施工组织设计下载简介

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某公司焦化废水处理工艺及施工组织设计

设备就位前，应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线，划定安装的基准线。互相有连接、衔接或排列关系的设备，应划定共同的安装基准线。必要时，应按设备的具体要求，埋设一般的或永久性的中心标板或基准点。

平面位置安装基准线与基础实际轴线或厂房墙（柱）的实际轴线、边缘线的距离，其允许偏差为±20mm。

设备定位基准的面、线或点对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差，应符合下表的规定。

设备的平面位置和标高对安装基准线的允许偏差：

深圳市配建公交首末站设施建设指引（试行）.pdf项目 允许偏差（mm）

与其他设备无机械联系的 ±10 ±20—10

与其他设备有机械联系的 ±2 ±1

设备找正、调平的定位基准面、线或点确定后，设备的找正、调平均应在给定的测量位置上进行检验；复检时亦不得改变原来测量的位置。

设备的找正、调平的测量位置，当设备技术文件无规定时，宜在下列部位中选择：

支承滑动部件的导向面；

保持转动部件的导向面或轴线；

部件上加工精度较高的表面；

设备上应为水平或铅垂的主要轮廓面；

连续运输设备和金属结构上，宜选在可调的部位，两测点间距离不宜大于6m。

设备安装精度的偏差，宜符合下列要求：

能补偿受力或温度变化后所引起的偏差；

能补偿使用过程中磨损所引起的偏差；

使机件在负荷作用下受力较小；

能有利于有关机件的连接、配合；

有利于提高被加工件的精度。

当测量直线度、平行度和同轴度采用重锤水平拉钢丝测量方法时，应符合下列要求：

宜选用直径为0.35～0.5mm的整根钢丝；

两端应用滑轮支撑在同一标高面上；

重锤质量的选择，应根据重锤产生的水平拉力和钢丝直径确定。

设备试运转前应具备下列条件：

设备及其附属装置、管路等均应全部施工完毕，施工记录及资料应齐全。其中，设备的精平和几何精度经验合格；润滑、液压、冷却、水、气（汽）、电气（仪器）控制等附属装置均应按系统检验完毕，并应符合试运转的要求。

A.需要的能源、介质、材料、工机具、检测仪器、安全防护设施及用具等，均应符合试运转的要求。

A.1对大型、复杂和精密设备，应编制试运转方案或试运转操作规程。

A.2参加试运转的人员，应熟悉设备的构造、性能、设备技术文件，并应掌握操作规程及试运转操作。

A.3设备及周围环境应清扫干净，设备附近不得进行有粉尘的或噪音较大的作业。

B.设备试运转应包括下列内容和步骤：

B.1润滑、液压、气（汽）动、冷却和加热系统的检查和调整试验。

B.2电气（仪器）操纵控制系统及仪表的调整试验。

B.3机械和各系统联合调整试验。

B.4空负荷试运转，应在上述一～三项调整试验合格后进行。

C.电气及其操作控制系统调整试验应符合下列要求：

C.1按电气原理图和安装接线图进行，设备内部接线和外部接线应正确无误。

C.2按电源的类型、等级和容量，检查或调试及断流容量、熔断器容量、过压、欠压、过流保护等，检查或调试内容均应符合其规定值。

C.3按设备使用说明书有关电气系统调整方法和调试要求，用模拟操作检查其工艺动作、指示、讯号和联锁装置应正确、灵敏和可靠。

C.4经上述一～三项检查或调整后，方可进行机械与各系统的联合调整试验。

D.管道等附件系统调试应符合下列要求：

D.1各系统的通路应畅通并无差错；

D.2系统应进行放气和排污；

D.3系统的阀件和机构等的动作，应进行数次试验，达到正确、灵敏和可靠；

D.4各系统的工作介质供给不得间断和泄漏，并应保持规定的数量、压力和温度。

E.机械和各系统联合调试应符合下列要求：

E.1设备及其润滑、液压、气（汽）动、冷却、加热和电气及控制等系统，均应单独调试检查并符合要求。

E.2联合调试应按要求进行；不宜用模拟方法方替。

E.3联合调试应由部件开始至组件、至单机、直至整机（成套设备），按说明书和生产操作程序进行，并应符合下列要求：

E.3.1各转动和移动部分，用手（或其他方式）盘动，应灵活，无卡滞现象。

E.3.2安全装置（安全联锁）、紧急停机和制动（大型关键设备无法进行此项试验者，可用模拟试验代替）、报警讯号等经试验均应正确、灵敏、可靠。

E.3.3各种手柄操作位置、按扭、控制显示和讯号等，应与实际动作及其运动方向相符；压力、温度、流量等仪表、仪器指示均应正确、灵敏、可靠。

E.3.4应按有关规定调整往复运动的行程、变速和限位；在整个行程上其运动应平稳，不应有振动、爬行和停滞现象；换向不得有不正常的声响。

E.3.5主运动和进给运动机构均应进行各级速度（低、中、高）的运转试验。其启动、运转、停止和制动，在手控、半自动化控制和自动控制下，均应正确、可靠、无异常现象。

F.设备空负荷试运转应符合下列要求：

F.1应按本规范规定机械与各系统联合调试合格后，方可进行空负荷运转。

F.2应按说明书规定的空负荷试验的工作规范和操作程序，试验各运动机构的启动，其中对大功率机组，不得频繁启动，启动时间间隔应按有关规定执行；变速、换向、停机、制动和安全连锁等动作，均应正确、灵敏、可靠。其中连续运转时间和断续运转时间无规定时，应按各类设备安装验收规范的规定执行。

F.3空负荷试运转中，应进行下列各项检查，并应作实测记录：

F.3.1技术文件要求测量的轴承振动和轴的窜动不应超过规定。

F.3.2齿轮副，链条与链轮啮合应平稳，无不正常的噪声和磨损。

F.3.3一般滑动轴承温升不应超过35℃,最高温度不应超过70℃；滚动轴承温升不应超过40℃，最高温度不应超过80℃；导轨温升不应超过15℃，最高温度不应超过100℃。

F.3.4油箱油温最高不得超过60℃。

F.3.5润滑、液压、气（汽）动等各辅助系统的工作应正常，无渗漏现象。

F.3.6各种仪表应工作正常。

F.3.7有必要和有条件时，可进行噪音测量，并应符合规定。

G.空负荷试运转结束后，应立即作下列各项工作：

G.1切断电源和其他动力来源。

G.2进行必要的放气、排水或排污及必要的防锈涂油。

G.3对蓄能器和设备内有余压的部分进行卸压。

G.4按各类设备安装规范的规定，对设备几何精度进行必要的复查；各紧固部分进行复紧。

G.5设备空负荷（或负荷）试运转后，应对润滑剂的清洁度进行检查，清洗过滤器；需要时间可更换新油（剂）。

G.6拆除调试中临时的装置；装好试运转中临时拆卸的部件或附属装置。

G.7清理现场及整理试运转的各项记录。

1）.依照设计要求和图纸浇筑机械基础。

2）.基础的混凝土标号、基面位置高程应符合说明书和技术文件规定。

3）.依照混凝土规程、强度应符合龄期后的规定，即使赶工安装，其强度也不应低于设计强度75%。

4）.地脚螺丝依照原机的出厂说明书要求预埋，有关参数应符合规定要求。保证安装后机械的稳固性。

5）.安装好机械应严格符合外形尺寸的公称允许偏差，不允许超差。

6）.基础施工后要求平整坚实，并有隔离吸振的措施，防止运转中产生谐振现象。

7）.污水或清水池预埋件水平度及平整度要符合设计规范。

8）.地脚螺丝位置应准确，螺纹、长度、垫圈螺母都要合格，少量位置尺寸与标高可以调整，其调整方法如下：

地脚螺丝对少量尺寸（包括标高）的调整可以使用标高处理法与位置偏差处理法进行调整。

6、各种机械设备安装后试车运转要求

启动运转要平稳，运转中无振动和异常声响。启动时注意依照有标注箭头方向旋转。

各运转啮合与差动机构运转要依照规定同步运行，并且没有阻塞碰撞现象。

在运转中保持动态所应有的间隙，无抖动晃摆现象。

各传动机运行灵活（包括链条与钢丝绳等柔质机件不碰不卡、不缠、不跳槽），并保持紧张状态。

在试运转之前或后，以手动或自动操作，全程动作各5次以上，动作准确无误，不卡、不抖不碰。

各限位开关运转中动作及时，安全可靠。

电机运转中温升在正常值内。

在滚动轮与导向槽轨，各自啮合运转，无卡齿、发热现象。

一般空车运转2h，带负荷运转4h，保证运转正常，不振颤，不抖动，无噪异声不卡塞，各传动灵活可靠。

各部轴承注加规定润滑油，应不漏、不发热。升温小于60℃。

运转中要测定转速、功率及其它电压电流等参数，并应符合设计规定，并填登记录表格。

确保工程质量的技术组织措施

1.建立一个完整的质量保证体系。

2.抓好施工准备阶段的质量管理：做好“质量第一“的传统教育工作，强化和提高职工整体素质，定期学习规范、规程、标准、工法，制定工序间的三检制度，严格内控质量标准，挤水分、上等级、达标准，消除质量通病，确保使用功能。

3.按分项和专业，制定内控工艺质量标准，用工法及工艺进行全面技术交底，切实做到施工按规范，操作按规程，质量验收按标准。

4.密切与设计部门结合，了解设计意图，掌握图纸细节，弄清结构特点，处理各专业图纸间矛盾。搞好图纸会审，防止漏、错、碰、缺问题出现。

5.推行全面质量管理，建立分部工程成优目标QC质量活动小组，对重要部位、关键工序、薄弱环节进行质量献策攻关。在施工全过程中，分阶段、设重点、按环节、强化质量控制，确保工程始终处于受控制状态之中。

6.按照全面质量管理原理，运用施工质量预控法中的质量程序控制表，开展质量统计分析，掌握质量动态，追踪病“灶”，对症下药，把质量管理从把结果变为管工序质量因素，提高成优度。

7.强化质量监督检查工作，做好外部质量监督，内部质量检查，搞好与监理公司及质量监督站的联系配合，接受指导。每道工序与甲方，监理共同检查，上道工序不合格，不得进行下道工序。在施工中搞好质量员自身的质量跟踪检查，发现问题，坚决予以制止，行使质量否决权、质量控制权、停工权、返工权、奖惩权。

8.加强施工试验工作：设专人负责施工试验工作，制定工程试验计划，对进场的钢材、水泥、砂石、防水材料、装饰材料等都要及时按规定取样做试验，防止把不合格的材料用到工程上。做好砼的同条件养护试块，及时掌握砼强度的发展情况，建立标准养护室，搞好标准确养护试块的养生工作。

9.把住图审、预审复核、材料检验、技术交底、做好施工准备。

10.技术资料室内工作须与工程同步进行，做到建档及时，内容齐全，准确无误，克服散、乱、差情况。

确保安全生产的技术组织措施

1.认真贯彻落实国家和省市企业的安全生产法规、规程，坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立建全施工安全检查，监督网络体系，分段分部位做好安全检查与防护，使之做到经常化、制度化、标准化。

3.队伍进场及时进行三级教育，针对工程施工各阶段特点，切实做好“三基”、“三个时间”、“三件事”、“三个结合”、“六防止”教育，提高职工整体安全意识。

4.加强安全管理标准化：坚持“五同时”、“三不放过”、制度，坚持施工前交底、工后奖评活动。坚持安全周日活动，每周安排一个晚上开展施工队安全活动。坚持定期检查制度，项目经理部每半个月，施工队每周各检查一次。施工现场设有安全标语，危险区设立安全警示标志。特殊工种坚持持证上岗。

5.抓好高空作业防护，防止物体打击和高空坠落。认真使用“三保”，加强对“四口”、“五临边”的设防，现场危险地段设立标志和夜间施工信号。

6.抓好施工现场用电安全管理，要严格按规范、规定要求。使用五芯电缆、铁制配电箱、漏电保护装置等措施。执行“一机一闸”，“一机一保护”，配电开关箱加锁，使用移动电动工具者，穿绝缘鞋、戴绝缘手套，采用３６Ｖ安全电压照明。使施工用电安全防护达到定型化，工具化。

8.脚手架必须按规定搭设。双排脚手架重点把好脚手架的“连接、承重、检验”三关。严禁在脚手架上堆放重物，并按规定用竹笆进行全封闭，防止物体打击。

9.施工期间，严禁非施工人员进入施工区，外单位参观人员要有专人陪同。

10.施工现场按总平面布景设置围护，对外通道建岗设卡，保证现场安全。

11.做好防火工作，.设灭火器用于消防。

确保工期的技术组织措施

为确保整个工程按期完工，施工进度上要突出“快“字，以施工总进度作为生产管理的中心环节，实行长计划短安排，加强生产协调配合。特采取以下措施：

1.各强化项目管理法，推行项目法施工，实行项目经理负责制，设立能协调各方面关系的调度指挥机构，配备素质高、能力强，有开拓精神的管理班子，使用经济和行政手段，确保施工进度。

2.按程序组织文明施工。加强施工生产调度，组织协调好各项工程的交叉作业和分段流水施工。

3.优化生产要素配置，择优选择技术素质高的专业队伍。加大奖金投入力度，充分发挥企业潜力和职工积极性，提高工作效率和劳动生产力。

4.针对工程特点，采用分段考虑流水施工方法，减少技术间歇，对主要项目集中力量、突出重点，加快施工进度。

5.使用先进的机具，同时加强施工机具的管理，保证机具的运转良好，充分发挥其效能，确保施工正常运行。

6.克服季节性对施工的影响，做到常年均衡施工，减少季节性停歇。加强与气象台联系，提高预见性，提前做好准备工作，确保综合进度的实现。

1.定位放样：用经纬仪按总平面图座标定位，按单项工程基础平面施工图放样。

2.成立现场测量小组，标高、坐标及主要轴线网统一由测量小组测设并做出标记。土建、安装等均按统一标高轴线施工，施工中做好各阶段的沉降观测记录。

3.及时组织（参加）图纸自审（会审）工作，做好施工前的一切准备工作。

4.各分项分部工程施工前，必须进行技术交底工作，并作局面交底记录。

5.合理安排各施工区块施工计划，确保工程质量、施工进度。

6.做好材料及周转材料的采购供应工作。加强对原材料、半成品、构件及成套设备的质量检测和管理工作，不合格的材料、半成品、构件和设备不得进入现场。

7.及时调配施工设备及施工机械，保证机械正常运转。

8.严格执行各有关施工操作规程、规范及验收规范。加强质量监督工作。现场成立质安科，以专业检查为主，同时执行“三检”制度。未经检查或检查不符合质量要求，不得进入下道工序施工。

9.建立操作岗位责任制，主要工种实现样板挂牌制按工艺卡施工。

10.施工中特别应加强技术复核和工程单项验收工作。

11.做好各工种配合工作，确保工程质量、施工进度。

12.加强成品保护工作，后期应设专人并制订专门措施做好成品保护及管理工作。

13.加强技术档案资料管理，按技术档案建档要求及时填报、审核、收集、整理，最后负责归档工作。

做好工程当地天气预报工作，根据预报天气，合理的进行项目施工的可行安排。

1.1项目经理是工程质量的第一责任者，对工程质量、方针、目标的制订和实施全面负责。

1.2制订工程项目质量方针目标，作出承诺，形成文件并组织全员进行全过程的贯彻执行。

1.3认真贯彻执行公司、项目部各项工程标准、制度和指令；

1.4组织建立和实施现场质量、监控体系、安全保证体系，确保其正常运作；

1.5认真组织落实施工组织设计的实施与调整，确保达到合同要求的各项指标；

1.6负责通过各种形式对参加项目施工全体人员实行经常性的质量和安全教育；

2.1协助项目经理分管工地现场施工管理工作，具体负责施工进度计划和现场施工调度工作；

2.2主管工程施工、设备制作、材料供应、机电设备、分管后勤供应工作；负责施工现场日常各项行政事务及对外沟通联络工作；

2.3主持编制项目各项施工安装具体工程的施工组织设计和设备制作安装施工方案；

2.4主管设备制作、安装施工、质量安全、工程测量等工作。

3.1全面负责工程项目的技术管理工作；

3.2组织设备施工技术监控、施工测量、工程试验；

3.3负责组织本项目施工技术交底工作，深入现场检查技术工作开展情况，掌握第一手材料；

4.1全面负责工程项目的质量控制工作；

4.2负责项目工程质量、安全管理，做好日常的质量检查控制；

4.3工程施工严格按设计要求和合同规定的技术规范、标准进行，参与组织隐蔽工程的验收工作。

5.1按施工计划要求编制材料采购供应计划，建立材料台帐。

5.2负责材料采购、验收、库存、标识管理，做好材料调拨工作。

5.3分别对制造厂家提供的产品进行分类、标识、贮存和维护，一经发现不合格产品或丢失、损坏、变质产品应立即上报公司并做好记录。

5.4参加竣工工程验收，协助完成工程的验收交付。

6.1对工程项目的施工质量负全面的监督检查责任；

6.2负责项目安全管理，做好日常的安全监督管理；

6.3参与施工各层次的技术安全交底，检查、督促施工人员做好工序的自检、交接检查；

6.4参加分项、隐蔽工程的验收、质量等级检验评定，对质量检验评定资料，质量保证资料进行认真的检查、复核；

6.5做好各类技术资料的整理工作，协助对质量事故的调查、上报和处置；

6.6负责工程竣工资料的汇编整理工作。

7.1负责工程合同、预结算、计划、统计的管理工作。

7.2根据施工进度计划对工程量进行复核和监督，提供工程主要材料需求总量、配套设备及外构件数量。

7.3负责落实本项目合同的条款，满足合同要求，并对有关部门进行合同交底。

7.4负责按照合同的工期要求，协调均衡施工，保证工程按计划完成。

7.5负责对劳务分承包方和工程分承包方施工期的监督管理工作。

7.6依据《施工组织设计》、《项目质量计划》编制月度生产计划上报公司。

8.1负责施工现场文明施工管理工作，严格遵守有关国家、地区有关文明施工的管理规定；

8.2负责监督现场的工地围蔽、振动控制、噪音控制、空气污染（防尘）、水质污染、路况维护、路面卫生、工地卫生等环保文明施工的工作。

9.1负责项目工程资金的划拨、调配工作；

9.2负责项目工地工人的工资、奖金的发放工作。

10.1负责工地现场的宣传、职工医疗、卫生保健工作；

10.2负责工地现场的保卫、纠察工作。

11.1负责整个项目的设备制作安装工程工作；

11.2负责按设计图安装，按工程总进度计划要求完成分项工程的施工进度；

12.1负责整个项目的自动化控制仪表工程安装工作；

12.2负责按图施工，按工程总进度计划要求完成分项工程的施工进度；

13.1负责整个项目的变配电系统工程的安装工作；

13.2负责按图施工，按工程总进度计划要求完成分项工程的施工进度；

13.3在整个变配电工程施工中严格按照要求进行工作。

14.1负责项目部的机械设备的进退场工作，制定机械设备使用计划。

14.2负责实施对项目部所属机械的管理，对施工现场设备组织检查，对检查不合格的设备，应令其停止使用并予以标识，保证工程能顺利进行。

14.3负责施工机械设备的维修管理工作。

技术服务与质量保证体系

全面质量控制（TQC）

本公司有一套严格三级设计审查体系，对施工图纸进行严格、规范的设计审查。

本公司的设计人员都是的专业技术人员，持有上岗证。对于有失误的设计人员进行下岗培训，合格后上岗。

本公司与国内有多家著名设备和原材料生产家有者合作伙伴关系，其生产的设备质量稳定，性能可靠。设计时的设备选型多采用的是这些厂家的产品。

采购时与厂家签订严格的质量保证协议，对设备及材料等级严格把关，必须符合设计要求。

施工管理从工程一开始就进驻工地，进行全面的施工管理和质量控制。

构筑物及其辅助系统的施工，都是由持上岗证的专业施工人员监理。施工管理人员必须具有3年以相关经验，负责2个以上项目的专业人员。

在第一次开车调试时，本公司将选派专业技术人员，与从著名高校聘请的专家，组成专家组，指导调试工作。调试过程要求厂方配合作出必要的水质分析，以便记录调试过程中的参数，为以后的稳定运行提供必要的依据。

在开车调试期间，由我方聘请的专家对买方的操作人员进行技术培训，培训内容包括操作原理、技术规程、开停车、故障处理技术、各种工况下的操作技巧等。

我公司对项目建设及工程质量做如下承诺：

所采用的设备除部分是我公司生产外其他外购产品均为国内大型厂家生产，其质量在国内相应行业中属性能稳定的产品，在国内有五台以上同等级设备成功运行两年以上的业绩。

现场仪表选用中外合资或原装进口产品。电器原件选用西门子。

工程中采用的ABS管件、生物填料、斜管填料使用寿命不小于10年。

自控系统采用PLC可编程控制器控制，自动化程度极高，部件故障自动报警，整个污水站仅需一人兼管即可（观察仪表积极部件是否工作正常等）。

我公司售后服务部门将竭诚为客户提供各方面的服务，系列服务内容如下：

本公司在合同生效后，即可为用户提供全面的技术咨询服务，根据用户要求提供方案设计。

积极与业主配合，按期完成施工图。

施工期间本公司派专业人员到现场开展施工，保证施工进度及质量。

安装调试期间免费为用户培训污水站操作人员，直到甲方操作人员能单独操作为止，并为污水站提供相关详细的操作规程。

由我公司生产的设备免费保修一年，终身维修，在保修期内设备发生故障，我公司人员二个工作日内赶赴现场排除问题。保修期满，本公司定期或不定期走访用户，维修、检查、指导发现问题并随时解决。

在设备开车运行后一年内免费提供技术咨询服务。如果甲方有扩建、工艺等新要求，公司的专业技术人员将与甲方一起制定技术方案。

附录IV外购件制造厂家(备选)一览表

北京阿科蔓生态技术有限公司

唐山清源环保设备股份公司

北京志峰环保设备有限公司

南京三元环保设备有限公司

宜兴东联环保科技有限公司

建筑工程土石方施工方案山东海福德机械工业公司

南京布鲁克林环保设备厂

宜兴金燕电动控制设备厂

北京太工天成测控技术有限公司

DB5101／T 117-2021 医药化工企业安全管理规范.pdf江苏裕泰华环保有限公司

江苏宜兴思圣环保设备有限公司