业主。

③监理工程师视察了事故现场后立即上报并提出处理意见，承包人按照监理工程师批示消除事故产生的危害和影响，并查明事故原因后向监理工程师提供一份事故报告和阶段性开工报告，内容包括时间损失、处理结果以及监理工程师所要求的详细资料等。若事故报告原因迟迟未能查明，监理工程师认为事故隐患未消除时，可以不批准开工，直到事故原因查明并采取补救措施为止。

3、主要施工项目安全技术措施

①设置安全标志，在本工程现场周围配备、架立安全标志。

②施工现场的布置符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定和文明施工的要求，施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、生产车间等按批准的总平面布置图进行布置。

⑤各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离应符合国家或公安部门的规定，室内不得堆放易燃品，严禁在木工加工场、料库、油库等处吸烟；现场的易燃杂物，应随时清除，严禁在有火种的场所或其近旁堆放。

⑥氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器必须有防止回火的安全装置，氧气瓶与已炔发生器要隔离存放。

a.临时用电工程的安装、维修和拆除，均由经过培训并取得上岗证的电工完成，非电工不准进行电工作业。

b.电缆线路采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好，场内架设的电力线路其悬挂高度及线路应符合安全规定，并应架在专用电杆上。

c.室内配电盘、配电柜前要有绝缘垫，并有安装漏电保护装置。

d.各类电气开关和设备的金属外壳，均要设接地或接零保护。

e.配电箱要能防火、防雨，箱内不得存放杂物并应设门加锁，专人管理。

f.移动的电气设备的供电线，使用橡胶套电缆，穿过车道时，穿管埋地敷设，破损电缆不得使用。

g.检修电气设备时停电作业，电源箱或开关握柄挂“有人操作”，严禁合闸的“警示片或设专人看管。必须带电作业时经有关部门批准。

h.现场架设的电力线路，不得使用裸导线，临时敷设的电线路，不准挂在钢筋模板的脚手架上，必须安设绝缘支承物。

i.施工现场的手持照明采用36V的安全电压，在潮湿基坑，洞室掘用的照明灯应用12V的电压。

k.严禁其他金属丝代替熔断丝。

⑧施工前，根据设计文件复查地下构造物（如地下电缆、给排水管道等）的埋设位置及走向，对周围的建筑物要确定其位置，并采取防护措施；施工中如发现触及到地下构造物、地面建筑物或有危险品、文物时，立即停止施工，待处理完毕后方可施工。

（2）施工机械的安全控制措施

①各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须有操作合格证，不准将机械设备交给无操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。

②操作人员必须按照本机说明书规定，严格按照工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度，做到：

a.工作场地周围有无妨碍工作的障碍物；

b.油、水、电及其他保证机械设备正常运行的条件是否完毕；

c.安全操作机械是否灵活可靠；

d.指示仪表、批示灯显示是否正常可靠；

e.油温、水温是否达到正常使用温度；

a.工作机构有无过热、松动或其它故障；

b.按例保规定进行例保作业；

c.认真填写机械运转记录；

③驾驶室或操作室应保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。

④机械设备在施工现场停放时，选择安全的停放点，夜间有专人看管。

⑤用手柄起动的机械注意手柄倒转伤人，向机械加油时严禁烟火。

⑥严禁对运转中的机械设备进行维修、保养调整等作业。

⑦指挥施工机械作业人员，必须上到可以了望的安全地点，并用明确规定指挥联络信号。

⑧使用钢丝绳的机械，在运转中严禁用手套或其他物件接触纲丝的绳，用钢丝绳拖、拉机械或重物时，人员远离钢丝绳。

（3）高处作业的安全技术措施

①所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽，并按规程配戴劳动保护用品，或安全带等安全工具。

②作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子进入施工现场。

④进行两层或多层上下交叉作业时，上下层之间应设置密孔网罩架保护。

⑤脚手架拆除时，经技术部门和安全员检查同意后方可拆除，并按自上而下，逐步下降进行；严禁将架杆、扣件、模板等向下抛掷。

⑥施工平台挂配醒目的安全警示，夜间施工必须有充足的灯火照明。

总目标：创建文明工地和清洁卫生的环境，施工用房规范化，确保施工现场整齐、文明、卫生、安全。

1、根据施工平面图，规划生活用房和施工用房。在工地设置明显的标示牌，标明建设工程名称、规模、标明建设、设计、监理、施工单位名称、建设单位工地总代表、施工单位负责人与总工程师的姓名、工程开、竣工日期、施工许可证批准文号等内容。

2、施工现场的管理人员和操作人员必须按要求佩戴安全帽和上岗证。

3、施工场地的道路必须平整畅通，排水系统良好。材料、机具堆放整齐。严格用地管理，临时工程设施均安排在计划用地红线内。

4、场地内的管线严格按设计和安全规定架设，并严加管理，杜绝乱搭乱接。

7、做好施工现场安全保卫工作，采取必要的防盗措施，建立值班制度，非施工人员不得擅自进入施工现场，施工人员着装不合安全规定的也不准进入施工现场。

第十章履行合同的技术措施

1切实落实施工技术分工责任制，总工程师负责制，保证技术工作的制度化、规范化、标准化。

①严把“图纸”关，对施工设计图纸进行认真复核、审查，并作好技术交底。

②严把“测量”关，配备先进的测量仪器，如光电测距仪、精密水准仪等深圳某办公楼内装修施工组织设计，成立专业测量组，严格按照复核制度进行施工准备、施工过程及施工验收等三阶段的测量工作，保证合同工程尺寸及位置的准确性。

③严把“试验”关，建立中心实验室，配备齐全的设备器具和经验丰富的试验工程师，负责本工程试验检查工作。严格进行各种材料、半成品的检测，负责砼配合比选定、施工配合比的调整和试件的制作、养护、试压工作，积极配合现场监理完成其他试验工作。3抓好重点和难点的施工，根据前述指定的日期及质量保证措施组织施工。

4建立工程档案室、配备专职档案员，负责做好整个施工过程中的工程日志、施工记录、施工草图、各种签证、验标等原始资料及有关文件的收集、整理和保管，建立完善的工程技术档案。

第十一章廉政建设保证措施

公司路网建设各项目部在本项目施工中严格按国家的法律、法规及襄樊市207国道改建工程指挥部的要求，抓好廉政建设，做到“不行贿、不受贿”清白进场，干净交工。

1、组织项目部人员学习国家的法律、法规CECS 487-2017-T标准下载，让每一个人明白廉政建设的重要性。

2、建立廉政制度，规范每一个参加建设人员的行为。

3、项目部设立廉政组织机构，指定专门的廉政监督员，认真查处向业主赠礼金、礼品、安排业主工作人员参加消费宴请及娱乐活动和向下属作业队及分供方索贿等违法违纪行为。