施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

砌筑工程开始时间在2010年8月27日开始，计划8月底竣工.各专业穿插进行施工,总装修时间为60天左右。

(一页岩砖、加气混凝土砌块等材料的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。有出厂证明、试验报告单。施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d，不宜小于35d。

1采用32.5级矿渣硅酸盐水泥。

2水泥进场使用前，应分批对其强度、凝结时间、安定性进行复验。

3当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应复查试验吉林省水暖工程施工组织设计，并按结果使用。

4不同品种的水泥不得混合使用。

(三)砂：用中砂，砂含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物，使用前用5mm孔径的筛子过筛。

(四)掺合料：先用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。生石灰熟化时不得少于7d。也可采用保水增稠材料，代替传统的石灰膏等。

(五)其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。

垂直运输机械、搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。

1主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收合格。

2弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。

3立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁等的尺寸标高。皮数杆间距15～20m，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。

4根据最下面一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。

5砂浆配合比经试验确定，准备好砂浆试模。

(二)砌筑前，地基梁顶面或楼面清扫干净，洒水湿润。

(三)根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。

1砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内。

2应用机械搅拌，搅拌时间不少于2min。水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆搅拌时间不得少于3min,掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min。

3施工中采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆的强度等级。

4砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h到4h内使用完。当施工期间最高温度超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。超过上述时间的砂浆，不得使用，并不应再次拌合后使用。

5每一楼层且不超过250m砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。

(五)砌体施工前，应将地基梁顶面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出轴线、砌体边线和洞口线。

1组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬搓搭砌，掉角严重的砖或砌块不宜使用。

2页岩砖的砌体水平灰缝为8～12mm：蒸压加气混凝土水平灰缝宜为15mm，竖向灰缝为20mm。

3用轻骨料小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通砖、多孔砖或普通混凝土小型砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm。

4填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于500mm。

5按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝上带。各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。

(七)填充墙与结构的拉接。

1加气墙与结构墙柱连接处，必须按设计要求设置拉结筋

2填充墙砌体留置的拉结钢筋的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。

3转角及交接处同时砌筑，不得留直搓，斜搓高不大于1.2m。拉通线砌筑时，随砌、吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。

4填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，宜用烧结普通砖将其斜砌挤紧。

5蒸压加气混凝土和轻骨料混凝土小型砌块除底部、顶部和门窗洞口处，不得与其他块材混砌。

(八)加气混凝土砌块的孔洞宜用砌块碎沫拌以水泥、石膏及胶修补。

(九)加气混凝土砌块与门窗口连接：

1门窗如采用后塞口时，将预制埋有木块或铁件的混凝土块，按洞口高度在2m以内每侧砌置三块，洞口高度大于2m时砌置四块，混凝土块四周的砂浆经饱满密实。安装门框时用手钻在边框上预先钻好钉眼，然后用钉子将门框与混凝土内的木砖钉牢。

2也可以将门窗洞口周边做成钢筋混凝土边框内预留木砖或铁埋件。门窗上口及洞口一般可做成钢筋混凝土拉结带，且全长贯通，以增强加气混凝土墙体在门窗洞口等薄弱部位的整体性。

3门洞上角过梁端部或其他可能出现裂缝的薄弱部位，应钉铅丝网，减少抹灰裂缝。

4门窗口过梁部位，当洞口宽度小于500mm时，又无钢筋混凝土带，可采用三个砌块先加工成楔形，用粘结砂浆事前粘结成过梁形状，经自然养护2～3d后使用。砌筑时先在门窗口上槛及压瘠部位铺粘结砂浆后安装就位。

当洞宽度大于500mm时，上口可按上述做成钢筋混凝土拉带梁。

1使用的蒸压加气块，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。

2砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求。砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组；同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。当同一验收批少于3组试块，每组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。

3砌体构件的混凝土、钢筋的品种、规格和数量应符合要求。

4砌体水平、竖向灰缝的砂浆必须饱满；不得出现瞎缝、透明缝。

5墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

1上下砖或砌块错缝，每间（处）500mm能缝不超过3处，且不得位于同一面墙上。

2接槎处砂浆密实，缝砖平直。

3拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。

4预埋木砖、预埋件符合规定。

5填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法见下表。

填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法

采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积

填满砂交，不得有透明缝、瞎逢、假缝

(三)填允墙一般尺寸允许偏差项目，见下表。

填充墙一般尺寸允许偏差

用2m托线板或吊线、尺量检查

用2m靠尺和楔形塞尺检查

门窗洞口高、宽（后塞口）

1暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。

2预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。

3手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。

4墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。

1砌体开裂：原因是砌块（烧结空心砖除外）龄期不足28d，使用了断裂的小砌块，与其他块材混砌，砂浆不饱满等。

2填充墙与梁、板底交接处易出现水平裂逢：原因是未按要求间隔7d补砌，未按要求补砌挤紧。

3墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。

4门窗框两侧漏砌实心砖：门窗两侧砌实心砖，便于埋设木砖或铁件，固定门窗框，并安放混凝土过梁。

5墙体剔凿：预留孔洞、预埋件应砌筑进预留、预埋。防止事后剔凿，以免影响质量。

6拉结筋不合砖皮数：混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖皮数吻合，应预先计算砖皮数模数、位置、，标高控制准确，不应将拉结筋弯折使用。

7预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：应注意保护，不允许任意弯折或切断。

工长结合本施工方案，编制具有可操作性的施工技术交底，指导工人施工。

为工人操作准备适宜的工作面，有交叉作业的工作面，任务下达由项目部技术负责人协调先后顺序，并统一安排施工通道、运输工具、运输顺序、作业面清理和交接，本工程工期紧、质量要求高，决不能出现各工种专业不配合、各自为政的现象，一旦发生，追究当事人责任，严肃惩处。

为保证工程的顺利，对现场安装人员作出如下安排：

2.1现场安装工程负责人：（主任工程师）

负责现场管理，施工方案的组织和落实，安装任务分配，技术管理及质量管理。

2.2质检员：负责成品检验，检验率要达100%。

2.3安装队长：负责安装计划的落实及人员管理。

2.4安装队要保证有8个施工小组，每组3人进行施工，并根据工程需要及时增补。

根据工程需要确定所选型材及配件，由生产技术部及时作出材料需用计划，材料部组织材料及配件，保证车间内部及时生产。

1高空作业必须系好安全带。

2严格按照吊篮施工要求操作。

3五级风以上停止作业。

1为了确保该工程的如期完工，必须严格按照施工进度计划精心科学组织施工。按施工进度计划组织各种材料提前进场，避免停工待料。

2积极与土建施工方相互配合，按工期计划施工。

3根据施工情况不同，合理安排施工人员，并及时做好人员补充。

4加强对设备工器具维修保养，特别是对备用工器具做经常性检查维修，以便使用。

5严格工艺纪律，按照规定组织生产和施工，做到安全生产、文明施工。

落实公司项目部二级技术质量管理组织。

制定落实按施工组织设计、分部施工方案，并动态完善进行逐项书面技术交底，贯彻公司有关管理制度。

验收落实工程质量，验收实行自检、交接检和专职质检员检查三检制。质检员、技术负责人、监理、甲方四级检查把关。

全过程控制原则，本工程实行项目技术负责人制，对全部技术质量负责，对进场材料、半成品质量、施工质量拥有质量否决权。主要材料质量的控制方式为主渠道定点厂家和国家认证的产品，必须有产品合格证和现场取样复试双重控制。

样板原则：对分项工程实行样板制度，高标准、细操作，经甲方、监理认可后再大面积展开施工，以减少各种质量通病。

主控制的原则：定出质量控制点分别由项目经理、技术负责人、质检员控制，如轴线、标高、防水等。

对劳务层实行严格的验收手续和验收标准，用经济手段促进操作人员的质量意识和创优良品的自觉性。

项目经理是质量责任者，技术负责人协助抓好质量工作，各部门承担部门质量责任，各级质量人员严肃使用质量否决权，做到无计划、无设计不安排施工，没有达到质量标准不交接，没有质量签定不决算承包合同。

工程管理人员及技术人员要认真熟悉图纸，施工前进行施工组织设计交底和分项工程技术交底。

项目经理和技术负责人组织有关人员熟悉图纸和设计文件，参加设计交底，充分了解设计意图和工程特点，积极采用先进施工工艺，科学的安排施工进度，合理的调配劳动力，对每道工序都要建立严格的质量检验系统，并起到监督上道工序、保证本道工序、服务下道工序的作用。

实行样板引路制度，每个分项工程都要在开始大面积操作前作出示范样板，统一操作要求，明确质量目标。

物资采购进场严格执行公司有关文件和控制程序，按计划分批分项组织好施工所需的物资进场，通过对进货厂家的评审及到货后的复验，保证材料的质量。

自检：班组完成施工工序后班组长组织自检。

交接检：工长在自检完成后对已完工的工序进行检查。

专职检：项目部有关管理人员对班组完成的工序进行检查。

三检完成后由工长填写质量评定表，专职质检员核定，最后该工程监理或甲方核定。

隐蔽工程由项目技术人员组织质量检查员、工长、班组长参加检查，并作出比较详细的

记录，所有隐蔽项目在甲方、监理、设计认可签字后方可进入下道工序。

不定期抽查和定期检查制度

不定期抽查，班组长在工序施工中要进行自检、质检员随时进行抽查。

公司质管部门进行定期和不定期抽查，发现问题及时处理，并做好记录，填报不合格品记录表。

从人员配置，设备仪器的使用，产品使用三方面控制实行特殊过程质量责任制，定岗、定人、定标准，实行专项检查。

施工技术资料按照市建委有关文件执行。

项目部设专职资料员进行施工资料的收集和管理工作。

工地技术负责人负责协调有关部门，疏通好部门业务工作，确保原始资料准确及时并督促资料编制人员完成，定期检查达标情况，确保资料优质。

资料员全面负责技术资料的收集、整理、注册、归档等日常工作，并了解施工质量及进度情况及时督促资料到位，保证资料与工程同步，作到所有资料一定要随工程进度及时整理。同时包括对分包单位资料的管理。各种资料与内容齐全，字迹清晰，结论明确，签字齐全。

质检员负责质量审核，严把质量关，按验评标准核定等级，签字齐全。

各单项工长是单位工程质量保证资料的直接提供者，要作到内容清楚，反映真实准确完整连贯及交圈。

材料员负责提供各种材料的合格证明，材料到，材质证明到，并保证材质的真实性和准确性，材料进场后，组织有关人员验收，及时委托试验。

合理配置施工试验设备和施工试验设施，保证施工试验满足施工要求和施工规范中施工试验的规定。

依照公司质量体系程序文件的规定，对施工试验工作进行管理，加强器材与试验的合作，使原材试验工作及时准确，可追溯性强。建立原材试验及各施工试验的分项台帐，按时准确的反映试验结果，保证施工需要。

积极适时的作好施工试验的准备工作，提前完成原材试验等材料检验工作。

加强计划管理，坚持节约，反对浪费，坚持计划的严肃性，计划一

经批准，除意外情况要严格按计划办事。

严格计量管理，所有进场的材料都严格把关验收，砂、石、砖量方，点数收料，减少缺方亏吨，清底使用，水泥限凭票领用。最大限度减少人为和自然损失，水泥袋回收。

加强材料的堆放，减少因堆放不合理造成二次搬运和浪费。

抹灰厚度严格控制，涨模的部分应剔凿到位，减小抹灰厚度。

水泥轻装轻卸，水泥库作好防水防潮，散灰及时清理使用，抹灰的落地灰及时回收利用，作到活完料净脚下清。

加强试验工作的计划性。使试验工作既满足施工需要和规程规范要求，又节省试验费用。

施工现场主要出入口设立窄幅横标及设立五牌两图，及责任区划分标志。

建立良好的工作秩序，在施工的同时抓好职工、民工素质培养，增强法制观念，遵

守劳动纪律和规章制度，定期召开安全文明施工分析会并作记录，保持施工现场完整，宿舍、

食堂干净卫生，为施工人员创造一个良好的工作生活环境。根据施工阶段不同，现场材料的

码放、机具位置要及时调整，保证规范化。施工道路畅通，排水管道畅通。

搞好施工人员消防教育工作，认真落实消防责任制，制定例会制度，定期进行消防教

工中需要用明火时要办理申请审批手续，并设专人看火。

工区严禁吸烟，对违章者，实行重罚，并清退出场。

现场配备两套消防器材，并专人负责保管，严格履行进出库手续，防止各种安

实行安全责任制，项目经理为现场安全生产第一责任人，管生产必须管安全，一切会议活动必须进行安全生产教育。

施工现场进行封闭管理，生活区与施工区分开，非施工人员严禁入场。

要坚持“预防为主，安全第一”的原则，严格执行安全施工条例，在施工过程中必须遵守先防护后施工的规定，严禁在没有任何防护的情况下进行违章作业。

对新入场的工人必须进行三级安全教育后才能上岗工作，对施工人员定期进行施工安全教育，并根据施工进度，进行针对性的安全教育，要做好安全教育记录，施工前对施工班组详细阐述所施工部位的安全技术要求，严格履行签字手续。

进入现场的人员必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带。安全员随时检查防护用品的使用情况，违章者定工教育并予以经济处罚。

在施工出入口，要搭设安全防护棚，楼梯口要设置安全防护栏杆，安全员要深入现场，了解情况，发现问题及时处理，把事故隐患消灭在萌芽状态。

在搭设脚手架前要制定搭设方案，搭设完毕必须经安全员和技术负责人验收合格后才能使用。并依据方案及施工有关规定进行安全技术交底。

在民工队内部指定安全员，并由管施工的负责人全面负责安全生产工作。

现场和生活区指定专人进行临时用电管理，所有电器设备的配电线路必须有漏电保护装置，统一进行线箱布置，严禁乱拉乱接，潮湿处及室内作业必须使用安全电压。生活区不得私拉乱接电线。

现场机械布置必须按照平面图布置；施工现场要有机械检查维修记录，要定期进行检查；搅拌机要经常保持清洁，润滑部位必须保持良好，各部件按天检查，防护罩及其他设备必须齐全，离合器、制动器有效灵敏，现场搅拌站要搭设防护棚，制定搅拌机操作规程，操作人员要持证上岗，机械接地良好，停用时挂好各种保险装置，并作好保养记录；钢筋加工区要整洁，防护设施齐全，要定人定机管理，随机要有操作规程，下脚料及时清理，机械部位要润滑良好，固定牢固，接地可靠；其他机械开关要灵敏，接地可靠，电源线必须绝缘良好无漏电现象。

十二、环境卫生保证措施

场内及围墙外安排专人经常清扫和洒水，减少扬尘。

子和石子进场后整理成型，用防尘网覆盖，以防刮风扬尘。

清理楼面时洒水后再清扫，减少扬尘；清理的渣土装袋后运下，不要直接往楼下扔。

搅拌机棚和水泥棚全部封闭，搅拌机安装喷雾降尘装置。搅拌机冲洗后的污水要有沉淀措施。

施工时间控制在早上6点到晚上10点，减少使用产生强噪音的机械。

施工现场不得有大小便的痕迹，严禁随处大小便。

生活污水不要到处乱泼，要到入下水道。

(1)主要工序交叉施工原则及措施

结构施工与装修的插入交叉施工,装修施工提前插入,因此结构采取分段验收.

(2)装修与水电安装之间的交叉施工,装修工作与水电安装交叉工作面大,内容复杂,如处理不当将出现相互制约、相互破坏的不利局面，土建与水电的交叉问题是一切交叉中的重点，必须重点解决。

A.水电安装进度必须服从总控进度计划，选择合理的穿插时机，要在统一的协调指挥下施工。

B.明确责任JCT884-2016 金属板用建筑密封胶，正确划分利益关系。

C.建立固定的协调制度。

D.一切从大局出发相互配合，土建为水电安装创造条件。

某钢厂地基处理施工方案-secret(3).主要分部工程施工工序

A..在室内,按先上后下的工序和先内后外的施工程序.首先安排顶棚装饰施工,在吊顶时,必须把棚内的各种管线先做完,在每层所有室内工程完成后,再做走廊部分的装饰工程.

B.每道工序完成后,必须经专业人员按验收标准严格检查后,才能转入下一道工序施工.