施工组织设计下载简介

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长江二桥北岸索塔工程施工组织设计

爬架必须在第二标准施工段施工完毕以后才能安装。外爬架的安装方法是：先用塔吊将附墙架吊装固定在原模板的对拉螺栓上，然后一节一节装主爬架，每一组爬架组装好后，再完成爬架与爬架之间的连接，形成一个整体。爬架安装好以后，即可挂安全网等安全设施。

爬架的稳定支撑分两部分：第一是爬架固定时的稳定支撑；第二是爬架爬升时的稳定支撑。

爬架固定时的稳定支撑分三步进行：底部的附墙架用专用螺栓与原模板的对拉螺栓“H”形螺母固定在下部已浇筑好的混凝土柱上；横向各爬架全部连装在一起温州市大门大桥施工方案，形成一个整体，互相支撑；通过装在爬架上的滑轨，挂在固定的基准摸板上的滚轮上。

爬架爬升时的稳定：利用爬架之间的两边的滑轨形成活动的防倾装置；爬架里面的滑动轮固定在己浇混凝土的模板上，与爬架正面连结，形成活动的防倾装置；爬架上部布置二只手拉葫芦作为防倾支点。

爬升爬架时，首先将葫芦挂在安装在大模板侧面的特制吊点上，然后放下葫芦吊钩，在爬架预定的重心处穿好钢丝绳，挂上吊钩，即可爬升爬架。由于爬架尺寸及自重都较大，故每一组爬架都用二只葫芦进行爬升，并加设保险葫芦。

为了保证爬架在爬升过程中不向任何一个方向倾斜，始终保持垂直、平衡，稳定爬升，在爬架与爬架之间设有限位轨道和滑轮，并且在爬架附墙架从对拉螺栓上脱开后，即由丝杠调整的滑轮与墙面相贴，这样爬架在爬升时，在任何一个方向都不会歪斜了。

下横梁长23.048m，高4.5m，宽4.5m；上横梁长14.20m、高3.5m、宽3.5m。为空腹箱形断面的钢筋混凝土预应力箱梁。

上、下横粱和塔柱均同步施工，分二次立模、二次浇筑混凝土、一次张拉预应力束。横梁外模均用大块钢模，内模采用组合钢模板。

横梁施工关键是横梁支撑系统布置。横梁的垂直支撑采用φ900mm的焊接钢管，单排、两列共2根和两列牛腿，上设支承桁架和工字钢组成的平台作为下横梁的底模板支承架。为确保下横梁支撑的侧向稳定性，每隔12m设置水平支撑，水平支撑由4根L100×10角钢和L75×8角钢组成的格构式桁架，截面尺寸为50cm×70cm。

上横梁支撑系统除了没有垂直支撑钢管外其余同下横梁支撑系统。

横梁支撑系统的布置见附图。

4、钢筋工程与劲性骨架

钢筋在钢筋棚加工制作，钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，下塔柱环向尺寸是连续变化的，取3m高度按比例进行加工，复杂的细部尺寸放大样进行。加工半成品的钢筋应按型号、规格、用途等进行编号挂牌，分别堆放，半成品的钢筋由运输车运往施工现场。

钢筋绑扎：塔柱钢筋的绑扎，主筋用冷挤压接头连接后，每一层箍筋由下而上绑扎，箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点，可每隔一根相互成梅花式扎牢。

按设计要求，塔柱主钢筋要伸入承台2m,为定位准确，必须设置定位钢架。

为便于主筋接头的压接操作和浇筑砼按4.5m一段循环进行，塔柱主筋第一接头位置需设置在140.3m和141.8m标高位置各50%,以后每隔9m设钢筋接头位置.

塔冠钢筋层次多，纵横间距小，为确保混凝土振捣质量，分层放置钢筋网片。

塔冠钢筋层数较多,纵横间距小,为了确保砼振捣密实,分层放置钢筋网片。

劲性骨架必须根据塔身倾斜角度进行施工设计，重点在抗倾覆施工设计，以保证模板轮廓测点、混凝土初凝前的侧向分力及钢筋的定位满足要求。劲性骨架由现场分体制作，分体安装，合成整体。

混凝土所用的石子的级配、砂子的粒径、水泥的品种与标号、初终凝时间、外掺缓凝剂等都要经过严格的试验。其塌落度要控制在120～160mm。具体配合比由试验确定。细集料宜采用级配良好的中粗砂，混凝土配合比的含砂率宜采用0.4～0.5，水灰比宜采用0.5～0.6，具体由试验确定。采用粉煤灰水泥或普通硅酸盐水泥掺加粉煤灰以节约水泥用量。掺加缓凝早强剂，增加混凝土的初凝时间与和易性，具体掺加量由试验确定。

混凝土养护根据气候条件分别采用不同的养护方法：

夏季施工时拆模前蓄水养护，拆模后喷刷养生液养护，冬季施工时由于环境气温较低，拆模前模板外侧挂三层草袋，拆摸后采用低温下成膜性能好的养生液。施工缝在每次混凝土浇筑终凝后，强度达到2.5Mpa时进行凿毛清理，使用高压水冲洗。在混凝土浇筑前浇水湿润24小时。浇筑开始前先铺一层2～3cm的同标号水泥砂桨后浇筑混凝土。

后张法预应力程序为：先在底模上涂刷隔离剂、绑扎钢筋、安波纹管、穿预应力钢绞线入管道内、立侧模、浇注混凝土，混凝土浇注成型后覆盖麻袋洒水养生，等混凝土达到2.5MPa后拆除侧模板。当混凝土强度达到规定强度后，为了防止收缩徐变引起梁体的变形和预应力损失，应控制砼龄期在5天以上，方可进行预应力张拉工作，张拉采用两端同时对称张拉。

张拉设备：千斤顶使用前应进行检验标定，锚具应抽样检查。张拉时，应严格执行监理工程师的指令，并要按照张拉的程序进行作业。施工过程中若出现异常现象（如滑丝、断丝、锚具损坏等）应立即停止操作进行检查，并作出详细记录。

当预应力张拉至设计规定值时，钢绞线束方可锚固，千斤顶的压力应在锚具和钢绞线束不受振动的方式中予以卸除。

孔道压浆采用压浆机进行。在进行压浆前应对压力表进行检验。

压浆时，严格按照设计要求和规范规定及依据试验所配制的水灰比进行，并做好压浆记录，报送监理工程师。

预应力体系施工工艺具体内容如下：

预应力体系施工除了严格按照现行国家标准进行施工外，主要从以下几方面组织施工。

下料长度除了按照设计图纸要求，还应根据放样结果对比进行长度选择。本工程张拉机具拟用200t穿心式千斤顶，采用两端张拉，因此每端都应预留工作长度700mm。

波纹管要求由钢筋骨架固定，采用井字型Φ10钢筋限位，特别是弯曲曲线型管道安装，在半圆弧处应设拉筋，防止变形。

安装前，检查波纹管无裂缝、无变形，方可使用。施工中应特别注意保护管道不受破损。一旦发现管道破损或穿孔，必须用接头或绝缘胶布缠裹以防止水泥浆进入管道，对管道接头处要缠裹密实。同时，注意锚垫板与模板、锚板及套管之间的密封情况，勿使水泥浆进入管道。上横梁和塔柱的接口处用砂浆封堵

为防止波纹管在混凝土浇筑过程中漏浆引起堵孔，施工时采用先穿入预应力钢束的施工方法，在混凝土进入初凝阶段时，拉动孔内预应力钢束，保证预应力钢束不粘牢。

横梁预应力筋均采用预穿法安装。

⑷、锚具、夹片、千斤顶工具锚安装

对于横梁预应力束张拉，上夹片前先用人工将钢绞线拉直，夹片上好后要保持其高度一致。千斤顶安装要注意其作用力与钢绞线轴线一致。

⑸、张拉作业操作施工工艺流程：

a、钢绞线设计强度为1860MPa，张拉应以拉力与引伸量双控，以引伸量控制为主。

b、予应力钢束均为两端张拉，一次张拉完毕。各钢绞线对称张拉。从肋板中部，各上下缘依次张拉。

c、张拉顺序及工艺按施工设计方案执行。

e.在张拉过程中，张拉应以拉力与伸长量双控，以伸长量控制为主，应认真做好张拉现场记录。钢丝的伸长值与理论伸长值差值控制在±6%以内，否则应暂停张拉，待查明原因并采取措施调正后，方可继续张拉。

张拉完成后，用砂轮切割机切割除预应力束张拉工作长度，保持外露长度不小于3cm。

①、张拉场地或平台应稳固可靠。非操作人员不准进入施工现场。

②、张拉千斤顶后面严禁站人，以免预应力夹片飞出伤人。

③、预应力束严禁用电焊或气割切割。

④、做好每一道工序施工原始记录，对于具体张拉采取应力控制和伸长值校核双控法，要及时计算，校核，以指导施工。

压浆前，应先用空压机把管道吹净，在压浆过程中应缓慢、均匀地进行，没有特殊原因中途不得停止。压浆使用活塞式压浆，压力控制在0.5～0.7MPa，压浆必须饱满，现场以排气孔流出与规定稠度相同的水泥浆为标准，封闭出气孔后，要稳压5分钟。

预应力孔道压浆完成后，进行封锚。封锚前，在预应力张拉槽口处补焊设计采用的钢筋。封锚混凝土采用与塔柱相同标号的混凝土。

塔柱的施工放样采用全站仪三维坐标法放样，主要内容包括：劲性骨架安装、塔柱钢筋定位绑札、模板的立模放样、模板检查验收、混凝土浇筑后的竣工测量等。

由于塔柱高，其施工测量还受通视、温度等因素的影响，故在施工中必须多次建立高精度的局部临时测量控制定位网点，并采用空间三维坐标定位。

在控制网点架设仪器，直接测量索塔上测点的三维坐标X、Y和高程H，然后将测量值与对应的设计值比较，计算出二者的差值，再将点位移至设计位置。

施工测量要在气温条件稳定、固定时间观测。

要经常对平面点位和高程进行复核。

1、索塔基础的沉降观测

索塔基础在基础、塔身及主梁结构自重作用下可能产生沉降，所以在施工过程中需对其进行观测。为此在承台和塔柱桥面位置上设置沉降观测点。前期观测承台上点，二期水位上来后观测塔柱上的点。

观测方法：按照二等水准测量规范要求。在主塔施工过程中定期对变形点的高程进行观测，最终一次的观测值与第一次测量值为主塔的沉降变形量。

2、索塔挠度的变形观测

在索塔施工过程中，由于索塔受风力、日照等外界环境的影响而产生挠度变形。随着塔高的增加，变形幅度也急剧增大。只有准确掌握塔的摆动和扭转规律，才能有效指导施工和相应的施工测量工作。。

索塔挠度变形观测方法：采用全站仪极坐标法进行观测。在控制点安置好仪器，测出塔点方位角和距离，将每次测量结果比较，就得出变形的二维偏移量。

3、在索塔施工过程中应设置预偏量，以保证索塔成品位置正确。

（四）、各道工序的质量检验标准

1、严格执行ISO9002标准，施工程序化、规范化。质量责任落实到人，质量管理体系及人员见下图所示。

2、严格进行技术交底，编制切实可行的施工组织设计和作业规程，对每道工序，向工人进行技术交底。

3、施工过程中每道施工工序都按规范要求进行严格检查。

模板检查钢筋绑扎检查砼浇筑技术员值班监督养生检查

4、钢筋、电焊、电工等特种作业人员必须持证上岗，确保工作质量。

5、严格执行质量检验标准，执行三检制度“自检、复检、监理检查”，确保质量。

6、严格测量放线工作，测量要求准确，放线及时，准确指导施工。

7、对不符合施工技术和规范要求的部位进行返工处理。

8、施加预应力前，应对构件进行外观检查、几何尺寸和混凝土强度检查。混凝土强度应达到100%时方可张拉。

9、千斤顶安装必须与端部垫板接触良好，位置正直对称，严禁多加垫铁，以免不稳或受力不均。

副组长：副总经理：杨国平

成员：先正权谢马贤魏磊陈国强

作业队安全员：毕洪祥赵德洪

2、作业队设有经验的专职安全员一名，现场监督、检查基础施工中的各项安全工作，及时排除各项安全隐患。

3、严格按施工工艺、施工操作规程，施工方案设计和有关安全条件进行施工。

4、施工人员进场，必须佩戴劳动防护用品。

5、夜间施工时，必须配置好照明设备供水设施大口井设计施工方案11.23.OK，并在危险处设隔离栅、防护网等防护确保施工人员和机械设备安全。

6、特种作业人员必须持证上岗，所有职工必须进行岗前教育培训。

7、每天进行班前安全会议，定期组织安全大检查，对安全隐患落实责任人进行整改。

8、检查高空施工平台。平台必需牢固，并且布置好安全防护设施。

9、预应力张拉施工现场应设有明显的警告标志，严禁与工作无关人员围观。

10、预应力张拉施工时，予应力束两端延线不得站人，操作人员应在构件两侧操作。

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48-新城城市设计.pdf连续施工第n个标准段下横梁支撑安装

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