施工组织设计下载简介
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钢筋工程施工方案(结构长城杯)5.3.1.2所有钢筋绑扎前,均应作好如下准备:柱墙顶部、柱墙根部浮浆清理干净至露出石子,钢筋上砼以及浮锈必须清理干净,柱墙钢筋跑位的应予以调整,检查钢筋接头位置、质量,板筋或箍筋间距划好分格线。
5.3.1.3钢筋绑扎一般采用20-22号火烧丝。
5.3.2.钢筋的绑扎
5.3.2.1钢筋的交点处均应采用铁丝扎牢结构成本控制技术措施.pdf,采用顺扣或八字扣。扎丝头都朝向截面里侧,不可外露。
5.3.2.2板和墙体的钢筋网,双向钢筋网片,钢筋交点均须绑扎牢固。
5.3.2.3梁和柱的箍筋,应与受力钢筋垂直设置,每个箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向相互间隔错开设置,主筋应贴箍到位。
5.3.3钢筋的绑扎接头要求
5.3.3.1接头位置:根据设计要求,地下室底板通长钢筋接头位置符合下列规定:底板上铁接头应设在柱上板带范围内,底板下铁应设置在跨中板带范围内。
5.3.3.2接头比例:同一截面钢筋接头不得超过钢筋总面积的50%,相邻接头错开位置不得小于钢筋搭接长度的1.3倍及500mm。
5.3.3.3地下室外墙立筋绑扎在外墙内侧搭设脚手架,用于固定立筋,并将立筋架起,注意控制立筋间距及顶标高,然后底板施工完以后绑扎墙体水平钢筋,先做好水平筋的分档标志,然后于下部齐胸处绑两根横筋定位,并在横筋上画好标志,最后再绑其余横筋。
5.3.3.4柱、墙内暗柱、端柱纵向钢筋直径大于下柱时,或上下柱纵向钢筋根数、直径不同时,以及上下柱变截面时应另设上柱插筋。
5.3.3.5墙体底部加强区的暗柱(AZ)和端柱(DZ)外,沿墙肢方向增设拉结钢筋2个,直径、间距同暗柱内。
5.3.3.6墙内钢筋均为双向双排,一般竖向钢筋在内,横向钢筋在外。
5.3.4底板保护层保证措施
5.3.5剪力墙钢筋绑扎
5.3.5.1工艺流程:修理预留搭接筋→绑竖筋→绑横筋→绑拉筋或支撑筋。
5.3.5.2将墙身处预留钢筋调直理顺并将表面砂浆等杂物清理干净,先立2-4根竖筋,并画好横档标志,然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置,并在横筋上划好竖筋位置,然后绑扎其余竖筋,最后绑扎其余横筋。
5.3.5.3墙体水平钢筋搭接示意如下图所示:
5.3.5.4剪力墙内外侧钢筋网片按墙厚及层数设置φ8拉钩,拉钩呈梅花状间距为400或600拉设,拉钩须钩住竖向钢筋及水平钢筋相交处的水平钢筋外侧。
5.3.5.5剪力墙竖向钢筋用剥肋滚轧直螺纹连接,长短一间一错开,短钢筋距板面一个搭接长度。水平钢筋绑扎搭接,搭接长度lle,锚入端柱35d,水平弯折长度15d。
5.3.5.6墙上孔洞必须预留,除按结构施工图纸预留孔洞外,尚须根据各工种施工图纸,由各工种的施工人员核对无遗漏后才能合模,当洞口尺寸≤200mm时,洞边不再加设附加钢筋,墙内钢筋由洞边绕过,不得截断,当洞口尺寸200mm且≤800mm时,设置洞口加强筋如图所示(洞口加强筋尚需满足不小于被截钢筋面积):
5.3.6柱及剪力墙暗柱钢筋绑扎
5.3.6.1在柱钢筋连接完成以后,依据楼层放线结果,校对柱子钢筋,套柱子箍筋,在角筋上按加密区、非加密区划柱箍筋间距线。
5.3.6.2框架柱箍筋加密区为梁顶、底面向上和向下同时满足:≥柱长边尺寸;≥Hn/6;≥500mm。依次绑扎箍筋,框支柱箍筋加密区为柱全高范围内加密,柱保护层用塑料保护卡。
5.3.6.3柱子变截面时,柱钢筋在梁柱接头处按c/hb≤1/6弯折,如c/hb>1/6,须单独插筋,柱主筋须锚入梁内,详见03G101图集。
5.3.6.4剪力墙竖向钢筋绑扎搭接范围内不得少于三道水平筋。
5.3.6.5钢筋搭接处应用扎丝将钢筋中心及两端绑扎牢固,绑扎接头中,钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不小于25mm。
5.3.7梁、板钢筋绑扎
5.3.7.1梁筋采用剥肋滚轧直螺纹连接,同一截面的接头率不得大于梁纵向钢筋面积的50%。
5.3.7.2接头位置:下铁在支座,上铁在跨中1/3跨度范围内。框架梁钢筋端部需满足锚固长度要求,梁筋平面构造详见03G101图集37页及54页。
5.3.7.3按接头位置相互错开的原则,摆放钢筋,在梁钢筋上划上箍筋位置,梁箍筋加密区范围为:梁端头,第一道离柱50mm,加密区长度≥500mm且≥1.5倍梁高;对于梁与剪力墙相交处,梁箍筋必须进入墙体一道。
5.3.7.4对于受力钢筋搭接范围内,箍筋必须进行加密处理。对于井格梁相交节点处,主梁在次梁两侧须加3根加密箍筋。
5.3.7.5现浇板下铁短跨方向布置在下,长跨方向布置在上,上铁短跨方向布置在上,长跨方向布置在下,板底钢筋伸入支座≥10d,且过墙中并且不小于120mm。
5.3.7.6边支座负筋锚入支座≥la一般情况板的边支座负筋应伸至梁外皮留保护层厚度,锚固长度如已满足受拉钢筋的最小锚固长度,直钩长度同另一端,如不满足时,此端加垂直段至锚固长度,当一级钢筋时,端部另设弯钩,当边梁较宽时,负筋不必伸至梁外皮,按受拉钢筋的最小锚固长度或图中注明尺寸施工。
5.3.7.7板上开洞处理原则:边长或直径≤300mm时,钢筋经过洞口不得断开,边长或直径>300mm但≤800mm时钢筋遇洞可以截断,按设计要求附加钢筋,其截面面积不小于被洞口切断的受力钢筋的总面积之和,且每侧要求不小于2ф12。长度为单向板受力方向以及双向板的两个方向沿跨度通长,并锚入梁内,单向板的非受力方向洞口加筋长度为宽度加两侧各30d。
5.3.7.8主次梁高度相同时,次梁下部钢筋应置于主梁下部纵向钢筋之上。
5.3.7.9当板底与梁底平时,板底钢筋应伸入梁内置于梁下部第一排纵向钢筋之上。
5.3.7.10板内分布筋包括楼梯跑板,除注明者外,按如下要求(屋面板分布钢筋加密至200mm):
5.3.7.11与剪力墙相连的过梁及休息平台梁须在剪力墙上插筋,插筋处剪力墙混凝土应凿入15mm,成为粗糙面。
5.3.8钢筋搭接和锚固要求
钢筋工程所有操作人员必须熟悉图纸设计要求和施工验收规范规定,本工程所用钢筋的搭接长度和锚固长度设计要求如下表,施工中须严格遵守,不得擅自更改。
①受拉钢筋绑扎接头的最小锚固长度:
注:a.、La为不考虑地震作用组合时的受拉钢筋的最小锚固长度,用于次梁和板。
b、LaE为考虑地震作用组合时的受拉钢筋的最小锚固长度,用于框架柱、梁、墙。
c、任何情况下,受拉钢筋的锚固长度不应小于300mm。
d、Ⅰ级钢筋端部应另加弯钩。
②受拉钢筋绑扎接头的最小搭接长度:
注:a.、Ll为不考虑地震作用组合时构件的受拉钢筋的最小搭接长度,用于次梁及板。
b、Lle为考虑地震作用组合时的受拉钢筋的最小搭接长度,用于框架柱、梁、墙。
c、在任何情况下,受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm。
d、Ⅰ级钢筋端部应另加弯钩。
5.3.9.3构造柱及抱框钢筋上下必须在砼楼板施工时预埋,楼板模板支设完毕,应由测放部放出构造柱准确位置,插筋应保证钢筋位置准确,上部用2道箍筋进行固定。
5.3.9.4柱与空心砌块填充墙连接所设的水平拉结筋及填充墙腰带、圈梁等需要设水平筋的在砼结构施工中统一预埋钢板,钢板尺寸为6mm(钢板厚)腰带等断面尺寸(不得小于50mm×墙厚),预埋钢板拉钩需与附加钢筋点焊牢固,不得直接焊接在柱主筋上。
5.3.10后浇带部位钢筋处理
后浇带构件钢筋不得截断,并按图纸要求增设附加钢筋,伸入后浇带两侧各40d,砼浇筑前应将后浇带钢筋盖住防止污染,浇筑后浇带砼前应将后浇带钢筋整理好且清理干净,并做好隐检报验。
5.3.11钢筋保护层的控制
本工程中钢筋保护层厚度如下:
①地下室底板的下部钢筋及基础的下部钢筋:40mm。
②地下室底板的上部钢筋:20mm。
③地下室外墙的外侧钢筋:40mm。
④地下室外墙的内侧钢筋:20mm。
⑥楼板、屋面板、楼梯板:15mm。
⑦墙(除地下室墙):20mm。
5.3.11.1为确保施工质量,用于基础底板的钢筋保护层垫块用1:2:4细石砼垫块,水平结构钢筋保护层用水泥砂浆垫块,垫块施工场地应夯实平整,铺上多层板面层,利用角钢控制垫块厚度,靠尺检查。保护层安置间距800,呈梅花形布置,应避开十字叉绑牢。
5.3.11.2竖向结构钢筋保护层采用塑料卡具,直接卡在墙体水平钢筋。特别注意主次梁交叉处,次梁保护层厚度为主梁保护层厚度+主梁受力钢筋直径,并逐渐减小到次梁的保护层厚度。施工时,要根据实际情况放样,以控制垫块的准确度。当塑料垫块尺寸不能满足要求时,可预制砂浆垫块,但须严格控制垫块的强度及加工精度。
5.3.11.3浇筑砼时,派专人看筋,将同一轴线钢筋拉上通线,在砼浇筑过程中随时检查,发现钢筋偏位及时纠正,严格按照结构长城杯的要求进行施工。
5.3.11.4钢筋定位及保护层控制措施
①浇筑砼时墙体竖向钢筋位置及保护层控制措施。
定位框制作时,其内净尺寸=墙体厚度-(立筋保护层+立筋直径+水平筋直径)×2,这样使定位框能控制墙体钢筋面尺寸。
为保证墙体立筋的水平间距,在定位框上按照墙体筋水平方向间距焊接短向筋,将立筋与位距框上的横向钢筋焊接处绑牢,即可保证墙体立筋水平方向间距,根据墙体立筋间距按不同墙号分别将定位框统一编号,操作时,按规格分别领料,严禁拿错。
②墙体水平筋间距及保护层控制措施
③柱筋水平间距定位控制方法
④暗柱钢筋间距控制做法
⑤板筋的上铁位置控制楼板上铁利用制作钢筋马凳支撑进行位置的控制。
5.4.1概述:本工程预应力筋共分为两种:无粘结预应力筋及有粘结预应力筋,除图中注明的采用有粘结预应力大梁外,地下二层墙体及普通梁及楼板内均采用无粘结预应力筋。
5.4.2预应力筋设置位置:地下二层墙体及地下一层板至十二层梁板。
5.4.3施工顺序:预应力筋安装工程与钢筋工程是平行交叉关系,在梁中钢筋骨架形成后铺设波纹管及穿入预应力筋,安装垫板,而后继续进行后续的钢筋配合工作,板中底盘绑扎后铺设预应力筋,安装垫板,而后继续进行后续的钢筋配置工作,具体施工方法及施工措施详见《预应力工程施工方案》。
6.1.钢筋原材料(含钢筋、钢丝、预应力筋、钢铰线、钢板、型钢及焊条、焊剂等)应符合现行规范、标准、和设计要求。并按规定备齐出厂合格证明,检验报告和进场复检报告。
6.2根据施工图纸检查钢筋的品种、规格、形状、尺寸、位置、数量、间距应符合设计要求,特别是负筋的位置应正确。
6.3.检查钢筋接头的位置及搭接长度、接头百分率应符合规范及设计要求,接头质量应符合规范及设计要求;箍筋加密范围、钢筋锚固长度、钢筋搭接长度应正确。
6.4.检查钢筋保护层应符合规范及设计要求。
6.5.检查钢筋应绑扎牢固,无松动变形现象。
6.6钢筋的调直、平直、冷拉、切断、弯曲、焊接等半成品加工质量,应符合规范、规程、标准和设计要求,经检验合格的半成品,应按工程使用部位和规格、形状分类堆放,并用标识牌,注明钢筋编号、规格、尺寸和使用部位。
6.7.钢筋表面应洁净,不得有颗粒状、片状锈蚀和飞边、翘边、裂纹、损伤及泥浆油漆污,如有均须进行处理。
6.8剥肋滚轧直螺纹套筒连接接头质量应符合《钢筋机械连接通用技术规程》。
6.9钢筋工程有设计变更项目时,必须先办理设计变更单手续,并坚持自检、互检、专业检验制。
6.10.检查钢筋绑扎安装的允许偏差应符合规范及结构长城杯评审要求,不得大于下表规定:
尺量连续三档取其最大值
量两端中间各一点取最大值
梁板受力钢筋搭接锚固长度
钢筋工程属于隐蔽工程,在浇筑混凝土之前应对钢筋及预埋件进行验收,并做好隐检工程记录。
7.1.1加工好的成品钢筋应分规格码放整齐,做好标识。钢筋下面与地面用100×100方木隔离,雨季时钢筋表面覆盖雨布。
7.1.2.墙体钢筋的绑扎应先搭设操作架,禁止踩踏钢筋进行绑扎。
7.1.3.楼板钢筋绑扎时,应先搭设临时走道方可上人,采用在模板上支设马凳,上铺跳板,以便于人员行走。各专业工种应穿插进行,底层钢筋绑好后安排专业工种进行预埋,绑扎上铁钢筋时须由里侧向后退着进行。
7.1.4.绑好后的钢筋禁止任何工种或个人拆扣、松扣或任意焊割,当与专业工种预埋相冲突须焊割时,应经过技术负责人的同意在采取等强度加固措施后方可进行施工。
7.1.5浇筑砼时,严禁直接踩在钢筋上,应先搭设浇筑砼用的临时走道。
7.1.6钢筋连接接头不得利用机械进行弯砸或撞击。
7.1.7为了保证在浇筑楼板砼时,柱、墙插筋不移位,插筋上部绑扎定位箍筋,下部将柱墙插筋、箍筋及板水平筋绑扎牢固,防止插筋移位。同时,浇注时,出料口不得直接对着插筋。
7.1.8在砼浇筑过程前,在浇筑面标高以上500范围内的柱墙钢筋用塑料布缠裹保护,在砼浇筑过程中,派专人负责看护钢筋,尤其是插筋、板上铁钢筋位置。
JCT2380-2016 抹灰砂浆添加剂.pdf7.2环境与职业健康安全措施
7.2.1钢筋焊工须持证上岗,进行钢筋焊接时,电焊机须二次线到位。
7.2.2钢筋机械操作工须持证上岗,严禁无证操作。
7.2.3墙体钢筋的绑扎应搭设操作架,严禁踩在钢筋上绑扎,高空作业系好安全带,架子搭设符合安全技术规程。
7.2.4各种机械没有电时,应叫专职电工处理,禁止私拉乱接。
GB 50268-2008 供水排水管道工程施工及验收规范(完整正版、清晰无水印).pdf7.2.5严格遵守工地制定的其他安全规章制度。
7.2.6施工时应尽可能的减少污染、烟尘、噪音。
7.2.7施工现场的环保工作制度和措施要做到人人皆知。