施工组织设计下载简介

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生物质废物湿式厌氧消化示范工程设备安装施工组织设计

工地食堂炊事人员必须办理健康证，并保证身体健康和卫生状况良好。食堂内外干净、卫生，炊具经常洗刷，生熟食品分开存放，食物保管无变质，防止发生食物中毒现象。

为了加强施工现场的保卫工作，确保建设工程的顺利进行，根据北京市建设工程施工现场保卫工作基本标准的要求，结合本工程的实际情况，为预防各类盗窃、破坏案件的发生，特制定本工程的保卫工作方案。

加强对劳务分包人员的管理DB63／T 1735-2019标准下载，掌握人员底数，掌握每个人的思想动态，及时进行教育，把事故消灭在萌芽状态。非施工人员不得住在现场，特殊情况必须经项目保卫负责人批准。

每月对职工进行一次治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查，并将会议检查整改记录存入企业数据内备查。

对易燃、易爆、有毒品设立专库、专管，非经项目负责人批准，任何人不得动用。不按此执行，造成后果追究当事人刑事责任。

加强成品保卫工作，严格执行成品保卫措施，严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。

施工现场发生各类案件和灾害事故，立即报告有关部门并保护好现场，配合公安机关侦破。

13.1.1现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案。

13.1.2电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和用火证。动火前，

要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效，动火地点变换，要重新办理用火证手续。

13.1.3施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭。易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风、用火符合防火规定。

13.1.4施保温材料的存放与使用，必须采取防火措施。

13.2.1机械操作，要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护装置。工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方可使用。

电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。

13.2.2施工机械和电器设备不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。

13.2.3电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术规定进行，运转时不得擦洗和修理，严禁将头手伸入机械行程范围内。

13.2.4在架空输电线路下面工作应停电。不能停电时，应有隔离防护措施。起重机不得在架空输电线路下面工作，通过架空输电线路时应将起重臂落下。在架空输电线路一侧工作时，不论在任何情况下，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离规定如下表：

允许与输电线路的最近距离（m）

13.2.5行灯电压不得超过36V，在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过12V。

受压容器应配备相应的安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞；氧气瓶严防沾染油脂；氧炔燃焊割，必须有防止回火的安全装置。

13.2.6从事腐蚀、粉尘、放射性和有毒作业，要有防护措施，并进行定期体检。

13.2.7油漆或其它易燃、有毒材料，存放在专用库房内，不得与其它材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。

13.2.8库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其

它建筑物应保持一定的安全距离。

13.2.9喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理和更换。

13.2.10使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，带好防护用品，严禁吸烟。沾染油漆

的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。在室内或容器内喷漆，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。

13.2.11使用喷灯，加油不得过满，打气不得过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人。

13.2.12使用喷漆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电。喷嘴堵塞，疏通时不准对人。在调油漆或对稀料时，室内应通风，在室内和地下室油漆时，通风应良好，本人和他人不准在操作时吸烟，防止气体燃烧伤人。用不完的料桶应存放原处，不准到处乱放。

清理随用的小漆桶时，应办理用火手续，按申请地点用火烧，并设专人看火，配备消防设施器材，防止发生火灾。

13.2.13电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。电焊机要设单独的开关，

开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应带手套侧向操作。焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应带手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。严禁带压力的容器或管理道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。焊接储存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。在密闭金属容器内施工时，容器必须可靠接地，通风良好，并有人监护，严禁向容器内输入氧气。焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳、脚手架或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。更换场地移动把线时应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。多台电焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。工作结束应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无火灾隐患手，方可离开。

13.2.14气焊操作人员必须遵守安全使用危险品的有关规定。氧气瓶与乙炔瓶所放的位置，距火源不得少于10米。乙炔瓶要放在空气流通好的地方，严禁放在高压线下面，要立放固定使用，严禁卧放使用。施工现场附近不得有易燃眉之急、易爆物品。装置要经常检查和维修，防止漏气。同时要严禁气路沾油，以防止引起火灾危险。氧气瓶、乙炔瓶在严冬工作时，易被冻结，此时只能用温水解冻（水温40℃），不准用火烤，夏天不得放在日光下直射或高温处，温度不要超过35℃。使用乙炔瓶时，必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器。每变换一次工作地点，都要进行上述要求检查。

13.2.16防水作业时，有皮肤病、眼结膜病以及对防水材料严重过敏的工人不得从事防水作业。装卸、搬运、施工时必须使用规定的防护用品，皮肤不得外露。

13.2.17在地下室、池壁内等处进行防水施工，应定时轮换间歇，增设换气扇或抽风机。

防水施工设置明显警戒标志，施工范围内不得有电气焊作业，明火作业。

13.2.18用电气设备和化学危险品，必须技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。施工作业用火必须经保卫部门审批，领取用火证，方可作业。用火证只在指定地点和限定时间内有效。

13.2.19具有火灾危险的场所禁止动用明火，确需动用明火时，必须事先向主管部办理审批手续，并采用严密的消防措施，切实保证安全。

13.2.20冬期施工室内取暖可建筑物室内保温用的炉火，都要经消防人员检查，办理用火手续，发现无用火证的火炉要立即熄灭，并追究责任。

13.2.21现场设立吸烟室，场内严禁吸烟。

13.2.22现场从事电气焊人员均应受过消防知识教育，持有操作合格证。在作业前办理用火手续，并配备适当的看火人员，看火人员随身应有灭火器具，再焊接过程中不准离开岗位。

14.环境保护管理措施

14.1防止大气污染措施

施工现场要在施工前做好施工道路规划和设置，尽量利用设计中永久性的施工道路。路面及其余场地地面均要硬化。闲置场地要设置绿化池，进行环境绿化，以美化环境。出入车辆清洗车轮及挡泥板，不允许带泥、带尘上路，特别是雨期，应在出场路面铺设保护用品，派专人负责清扫干净后方可出场。

施工现场要制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责，在易产生扬尘的季节，施工场地采取洒水降尘。

茶炉采用电热开水器，食堂大灶使用液化气、电蒸饭。

14.2防止水污染措施

排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市北京某设施。

食堂污水的排放控制。施工现场临时食堂，要设置简易有效的隔油池，产生的污水经

下水管道排放要经过隔油池。平时加强管理定期掏油，防止污染。现场厕所排污管在线设化粪池，定期清掏，污水经沉淀池，经沉淀后排入市政污水管网。

油漆油料库的防漏控制。施工现场要设置专用的油漆油料库，油库内严禁放置其它物资，库房地面和墙面要做防渗漏的特殊处理，储存、使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏、污染水体。

禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。

14.3防止噪音污染措施

14.3.1施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。

14.3.1加强噪声作业时间的控制，严格控制作业时间，晚间作业不超过22时，早晨作业不早于6时，特殊情况需连续作业（或夜间作业）的，应尽量采取降噪措施。

14.3.1加强噪声机械的降噪措施，产生强噪声的成品加工、制作作业，应尽量放在工厂、车间完成，减少因施工现场的加工制作产生的噪声。施工现场的强噪声机械(如砂轮机)设置封闭机械棚，以减少强噪声的扩散。

14.3.1加强施工现场的噪声控制，加强施工现场环境噪声的长期监测，采取专人监测，专人管理的原则，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声受控、达标的目的。

2.1厌氧发酵处理工程 2

2.2电气安装工程 2

2.5锅炉安装系统 3

3.1内业准备工作 5

3.2现场准备工作 5

3.3施工准备工作计划表 5

3.5施工机械设备配置计划 6

4.主要施工技术措施 7

4.1潜水排污泵安装 7

4.3格栅除污机的安装 8

4.4潜水搅拌机安装 8

4.5.1螺旋输送机 8

4.5.2皮带输送机安装 9

4.6鄂式破碎机安装 13

4.6.1鄂式破碎机工作原理 13

4.6.2鄂式破碎机性能特点 13

4.6.3破碎机安装方法 13

4.6.4机器安装时应注意下列事项 14

4.6.5空载运转 14

4.6.6有载试车 14

4.6.7使用前的准备工作 14

4.6.8颚式破碎机的起动 15

4.7设备安装就位技术要求 16

4.7.1基础检查 16

4.7.2测量放线 16

4.7.3设备开箱检查 16

4.7.4地脚螺栓、垫铁的设置与安装 17

4.7.5设备的找正 18

4.7.6设备的初平 18

4.7.7地脚螺栓灌浆 18

4.7.8设备清洗 19

4.7.9设备精平 19

4.7.10试运转 19

4.8零部件的装配技术要求 20

4.8.2过盈配合零件装配 20

4.8.3螺纹与销连接装配 20

4.8.4滑动轴承装配 20

4.8.5滚动轴承装配 20

4.8.6联轴器装配 21

4.8.7传动皮带、链条、和齿轮的装配 21

4.8.8密封件装配 21

4.8.9润滑和液压管路的装配 21

4.9工艺管道安装 21

4.9.1焊接钢管和无缝钢管焊接安装 21

4.9.2对接管道坡口型式及间隙 22

4.9.3管道焊接 22

4.9.4管口组对 22

4.9.5手工电弧焊 22

4.9.6道支吊架制作、安装 23

4.10PPR管道安装技术 24

4.10.1施工前的准备工作 24

4.10.2管道的连接和施工安装 24

4.10.3焊接程序 24

4.10.4连接方法及步骤 25

4.10.5法兰连接 25

4.10.6与不同材质管件连接方法 26

4.10.7管道变形的补偿 26

4.10.8管道施工的其他事项 27

4.10.9支、吊架安装 27

4.10.10安全施工 27

4.10.11 管道试压及验收 27

4.10.12竣工验收 28

4.11.1配管要求 28

4.11.2管道的粘接连接技术要求 28

4.11.3冲洗 30

4.11.4阀门及法兰安装 30

4.11.5管道与机组、设备连接安装 30

4.12阀门安装 31

4.12.1安装前的准备工作 31

4.12.2设备安装 31

4.12.3检验与调试 31

4.13固液分离器 32

4.14污泥处理系统安装 32

4.14.1安装污泥处理系统主要由脱水机、破碎机、污泥进料泵 32

4.14.2检验与调试 33

4.15消火栓镀锌钢管安装 33

4.16地漏安装 34

4.17风管系统制作安装 34

4.17.1施工准备 34

4.17.2风管安装 34

4.17.3风管支、吊架安装 35

4.17.4风口安装 35

4.17.5风机安装 36

4.17.6水泵安装 36

4.18电气安装工程 37

4.18.1供配电安装要求 37

4.18.2防雷系统 37

4.18.3接地系统 37

4.18.4节能 38

4.18.5主要施工程序 38

4.18.6高、低开关柜安装 39

4.18.7母排连接要求 40

4.18.8封闭母线安装 40

4.18.9配电箱安装 41

4.18.10配电箱安装允许偏差如下 41

4.18.11母线槽安装 41

4.18.12桥架及线槽安装 42

4.18.13管路敷设 42

4.18.14明管敷设 44

4.18.15电缆敷设及管内穿线 45

4.18.1610KV电缆头制做要求 46

4.18.17管内穿线 46

4.18.18套管压接 47

4.18.19接线端子压接 48

4.18.20电机检查接线 48

4.18.21防雷与接地 48

4.18.22器具检查 50

4.18.23开关、插座检查 50

4.18.24灯具安装 50

4.18.25通电试运行 51

4.18.26电气调试 51

4.19热力管线施工 53

4.19.1管材 53

4.19.2施工工艺流程 53

4.19.3砂基础施工 53

4.19.4下管对口 54

4.19.5钢管焊接 54

4.19.6设备及附件安装 55

4.19.7探伤 55

4.19.8水压试验 55

4.20常压燃油热水锅炉安装工程 57

4.20.1施工准备工作 57

4.20.2基础的复验放线 57

4.20.3锅炉本体就位找正 57

4.20.4锅炉附属设备的安装 57

4.20.5水泵的安装 58

4.20.6配电柜安装 58

4.20.7锅炉水管道阀门及安全附件安装 58

4.20.8锅炉本体水压试验 58

4.20.9试验程序与合格标准 58

4.20.10水压试验合格标准 58

4.20.11受压元件焊接工艺要求与施工质量要求 59

4.20.12煮炉与冲洗 59

4.20.13燃气、燃油锅炉调试 59

4.20.14试运行 60

4.20.15安装峻工资料验收 61

4.21水处理设备安装 61

4.21.1设备安装条件 61

4.21.2主要施工技术 61

4.21.3水处理管路的冲洗 62

4.21.4制水调试及调试步骤 62

5.工程质量管理措施 63

6.安全技术管理措施 65

7.高处及交叉作业防护措施 65

8.临时用电管理 66

9.施工机械安全防护管理 67

10.文明施工措施 68

11.现场生活卫生管理的措施 68

DB4102／T 008-2020 压力容器质量记录复核规范.pdf12.治安保卫措施 68

13.消防管理措施 69

13.1防火教育 69

13.2消防安全措施 69

14.环境保护管理措施 72

14.1防止大气污染措施 72

14.2防止水污染措施 72

北京某住宅楼工程土方回填施工方案14.3防止噪音污染措施 72