施工组织设计下载简介

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重点和难点工程的施工方案路面工程的施工方案、方法用其措施

第四章重点（关键）和难点工程的

施工方案、方法及其措施

厕、浴间涂膜防水施工工艺技术交底及安全交底.doc第一节路基膨胀土处理施工

本合同经过地段多为膨胀土，当填方填料不能达到要求时，设计为掺灰处理。当路基填料为弱膨胀土时，上路床采用8％石灰土填筑，下路床采用7％石灰土填筑，路堤采用3％石灰土填筑。当路基填料为中膨胀土时，上路床采用8％石灰土填筑，下路床采用7％石灰土填筑，路堤采用4％石灰土填筑。

本合同共有四段低填、挖方路段路基设计为灰土处理，上路床采用8％石灰土处理，下路床采用7％石灰土处理。

掺灰处理采用路拌机路拌施工，振动压路机压实。

按照设计规定进行配合比设计，通过试验确定最佳含水量、最大干密度。

为了验证混合料的质量和稳定性，检验施工机械能否满足要求和工作效率，检验施工工艺和施工组织的合理性、适应性，在掺灰处理施工前铺筑100m试验路段，通过试验段确定拌和遍数、压实方法、机械碾压遍数和虚铺厚度等，作为施工现场控制的依据。

按照试验段确定的虚铺厚度铺土，洒水闷料后整平，用6－8t两轮压路机碾压1－2遍，使其表面平整。在铺好的土层上用白灰洒格网，按配合比灰剂量将石灰均匀撒布在格网内。

拌和使用路拌机拌和，拌和前检查含水量，使其等于或略大于最佳值，拌和应使土和石灰充分拌和，不得留有素土夹层，必要时增加拌和遍数。

碾压采用振动压路机压实，压实按试验段确定的压路机型号、压实速度、压实方法、碾压遍数进行压实，连续碾压达到规定的压实度。

石灰土碾压完成后必须进行养生，养生采用覆盖塑料薄膜或麻袋片洒水养生，养生期不少于7天，养生期内除洒水车辆外其他车辆不允许通行。

三、石灰土施工质量控制措施

1、掺灰处理采用路拌法施工，应保证拌和深度，不允许留有“素土”夹层，整个拌和过程中应不断加强对水泥剂量、含水量的检测。

2、工地实际采用的石灰剂量增加0.5～1%，以确保石灰土处理膨胀土的质量，但应控制不能过大，以减少混和料的收缩性。 

第二节预应力现浇箱梁施工

本合同唐河服务区E匝道桥、S240支线桥、国道312分离立交、K145+196天桥设计为预应力混凝土现浇箱梁。

预应力现浇箱梁现浇支架使用碗扣式钢管脚手架，模板使用覆膜竹胶板。混凝土在混凝土拌和站集中拌和，混凝土输送车输送至桥下，混凝土输送泵输送至桥上浇筑。

现浇箱梁支架使用碗扣式钢管脚手架，支立支架前对基础进行整平、碾压，在垫木上支立碗扣架，碗扣架可调托撑上设纵向方木，纵木上铺设横木，横木上钉竹胶合板，侧模、翼缘板使用木支架支撑。内外模均使用竹胶合板，顶板内模浇筑完成后从顶板预留口拆模。

通过预压观测支架在设计恒载作用下支架、地基等的弹性与非弹性变形情况，消除非弹性变形，依据观测的弹性变形情况设置预拱度。预压在底模、侧模安装完成后使用砂袋预压。

钢筋在现场钢筋加工场加工，钢筋分两次安装，第一次安装底板、腹板钢筋，第二次在底板、腹板浇筑完成后安装顶板钢筋。安装钢筋时按设计要求安装波纹管。

盆式橡胶支座安装前应全面检查，看零件有无丢失、损坏。将上支座板与地脚螺栓按设计要求放好，再浇灌上部混凝土。下支座板与墩台的连结预留地脚螺栓孔，孔的尺寸应大于或等于三倍地脚螺栓的直径，深度稍大于地脚螺栓的长度。孔中灌注环氧树脂砂浆，环氧树脂砂浆配比（按重量计算）：环氧树脂（6101）100、二丁脂17、乙二胺8、砂250。支架落架完毕后，及时拆除上下连接螺栓。

混凝土在拌和站集中拌和，混凝土运输车运输，混凝土输送泵浇筑。浇筑分两次进行，第一次浇筑底板、腹板，待混凝土强度达到70％时浇筑顶板混凝土。顶板混凝土表面采用振动梁沿导轨振平，内模拆除完成后封堵顶板预留孔。

梁体混凝土强度达到设计强度90％后进行张拉、压浆、封锚，工艺及要求同第3章第2节装配式连续箱梁预制施工。

当压浆及封锚强度达到100％后，方可进行底模拆除，拆模时要先将顶托及方木下落，再抽出底模及横向方木，然后再拆除碗扣架，拆排架同时要将桥下排气孔通畅，且检查箱梁底板下面，应使其达到光滑、平整。

四、现浇箱梁施工质量控制措施

1、混凝土用水泥选用水化热较低的水泥，粗骨料选用表面粗糙、质地坚硬、洁净、有害物质含量不超标、级配良好的石料，细骨料采用空隙较小、含泥量较低的中砂。外加剂采用减水剂等外加剂，以改善混凝土工作性能，降低用水量，减少收缩，提高混凝土强度和耐久性。

2、优化混凝土配合比设计，准确计量配料，严格控制水灰比和水泥用量，禁止任意增加水泥用量。

3、钢筋表面污锈应先清除，钢筋的规格、数量、间距严格按设计施工图布置。当钢筋直径大于25M时，必须采用闪光对焊或搭接焊，并要进行焊接质量试验。预应力筋波纹管严格按设计图线形准确定位YB／T 4682-2018 编织用铝包钢丝，特别是离底板的距离要准确定位，每隔1m用与底板骨架钢筋同规格、级别的短钢筋架立波纹管。预应力筋端部的螺旋筋要旋至锚板根部，以承受预应力，使混凝土均匀受力，避免锚固区域混凝土裂缝产生。

4、模板和支架要有足够的刚度，避免模板变形过大造成混凝土开裂。

6、加强混凝土的早期养护，并适当延长养护时间。箱梁底板顶存水养护，顶板、腹板、横隔板覆盖草袋洒水养护。为避免造成混凝土内外温差过大，腹板外模拆完后应有一定的保温时间，不要立即洒水养护。

7、合理掌握拆模时机，拆架时砼强度必须达到设计标号，且一定要先翼板后底板DB41／T 1838-2019标准下载，并必须从跨中对称往两边同时拆架。

8、冬季需要施工现浇梁采取冬季施工措施。拌和用水加热，料场砂石料用棉帆布覆盖保温防雨雪。搅拌车罐体外包保温套，输送泵设小暖棚保温，泵管用保温棉包裹。浇筑完成后采用暖棚法火炉加温的养护措施。

9、箱梁浇筑时由于时间长、工作量大，应有应急预案保证混凝土浇筑的连续性，雨季应作好防雨措施。