施工组织设计下载简介

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根据设计地下室工程有一层，主要有挖土、截桩、垫层、浇捣支撑梁和拆除、承台地梁底板，以及墙柱梁板结构。根据总进度计划和结构特点，地下室工程阶段应加强土方外运的组织。截桩、垫层实行跟进穿插，交叉流水作业，力争为承台、地梁、底板扎钢筋创造工作面。承台地梁底板扎钢筋、支模板及砼浇捣考虑以分段流水施工为主，视情合理穿插作业，计划控制在280天内完成。浇捣支撑梁和拆除、承台、地梁、底板基础施工工期控制的关键在于砼浇捣的组织。

主体上部结构工程各计划分成二个施工区进行施工，上部结构计划控制在320天内完成，其中标准层结构施工工期控制在10天/层左右。在这个阶段，各工序间考虑交叉流水作业，并应努力提前工期，为装饰工程创造有利的工期。

屋顶结构完成后，即跟进屋面工程施工，控制在80天内完成，保证使后续相关工程能按总进度计划插入施工。

当屋面工程完成后世嘉铭园A区C,D座商住楼施工组织设计，内外装饰全面铺开，其中以外墙保温装饰为主导工序，计划控制在360天内完成。在这个阶段应认真组织好土建和安装工序的穿插衔接及紧凑配合，以免拖延工期。

6、其它工程及竣工验收

安排50天，在这个阶段不应松懈，反而应该加紧清理扫尾工作，同时应及时插入附属工程施工，为该工程的早日投入使用提供良好的条件。

施工总进度计划（详见附图四）

（2）优秀的施工队伍：信誉好、素质高的施工队伍是保证工程按期完成的基本条件之一，我公司拟选择由业主考察认定的从事过大型及类似工程施工，素质高、信誉好、作风硬的队伍进行本工程的施工，确保工程按计划进行。

（1）采用先进的垂直运输机械：现场投入1台塔吊及1台施工电梯，负责现场材料垂直运输。以加快施工进度。现场设置1台砼搅拌机和1台砂浆搅拌机，及时供应砼和装修所用砂浆。其它主要设备见拟投入本工程的主要施工设备表。

（2）物资应急措施，考虑在先：利用消防水池蓄水，确保突然停水时施工的正常运转。广结朋友，提高材料紧缺时的储备串换能力，保证现场材料的及时供应。

（1）选用先进的模板体系：采用组合拼装大模板，面板采用九夹板。重量轻、刚度大、整体性强、周转次数高、施工速度快，施工方便。

柱模板采用夹板模板，刚度大，支模速度快，装拆迅速，砼外观质量好。

梁板支撑系统采用门架早拆支撑体系，施工时即在梁、板底模上间隔一定距离设置一小块与整个底模分离的活板，单独一根支杆加以支撑，当达到一定强度（约设计强度50%）时，就可以拆除大面积底模，只保留这一小块活板与支撑。这样既加快了模板的周转，又减少了模板和劳动力投入量，确保施工进度。

（3）合理安排工序：提前插入装修施工、水电安装。

（4）组织均衡流水施工：施工流水作业是一种科学的施工组织方法，综合运用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现均衡流水施工。我公司曾在多栋高建筑施工中实施流水作业，达到了工期短、质量好、用工少、投入低的综合效益。

（1）引进竞争机制：制订奖励政策，鼓励加班加点，采取经济奖罚手段，激发职工的劳动积极性。

（2）加大奖罚力度，项目经理部与材料供应商签订合同，加大延误处罚力度，促使其按期提前完成。

职工农忙不放假，采用经济补偿措施稳定现场施工人员。

（1）成立专门协调部。施工期间，加大协调管理力度，主动与业主、监理联络、协调各工种、各相关专业分包单位之间的工作，积极配合，提供方便，为快速优质施工创造有利条件。

（2）加强服务，主动配合和协助业主在施工过程中涉及到工程设计变更，材料供应、供水、供电、交通、市容环保以及配套工作上的困难，及时解决工程建设过程中出现的各种问题，保证施工正常进行。

（3）充分发挥土建、安装一家，便于配合协调的优势，妥善安排工艺流程，相互创造条件，加快施工进度。

（4）虚心接受政府监督，施工中主动邀请政府职能部门前来指导传经，积极预防质量问题，加快施工进度。

（1）建立情报室，项目经理部及时掌握有关建设工程的法律，法规、政策，并及时下发、宣传。特别对工程造价、工程质量监督等方面予以认真对待，成立情报室，具有效工程施工规范、规定、标准图等。

（2）实施微机管理，对工程的进度、质量、安全纳入电脑控制保证有关信息及时准确传达到有关人员，使工程进度得到全面控制。

7、实施工期计划过程控制措施

（1）实行项目经理负责制行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督各项基本职能。

（2）以工程总进度计划为主线，以阶段里程碑计划为控制点，细化进度计划，以日保周、以周保旬、以旬保月，以月保阶段控制点，以各控制点保总进度。

（3）对施工过程实行动态管理，根据不同施工工期预先制定设备使用计划、劳动力使计划、材料进场计划，提前准备，及时组织、调整，加强协调。

（4）在施工中抓主导工序，找关键矛盾，合理安排施工程序，利用空间进行结构、装饰、设备安装等的交叉流水作业，保证阶段控制点的实现。

（5）建立每周生产例会制度，认真检查上一次例会确定的任务完成情况，布置本周工作，分析影响进度计划的因素，及时采取补救措施，保证总计划的完成。

（6）提前做好季节施工的准备工作，采取切实可行的季节性施工技术措施，保证工程进度计划的落实。

（7）加强每一分部分项工程质量控制验收、做到一次成优，严把成品和半成品质量，减少损坏及返工，使进度计划不受影响。

（8）按照计划安排，提前与业主、监理、主管部门沟通，及时做好分部分项及分阶段验收工作，以便下道工序及时进行。

（9）对建设单位指定的专业分包队伍积极予以配合，提供方便，指定专人加强协调，监督检查，使工程施工协调有序，达到施工计划实施的预期目标。

（10）加强定额管理，采取经济措施，提高劳动效率，促进任务计划完成，保证工期计划的落实。

第七章劳动力投入、主要机械设备配置及材料投入计划

（一）劳动力计划和调配

1、本工程劳动力配备计划是根据招标文件提供的设计图纸、有关的预算定额、劳动定额和总进度计划编制的，主要反映工程所需各种技工、普工人数，它是项目部控制劳动力平衡、调配的主要依据。根据工期要求、实物工程量、劳动定额确定劳动用工控制。

2、投入本工程的管理人员、技术人员、技术工人均为本公司职工，普通工人为我公司长期劳务分包队伍。

3、为保证本工程施工质量、工期进度要求，除管理人员要求业务技术素质高、工作责任心强外，对作业队伍要求技术熟练，平均技术等级，并要求服从现场统一管理，对特殊工种人员需提前做好考聘工作，必须做至持证上岗。

4、本工程作为公司重点项目，我公司将从合格劳务承包方中选取派素质好、技术能力强的专业施工队伍进行工程施工。在劳动力需用计划的控制下，上部结构施工阶段，砼、钢筋、模板作业队作业人员要满足劳动力需用计划的要求，均分两个班组进行作业施工。装修阶段以砌体、抹灰和涂料作业队为主，砼、钢筋、模板作业队安排适时退场。安装班组全过程参与配合施工，施工人数根据进度需要而进行调整。

劳动力计划（详见附表三）

1、根据市有关要求及行业规定严格执行施工人员管理制度，与所有参加施工队伍签订劳务合同，加强劳务管理、明确人员分工，做到有计划、有落实、有检查。

2、所有工人在进场前必须严格进行“三级”教育，考核并颁发上岗证。分队组编制组织上岗培训，主要有：规章制度、安全施工、基本操作技术和精神文明教育四个方面，进行施工总动员。

3、进场施工人员必须“三证”齐全，进场后按分包关系统一着装，佩带填有单位、工种（职位）、照片等内容的身份胸卡，加强进出场管理。

4、安排好工人进场后的生活，加强施工现场生活设施和卫生防疫管理，保证现场职工和民工的身心健康及生命安全，遵守有关的法规、规定和管理标准，提高文明施工管理水平。

5、根据本工程的具体情况和施工工期的要求，劳动力的准备按工种及工期要求需要进行制定计划，各工种按分部分项施工进度要求进场。

1、各专业施工队根据合同工期、施工进度计划、建安工作量、劳动生产率及其它因素制订项目施工各阶段的劳动力计划，并依此组织施工人员进入施工场地。

2、专业施工队按计划组织劳动力进入施工场地，满足工程进展和施工配合所需的数量，必须保证具备完成本项目所必备的技术条件。

3、从事技术工种作业人员必须经过相应专业培训，并具有上岗证件，确保持证上岗。尤其对电焊工、电工、起重工等特殊技术工种人员需加强培训，保证其技术素质。

4、农忙、节假日不放假（除市政府特殊要求外），确保工程连续施工。

5、施工过程中强化劳动纪律，做好后勤保障，解除项目部的后顾之忧，施工中加强监督检查，防止消极怠工现象。

（一）主要机械设备和交通工具的选择布置

本工程采用水泥搅拌桩和机械钻孔成孔灌注桩，结合实际作业，施工难度较大，为保证工程的工期，计划进场4台混凝土钻孔桩机，1台三轴水泥搅拌桩机，24小时不间断的施工，以保证工程能顺利如期的完成。

本工程土方工程量较大，为加快施工进度，计划采用3辆1.2m3反铲挖掘机，同时应配备足够的装在自卸车。

本工程采用泵送商品砼，根据本工程需要，由商品砼搅拌站厂提供。砼搅拌计划选用4台JZC300砼搅拌机及砂浆搅拌机选用6台HJ200型。

垂直运输主要采用3台塔吊及4台施工电梯。

布置：施工电梯必须紧靠建筑物。

注意事项：施工电梯有专人管理，并应设置防雷装置，施工电梯应与建筑物进行有效的拉结，保证安全。

本工程所有计划全部采用现场泵送砼，输送泵基础阶段计划选用1台固定泵，主体阶段选用1台固定泵，进场根据浇捣需求决定，要求泵送能力达到30m3/h，砼浇筑通过泵管进行，垂直泵沿楼面结构预留孔送至浇捣部位。

主要安排自卸车、吊车、动力翻斗车、砼运输车方便工程的运输。

（二）保证机械设备供应措施

1、编制合理的机械设备供应计划，在时间、数量、性能方面满足施工生产的需要。合理安排各种机械设备在施工队（组）间和各施工阶段在时间和空间上的合理搭配，以提高机械设备的使用及工作效率。提高设备的经济效益。

2、根据供应计划做好供应准备工作，编制机械设备运输、进场方案，保证按时、安全地组织。

3、加强机械设备的维修和保养，提高机械设备的完好率，使计划供应数量满足施工要求。

4、合理组织施工，保证施工生产的连续性，提高机械设备的利用率。

1、建立现场机械管理制度，安排专职机械操作手和管理人员。

2、建立各种机械的安全操作规程，管理人员向机械操作手进行安全技术交底。

3、发现故障由专职维修人员修理，机械操作手要定期保养和保护机械。每天班前检查机械状况并做好记录。

4、严格安全操作规程持证上岗，严禁非机械手操作机械作业。

（四）技术先进性与机械设备适用性

施工质量的好坏、进度的快慢，很大程度上与施工机具的先进性有关。因此针对本工程的特点，我公司将根据实际情况、工序的工艺要求及各工种的需要，合理地配备先进的机具设备及挑选专业水平较高的技术操作人员，最大限度地体现技术的先进性和机具设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而来保证本工程的质量和设计所要求达到的效果。我公司在本工程的施工中，配备机具设备时，将采取以下措施：

1、贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针，重点配备中、小型机具和手持动力机具；

2、充分发挥现场所有具设备的能力，根据具体变化的需求，合理调整装备结构；

3、优先配备本工程施工中所必须的、保证质量与进度的、代替劳动强度大的、作业条件差的和配套的机具设备；

4、按本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备，并注意不同的要求，配备不同类型、不同标准的机具设备，以保证质量为原则，努力降低施工成本。

另外，在配备机具设备时，我公司还综合考虑了以下因素：

（1）技术先进性：机具设备技术性能优越、生产率高。

（2）使用可靠性：机具设备在使用过程中能稳定地保持其应有技术性能，安全可靠运行。

（3）便于维修性：机具设备要便于检查、维护和修理。

（4）运行安全性：机具设备在使用过程中具有对施工安全的保障性能。

（5）经济实惠性：机具设备在满足技术要求和生产要求的基础上，达到最低费用。

（6）适应性：机具设备能适应不同工作条件，并具有一定多用的性能。

（7）其它方面：成套性、节能性、环保性、灵活性等到。

拟投入本标段的主要施工设备表（详见附表一）

（一）主要材料进场计划

为加快施工进度，保证按期完工，我公司决定为瓯北镇码道村1#、6#地块三产安置房工程施工配置三层主体所需的周转材料，根据施工进度计划和施工预算，编制了主要材料的进场计划：

（二）材料的采购与验收

1、本工程采用材料及设备品牌均严格按照招标文件及投标文件中的商务标中所确定的材料和设备品牌。若在施工过程中材料及设备品牌需更换，应经业主、监理、设计确认后方可进场施工。

2、正确选择进货渠道，对生产厂家及供货单位进行资格审查；建立严格的审核制度，认真审核各类计划，确认无误后进行交底；严格履行经济合同手续与程序；加强供货渠道及各种计划、合同的管理。

3、材料采购人员要做好市场调查和预测工作；采购时必须向供销单位索取产品合格证及有关检测试验资料，对无合格证的材料和产品一律不得采购；采购供销单位的批量产品时，除即时结清者外，一律签订合同。

4、对于水泥、钢材、防水材料及各类外加剂实行检验双控，即要出厂合格证，还要有试验室的合格试验单方可接收入库。

5、对于直接送到现场的材料及构配件，收料人员可会同现场的技术质量人员联合验收；进库物资由保管员和材料业务员一起组织验收。

6、所有进场材料都必须向监理工程师报验。

（三）施工现场的材料管理

平面规划布置要合理规范。在划分材料堆放位置时，已考虑到施工进入高峰时的堆放容量。料场、料库、道路的选择不能影响施工流水作业，以靠近使用点为原则，减少二次倒运的搬迁。对临时料库、料棚等制订符合防雨、防潮、防爆、防晒、防损坏等管理措施与要求。

2、施工过程中的组织与管理

建立健全现场料具管理责任制。现场料具要有严格按平面布置图堆放，划区分片，包干负责，要有责任区、责任人，并有明显标牌。

根据工程主要部位（结构、装修）进度情况，组织好料具清退与转场。一般在结构或装修施工阶段接近80%左右时，要检查现场存料，估计未完工程用料量，调整原用料计划，削减多余，补充不足，以防止剩料过多，为工完场清创造条件。

第八章针对本工程的特点和难点分析及解决措施

一、本工程施工特点及应对方案

由于本工程规模大，各专业施工技术要求高，故在施工中应特别注意安排好土建与水电、消防、通风、智能化安装等工程的协调管理，对各安装队伍的质量、进度、安全、文明、配合负责并向各安装队伍提供现场材料堆场、垂直运输、水电使用、内外脚手架等。

按本工程项目管理工作网络，由项目副经理负责与各安装队伍做好协调及管理工作。依照总体施工网络计划按计划工序顺序筹措协调各安装队伍的进出场事宜，协调各安装队伍之间交叉施工的工序搭接、调配施工电梯的使用时间，管理专业施工用水、电。

1、专业工序及交叉施工协调：各安装队伍按计划进场后，应按制定的工序施工，施工过程中根据施工进度，或遇工序改变，计划部及时进行协调，经项目经理批准后执行。

（1）安装工程的施工人员要密切配合现场土建施工进展情况，一旦发现具备安装的条件，就立即组织人员进行安装作业，土建专业也必须及时清理现场，为安装创造条件。

（2）在土建结构施工阶段，安装专业要尽力配合土建施工，结构钢筋绑扎时，安装的预留孔洞、预埋管件同时穿插施工。

（3）电气、给排水、通风的大量支吊架要在施工初期不具备安装条件时投入人力和机具抓紧预制，以便具备安装条件时在现场及时组对安装。

（4）在预留孔洞和预埋件时要控制好预埋件的预埋质量，位置的准确性。为下道安装工序打好基础，避免返工，提高工效。

（5）每周定期召开碰头会，落实各单位的施工进度要求，协调解决各施工单位之间出现的施工矛盾，调整施工进度计划，并制定合理的施工方法，确保各单位施工的顺利进行。

2、技术质量管理：项目经理部对各安装队伍的技术及质量负责，由施工、计划部执行。质检人员严格按照国家质量验评标准监督检查专业施工单位施工质量，及时将专业施工单位的施工质量向项目经理部反映，并提出提高专业施工质量的方法。

二、本工程施工难点及解决措施

（一）模板工程质量通病及预防措施

通病现象：梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。

预防措施：支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短；梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线直后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱；混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。

通病现象：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身中间柱模偏位。

预防措施：根据规定的柱箍间距要求加固；成排柱模支模时，应先两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模；四周斜撑要牢固。

通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平。

预防措施：楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。所有搁栅均刨至统一尺寸；支顶要符合规定的保证项目要求；模板按规定起拱。

（二）钢筋工程质量通病及预防措施

通病现象：钢筋下料长度不准箍筋歪斜扭曲，绑扎间距不均，钢筋贴模板，负筋下塌等。

预防措施：指派熟练工人操作钢筋机械，定期校核调直机的计量部件；加工箍筋时一次性加工个数不宜过多；梁板及墙柱钢筋绑扎时，先划线，后绑扎，严格按线绑扎；严格用按规定厚度的具有足够强度的混凝土垫块将梁板钢筋垫起，墙柱钢筋的保护层垫块绑扎牢固；板面负筋要用固定马凳垫起，数量要足够，绑扎要牢固，避免踩踏。

2、钢筋电渣压力焊接头焊接缺陷及防治措施

（1）钢筋中心线偏移防治措施：校直钢筋端部，正确的安装夹具及钢筋，夹具的下钳口夹紧钢筋下端1/2焊剂罐偏下5～10mm。挤压过程要避免过大的挤压力，同时，及时维修或更新夹具。

（2）焊包不匀防治措施：钢筋加工时要注意把钢筋端面切平整。填装焊剂要均匀，不能一边多一边少。延长焊接时间，适当增加融化量。

（3）咬边防治措施：适当减小焊接电流；缩短焊接时间；焊接时注意上钳口起始点，确保上钢筋挤压到位。

（4）焊包有气孔防治措施：焊剂不干燥，要按规定要求烘焙焊剂。钢筋焊接部位铁锈要清除干净；要确保被焊处在焊剂中的埋入深度。

（5）焊包下淌防治措施：焊剂罐漏孔封堵不严，要彻底封堵；焊接后要停歇20～30s后再收回焊剂。

3、闪光对焊接头焊接缺陷及防治措施

通病现象：未焊透，脆断，接头弯折或偏心。

分析原因：焊接工艺方法不当，焊接参数选择不合适，特别是烧化留量太小，变压器级数过高以及烧化速度太快等造成焊件端面加热不足，也不均匀，未能形成比较均匀的熔化金属层，致使顶锻过程生硬，焊合面不完整。焊接工艺方法不当或焊接电流太强，致使温度梯度陡降，冷却速度加快，因而产生淬硬缺陷。焊接后接头处被水淋湿。钢筋端头歪斜；电极变形太大或安装不正确；焊机夹具晃动太大；操作不注意。

防治措施：适当限制连续闪光焊工艺的使用范围，根据钢筋级别选用适当的焊机型号；重视预热作用，掌握预热要领，扩大沿焊件纵向的加热区域减小温度梯度；采取正常的烧化过程，使焊件获得符合要求的温度分布，尽可能平整的端面，以及比较均匀的熔化金属层；避免采用过高的变压器级数施焊，以提高加热效果。针对钢筋的焊接性，采用正确的焊接工艺，正确控制热处理程度。钢筋端头如有弯曲，焊前应予以矫直或切除。保持电极的正常外形，变形较大时应及时修理或更新，安装时力求位置准确。夹具应及时维修。接头焊毕，稍冷却后再小心地移动钢筋。

（三）混凝土工程质量通病及预防措施

产生原因：振捣不实或漏振：模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。

预防措施：按规定使用振捣器。停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm，应予填封，底板钢筋过密时应选择相应的石子粒径。

产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板，振捣不实。

预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋下沉挠度减少：使用振捣器必须待混凝土中气泡完全排除后再移动。

产生原因：模板表面不光滑：模板湿润不够：漏涂隔离剂。

预防措施：模板应平整光滑，安装前把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。

产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被住或漏振。

预防措施：对钢筋较密的部位应分次下料，缩小分层振捣的厚度：按照规程使用振捣器，特殊部位采用Φ35小直径振捣棒仔细振捣。

产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是台阶面及墙根处。

6、墙底部缺陷(烂脚)

产生原因：模板缝隙不严密，导致漏水泥浆：或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。

预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予填塞严密，特别防止侧板吊脚：浇筑混凝土前先浇筑50～lOOmm厚的水泥砂浆。

7、梁柱结点处(接头)断面尺寸偏差过大

产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。

预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求方允许接驳梁模板。

产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平：斜水部位没有用符合尺寸的模具定位：混凝土未达终凝就在上面行人和操作。

预防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，跌级要使用平直、厚度符合要求的模具定位：混凝土达到12MPa后才允许在混凝土面上操作。

9、基础轴线位移，螺孔、埋件位移。产生原因：模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。

预防措施：基础混凝土是属于厚大构件，模板支撑系统要予以充分考虑：当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正。

浇筑混凝土时应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。

产生原因：墙体裂缝主要有沉降引起的“八”字形裂缝，温度应力引起的顶层水平裂缝与斜裂缝。

防治措施：加强主体结构施工质量管理，提高墙体抗剪强度。操作中严格按规范要求施工，严禁干砖上墙，提高砂浆饱满度，增强砖层间粘结强度；施工临时间断此处严禁留直槎又无拉结筋现象；构造柱施工留设马牙槎，留足墙拉筋；屋面结构层完成后尽早进行保温的施工；重视顶层结构施工质量，消除错误意识。

产生原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低：或拆模板过早，拆模板方法不当。

预防措施：指定专人监控投料，投料计量准确：搅拌时间要足够：拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角有不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。

12、钢筋保护层垫块脆裂。

产生原因：垫块强度低于构件强度：放置钢筋时冲力过大。

预防措施：垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力：当承托较大的钢筋时，垫块中应加钢筋或钢丝增强：垫块制作完毕应浇水养护。

（四）砌筑工程质量通病及预防措施

通病现象：水平灰缝厚薄不均，垂向缝隙有通缝、死缝，墙面粗糙，顶砖倾斜角度不够。

预防措施：砌筑工程开始前先立皮数杆；根据皮数情况确定板面C15混凝土厚度，一般为10O高左右；底层砌块应预排；正反手墙面多余的砂浆应随砌随清理；顶砖延后2天砌筑，并双面勾缝。

（五）预留孔洞质量通病及预防措施

通病现象：孔洞漏留、留洞不准。

预防措施：图纸会审应对预留孔洞的数量、位置和尺寸认真审核；对预留洞，在结构施工前必须按甲方提供有关资料进行施工，避免再打凿孔洞损害工程主体结构。

（六）外窗户渗漏水质量通病及预防措施

外窗户渗漏有窗框与墙体接缝部位及窗台部位渗漏水。

预防措施：窗框与墙体应预留15mm以上缝隙并用1∶2水泥砂浆嵌填密实；窗台板用细石砼浇捣密实，窗台应粉出挡水突肩圆弧角与向外坡度，上口粉出滴水线，铝合金下框应做好泄水孔。

（七）地面起砂质量通病及预防措施

地面起砂原因有：水灰比过大，砂浆强度低，压光后表层有一层游层水膜，养护不够，未达到强度上人或施工等。

预防措施：严格控制水灰比，掌握面层压光时间，采用二次压光法，即初凝一次，初凝前槎平压光；终凝后加强养护，时间不少于7d，气温较低时则采取保温措施；合理安排施工，避免过早上人或下道工序对其的影响。

（八）天棚抹灰空鼓、脱落防治措施

抹灰前应清理基层，并浇水湿润，对基层表面采取加强粘结措施，用掺107胶水泥素浆涂刷一遍，分层操作，控制每层厚度，总厚度在12mm左右；合理安排天棚抹灰在上层地面完工后进行，加强完工后的浇水养护。

（九）屋面渗漏防治措施

严格控制基层含水率在允许范围内，避免雨、雾天施工。防止卷材受潮。加强操作程序和控制，保证基层平整，涂油均匀，封边严密，各层卷材粘贴平顺严实，把卷材内的空气排干净。

女儿墙、檐口天沟等细部处理，做到构造合理、严密。女儿墙与屋面拉结牢固，防止开裂，转角处做成钝角。垂直面与屋面间的卷材应设加强层并分层搭搓，卷材收口处，用木压条钉牢固并作好泛水及垂直面、保护层。出檐抹灰作滴水线或鹰嘴。天沟严格按设计要求找坡。雨水口要比周围低20mm，短管要紧贴在基层上。雨水口及水斗周围卷材应贴实，层数应符合要求。转角墙面做好找平层，使其平整。对防水层定期维护。

本着“对业主负责，为用户服务”的认真态度，以有效的制度、措施做保证，以优质、迅速的服务维护用户的利益。我们制定了详细的质量回访及保修制度，并编制了《服务程序》，使质量信息的反馈、分析程序化、制度化，明确执行质量回访单位及其职责，并配备足够的资源。

在施工进行过程中及整个工程的保修期间，我们将跟踪服务，进行定期的、不定期的质量回访活动，执行《服务程序》，广泛收集信息，促进质量改进和强化质量保证，以提供更高质量和更富情感的建筑精品。

1、针对工程应用情况和有关的反馈信息，向建设单位、质检单位、监理单位分别征询意见，对“新技术、新工艺、新材料和新设备”应用的工期效益、质量效益有哪些影响。

2、对本工程中确定的特殊过程和关键过程的施工情况，我们将进行专门的质量回访，分析特殊过程的控制效果，总结经验，汲取教训，促进质量改进。

3、在工程的保修期间，我们每半年进行一次质量回访，在工程保修期结束后，我们仍将适时跟进回访，听取业主的意见和建议并提供帮助。

4、针对建筑工程的特点，对于易发难治的质量通病，我们将事先编制专门的质量通病防治措施DB13／T 5338-2021标准下载，在施工过程中跟进回访，收集信息，及时制定有针对性的措施应用于过程实践中。

5、根据质量回访中业主及其它有关单位反馈的意见和建议以及在日常管理中得到的信息，我们将制定必要的纠正和预防措施，以保证在以后的质量活动中得到改进和提高。

工程竣工后，我们将按照温州市的有关规定和本工程合同要求的保修期限要求对工程进行保修。

定期对本工程各项指标进行观测NB／T 10250-2019 页岩气水平井产出剖面测试作业及资料解释规范(连续油管工艺).pdf，并将测量结果报知业主。

在保修期间，对于由于施工原因引起的质量问题，及时制定切实有效的措施，组建维修小组，安排专人负责，尽快予以解决。

对于非施工原因造成的质量问题，我们也将认真帮助业主出谋划策，排忧解难，在技术上、物质上提供力所能及的帮助。