施工组织设计下载简介

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f.光线照度不佳的施工层间的防护。

g.非土建作业在建筑物内临时吊挂重物，割责任重大预埋件情况。

h.气割、氧割、氧气瓶与乙炔罐的安全距离。

i.“三宝”使用情况及远离群体，贪图方便防雷与接地安装施工方案，试图冒险作业的行为。

j.各种机械设备安全情况。

k.现场整体防火情况。

m.每天对具有防火要求的部位，进行全面仔细的检查，在动火作业前检查作业人员是否输了动火审批手续，对正在动火作业的部位，检查是否有消防器材，同时应安排专人监护，认真做好动火后的安全检查工作，做好每天的消防安全巡视记录。

项目专职安全员的巡回检查，要有巡回检查记录，发现问题要发出隐患整改通知单。

a.项架搭设好后，必须由项目安全员会同项目技术部负责人，架子班（组）长进行分段验收，合格后方可使用。

b.施工现场所使用的施工机具在安装完毕，由项目安全员会同项目部生产主管、设备部负责人、技术部负责人、施工机具安装人进行验收，合格后方可使用。

c.施工现场临时用电安装完毕，由项目安全员会同项目部生产副经理、设备部负责人、项目技术负责人、临时用电安装负责人进行验收，合格后方可使用。

工程开工时，项目技术负责人应根据工程特点，施工条件以及施工程序，编制项目施工安全交底计划，明确施工过程中要进行哪些安全交底，交底应包括哪些内容，各次交底应在什么时候由谁进行以及交底计划的执行情况和实施效果由谁来检查和验证等内容。

安全交底应满足国家及行业有关的安全政策、法令、规范、规程、标准等。

安全交底以书面形式进行，交底后，交底人应组织接受交底人认真讨论并及时回答接受交底人提出的问题，待接受人明确交底意图后，双方在交底书上签字。

（2）安全交底由交底人检查监督，在检查监督过程中，如发现交底内容不全、没有针对性或存在失误，可补充或修改交底的有关内容。

特种作业人员持证上岗制度

（1）特种作业是指对操作者本人，尤其对他人和周围设施的安全有重大危害因素作业。直接从事牿作业者，称特种作业人员。

（2）特种作业范围：电工作业、金属焊接作业、机动车辆。

（3）所有从事特种作业都必须持有国家或当地市、县有关部门或其指定单位的考核上岗证。

（4）施工现场所有特殊作业人员必须登记并报公司工程部备案。

施工现场防火管理工作，必须认真贯彻“预防为主、消防结合”的方针，立足于自防自救，坚持安全第一，实行“谁主管、谁负责”的原则。

项目部应建立健全岗位防火责任制，项目经理是现场防火责任人，全面负责施工现场防火工作，实行各级防火制度，明确各岗位防火责任区和职责。

项目部应当对职工进行经常性的防火宣传教育，普及消防知识，增强消防观念，自觉遵守各项防火制度。

建立防火检查制度，专职安全员每天对整个施工现场进行防火检查，发现问题及时处理；项目部每星期组织有关人员对施工现场防火进行一次检查；公司每月对项目进行检查评比。

施工现场应认真做好电气设备、临时宿舍、易燃易*、防火管理工作。

施工现场动火作业前，必须办理动火许可证，严格执行动火审批制度。

消防器材配置标准与办理：

工程应按面积，一般每200m2设1个种类合适的灭火器。

临时设施，每50m2配一个灭火器，临时木工棚、油漆间、机修间等，每25m2应配置一个种类合适的灭火器。

配电房和发电机房各配一个灭火器。

材料仓库，每50m2配一个灭火器，氧气和乙炔库应分别设备1个灭火器。

施工现场消防器材应放置在明显易取地方，指定人负责对其保养和管理，定期检查保证消防器材的有效使用。

（8）项目部应健全现场防火资料档案，其主要内容有：

消防器材种类、数量、期限、维修记录。

安全事故报告和处理制度

为了及时报告、统计、调查和处理职工伤亡事故，积极采取预防措施，防止伤亡事故。制定安全事故报告和处理制度。

伤亡事故是指职工（含民工、合同工）在劳动过程中发生的人生伤害、急性中毒等事故。

合理布置施工现场的施工设备、材料堆放、保证现场整洁、有序。

提供足够生活临时设施，保持卫生、安全。

及时设置安全围护、防止意外发生。

加强施工设施安全管理、检查。

提高综合管理水平，制定及落实各种文明管理制度。

脚手架的外围采用合格的密目式安全网进行封闭施工。

在施工现场的醒目的地方悬挂有关工程质量、安全生产、文明施工的宣传标语。

施工人员进入施工现场必须在胸前佩带个人身份证卡，现场作业工人佩带个人身份证卡。

施工现场的办公室、工棚、厨房等，应保持卫生整洁、防潮、通风、采光良好。

工程竣工验收前，将工地围墙、围栏、安全防护设施和其他监时设施拆除，施工机具和剩余建筑材料撤除，并将工地及四周环境清理束整洁，做到工完料净、场地清。

拆模后，发现砼柱、墙、梁位置与建筑物轴线偏位。

①模板放线后，要有专人进行技术复核无误后才能支模；

②墙、柱、板根部和顶部必须加设限位措施，例如采用焊接钢件限位以保证位置准确；

③支模时，通线且设竖向垂直控制线保持竖向位置准确；

④砼浇捣前对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理；

⑤砼浇捣时，要均匀对称下料，浇捣高度要控制在施工规范范围内。

拆模后，发现砼柱、梁出现凸肚、缩颈或弯曲现象。

模板及支架设计时，应考虑其本身自重、施工荷载及砼振捣时产生侧向压力和振捣时产生荷载，以保证模板及其支架有足够的承载能力和刚度；

梁、柱模板若采用卡具时，其间距要按规定设置并要卡紧模板，其宽度比截面尺寸略小；

浇捣砼时要均匀对称下料，控制浇捣高度，特别是内洞*模板两侧，既要保证振捣密实，又要防止过分振捣导致模板变形；

梁模板上部必须有临时支撑头，以保证砼浇捣时梁、墙上*宽度。

由于模板间接缝不严造成砼浇捣时漏浆，砼表面出现蜂窝，严重的出现孔洞、露筋。

严格控制木模板含水量率，制作木模拼缝要严密；

木模板安装周期不宜过长，浇捣砼时木模板提前浇水湿润，使其胀开；

梁、柱交接部位支撑牢固，拼缝要严密，发现错位及时修正。

拆模后砼表面出现麻面等缺陷。

拆模后，必须清理砼残浆，再涂脱模剂；

严禁使用废机油作脱模剂；

涂刷要均匀，一般以2度为宜，以防漏涂或涂层过厚。

梁下**模，上*偏歪，梁中部下挠。

根据梁高度适当加设横档，一般距梁底30～40厘米处加ψ12对拉螺栓，沿梁长方向间距不大于400mm；

夹木应与支撑顶部的横档木钉牢；

梁底模按规范规定起拱；

梁模板上*必须拉通长线复核，两侧斜撑牢固，角度小于600。

*模：造成断面鼓出、漏浆、砼不密实或蜂窝麻面；

偏斜：排柱不在同一直线上，柱扭曲。

墙、柱支模前，应先在底部弹出通线，将柱子位置兜方找中；

墙、柱支模前必须校正钢筋位置；

成排柱模支撑时，并没有先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间各根柱模。柱距不大时，相互间应用剪刀撑及水平撑搭牢；柱距较大时，各柱单独拉四面斜撑，保证位置准确。

根据墙、柱断面的大小及高度，柱模外面应按方案要求加设牢固的柱箍，防止*模；

柱模应找颖严密，确保砼浇灌过程中不漏浆、为*模、不产生外鼓。

板中部下挠，板底砼面不平，梁边模板嵌入梁内不易拆除。

楼板模板的厚度要一致，搁栅用料应有足够强度和刚度，搁栅面要平整；

支撑材料应有足够强度，前后左右相互搭牢，支撑不得接在软土地上；

板模与梁模连接处，板模应拼铺到梁侧模模外*齐平，避免模板嵌入梁砼内，以便于拆模。

钢筋长度不弯曲角度不符合图纸要求。

认真熟悉图纸，按图纸要求配料，先做出样品，再成批加工；

专业钢筋加工工人进行加工；

成批批量加工采用专用机械加工。

下柱外伸钢筋从柱顶甩出，由于位置偏旁设计要求过大，与上柱钢筋搭接不上。

在外伸部分加一道临时箍筋，按图纸位置安好，然后用样板、铁卡或木方卡好固定；

浇捣砼前再复查一遍，如发生偏位，则应校正后再浇捣砼；

注意浇捣操作，尽量不碰撞钢筋，浇捣过程中由专人随时检查，及时校在。

在绑扎或安装钢筋骨架时发现同一截面，内受力钢筋接头过多，其截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率超出规范规定数值。

配料时按下料单钢筋编号再划出几个分号，注明哪个分号与哪个分号搭配，对同一组搭配而安装方法不同的要加文字说明；

轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头，均应焊接，不得采用绑扎接头。

结构或构件拆模进发现砼表面有钢筋露出。

砂浆垫块垫得适量可靠，竖立钢筋采用埋有铁丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧；同时，为使保护层厚度准确，应用铁丝将钢筋骨架拉向模板，将垫块挤牢；

严格检查钢筋的成型尺寸；

绑扎钢筋骨架时，要控制好它的外形尺寸，不超过允许偏差。

在钢筋骨架搬运过程中或振捣砼时，发现绑扎搭接接头松脱。

钢筋搭接处应用铁丝扎紧；

扎结部位分别在搭接部分的中心和两端，共三处。

电渣压力焊接头偏心和倾斜

焊接接头其轴线偏移大于0.1d或超过2mm；

接头弯折角度大于40。

钢筋端部歪扭和不直部分焊前应采用气割切断或矫正，端部歪扭的钢筋不得焊接；

两钢筋夹持于夹具内，上、下应同心，焊接过程中上钢筋应保持垂直和稳定；

夹具的滑杆和导管之间如有较大间隙，造成夹具上下不同心时，应修理后再用；

钢筋下送加压时，顶压力应适当，不得过大；

焊接完成后，不能立即卸下夹具，应在停焊后约两分钟再卸夹具，以免钢筋倾斜。

混凝土强度等级偏低或离散性大

所使用的材料严格进行抽检且必须要有出厂合格证书；

严格控制好砼的运输时间、浇筑和振动质量；

砼配制时，按配合比准确计量，尽量做到每盘过量。

构件断面、轴线尺寸不符合设计要求

缩径和轴线位移，主要产生于现浇砼梁、柱节点处。

施工按图纸进行放线，确保构件截面几何尺寸和轴线定位准确无误；

模板及支架具有足够的承载力、刚度和稳定性差；

在浇筑砼前坚持自检，发现问题及时纠正。

模板光滑洁净，拼缝严密，浇筑砼前充分湿水，严格控制浇筑高度；

严格控制配合比，水灰比，振捣密实；

拆模严格控制砼的强度，不允许过早拆除侧模，在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏时，方可进行。

梁、柱、板墙和洞*直角边处，砼局部掉落，不规整，棱角有缺陷。

模板在浇筑砼前应充分湿润，砼浇筑后认真浇水养护；

拆除钢筋砼结构侧面非承重模板时，砼应具有足够有强度，表面及棱角才不会受到损；

拆模时不能用力过猛过急，注意保护棱角；

加强成品保护，对于处在人多、运料等通道处的砼阳角特别应加强保护，以免碰损。

砌块在砌筑前一天，充分浇水湿润，砌筑前将砌块表面清理干净，砌块就位后及时校正，随即用砂浆（或细石混凝土）填筑竖缝。

砌块排列不合理，砌筑方法不对

砌块上下竖缝，搭接长度大于砖市制三分之一或150mm，有断裂的砌块，大于3cm的竖缝用同一等级砂浆砌筑。

砌筑时上下砌块错缝搭砌，纵横墙交错搭砌，保证砌体强度，整体性和承载力；

砌块上下竖缝搭接长度大于砖高的三分之一或150mm，应按规定在水平灰缝内设置拉结钢筋或钢筋网片。

水平灰缝疏松、不饱满，竖缝有空心缝

严格控制砂浆配合比，严格原材料的质量，不合格的材料严禁使用；

按气候情况控制砌体湿度，砌筑时保持砌体湿润；

灰颖控制均匀，小型砌体为8～12mm，边砌边用砂浆勒缝密实；

砌筑时铺灰不应过长，一般情况下不应超过2～3m。

对工程施工技术资料进行严格管理，分类列出有效文件清单，以便管理和查找，有效指导施工。

建立一切来往文件的签、收、发记录和制度。

所有工程技术资料的收集、整理由资料员专人管理。

及时收集、记录、整理各项自检、质保和技术管理资料，保证资料的真实、完整性。

掌握工程全过程的施工动态，各分部、分项、施工过程照片，工程竣工后拍摄一套完成的工程照片。

各项资料分类管理，列明文件目录，按档案管理规定装订成册，统一妥善存档。

施工现场场地硬化，经常洒水和浇水，减少粉尘污染；

禁止在施工现场焚烧废旧材料及有毒、有害、有恶臭气味的物质；

装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润后进行装卸；

施工中尽量采用低噪音的施工工艺和施工方法及施工设备；

施工作业的噪音可能超过噪音限值时，在开工前先向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后方能施工；

合理安排施工工序，严禁在中午和夜间进行高噪音的施工作业（中午12时至下午2时，晚上10时至第二天早上7时）。如由于施工中不能中断的技术原因或其它特殊情况，确需在中午或夜间连续施工作业时，先向建设行政主管部门和环保部门申请，取得相应的施工许可证后方可施工，并采用降噪音机具；

所有机具投入使用前必须进行检修，检修合格后方可进场，严禁机械带病工作；

教育施工人员不准喧哗吵闹，违者严厉处罚。

对原有管线、排水系统的保护措施

施工前先对施工范围内的给、排水管线了解清楚，避免开挖时破坏，造成对周围环境的影响；

所有施工用水的排出需经沉淀后，才能排入当地的市政排水系统；

施工过程如对原有管线、管道有影响时，必须先行对原有管线（道）进行改迁后才能进行施工，确保原有设施的正常使用。

合理安排施工工序，将施工噪音较大的工序安排在白天的时间进行，如砼的浇筑、搅拌砼及砂浆等。在夜间尽量少安排施工作业，以减少噪音产生，对小体积砼的施工，尽量争取在早上开始浇筑，当晚10时前施工完毕。

对于一些产生噪音大的施工机械，应采取有效措施以养活噪音，如金属和模板加工场地及发电机等均搭设工棚以屏蔽噪音。

注意夜间照明灯光的投身，不得直接投射到附近的居民建筑物，尽量降低光污染，减少夜间施工对附近的影响。

根据现场实际情况，确定环境第三点、环境保护目标和相应的环保法规定及其它要求。

对施工过程中各施工阶段的环境因素进行分析与预测，找出影响环境的因素，并制定切实中行的环保工作方案。在施工过程中，根据工程内容及环境变化，相应调整环保方案。

派设专人负责日常的环境保护管理工作。负责组织每周一次结施工现场的环保进行检查，对检查中发现问题及时通知有关部门整改，重大问题报告项目经理。并开展文明施工、环保施工劳动竞赛，建立奖罚制度，用经济手段推动施工期间环境管理的深入开展。

施工过程中若发生污染事故，应视情况立即采取有效措施养活或消除污染影响，同时向业主如实汇报。

工程完工后，在合同规定的期限内清理好场地，恢复设施和绿化，并对环保工作进行全面总结。

在台风、雨季施工期间，为保证工程的施工质量，我司将充分利用在以往承建工程中所积累的雨季施工经验。针对工程的实际情况，在雨季施工中主要采取预防为主的方针，并通过采取防雨季措施和加强排水等手段，确保工程在雨季正常地进行施工生产。在施工期间密切注意天气预报，台风来临前，做好相应防护及如下回固措施：

驾驶施工电缆、电线的检查架固，对台风暴雨期间不使用的电器设备，将其电源全部切断。

所有机械棚要搭设严密，机电设备有防雨防淹措施。机动电掣箱要有防雨措施，漏电保护装置要安全可靠。

在结构施工阶段，注意天气变化，防止雷雨突袭，保证砼边疆浇捣顺利进行，施工现场应准备一定数量的彩条布，作为覆盖刚浇筑砼和机具的使用。当雨下大时，应在规范规定可留施工缝的位置留设临时施工缝，停止砼的浇筑。

雨季砼施工中，及时测定砂、石的含水率，掌握其变化幅度，及时调整配合比。

现场四周及道路，仓库和机棚要做好排水，防止受淹。

现场道路两侧设排水沟，确保雨水及时排到场外.

所有堆放构件支座必须坚固，雨后变形的支座不得堆放构件。

现场机械设备按规定加防雨罩或搭设雨棚，闸箱防雨漏电接地保护装置应灵敏有效。

雨天浇筑砼时应减少坍落度，可适当提高水泥用量，遇中、大雨时应用尼龙薄膜覆盖砼、待天晴后再对接缝作处理。

州市属于南方地区，冬季气候对施工一般不会产生影响，但还是要做好如下工作：

期施工到来之前，技术负责人应对班组长以上管理人员进行方案交底，工长根据冬施方案及施工分项对班组进行书面技术交底。各部门管理人员根据自己的职责安排、落实在冬施之前做好准备工作。

材料部门应根据冬施材料计划提前做好准备，确保冬施所需要的材料、设备按时、按计划进场；劳务部门应作好冬施人员安排，并同工程、安全部门对特殊工种如司炉工、测温工等进行安全培训、考核；工程部门负责实施作好现场冬施准备工作。

机务人员和施工用电管理人员对各机械设备，用电设备、线路进行检查、维修、保养，保证冬施正常进行。

设施保温：现场消防、施工、生活临时用水外露水管均用岩棉保温材料包裹外缠塑料布保护保温；

施工层防风围护：冬施期间施为了减小施工层冷风的吹袭，有利于保温，在施工层外脚手架外侧防护杆上用塑料彩条布封闭围护。

冬期施工主要方法及保证措施

混凝土按要求作好保温，尽量减少运输过程混凝土的热量损失。混凝土浇筑前应将模板钢筋上的冰雪清除干净。

混凝土养护：混凝土浇筑完毕，在混凝土上覆盖一层塑料布，在塑料布上覆盖5cm厚阻燃草袋保温养护。

混凝土拆模后应在混凝土上均匀涂刷养护剂养护，以便混凝土强度增长。

混凝土试块留置：每次除应留置1组28d标养试块外，还应增设与结构同条件养护的试块。同条件养护试块应在试块代表的施工部位选择适当位置放置与结构同条件养护。

负温焊接：冬施期间采用的钢筋焊接有电弧焊。焊接前应清除预埋件或接头表面的污垢、杂物，焊条、焊剂应存放在干燥的库房内，受潮时在使用前应经烘焙干燥后方能使用，并作好烘焙记录，焊剂烘焙应在250～3000C烘焙2h。焊接时，应调整焊接工艺参数使焊缝和热影响区缓慢冷却。当风力超过3级时应采取相应的挡风措施后才能施焊；焊后未冷却的接头应避免受到雨水侵袭，避免雨天露天施工。

进入冬施前组织施工管理人员学习有关冬施文件和冬施方案，提高质量、安全意识，加强对冬施措施的理解，严格按国家规定、规范、规程进行施工。加强天气预报的收听工作，在气温变化前采取相应有效的措施。

落实各级施工管理人员施岗位责任，建立健全各级管理人员工作定期检查和交接班制度。

冬施前应对职工进行冬施技术、质量、安全、消防、防煤气中毒教育，在施工过程中，针对不同施工对象，对有关人员再进行具体交底。特殊工种应进行培训考核后方能上岗操作。

加强混凝土施工的质量检查，保温管理工作，混凝土浇筑尽量争取在白天进行。加强混凝土保温层、模板拆除的管理控制，严格按照方案要求，根据混凝土同养试块的试压强度进行控制，楼板拆模前必须输拆模申请单，经技术负责人批准后方可拆除。

要做到生产、安全一齐抓，各分项施工必须做到有措施、有交底、有检查、有解决，不留隐患，一丝不敬地做好安全消防工作。

现场动火必须开动火证后方可用火，且设专人看火，做好消防准备，等火源熄来灭后才准离开。

材料库房做好冬季保温、防火工人，防止易冻物品冻坏；易燃物品存放场地要符合要求，加强管理。

保温材料应及时清理码放整齐，并配好防火设施。

严禁在施工现场生火取暖，防止火灾及一氧化碳中毒。必须生火时要按照动火制度执行，由专人批准，专人负责。

做好工人防寒保温工作，尽量减少湿水作业JTJ T 320-96《疏浚岩土分类标准》，同时做好宿舍卫生工作，避免大面积疾病流行影响正常工作。

******污水处理系统改造工程项目施工，因受场地限制，施工时会造成不便，需建设方协调有关事项：

施工机械、材料等进退场时，请院方配合从卫生局大门到直至施工现场的道路畅通，约2次，每次1小时；

混凝土搅拌车送料时间的道路畅通，约10次,每次半天时间；

没有噪声扰民的前提下，尽量安排晚上进退场；

需要院方协助时DB37／T 4289-2020 重载型自动扶梯安全使用要求.pdf，施工方提前1～2天通知院方，以确定材料进出时间和计划。