施工组织设计下载简介
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西溪大桥便桥施工方案省道308复线涝港至大岭段新建工程第A合同段全长2.14Km,起讫桩号为K0+000~K1+700及K4+860~K5+300.本合同段采用部颁二级公路标准,路基宽度近期为25.5m、远期50m,设计行车速度60km/h.主要工程量包括:大桥556.4m/2座。
全部栈桥和平台采用钢管桩做立柱,立柱用振动锤将管桩打入土层,打入深度根据地质情况而定,主要以贯入度和入土深度控制,以达到设计承载力。管桩为直径600㎜,壁厚6㎜的钢管。在靠管桩顶部处用Ⅰ12槽钢,桩顶焊接钢板,而后铺设Ⅰ32工字钢,工字钢与钢板满焊,使整个平台连成整体,提高稳定性。工字钢横梁上架设贝雷纵梁、面层用Ⅰ25工字钢和枕木铺成。贝雷片与横梁采用U形螺栓锁紧;枕木用玛钉钉成整体,以保证施工机械的安全行走。
换热站施工组织设计1 三、栈桥的受力验算
1、贝雷架的受力分析及验算:
贝雷纵梁最大跨度为8m,受力分析和验算按8m计算。
枕木:0.8×103kg/m3
Ⅰ25a工字钢:38.1kg/m
贝雷架自重:300kg/片、每片3m长
枕木重量:0.8×103×0.15×6×8=5760kg
Ⅰ25a工字钢重量:38.1×6×16=3657.6kg
贝雷架自重:300×4/3×8=3200kg
恒载:5760+3657.6+3200=12617.6kg
每延米恒载:12617.6/8=1577.2kg/m
恒载跨中弯距:1/2q12=1/2×1577.2×82=50470.4kg.m
=504.7KN.m
活载:施工中35T吊车履带,所有施工设备中最重,以其作为计算控制的标准。
受力筒算模型为筒支梁,查阅《装配式公路钢桥使用手册》35T履带吊车空车在跨中生产弯距为1400KN.m、剪力为175KN.贝雷架容许内力:弯距为3152.8KN.m、剪力为980KN.
栈桥所受弯距:504.7+1400=1904.7KN.m
1904.7/3152=0.60
按《装配式公路钢桥使用手册》中规定:在弯距未超过容许弯距的5%时,由容许剪力控制。
履带吊车停在一头靠近钢管桩时的剪力最大。
恒载的剪力为1/2q1=63.09KN
吊重物引起的剪力为:225.8×(120/500)=54.2KN
贝雷架所受最大剪力:63.09+175+54.2=292.29≤980KN
经上述受力分析计算得贝雷架能承受施工时产生的荷载,强度能达到要求。
2、钢管桩承载力及稳定性分析:
钢管桩用6㎜Q235热轧钢板卷制而成。
钢管桩的极限承载强度=215×11196.6=2407277N
吊车吊重时靠平台所受的荷载T
350×2+120×6=4T
钢管桩顶所承受的荷载:P=126.2+355=418KN≤2407.3KN
根据压杆稳定性公式:Pcr=л2×EI/(μ1)2
其中μ为下端固结,上端为铰接,并结合以往的计算经验,μ的取值为0.7.
E=2.1×105Mpa
=40744999㎜
I按顶标高为水平联系槽钢下边缘-2计算,底标高钢管桩打入粗砂混淤泥层的一半计算。查设计资料,设计桩长自由长度≥6.5m,
Pcr=л2×EI/(μ1)2
=л22.1×105×40744999/(0.7×6500)2
=4079158aN=4079KN
Pcr/P=9.2
钢管桩的稳定系数为9.2
根据本工程所提供的地质报告和钢管桩的入土自由长度≥1.2米计算其极限摩阻力为:Q=л。D×ti.li
中粗砂li=1.5m ti=70Kpa
断桩处理施工方案 管桩为直径600㎜桩底强风化承载荷载 G=395.64KN
Q=3.14×0.6×(1.2×70)+395.640
=553.896KN≥418KN
经上述受力分析的稳定性计算。栈桥是安全的。本栈桥可满足35t履带吊、砼搅拌运输车、和施工机械在栈桥上作业的安全要求。
四、栈桥的施工方法
栈桥的施工,采用履带吊车配合震动锤插打钢管桩的施工方法,将钢管桩打入土层中做栈桥桥墩,钢管桩打入深度根据地质情况而定,主要以贯入度和入土深度控制,以达到设计承载力。设计采用45KW震动锤震动沉桩,当震动到贯入度很小(下沉量很少)时,桩顶承载力可达450KN,同时要以达到管桩入土深度6.5m来校核。确保桥墩的稳定性。
施工步骤是:从0#墩开始,完成0#和1#墩管桩插打后,用水准仪测量标高,按设计标高将管桩顶部处用I12槽钢作水平撑,焊牢于管桩上,横梁和支撑焊接牢固后安装贝雷梁。贝雷梁在陆地按设计拼装DB34/T 1909-2013 安徽省铅酸蓄电池企业职业病危害防治工作指南,用吊车直接吊装就位。贝雷纵梁安装后,安装横向工字钢,横向工字钢按枕木设置,每根枕木两端必须搁置在工字钢横梁上,工字钢最大间距宜控制在50㎝左右,以改善枕木的抗弯距性能,工字钢横梁用U形螺栓和贝雷梁琐紧,使桥面整体稳定安全。