施工组织设计下载简介

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大连某商务大厦工程制冷机房施工组织设计

5）检查全部系统,如有学习班水处应做好标记,并进行修理,介入好后再充满水进行加压,而后复查,如管道不渗、漏,并持续到规定时间，压力降在允许范围内,应通知有关单位验收并输验收记录。

6）撤掉试压水泵和水源,把管道系统内水泄净。

宜昌某高速公路施工组织设计方案7）冬季施工期间竣工而又不能及时供暖的工程进行系统试压时,必须采取可靠措施把水泄净,以防冻坏管道和设备。

1）管道系统的冲洗应在管道试压合格后,调试运行前进行.

2）管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置,并能保证将管道系统内的杂物冲洗平干净为宜.损耗水管截面积不应小于被冲洗管道截面60%，排水管应接至排水井或排水沟内。

3）冲洗时，以系统内可能达到的最大压力和流量进行且流速不小于1.5m/s，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。

冷水管道、不保温管道、设备等，在表面除锈干净后刷防锈漆两遍，不保温管道增刷调和漆两遍。

为防止冬夏季输送的冷热媒能量损失，本工程的冷水供、回水管，集管、阀门等均以福乐斯发泡橡胶隔热材料进行保温，接头用铝箔交代黏接，接口严密。

冷水管道穿越墙身和楼板时，保温层不许间断；在墙提或楼板的两侧，应设置板夹，中间填以松散保温材料。

保温施工时，应紧贴牢固，填实饱满表面应平整，圆弧均匀，无环行断裂、裂缝现象。安装严密，松紧适当错缝搭接，缝隙≤5mm，用导热系数相近的材料勾缝。水平管道上管壳的纵向接封缝应在侧面，垂直管道保温自下而上施工。

保温施工完成后，在管道保温外表面按设计要求涂色环，并示出介质流向。

指定系统调试方案，明确参加人员职责，各项调试资源充足，并做好技术交底工作。

冷水机组、水泵进行单机试运转。

a.制冷机组试运转应符合下列规定：

在设备技术文件规定期限内外表无损伤，且气密性符合设备文件规定，冲灌制冷剂后可直接进入试运转；当用惰性气体保护时，应进行真空气密性试验合格后，方能加液进行试运转。

b.水泵试运转，在设计负荷下连续运转不小于2h，并应符合下列规定；

运转中不应有异常振动和声响，各静密封处不得泄露，紧固连接部位不应松动；

滑动轴承的最高温度不得超过70℃，滚动轴承的最高温度不得超过75℃。

电动机的电流和功率不应超过额定制值。

热交换器使用前，应检查各类紧固件是否松动，如有松动按产品说明书的规定尺寸进行夹紧。设备运行前打开所有出口阀，关闭相应进口阀，待泵启动运行正常后，再慢慢打开进口阀，逐渐提高压后，以免因瞬时冲出产生高压而损坏设备。

换热器运行时，为防止一侧超压，应先注入低侧压侧流体，然后再注入高压侧流体，根据热交换器进出口温度计和压力表的指示，用节流阀来调整冷热流体的流量，稳定操作。

热交换器停止运行，其操作步骤应按启动的逆过程进行。

a.对空调系统各个部位要进行全面质量检查并填写记录。

b.对冷却水系统水泵及冷却塔风机，配电系统进行检查，冷却水系统冷水循环泵单体试运转不少于2小时，并填写记录。

c.对制冷设备、冲注制冷剂，配电系统检查，填写记录。

d.换热器进行单体调试，并填写记录。

e.对所使用测定的仪表进行校核，确保检测数据正确。

f.检查设备和管路系统部件及零件是否安装齐全，根据系统运行要求，启闭相关阀门。

对水泵及设备减震器进行全面检查，并填写记录。

10.4系统调试在系统及设备安装完毕后，我方向业主提交一份详细的调试程序及各控制设定点，得到业主的同意后，进行系统调试。

1)、校线：对所有接线进行严格校正，检查无误后进行下一步工作。2)、硬件调试：A)对各种传感器用几种不同方法校验；B)对各种驱动器用手动，电动模拟工作校验；C)对各种DDC进行通电测试；D)对中央管理站设备通电测试。3)、现场调试：对各DDC子站进行现场调试；A)电源工作正常；B)接收各种传感器信号正常；C)命令各种驱动器动作正常；D)软件工作正常，包括编程、历史报告、趋势报警、实时监测报警等；保证独立工作正常，写出明确报告，无误后进行下一步。10.5系统联调整个系统通电调试，全部通讯无误；B)所有动态图形，动态参数监测无误；C)所有遥测、遥控功能正常；D)Insight软件各项软件工作正常；E)各种需后期编制的图形，程序编制完成调试成功；F)预设空调系统冬、夏、过渡季节工况参数，并在相应工况下进行实时跟踪调整，保证使系统达到最佳运行状态。

a.各种管道安装完毕所进行的水压试验、闭水试验和系统冲洗必须符合设计和施工规范要求。

检验方法：检查系统或分区（段）试验记录。

b.各种管道隐蔽工程必须分部位在隐蔽前进行验收，各项指标必须符合设计要求和施工规范规定。

检验方法：检查系统各隐蔽部位的验收记录。

c.管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和规范规定。

检验方法：观察和对照设计图纸检查。

d.管道的坡度必须符合设计要求和施工规范规定。

检验方法：按系统内直线管段长度每30M抽查二段，不足30M不少于一段。

e.管道的对口焊缝处及弯曲部位严禁焊接支管，接口焊缝距起弯点支、吊架边缘必须大于50MM。

检验方法：观察和尺量检查

f.泵、冷水机组的基础必须符合设计要求和规范规定，

检验方法：用经纬仪测尺量和检查基础复验记录。

g.泵、冷水机组的规格、型号、技术参数必须符合设计要求，出厂合格证及有关技术文件齐全。

检验方法：观察检查和检查试运转记录。

h.设备试运转必须符合设计及技术规范要求。

检验方法：观察检查和检查试运转记录。

a.管螺纹加工精度符合国际《管螺纹》规定，螺纹清洁，规整，无断丝，联接牢固；管螺纹根部无外漏丝扣、外露麻头、防腐不良；镀锌碳素钢管和管件的镀锌层无破损、无焊接口等缺陷。

检验方法：观察或解体检查。

b.碳素钢管道的法兰联接应对接平行、紧密，与管道中心线垂直，螺母在同侧，螺杆露出螺母长度一致，且不大于螺杆直径的二分之一，法兰衬垫材质符合设计要求或施工规范规定，且无双层垫。

c.管道支（吊、托卡）架的制作构造正确，埋设平整、牢固，排列整齐。采用压制弯头，且与管道同径。

检验方法：观察或手板检查。

1）预制加工好的管段，应加临时管箍或水泥袋纸将管口包好，以防丝头生锈腐蚀。

2）预制加工好的干、立、支管，要分项按编号排放整齐，用木方垫好，不许大管压小管码放，并应防止脚踏、物砸。

3）经防锈、刷油防腐处理后的管材管件、型钢、托吊、卡架等金属制品、宜放在有防雨雪措施、运输通畅的专用场地，其周围不应堆放杂物。

13、应注意的质量问题

1）管道断口有飞刺、铁膜。用砂轮锯段管后应铣口。

2）锯口不平、不正，出现马蹄型，锯管时站的角度不合适或锯条未上紧。

3）管段表面有飞刺和环形沟。主要是管钳失灵，压力失修，压不住管材，致使管材转动滑出横沟，应及时修理工具或更换。

4）管段局部凹陷。是由于调直时手锤用力过猛或锤头击管部位太集中，因此调直时发现管段弯曲过死或管径过大，则应加热调直。

5）托、调、卡架不牢固。由于胀栓转动，丝未上紧，

7）焊接管道错口，焊缝不均，主要是在焊接管道时未将管口轴线对准，厚壁管道未认真开出坡口。

常见质量问题及防治措施

冬季施工易冻坏表面交换器

试水压后必须将水放净以防冻坏

14、中央空调水系统人力配备表

15、中央空调水系统主要设备机具表

第六章保证工程质量及施工安全措施

a.各专业认真熟悉图纸，了解设计意图，学习规范、标准。编制各专业的施工工艺。

b.考察落实设备、主要材料及配件，保证其质量功能，编制设备、主要材料、配件的进场计划。

c.落实并配足技术可告、责任心强的操作人员，及时到位。

d.落实施工必需的机具，确保性能可靠、安全，及时到位。

由各专业的技术负责人向施工单位人员进行全面交底，主要内容有：图纸要求，工程特点，质量标准，质量控制程序，施工工艺流程，操作工艺，轴线，标高尺寸，前期预留洞孔，预埋件的位置及规格大小、数量、施工总进度计划，各阶段计划，交叉作业协作配合的注意事项，消除质量通病的技术措施和方法，各工种的安全规程，文明施工的具体要求。要详见到具体部位，命名施工单位操作者真正弄懂各系统、各专业、各部门的具体要求。

1.3严格按图纸施工，加强质量监督检查

a.图纸及会审确定的意见，不准在施工中随意变动。需变更的项目部位必须先办理变更签证。施工过程中严格执行“三检制度”（自检、互检、专职检查）。班组在分项工程施工完成后，没有经过自检、互检或自检、互检不合格者，专职质检员不予核验评定质量等级，不准进行下道工序施工。

b.施工单位在现场设专业质检员，发现问题及时指导操作，分析原因，找出薄弱环节，制定对策，达到预防为主的目的。施工过程中，坚决执行样板制度的操作人员挂牌制度，实行质量一票否决权，贯彻质量奖惩制度。隐蔽工程必须经监理验收签证，工程技术资料做到及时、真实，自觉接受质量监督部门、业主、监理、设计单位的意见和指导，及时纠正技术总是并记好每日质量记录。

1.4建立健全交接检查制度

实行各专业工序交接验收制度，是保证工程进度，提高工程质量，及时发现总是提前进行整改，明确责任，减少浪费的有效措施，在施工中坚持书面的工序交接检查制度，如因工期或交叉作业需要，也不和例外转序，并予以记录标识。

1.5建立专业技术会议制度

各专业每周召开一次由施工技术人员、质检员、工长参加的会议，分析当月技术管理中存在的问题，提出改进意见，引起重视，以期保证工程质量。项目部不定期召开内部各工种间的协调会议，及时解决交叉作业，材料需求、进度安排、工程质量、技术洽商、工程变更等内容的存在问题和意见。保持项目质量、技术一盘棋思想。

a.各系统设备功能、外型尺寸、重量、安装地点各种设备持垂直和水平运输编制针对性强，措施得力的方案。这个方案主要内容有：各设备的性能、外型尺寸、重量及保护方法、运输吊装机具应安全可靠，操作人员素质要高，道路应畅通，电源应保证，承力点的选择及对建筑物的保护等必须万无一失。

b.安装及调试严格执行国家机械设备安装工程施工及验收规范的有关规定和设备的安装使用说明书。设备安装过程中应该按自检、互检、专职检查相结合的原则，开箱验收及对每道工序进行检查记录，安装和调试须有厂方协助的，必须待厂方到场后施工。

为保证各施工阶段进度目标的顺利实现，最终在预定工期内完成施工任务，特制订下列措施：

c.加强施工现场使用机具、设备、材料的计划、采购和管理，适时组织设备、进场，保障周转材料和机具设备的及时供应，集中力量打歼灭战，不因设备材料供应不及时而延误工期。

d.合理利用时间和空间，组织均衡生产，实行计划管理，抓住特殊过程和关键工序的技术控制点，充分利用时间差，使管理人员自始至终做到心中有数，驾驭施工形势，掌握主动权。适时调整劳动力部署及技术力量的配备，不出现施工薄弱环节和空闲作业面，平行流水，立体交叉，见缝插针，争分夺秒，确保工程按时完工。

e.加强现场组织和管理工作，根据工期进度安排，推行“DOC”工法（即一日循环作业法），在施工中做到当日计划进度当日完成，实行量材和定额管理，在工程进展的不同阶段，组织劳动竞赛，比速度比质量比效率，充分挖掘施工人员的潜力，促进工程施工的顺利进行。

f.坚持样板引路，保证各专业施工工序质量，一次验收合格，并以此为契机，总结经验，以免出现质量问题，由此延误大作业面的施工展开。

g.密切与业主和监理人员的配合，虚心听取他们的指导意见和建议，随时纠正在施工组织和管理中存在问题和不足，取得业主和监理人员的支持，保证施工顺利进行。避免在施工中走弯路，影响工期。

h.加强工程款的管理，各类款项做到专款专用，以确保工程需要，严防由于工程款的使用不当造成资金短缺，影响工程备料，延误工期。

i.加强工程形象进度的管理，根据工期安排，随时调整各专业劳动力部署，当天任务当天完成。每旬及时向业主报形象进度计划。各专业工期不欠帐，不延滞。

我公司是通过ISO9002质量体系认证单位。质量是企业的生命之源，我们将视本工程质量为企业的又一丰碑，特制定如下措施：

1）加强全员质量教育，提高全员质量意识，严格要求管理人员实行高效管理，恪守“百年大计，质量每一”的方针，把我集团公司创优的成功经验，应用于本工程施工，确保省优，争创鲁班奖。严格按照现行的国家施工验收规范，及当地的地方法规施工。

2）建立健全施工现场质量管理体系。现场设项目技术总负责人，负责施工现场的全面技术质量管理，建立施工技术保证、质量监督检查、信息反馈系统。各专业设立专职质管员，具体负责工程质量的监控，协助配合为主、监理及质监部门的不定期质量检查。

3）严格按照集团公司制订的ISO9002质量手册和程序文件，建立严格的质量管理体系，精心制订项目质量计划。按工序施工质量执行程序，保证对工程第一道工序环节都有章可循，有规可依，并重点列出特殊过程、关键工序和质量控制点，环环扣紧，确保质量控制无盲点。

4）各专业施工针对工程实际情况，以图纸规范为依据，及时掌握了解工程应用的新技术、新工艺，编制行之有效的施工技术交底。

5）推行质量目标管理，除监理及质监部门的质量检查外，项目部推行三检制度，做好质量管理工作。

6）严格控制设备材料采购关，加强原材料成品半成品进库验收制度，不让存在质量问题的原材料、成品、半成品流入工地，应用于工程之中。

7）积极开展各专业施工质量竞赛，建立 质量奖惩制度，奖不痛惜罚不手软。充分调动职工的质量意识，把施工质量作业自觉行动，贯穿于整体安装工程。

8）坚持“样板引路，以点带面，逐步张开”的原则，各专业各系统未做样板前或达不到质量标准均不得扩大作业施工面，直至验收合格后展开。

9）切实做好各类控制设备仪器仪表等检验，使其处于合格状态工作，获得正确检验数据。

10）加强安装工程质量通病的管理，各专业以施工技术难点为突破口，积极开展施工质量QC小组活动，有效的解决和克服质量通病的发生。

12）建立项目例会制度，及时通报各专业工程变更，技术洽商，及施工中存在的质量问题，内部进行协调解决，并做好原始记录，制定解决方案。

13)隐蔽工程和中间验收保证措施

a.制定切实有效的隐蔽工程和中间验收规章制度，加强工程技术管理人员对隐蔽工程和中间验收的管理力度和责任心。

b.各专业在分部分项技术交底中，明确隐蔽工程的重要性，质管员隐蔽工程重点检查、质量评定，各专业班组实行定人、定位、定岗施工，责任分明。

c.加强中间验收制度，上道工序未以检验或检验不合格，不得转入下道工序。

d.隐蔽工程和中间验收必须由业主指派的监理一并参加验收，并严格做好隐蔽工程和中间验收的工程资料，且手续完备。

e.按公司制定的ISO9002质量控制程序文件，制定项目质量计划，控制隐蔽工程和中间验收，包括特殊过程，关键工序和质量控制点的质量，使之满足程序文件的规定要求。

大连是国家级卫生城市，如何解决好环境保护愈显示出其重要性，根据我集团公司近几年在这方面的施工经验，感到其环境保护主要体现在两大方面：一是整个施工场地内的环境保护，它主要体现在施工、安全、临建、仓库等现场布局的合理、整洁的程度；其二是现场施工服务和现场施工的各种周围环境因素，包括环卫清洁、施工噪音控制、运输道路的合理使用等扰民问题。为保证该工程能保质保期完成，结合本工程特点，我集团制定以下保护措施：

1）施工现场内的环境保护，严格按照集团公司所提供的“三保措施”（保质量、保安全、保工期）组织施工。

2）科学合理的组织好施工现场的平面布置，临建、仓库、料场、预制场区区分明确。

3）制定各区域环境保护的不扰民措施和岗位责任制，建立明确的标志牌。

4）边施工边清理。做到工完料净、场地清，搞好施工现场内和建筑物本身的卫生清洁及生活清洁卫生，不在现场焚烧有毒有害物质。

5）严格执行上级有关部门对施工单位及施工项目，在清洁卫生、噪音控制等方面的有关政策，对施工用车辆做好保洁工作。

7）注意合理安排好施工周期，尽量避免和减少重大节日施工而造成的噪音扰民。高考期间晚九点后停止施工，重大节日还应协助活动搞好环境美化。

8）做好深入有效的调研工作，对可能发生的交通道路占用，环境卫生，涉及到商业网点、市场、单位、居民的诸多因素，与业主共同研究对策，解决好施工过程中不可避免的扰民现象和单位纠纷。与环境监督、卫生防疫、城建等建立起良好的关系，充分发挥单位的作用，依靠当地政府做好他们管辖范围内的工作。

9）与建设单位等建立设计环境保护的专门例会，及时互通情况，研究对策，坚持预防为主，对已发生的问题做到及时处理。

由于安装工程各专业施工的设备部件，较大部分为明露安装，加强保护管理工作，尤为重要，直接影响工程进度和经济效益，应着重抓好以下几个方面的工作：

1）必须建立健全成品保护规章制度，明确职责和奖罚措施，并进行全员教育，明确成品保护的重要性，使成品保护工作成为每个施工人员的自觉行动。

3）建立健全台帐制度，对贵重设备、材料、易损品、仪表等妥善保管，且不允许提前安装，如因特殊原因需提前安装，必须采取有效的保护措施，以纺织丢失损坏。

4）对加工成型的成品、半成品要整齐堆放，不得脚踩重压，对预留管口，应做好保护措施，以防异物进入管网。

5）施工过程中，不得对现场堆放的设备部件、成品、半成品作为施工的脚手架、支架。

6）在工程交付前，组织成品保护小组，进一步加强保护力度，确保工程顺利的交付业主。

5、现场设备与材料的管理措施

1）由业主确定总承包方采购的设备、材料，根据划分范围，及时向业主承包设备材料总明细表和符合工期要求的供应计划表。

2）严格采购供应制度，制订行之有效的规章制度，严禁违规操作，并根据施工计划和进场时间，确保及时到位。

3）供应的产品，必须满足标书和设计的要求，提供完整的产品资料，包括：产品说明书，产品合格证书，质量保证书等。在货比三家，技术数据性能不变的情况下，由业主确认后选定厂家或供应方。

4）会同业主，监理、供应方及时做好检查验收工作，需报送有关部门检验或实验的，按公司ISO9002质量控制程序之规定，对产品的技术数据和产品性能进行报检。

5）设备材料到场后，及时做好防雨、防潮、防盗保护措施。

6）及时惧整理供应产品的所有技术资料。

7）当供应的设备材料经检验达不到设计规定的技术参数时，由供货方负责更换设备材料，直至满足国家规范和设计要求为止。

8）建立健全仓库管理制度，明确仓库管理人员职责。

9）设备材料等进库，由材料员质检员严把质量关，不合格者不入库，待检的不例外放行，施工人员不盲从使用。

安全生产工作以严肃法规落实责任，消灭声音强化管理，努力提高企业的安全系数保障为原则，确保全体施工人员的安全和设备的完整。

2）全体施工人员必须坚持“安全第一、预防为主”的方针，实施安全三级教育制度，建立各级人员安全生产责任制遵守国家和企业的安全法规规程，在任何情况下都不得声音指挥和声音作业。

3）进入施工现场必须严格遵守各项安全制度，各专业施工员与操作人员做好安全交底工作，搞好“三宝”利用，安全员负责监督执行。

4）各施工方案必须编制专业的安全技术措施，书面向施工人员交底，建立、健全安全教育卡和台帐。

5）施工现场做好“四口五临边”的防护工作，防止意外事故发生，施工现场设立醒目的安全警示标志。

6）施工用电必须符合安全用电规定，凡手持电动工具必须通过漏电保护装置。潮湿场所施工照明必须用12V低压电源，作业必须穿绝缘胶鞋。低于2.4M高度的施工必须用安全电源。

7）施工每天进行班前安全交底，班组每周要进行一次班组安全分析会，查隐患、查漏洞等存在的问题及时处理办法，并做好记录。

8）大型和先进设备起吊搬运要编制安全保证措施。

9）特殊工种要求培训考核，持证上岗。

10）在易燃易爆物品的堆放场所，做好安全防护工作。

1）建立健全的消防组织，消防工作要做到四同时（同计划、同部署、同总结、同检查）

2）严格执行现场用火制度，主动接受消防人员的检查。电焊气焊时设专人看护。

3）施工中，如消防系统和其他系统发生冲突，任何人不得擅自变更。

4）为全球消防管理工作，分别设立氧气库、乙炔库，严格人员出入和领退手续。

5）仓库、料场、临建成等应配备足够的消防器材，坚持消防工作24小时检查制度，对易燃材料集中管理并设有明显警告标志，保证消防设施通道畅通无阻。

6）职工宿舍严禁使用电炉、太阳灯取暖和自炊。

7）在易燃易爆堆物品的场所，不得抽烟、动明火。

1）选好库料场位置，仓库门窗要坚固，防盗措施要齐全，并建立严格的库房管理制度。

2）选配责任心强，办事认真的同志任仓库保管员，不拘情面严格招待收发料制度。

3）贵重设备和材料应指订专人保管，严格领用、借用、交接手续。

5）工具、量具要有专人负责，下班要锁入工具箱内，工具房门窗牢固。

6）自觉遵守现场出入制度。

7）加强职工遵纪守法教育，防止犯罪行为的发生。

9、现场文明施工管理措施

1）制定现场文明施工管理规定，明确责任人抓好施工现场文明卫生工作。

2）各班组施工现场文明管理要明确责任，谁干谁清，随干随时清，分区负责，班组要有岗位责任。

3）施工交底时必须对文明施工提出具体要求，重要部位要有书面交底。

5）材料的堆放按现场总平面图要求摆放整齐DB5115／T 34-2020 酿酒废水人工生态湿地处理技术规范，以免影响施工作业区环境。

1）进入现场的设备、材料必须将其垫高，设备露天存放应加以保护，以防雨淋日晒。材料周围应有畅通的排水沟以防积水。

3）夏季施工人员在高处作业时，要做好防暑降温工作。

4）冬季施工应做好五防：防水、防滑、防冻、放风、防煤气中毒。管道和各容器中的水要泄净，防止冻裂设备和管道，冬季无采暖措施不能进行管道试压，放电缆要采取加温措施。

5）室外工程均应在冬雨季前作出安排，尽量避免不利条件下施工。

6）设备管道孔洞做好防雨保护，防止雨水通过孔洞进入室内或系统。

拉西瓦水电站坝肩深孔梯段开挖爆破施工工艺项目管理班子配备情况表

投标工程名称：大连XX商务大厦工程—中央空调系统主机（机房内水冷机组、换热器及其相关配套设备）制造、运输、安装、设计、检验、试运行及相关服务项目