施工组织设计下载简介

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响水汇源饮用水厂房施工组织设计

为保证工程及时投入使用，本公司把工程交付这项工作作为我们工作的重点来实施，在按计划完成竣工验收后十日内完成撤场，及时恢复占用业主场地，除留下必要的维修人员和材料外其余一律退场。

为保证工程及时投入使用，在办理工程竣工验收的同时完成工程资料备案，工程资料的报送移交工作：

1相关技术资料和施工管理资料的整理归档.

2协助业主进行消防、环保、市政、变电等方面的各种验收工作。

建筑工程创优细部做法工艺标准2019.11.293向业主提供使用说明书,包括本工程各系统的操作、维修、紧急程序及修补内容。

本司不仅重视施工过程中的质量控制，而且也同样重视对工程的保修服务。从工程交付之日起，我方的工程保修工作随即展开。在保修期间，本司将依据保修合同，本着为用户服务，向业主负责，让用户满意的认真态度，以有效的制度、措施作保证，以优质、迅速的维修服务维护用户的利益。

10.2.1保修期限与承诺

①保修期限自工程竣工验收并取得《建设工程质量合格证书》之日起计算。

②本工程承诺保修期限：本工程保修项目的保修期限遵守国家有前规定。

10.2.2定期回访制度

自本工程交付之日起每三个月组织回访小组对该工程进行回访，小组由公司主管经理或公司总工程师带队，总经理任组长，公司相关部门及项目经理等参加。

在回访中，对业主提出的任何重量问题和意见，我方都将虚心听取，认真对待，同时做好回访记录，对凡属于施工方面责任的质量缺陷，认真提出解决办法并及时组织保修实施，对不属于施工方面质量问题，也要耐心解释，并热心为业主提出解决方法。

在回访中，对业主提出的施工质量问题，应责成有关单位、部门认真处理解决，同时应认真分析原因，从中找出教训，制定纠正措施及对策，以免类似质量问题的出现。

10.2.3保修责任项目内容及范围

作为工程的总承包方，对整个工程的各工种施工的产品保修负全部责任。

①工程交付后，与业主签订工程保修合同，并建立保修业务档案。我司将成立工程保修小组，成员由工程经验丰富、技术好、处理问题能力强、工作认真的原项目经理部的施工管理人员及原工程施工的作业人员组成。主动配合业主做好各种保修工作。同时，将向业主提供详尽的有关技术说明资料，帮助业主更好的了解建筑使用过程中的注意事项。

④在保修期间，保修小组将充分听取业主意见。对业主提出的质量问题，认真分析、研究、制定维修方案。对屋面、卫生间等容易跑、冒、漏及电器元件易损坏的部位，准备好配料和材料，随时发生问题，随时进行维修，确保维修质量。保修实施时认真做好成品及环境卫生的保护工作，做好工完场清。

公司配合保修小组对保修工作进行技术指导，制定保修技术措施。公司监督保修小组工作并做好保修的验收工作。公司负责供应保修中所需用的材料、机械、工具。如业主提出的保修要求与合同规定有出入时，公司负责处理解释，并做到使业主满意。

响水汇源饮用水有限公司2#车间

编制单位：江苏大洋建设工程有限公司

时间：2012年01月15日

本工程建筑面积15074m2平面形状呈“一”字形，长250米、宽60米，一层，高度8米。主体采用排架结构，抗震设防烈度6度，生产厂房类丙级，结构抗震等级二级，耐火等级二级，建筑设计年限25年（二级）。屋面采用轻钢屋面。

本工程所有钢构件由车间制作完成，出厂前必须经过质量工程师检验，检验合格后贴合格证标签，进入现场后施工人员要对构件进行复检，检验内容包括：

2.1.1检查构件型号、数量。

2.1.2检查构件有无变形，发生变形必须予以矫正和修复。

2.1.3检查构件外形和安装孔间的相关尺寸，划出构件的轴线基准线。

2.1.4检查连接板、安装螺栓、高强螺栓是否齐备检查摩擦面是否生锈。

2.1.5检查起吊点是否标识。

2.1.6清除构件上污垢、积灰泥土等，油漆损坏处应及时补漆。

2.2.1钢构件成品出厂时车间应提交产品、质量证明和以下技术资料。

2.2.2设计变更文件，注明修改部位。

2.2.3制作中对问题处理的协议书。

2.2.4所有材料和其他材料的质量证明书和试验报告。

2.2.5高强螺栓摩擦系数的实测资料。

2.2.6发运构件的清单。

2.3测量仪器及测量工具的使用：

2.3.1统一测量工具、测量仪器和丈量器具标准是确保钢结构安装精度的保证。

2.3.1.1经纬仪：本工程采用精度为2S机的光学经纬仪。

2.3.1.2水准仪：按照国家三、四级水准测量及水准测量用途要求，其精度控制在3mm/km以内。

2.3.1.3钢卷尺：参入同一单位工程施工的各单位，应适用通过标准计量校准的同一牌号、统一规格的钢卷尺。

2.3.2.1基础施工单位在吊装前7天提供基础验收的合格资料。

2.3.2.2基础施工单位现场交底轴线、标高的轴线基准点和标高的水准点，并做好标识。

2.3.2.4提供基础复测报告，对复测中出现的问题通知有关单位，提出修改措施。

3.0钢构件运输及堆放：

3.1.1构件出厂做好标记，避免构件出现混乱现象。

3.1.2运输构件时应结合运输的客观条件，制定运输方案。若使用活络平板挂车，在主车上设转向装置。

3.1.3构件用钢丝绳和导链固定牢固，下设垫木，防止构件运输中松动滑移，对中心不稳的构件用支架稳定，发现异常情况及时采出整改措施。

3.1.4装卸过程中轻吊轻放，避免损伤构件。

3.1.5场内运输便道路面应平整，路基坚实。道路的转弯半径适合场内运输构件的需要，设置回车道。

3.2.1构件零时堆放场地要求平整，避免产生挠度变形，在地面上铺垫木方，钢支架、钢梁、系杆、檩条等按期相应的轴号拜访。

3.2.2为增加堆放构件的稳定性，可使构件相互勾连，这样堆放高度可达到堆放宽度的两倍，否则堆放高度不应大于其宽度。

3.2.3货车将钢柱运至现场，放于其现场相应位置。

3.2.4构件应分规格、型号分类堆放。

3.3.1运进的构件做好台帐。

3.3.2对现场的构件应绘制实际的堆放平面图，分别编好相应区、块、堆、层、便于寻找。

3.3.3根据构件吊装需要，提前两天做好构件配套供应计划和有关工作。

3.3.4做好场地防汛、防火、防腐蚀工作，合理安排现场供水、供电。

4.1吊装管理体系及人员设置：现场吊装采用三级管理模式：

4.2.1汽车吊选择：钢架梁最高高度6米组装后。采取跨内吊装，根据汽车吊参数表查得8吨汽车吊在幅度12m情况下起重量3.00吨，起重高度12m满足吊装要求，现场吊装采用一辆汽车吊即可。

4.2.2钢丝绳的选择：

钢丝扣选用6*37+IWR、工程抗拉强度1470Mpa直径选16mm钢丝绳长度为两根6m；钢丝绳的编插长度不得少于其直径的20倍，安全系数不少于10。安装过程中钢梁采用两点四绳起吊，其强度验算如下：

Smax=（19.3KN*√2/2）*1/2*n=68.2KNFmax

n钢丝绳最少安全系数，本工程取10。2Smax2Smax

6*37+IWR钢丝绳的折减系数，取(=0.82查表钢丝绳直径16mm破断拉力120KN,P=T*(=120*0.82=98.4KN(68.2KN（满足要求）

5.1总体吊装布置：现场吊装采用分件吊装法，汽车吊第一次开行一次吊装就位所有钢柱，第二次开行吊装全部钢梁。

5.2.1吊装准备：在吊装前一周内进行吊装前的准备工作包括：复合预埋件的位置、标高；在基础极铁件上弹出定位轴线；汽车吊路线上障碍物清理、钢构件堆放空间的场地平整等。

5.2.2.1检查钢柱的编号、中心基准线、高差基准点、吊点以及表面划伤情况。检验合格后方可吊装。

5.2.2.2钢柱吊装应对准基准中心线进行安装，同时用水准仪控制标高，经纬仪校正垂直度。

5.2.2.3钢柱吊装的主要精度要求见下表：

柱底中心线对定位线的偏移

5.3.1为确保吊装精度要求，在地面打折拼装平台构件按编号进行摆放，平台和拼接用水准仪、经纬仪校正，同时检查编号、中心基准点、高差基准点、吊点、表面划伤情况，然后进行地面组装拼接，要做到平、直、精、准，验收合格后吊装。

梁的主要质量指标应符合下表：

吊装的主要精度要求见下表：

5.4高强度螺栓施工：

5.4.1高强度螺栓施工工艺流程:

5.4.2高强螺栓连接副的一般规定及储运和保管：

5.4.2.1大六角头高强螺栓连接副由一个六角头螺栓、一个螺母和两个垫圈组成，扭剪型高强螺栓连接副由一个螺栓、一个螺母和一个垫圈组成。

5.4.2.2高强螺栓连接副由制造商配套供应，必须有出厂质量保证书。

5.4.2.3高强螺栓连接副应按规格、批号分别堆放，为防止生锈和污染，高强螺栓连接副在安装使用前严禁开箱。

5.4.2.4工地安装时，应按当天需用数量计划领取，若当天有剩余应妥善保管。安装过程中并不得碰伤罗纹及沾赃物，以防扭矩系数发生变化。

5.4.3螺栓扭矩系数校验：安装完成后高强螺栓要用扭矩扳手校验。有关参数见下表：

K—扭矩系数，本工程取0.12

Pc—施工预拉力（KN），取250KN

高强螺栓长度按下式计算;L=L’+(L=45+36=81

(L—附加长度（(L=m+ns+3p）

m—高强度螺母公称厚度

高强螺栓公称直径确定后，(L可按下表查得;

大六角高强螺栓（mm）

抗剪型高强螺栓（mm）

高强螺栓安装时，构件表面保持干燥，不得在雨中作业。

承压型高强螺栓拧紧要求]采用螺母转角法分为初拧、终拧二步；

初拧：用普通扳手进行初拧紧到完全消除板间间隙。

终拧：初拧结束后根据螺栓的长度；小于等于4倍螺栓直径的再将螺母转动1/3周，大于4倍螺栓直径的再将螺母转动1/2周。

5.5安装系杆、水平支撑;

安装系杆、水平、垂直支撑与门架采用螺栓连接，其安装于钢梁保持同步。主钢结构安装后形成空间稳定体系。

5.6.1.1整平：檩条安装前，应对其支撑点进行测量和整平，低点应适当垫高，其相邻高差严格控制在±5mm范围内。

5.6.1.2弹线：檩条支撑点应设计要求的位置固定。支撑点位置用墨线探出中心线，确保檩条按照其布置图就位。

5.6.1.3搭接：由安装工按照图纸要求进行螺栓连接，连接前应对固定点进行测量，确保间距、位置正确，直线度不大由于6mm高差不大由于5mm。

5.7.1板材搬运应轻拿轻放，避免磕碰严禁地拖，以免破坏板材。

5.7.2根据现场情况，事先确定安装起始点，按装应弹基准线以免误差累计。

5.7.3两块板的平行边缘搭接应平直，接缝应避开注视角，主风方向明显时，应将板的搭接边朝向下风向。

5.7.4压型钢板应在支撑件上可靠连接，搭接长度应满足设计要求且不小于下表的规定：

压型钢板安装的允许偏差（mm）应符合下表：

压型钢板波纹线对屋脊的垂直度

L/800,且不大于25.0

檐口相邻两块压型钢板端部错位

压型钢板卷边板材最大波浪高

注：L—屋面半坡或单坡长度

5.7.5玻璃丝棉毡，铺设在屋面底板上，其搭接处的搭接长度应大于50mm并用胶带密封，以防止水汽渗透。

6.1现场主要用电设备：

P=1.10(K2∑P2+K4∑P4)=1.1*(0.6+77.2+1*5)=57KW

I线=KP/√3U线*COS(=1*57/√3*380*0.75=115A

电缆截面选择：16mm2的BX的铜芯橡皮电缆。因现场线路较短，不计线路损耗（电压降）。

7.0安全防护及文明施工措施

7.1建立安全保证措施;

设专职安全员进行安全管理，处理安全隐患；进入现场人员必须带好安全帽，高空作业人员须系好安全带、穿防滑鞋。

7.2建立健全完善的安全管理制度，做省目的安全警戒标志，对操作人员进行三级安全教育。

7.3构建调运时设专人指挥，按程序作业，构建调运时件下严禁行人。

7.4其调遣应有专人检查吊点、索具、起吊适应速度均匀，下落适应低速稳放。

7.5当由于大风雨时应停止施工，检查已安装的梁、柱、机电设备、必要时用缆绳固定。

设备进行维修时，必须断电、拉闸、上锁。

规范用电，所有用电设备必须由专业电工负责界线。

严禁非操作人员进入现场、严禁非专业人员操作任何设备。

严格执行设备安全操作规程，特殊户情况应经车间主任和安全员统一。

7.6现场文明施工措施：

7.7严格按有关要求布置吊装现场，设备的布设、材料、半成品的堆放要合理整齐。

7.8现场吊装要统一组织、统一调度，搞好平行交叉作业的协调。

7.9作业完毕后，各种材料及时清理出现场，废弃物应对防至指定场所，做到工完、料尽、场地清。

7.10努力搞好与工程相关各方的友好关系。

7.11严禁酒后作业，带病工作。

7.12严禁违纪、违规及其他不文明行为。

7.13按程序和规范作业，严禁野蛮操作。

7.14作业人员必须遵守一切安全操作规程。

7.15每天的工作内容进行技术、质量、安全交底、做到人人心中有数。

7.16提倡文明待人，文明操作做到制作现场与生活区卫生清洁。

7.2.1现场按规定配备灭火器，并保持有效、能用。

7.2.2在现场设置吸烟室，严禁在现场和库房抽烟，易燃易爆材料必须单独存放于安全地点并设有省目的防火标志。

氧气瓶、乙炔瓶的粗怒放应保证安全距离，气压表必须有效，应轻抬轻放，不得撞击和在高温高压下存入。气焊、气割、电焊现场尽可能得清除易燃物。

消防器材必须集权有效的配置与需要地点，必须定期检查，保证工作正常。

7.2.3油漆、涂料有专人负责，库区、使用车间严禁烟火。

7.2.4建立完善的消防制度，设专人负责。

7.3.1各种用电装置必须设漏电断路器，电焊机等徐阶地的用电设备必须按规定做好可靠有效的接地装置。，下班后必须切断一切用电装置的电源。

7.3.2按照有关规定设置符合标准的临时配电箱，安装相匹配的漏电断路器，坚持“一机一闸一保护”，严禁“一闸两机”或“一闸多机”配电箱。开关箱内的工作零线应通过接线端子连接，并与保护零线接线端子板分开设置。箱内必须在设备符合短处设置漏电保护器，布线正确、整齐。配电箱、开关箱、加锁，箱内无杂物、用电电缆一律采用三项五线电缆。

7.3.3跳闸后，在没有查清原因前，严禁在合闸。

7.3.4严禁带电作业。

7.3.5严禁非电工在配电箱门内，乱接、乱拉电线。

7.3.6设专人定期对电气线路和设备进行安全检查，对电线绝缘、接地接零、漏电保护器的开关等项目，安排专人定期测试。抓好现场用电管理，严格按照有关规范、标准进行施工。

7.3.7配备专职的持证电工，按被批准的临时用电施工组织设计要求，负责临时用电的布设与管理，所有用电现场必须由专业电工值班，非专业电工不得私自接线用电。

7.3.8施工现场的电缆线路室外卖地敷设深度0.6米并在其上下各设50mm的细沙，然后覆盖砖或其他硬物保护层，电缆保持完好无损，安全可靠，沿墙或线杆敷设适应用绝缘子固定。

7.3.9主要机具设置可靠接地，临时线路由专职电工安装，经验收合格后食用，并做好避雷措施，电动机械和手持电动工具设漏电保护装置，使用移动电动工具者，须穿绝缘鞋、带绝缘元手套。

7.3.10各种机械设备使用前调试运转正常，并经动力和安全部门验收合格后食用。设置安全操作规程标牌，操作人员和指挥人员持证上岗。

7.3.11危险区域、配电箱等处设置相应的安全标志牌。现场内各用电设备如发生故障，应由电工和专业和技术人员负责维修，其他人员不得擅自动手操作和维修，机械在修理、停电时必须切断电源并挂警示牌。

7.3.12现场内各种用电设备不得超负荷或带病运转。

7.3.13施工用电所用绝缘导线的型号及截面积必须符合设计要求；电器设备使用的保险丝禁止用其他金属丝代替DB43／T 1779-2020标准下载，并且与设备容量相匹配，严禁以大代小。

7.3.14现场内导线接头必须绝缘良好，导线完好无损，脱皮老化导线不得使用。

附表1：钢柱吊装就位示意图：

招待所暖通地沟施工方案.docx附表2：钢梁吊装就位示意图：

附表3:劳动力计划表（人）

按工程施工阶段投入劳动力情况