施工组织设计下载简介

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(5)、浇筑时振动器确保快插慢拔，振动时间以砼表面呈现浮浆和不再沉落为准，振动移动间距不大于振动器作用半径的1.5倍，振动器与模板的距离不大于作用半径的0.5倍，并不得碰撞模板、钢筋或预埋件，振动器插入下层砼内的深度不小于50mm。

(6)、砼浇筑过程中要保证砼的厚度及钢筋的位置的正确性。操作人员不得踩踏钢筋、移动预埋件和预留孔洞的原位置，如发现偏差应及时校正，特别要注意竖向钢筋的保护层。

(7)、混凝土标号C30，试块三组T／CECS G：J50-01-2019 桥梁混凝土结构无损检测技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf，一组为标养，一组为同样，一组待塔吊安装时试压，强度达到C30混凝土的80%方可进行结构安装。

(8)、成型后的混凝土表面平整度不大于3mm。

混凝土表面经二次压实抹平后，当人踩在上面无明显脚印，即终凝后，应采用塑料薄膜并覆盖草袋养护。

养护时夏天采用覆盖草袋浇水养护，雨天采用塑料薄膜并覆盖草袋养护。

使用矿渣水泥的养护不少于21d，养护期内，混凝土表面应始终保持温热潮湿状态（塑料膜内应有凝结水）。养护过程中，不得采用强制、不均匀的降温措施。

三、塔吊的技术性能指标

QTZ80（5313）塔式起重机最大起重幅度为53m，最大起重量为6t，额定起重力矩为80t.m。该机采用液压顶升达到增加或减少标准节，使塔机能随着建筑物的升高而平稳升高，同时塔机的起重能力不因塔机的升高而降低。其起升机构采用三速电机、锥齿轮减速器、传动长轴、行星减速器、支承座和卷筒等组成，回转机构由电动机、减速器、小齿轮等组成，设置两套于左右对称位置，回转电机是一种耐高温、高绝缘的带盘式制动器的专用电机。小车牵引、回转均装有电磁盘式制动器，使工作机构速度高且制动平稳可靠。

初装40m，最终升至120m

臂长最大时起重量（53m）

信阳恒大名都5#、6#楼工程现场

（1）根据方案和25T吊车现场进行准确的定位。对外围的道路进行平整、要求道路平坦无下陷，无其他障碍物。经现场查看,该工地道路平整、无下陷。

（2）提供场地，便于塔吊部件摆放。经查看，场地符合安装作业汽车吊进入作业。现场场地开阔，能够满足作业要求。

（3）做好施工现场的规划工作，清除障碍物。

（4）按照塔吊设备基础图认真施工塔吊基础，塔吊设备基础砼采用C30砼，待强度达到80%，检验报告报审后塔吊方可安装。塔吊基础预埋16颗M42地脚螺栓，地脚螺栓原材料出厂合格证必须报审。

（5）塔吊防雷措施：采用两根2.5m长L50x5角钢做为接地桩，距离塔吊基础200mm处对角布置。接地桩顶部焊接M12螺栓，待塔吊底座安装完毕后用25*4扁钢与塔吊地脚螺丝可靠连接，接地电阻小于4欧姆，防雷接地施工完成后需进行测试。

（6）在塔吊基础四周设置排水沟，将水引入集水井，避免塔吊基础长期浸泡在水中。

（7）塔吊安装检测仪器（经纬仪、水平仪）必须由相关单位检测、签发、报审后方可入场使用。

(8)汽车吊的选用及依据图如下：

（1）施工前对所有人员进行安全交底，使每人知道施工方案和施工步骤，并对人员进行详细分工，熟悉自己的岗位职责。

（2）安装前对全机进行一次全面检查，确认液压顶升机构及其他机构工作正常。

（3）施工时划定安全警戒线，安装区域内10m*10m(仅含围墙内)拉警戒绳，派专人看守：非施工人员不准进入施工范围。

（4）施工时要严格按施工方案上的程序进行操作，严禁违反。如有变动需经技术负责人同意。

（5）施工时所有人员要听从现场负责人的指挥，严禁违章指挥，各工种人员要遵守安全操作规程。

（6）塔吊指挥人员需要配备指挥工具（如：小旗、哨子，对讲机）。

（7）塔吊安装时总包单位及施工单位应派安全人员旁站，同时合署办公人员(项目组及监理人员)也需派人旁站。

5.1、塔身各部件的安装：

（1）将已组装在一起的底架加强标准节吊在在塔吊基础上，使底架保持水平，并用16根M42，强度级别为4.8级的地脚螺栓旋紧连接好。注意：螺栓的预紧力为1000N·M。

（2）将基础节吊装在底架上固定好，安装基础节时注意方向，使爬梯踏步的两根主弦的平面垂直于建筑物。

（3）在地面上将爬升架拼装成整体，吊装好液压系统，套架上的爬抓不搁在最下面的基础节踏步上，套架上有油缸的一面对准塔身上有踏步的一面套入。

（4）在地面上将回转部分（包括上下支座及平台、回转支承、回转机构等）装成一个整体，然后吊起与装好的下塔身连接。

（5）在地面上将塔帽和回转身装好，并将平衡臂拉杆的第一节与塔顶用销轴连好，然后吊起，用高强螺栓将回转塔身和上支座相连，要注意区分回转塔身的上部耳板，哪边是与臂相连，此边安装时应与上支座的回转限位器处在同侧。

（1）检查起升机构的安装情况，起升机构与平衡臂节用销轴连接。

（2）在地面上拼装好平衡臂，并将卷扬机等安装在平衡臂上，安装好各部位所需线路。

（3）将平衡臂用汽车吊吊起来与塔身用销轴固定完毕。

（4）安装好平衡臂拉杆。

（3）吊装一块2T重的平衡块，放至在平衡臂最后部第一个位置。

（4）在地面上，先将司机室的各电气设备检查好后，将销轴将司机室与上连接好。并把小车和吊篮固定在吊臂根部，

（5）依次安装平衡臂节

（6）安装好平衡臂拉杆

（7）、将卷扬机等安装在平衡臂上，安装好各部位的线路。

（1）安装起重臂与起重臂拉杆，将起重臂用销轴装配到一起，把第一节和第二节臂连接后安装小车和吊篮，并把小车和吊篮固定在臂根部。

（2）再把起重臂搁置在一米高左右的支架上，使小车和吊篮离开地面，装上小车牵引机构，所有销轴都要安装上开口销，并将开口打开，然后安装拉杆，并用轴销把他们连接起来，顶在起重臂上弦杆相应支架上。

（3）检查起重臂上电路是否完善，并穿绕小车牵引钢丝绳。

（4）用汽车吊将吊臂成平稳提升，并保持挂臂水平状态，使吊臂能安装到回转塔身的吊臂交点上，在吊臂与回转塔身连接完毕后，继续提升，吊臂微抬，并用起升机构钢丝绳通过塔顶和吊臂拉杆上的一组滑轮拉起拉杆。松弛起重机构钢丝绳，把吊臂缓慢放下，使拉杆处于拉紧状态，然后松脱滑轮上的起升钢丝绳。

根据起重臂的组合情况，配量好平衡重块后，用汽车吊装到平衡臂上，最后用连接板将平衡块连成一个整体。

将所有电气系统调试到正常。检查整机的机械部分、结构连接部分、电压液压部分等无误，为顶升工作做准备。

5.6、塔身标准节的安装

（1）将起重臂旋转至塔身节的引入的方向，回转制动。

（3）吊起一节标准节，并调整小车位置使塔吊的上部重心落在顶升油缸的位置上。实际操作中，观察爬升架上的四个滚轮基本上与塔身标准节不接触，即为理想位置。

（4）操纵手柄，开动液压泵站，使顶升油缸横梁两端的销轴搁在塔身的踏步槽内。

（5）将爬升架用4个￠45销轴与下支座连接好，然后松下下支座与塔身的连接螺栓。

（6）操纵液压泵站手柄，使油缸动作，将塔机下支座以上部分顶起，当油缸活塞杆伸出长度略大于踏步间距1.45米时，油泵停止工作，摆动爬升架下方的两个爬爪，使其正好搁在塔身踏步上，然后，油缸活塞杆全部缩回，重新使顶升横梁顶在塔身上的一级的踏步上，再次将活塞杆伸出使下支座以上部分顶起1.45m。

（7）此时，下支座与塔身之间恰好能有一个标准节的空间，推进引进梁的轨道上的标准节对准塔身中心位置，并用8个M30螺栓将标准节与塔身连接，卸下引进滚轮，即完成一节标准节的加节工作，重复上述程序进行，直至到本次安装高度36m。

（8）加节完毕，调整油缸的伸缩长度，将下支座落到塔身上并用螺栓连接好。

注意：1、顶升过程中，回转制动锁住起重臂。

2、塔身加完一节后，下支座与塔身连接的每个角上至少用一个螺栓连接。

3、所有塔身节的踏步应对正。

4、新安装塔机第一次顶升时，应及时向液压油箱里加液压油。

5、顶升作业时，风速必须低于13m/s.

（9）主体结构施工至第七层后，安装第一节附墙件，附墙件为塔吊厂家提供，通过在结构上设置预埋件的形式与主体连接；以后每隔5层设置一道附墙件，直至结构施工完毕。

六、安装时安全技术要求

1、安装之前对安装作业人员必须做好安全技术交底，同时对基础平台进行认真严格检查，确认符合安全技术要求。

2、安装作业时以塔吊安装区域为中心设立10mx10m作业警戒区(仅限围墙内)，派专人看护，挂上警示牌或标志，禁止非作业人员入内，同时合署办公人员必须旁站。

3、进场施工人员应办理临时出入证，现场施工时必须服装统一，并配备安全防护用品，所有作业人员必须严格遵守本工种的安全操作规程。

4、塔机各部件之间的连接销轴、螺栓、螺母、轴端卡板、开口销等必须用生产厂随机提供的专用件，不得随意自行代用。

5、安装时，各轴销、孔必须涂抹黄油。装好后，各开口销必须张开到规定的程度，轴端卡板螺栓必须紧固，连接螺栓必须锁紧。

6、使用变幅小车吊篮时，必须注意篮内每次限载一人。

7、各机构安装前需要加润滑油，顶升泵油箱内油要加到规定高度，并在地面进行空载试运转。

8、塔机安装全过程，作业区内禁止站人，以防落物伤人。

9、塔机安装后必须检查以下内容：

（1）通道检查：爬梯、平台、护栏连接可靠，无松动。

（2）标准节检查：联接螺栓、销轴安装正确，安全销及开口销正确安装。

（3）主电缆在塔身或电缆等撑绳上的固定是否牢固。

①各连接部位的螺栓、销轴是否可靠、回转齿圈的润滑情况。

②操作室、操作室平台的联接是否可靠，通道是否安全。

（5）吊臂及行走小车检查：

①小车平台连接是否可靠，滚轮间隙是否正常。

②吊臂节的联接销轴安装是否正确，止退销、开口销安装是否正确。

③拉杆销轴及开口销的安装是否正确。

（6）平衡臂及配重的检查：

平衡臂拉杆的销轴及开口销是否安装正确。

配重的固定及配置是否正确，通道上应无杂物，护栏应牢固可靠。

检查各机构的连接是否牢靠、润滑、制动、限位等情况要符合要求。

起升回转变辐单项动作试运行三次，应无下滑异常振动及响声现象。

七、塔吊的顶升安全注意事项

1、在进行顶升过程中，必须有专人指挥、照看电源，专人操作液压系统和紧固螺栓等。非作业人员，不得等上爬梯的操作平台。

2、顶升作业应在白天进行，若遇到特殊情况，需在夜间作业时，必须有充足的照明设备等安全措施。

3、四级风（含四级）以上严禁顶升作业，六级风（含六级）以上严禁安装作业。如在作业过程中突遇风力加大必须停止工作，并牢固连接螺栓。使上下塔身联成一体。风力大小由当天天气预报为准。

4、顶升前必须放松电缆，电缆放松长度略大于总爬升高度，并做好电缆卷筒紧固工作。

5、在顶升前，应将回转部分紧紧刹住，严禁回转及其他作业。

6、在顶升过程中，如发现故障，应立即停机检查，未查明真相，故障未排除，不得继续爬升作业。

7、每次顶升前后，必须认真做好准备工作和收尾工作。特别在顶升以后，连接螺栓应按规定的预紧力紧固，不得松动，爬升套架滚轮与塔身标准节的间隙调整好，操作杆回到中间位置，液压系统的电源应切断。

8、塔吊高度超过独立高度之后，塔吊和气柜立柱之间必须有护臂连接。

9、塔吊安装完毕后，应由施工单位、总包单位、监理单位及业主方现进行调试、检测和试运行，达到要求后报南京市安监局检测所安检，达标挂牌后方可使用。

龚顺恩、李永、欧阳自元、欧阳恩元

⑴坚持“安全第一、综合治理、预防为主”的方针；实施《施工现场安全生产保证体系》标准，走安全效益型道路；

⑵根据国家安全生产管理条例和本公司安全生产管理制度规定，安全监督检查坚持“谁主管，谁负责，管生产必须管安全”的原则。根据国家安全生产规定和本公司安全生产管理制度，本工程成立以项目经理为首的项目安全管理保证体系，负责项目施工的安全管理工作。

⑶建筑塔吊安装、拆除安全施工保证体系如下：

10.2安全生产责任制度

⑵专业施工单位负责人，为本单位安全生产第一责任人，对项目经理负责。负责本单位安全工作的督促、检查、落实，并定期向项目经理报告工作，

⑸班组设不脱产安全员，负责本班组的安全工作，每天做好班前安全交底，班中安全检查。

3.1、严格执行国家安全法规的有关条款。

3.2、严格参照施工技术方案执行，严格按拆卸程序操作。

3.3、操作人员和拆卸作业人员，必须持证上岗。

3.4、坚持安全第一，重申进入现场一定要戴安全帽，高空作业一定要系好安全带，做到高挂低用。上班不准穿硬底鞋、塑料鞋、皮鞋、高跟鞋作业。严禁酒后作业。

3.5、坚持班前安全交底，分工明确，做到任务到人，责任到人，安全措施到人。

3.6、患有高血压、心脏病和其他疾病者，不得从事拆卸工作。

3.7、高空作业，地面一定要有醒目的安全围护标记，安全警戒区要有专人管制，禁止其他人员进入。

3.8、高空作业中，所有的工具、索具等要采取防范措施，防止高空坠落伤人、伤物，严禁从高空扔东西。

3.9、六级以上大风雨、雪、雾天停止拆卸工作。

3.10、拆卸时要找好吊点，捆扎钢丝绳要牢固，受力要均匀。吊物下严禁站人。

3.11、在拆卸过程中必须在统一指挥下进行，并要有专人指挥，指挥信号必须清楚正确，操作工和吊车司机操作中应集中思想，听从指挥，严禁擅自做主改变动作，对其他人员发出的信号，严禁盲从；不允许带病工作；大臂下严禁站人。

3.12、工作中同志之间要互相关心，互相照顾，不得上下进行交叉作业。

3.13、作业前应对使用的钢丝绳、工具、索具进行检查，凡不符合要求的不准使用。

3.14、拆卸前应对所有的机械零部件进行检查，发现问题及时汇报处理，凡不符合要求的零部件不允许安装使用。

3.15、拆卸中如遇到问题，应及时汇报处理，处理后方可继续作业。

3.16、拆除机械零部件要堆放合理整齐，严禁乱扔、乱放零散东西要有专人保管。

3.17、工作中不得做与工作无关的事，凡违反安全操作规程，不听从指挥和工作安排，而发生的问题造成的事故和经济损失应由当事人负责。

3.18、在降塔过程中要注意与柜体立柱连接的护臂杆。

（2）施工临时用电由现场临时配电室接出，接入施工各二级配电箱，配电柜设漏电保护器。电缆均为架空敷设，线路必须有短路保护和过载保护。

（3）电工必须经过按国家现行标准考核合格后，持证上岗工作。

（4）安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路，必须由电工完成，并应有专人监护。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。

（5）配电箱每日检查一次，重点检查漏电保护动作是否灵活可靠，并记录。

（6）配电室内配置合格的灭火器，同时配电室的门配锁。

（7）电气设备的金属外壳必须与保护零线连接。电机、照明器具金属部分应与保护线（PE）连接，电焊机要加“弧焊机一次漏电二次保护箱”并与保护线（PE）可靠的连接。

（8）施工现场的临时用电电力系统严禁利用大地做相线或零线。

（9）开关箱（盘）、配电箱必须分级设置，即总配电箱为第一级，其余依次为第二级或第三级，所有配电箱必须设置隔离开关，作业维修时的可靠的电源隔离措施，强调“一机一闸一漏一箱”制度。

（10）总配电箱以下可设若干二级分配电箱；分配电箱以下可设若干开关箱。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。

（11）总配电箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30mA,额定漏电动作时间应大于0.1S,但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于30mA.S。

（12）开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1S。

（13）使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流不应大于15mA，额定漏电动作时间不应大于0.1S。

（14）配电箱进出线要敷设合理、位置规范，免受机械损伤，有防止雨水沿导线流入箱内的措施，移动配电箱的进出线必须采用橡皮绝缘软电缆。

（15）动力用电与照明用电须分开配置；开关箱须采用“一机一闸一漏（漏电保护器）一箱”，必须根据负荷容量单独配置，严禁“一闸多机”，严禁违规操作。

（16）现配电箱、开关箱的电源进线端严禁采用插头和插座做活动连接。

（17）每台用电设备必须有各自专用的开关箱，严禁用同一个开关箱直接控制2台及2台以上用电设备（含插座）。

（18）场照明应采用高光效、长寿命的照明光源。对需要大面积照明的场所，应采用高压汞灯、高压钠灯或混光用的卤钨灯等，同时做一组保护接零装置。

(19)配电箱、开关箱外形结构应能防雨防尘。

(20)总配电箱的电器应具备电源隔离,正常接通与分断电路,以及短路、过载、漏电保护功能。电器设备应符合下列原则:

1）当各分路设置分路漏电保护器时,还应装设总隔离开关、分路隔离开关以及总断路器、分路断路器或总熔断器、分路熔断器。当分路所设漏电保护器是同时具备短路、过载、漏电保护功能的漏电断路器时，可不设分路断路器或分路熔断器。

2）隔离开关应设置于电源进线端，应采用分断时具有可见分断点，并能同时断开电源所有极的隔离电器。如采用分断时具有可见分断点的断路器，可不另设隔离开关。

3）熔断器应选用具有可靠灭弧分断功能的产品。

4）总开关电器的额定值、动作整定值应与分路开关电器额定值、动作整定值相适应。

（21）建立安全技术档案

2）接地电阻、绝缘电阻、漏电保护器漏电动作参数测定记录表；

4）电工安装、巡检、维修、拆除工作记录；

（21）供电管理由专业电气人员负责，所有电气操作人员，必须要有“特种作业人员操作证”，方能对电气设备进行操作、维护、检修、严禁无证操作。

（22）对配电箱、开关箱进行定期（1日/次）检查，重点检查漏电保护动作是否灵活可靠，并记录。检查和维修时，必须将其前一级的电源隔离开关分闸断电，并悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌，严禁带电作业.

（23）各施工作业队需要用电时，必须提前提出用电量申请，经项目部工程部审核批准后，通知专业电工进行接线引出。

（24）接引电源工作，必须由专业电工进行，同时必须有专人进行监护。

（25）施工用电结束后，用电作业队负责人必须通知项目部工程部，由项目部工程部安排电工进行拆除。

（26）严禁非电工拆装电气设备，严禁乱拉乱接电源。

（27）配电室和施工现场的一、二级配电箱必须作好明显表示同时加锁；配电箱旁摆放灭火器。

（28）施工现场临时电缆必须架空(≥500mm)走线。

（29）一级配电箱由项目部专业电工负责维护，二级配电箱及开关箱由使用作业队专业电工负责维护，配电箱内各支路（用电设备）在开关上标识出来，以防误操作。

（30）接地装置必须定期检查。

（31）小型机具设备的安全装置必须齐全，必须处于符合要求的良好状态。

（32）操作人员和配合作业人员必须按照机具作业的规定使用防护用品。

（33）操作人员持证上岗，按规定的程序和要求进行操作；严禁违章操作、酒后操作。

（34）当机具的运行不正常时，立即停止操作进行检修后方可使用。

凡在坠落高度基准面在2m以上（含2m）有可能坠落的在高处进行的作业，均称为高处作业。

1)、进行高处作业时，应注意以下的要求

（1）凡参加高处作业人员必须经医生体检合格，方可进行高处作业。对患有精神病、癫痫病、高血压、视力和听力严重障碍的人员，一律不准从事高处作业。

（2）高处作业前应进行安全技术交底，作业中发现安全设施有缺陷和隐患必须及时解决，危及人身安全时必须停止作业。

（3）高处作业要认真做到“十不准”：一不准违章作业；二不准工作前和工作时间内喝酒；三不准在不安全的位置上休息；四不准随意往下面扔东西；五严重睡眠不足不准进行高处作业；六不准打赌斗气；七不准乱动机械、消防及危险用品用具；八不准违反规定要求使用安全用品、用具；九不准在高处作业区域追逐打闹；十不准随意拆卸、损坏安全用品、用具及设施。

（4）高处作业人员随身携带的工具应装袋精心保管，较大的工具应放好、放牢，施工区域的物料要放在安全不影响通行的地方，必要时要捆好。

（5）在高处进行危险性较大的安装作业时应搭设作业平台和通道，进行塔机安装的高处作业人员必须配备双钩双挂安全带，并在塔机旋转臂上设置生命绳。

（6）施工人员要实施安装完成后清扫制度，做到工完料净场地清。

（7）吊装施工危险区域，应设围栏和警告标志，禁止行人通过和在起吊物件下逗留。安装作业时以塔吊安装区域为中心设立10mx10m作业警戒区(仅限围墙内)，派专人看护，挂上警示牌或标志，禁止非作业人员入内，同时合署办公人员必须旁站。

（8）必须认真执行梅钢公司有关安全设施标准化的规定，并要与施工进度保持同步。

（9）尽量避免立体交叉作业，立体交叉作业要有相应的安全防护隔离措施，无措施严禁同时进行施工。

（10）悬空作业使用符合标准的安全挂篮。

（11）安全绳采用φ8mm以上的钢丝绳制作，本次安装采用φ10mm的镀锌钢丝绳。安全绳两端与结构件牢固连接，安全绳立柱采用角钢或钢管制作，有条件的应加柱底座，立柱间距不得大于10米，使用同一段溜绳的作业人员不得超过2人。

（12）在高处吊装施工时，密切注意、掌握季节气候变化，遇有暴雨，6级及以上大风，大雾等恶劣气候，应停止露天作业，并做好吊装构件、机械等稳固工作。

（13）盛夏做好防暑降温，冬季做好防冻、防寒、防滑工作。

（14）高处作业必须有可靠的防护措施，无可靠的防护措施绝不能施工。特别在特定的，较难采取防护措施的施工项目，更要创造条件保证安全防护措施的可靠性。在特殊施工环境安全带没有地方挂，这时更需要想办法使防护用品有处挂，并要安全可靠。

（15）高处作业中所用的物料必须堆放平稳，不可置放在临边或洞口附近，对作业中的走道、通道板和登高用具等，必须随时清扫干净。拆卸下的物料、剩余材料和废料等都要加以清理及时运走，不得任意乱置或向下丢弃。各施工作业场所内凡有可能坠落的任何物料，都要一律先行撤除或者加以固定，以防跌落伤人。

（16）实现现场交接班制度，前班工作人员要向后班工作人员交待清楚有关事项《焊缝符号表示方法》GBT 324-2008.pdf，防止盲目作业发生事故。

☆进入施工现场的任何人员必须按标准佩戴好安全帽。

☆凡在高处作业或悬空作业人员必须统一配备背带式双钩安全带和工具袋

安装过程中所有各类人员的上下都必须在规定的通道行走，不允许利起重机械设备进行攀登。在登高作业时使用竖式安全绳和登高自锁器。平台安装后，及时搭设施工斜爬道，做为上下通道，斜爬梯用脚手架搭设和木板搭设

施工现场上下不同层次进行的高处作业，称为交叉作业，上下立体式交叉作业极易造成坠物伤人，因此，上下不同层次之间，首先在前后、左右方向必须有一段横向的安全隔离距离，此距离应该大于可能的坠落半径。

在高处作业范围以及高处落物的伤害范围须设置安全警示标志，并设专人进行安全监护，防止无关人员进入作业范围和落物伤人

003基土钎探施工工艺附：塔吊基础平面布置图