施工组织设计下载简介

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无名10kV线路同杆双回路

同杆双回路线路调查无名

4.1.3.3跨越10kV线路施工方法：

停电施工：若110kV田杨线停电，ADSS光缆展放跨越10kV线路施工时采用直接跨越施工DB61／T 1085-2017 半刚性基层沥青路面透层施工技术规范，不搭设跨越架。

不停电施工：若110kV田杨线不停电，ADSS光缆跨越10kV线路施工时采用搭设跨越架施工，跨越架搭设方法为：

①按规程规定10kV跨越架封顶及拆顶要停电施工，办理线路第一种工作票（如不允许停电，则办理10kV线路第二种工作票，封顶及拆顶时，设专人监护。

②10kV线路退出重合闸搭设跨越架，架子形式为被跨线路两侧双搭设排封闭式跨越架，架高超过高导线1.5米以上，并封顶。

③、跨越架的宽度应保证导线两边线外各有2m的裕度。

④、所有跨越架架体的强度，应能在发生断线或跑线时承受冲击荷载。

⑤、拆除毛竹跨越架应自上而下逐根进行，架材应有人传递，不得抛扔；严禁上下同时拆架或将跨越架整体推倒。

⑥、跨越施工前应由技术负责人按线路施工图中交叉跨越点断面图，对跨越点交叉角度、被跨越不停电电力线路架空地线在交叉点的对地高度、下导线在交叉点的对地高度、导线边线间宽度、地形情况进行复测。根据复测结果，选择跨越施工方案。

⑦、参加跨越不停电线路施工人员应熟悉施工工器具使用方法、使用范围及额定负荷，不得使用不合格的工器具。

⑧、跨越不停电线路架线施工应在良好天气下进行，遇雷电、雨、雾，相对湿度大于85％或5级以上大风时，应停止作业。

ADSS光缆盘处于平放状态，禁止堆放；

在储运过程中要有防移动的措施；

盘装光缆应该按ADSS盘标明的旋转箭头方向短距离滚动；

缆盘装卸不得受冲撞、挤压和任何机械损伤，应用叉车装卸；

储运温度应控制在－40℃～+60℃范围内。

一般由设计确定的接线盒所在杆塔的前、后沿长线方向便是张牵场地。

张牵场的尺寸以长20－25m，宽10－15m进行平整，并能保证张力场运输车辆出入。对于土质较差的地方，以填土掺砂、碎石予以平整，对于耕地以垫枕木处理，放机的地方铺放枕木。

ADSS展放牵张场布置

ADSS光缆及金具附件现场验收

施工单位在开工前，应对运到工地的ADSS光缆及金具附件的规格型号、结构、技术参数进行核对，数量进行清点，并进行外观检查，检查缆盘包装是否损坏，ADSS外绞线有无损伤、光缆端头封装是否良好等。

一般为非金属防雷阻燃光缆

一般为音叉式，分不同规格

注：12－14号为施工工具，视建设单位需要选订。

交叉跨越架的搭设、停电等工作

跨越架的搭设必须符合安全规定，经验收合格后方可使用。如光缆地线施工与线路同步架设施工，光缆架设可与线路共用跨越架而不再单独搭设跨越架。

停电和有关事宜的联系，应在放线跨越施工之前进行，确定时间、地点并办理有关手续，以确保跨越放线顺利进行。

严格贯彻电力工业技术管理法规、电力安全工作规程，现场检修规程，并结合本指导书对施工操作人员，试验人员进行有效地培训。

施工前进行技术交底，由现场施工督导工程师组织学习，对ADSS架设施工方案、复杂施工技术展开研讨。施工督导讲解ADSS的结构性能、质量标准、施工方法、安全措施等。每一工序开工前，由班组长进行考查和辅导，必要时进行操作演示，对有关设备应进行试组装（如耐张线夹、悬垂线夹等）和试操（如光纤熔接等）；保证人身和设备安全，确保工程质量和施工进度。

光纤自承式架空地线（ADSS）布放与紧线

先根据ADSS施工技术要求，在每一个铁塔上吊挂满足尺寸要求的滑轮，并沿线路人工展放牵引钢丝绳，牵引绳绞线方向与ADSS的绞线方向相同，有助于在放线期间阻止扭转。

直线杆塔，用V形环或直角挂板将放线滑车挂于地线横担的V形挂环上。若使用开口滑车，其开口应统一在一个方向上，以便防扭器通过。

在放线过程中，ADSS内的光纤容易因ADSS的额外扭转而受到影响和损伤，因此，在从张力机轮上牵引ADSS之前，应在ADSS上制作牵引端，以确保在放线过程中扭转。

张力放线时为防止光缆扭绞，应采用防扭器及旋转连接器，防扭器应先与固定光缆的蛇皮网套联结，再通过旋转连接器与牵引绳相连。防扭器至少装2个，如放线段较长时可装3个,如图4－4所示。

ADSS光缆布放采用张力牵引，将光缆盘放在有转轴的放线架或缆盘车上，制作牵引端。首尾塔牵引俯角小于60°时，必须使用滑轮组。

拉线开始后，采用张力计或依照张力弧垂表观测弧垂对张力加以控制，放线张力一般在1吨以下，绞磨机应慢速启动至5米/分，如果情况正常，可逐步平稳地增加到30米/分。调节方式为无极调速，可自动停机控制。

采用人力布放ADSS光缆时，缆盘应放在放线区间的中间，先放一头，然后以“8”字形式布放在地面，再布放另一头，在高差较大的山区，缆盘最好放在较高一侧，要防止打扭。

布放ADSS时，ADSS从缆盘放出保持松弛弧形状态，防止在牵引过程中打圈、浪涌、劲钩、表面磨损等现象发生而损伤ADSS.如果发现ADSS发生“鸟笼”现象，架线应立即停止，查明原因，重新调度架设的安排。

布放ADSS时应有专人指挥，保护畅通的联络，线轴处须有经验丰富的技工监视轴线，发现有不含质量标准之处，迅速处理。牵引过程中应有良好的联络手段，如对讲机，红白联络旗，在杆（塔）近处、交叉跨越处、交通要道等，均应设专人看管，牵引作业如图4－1所示操作。禁止未经培训人员上岗和无联络工具的情况下作业。

为了保证ADSS光缆不至于在首尾杆塔处受到过度的侧压力，绞磨机和张力机分别到末端和始端杆塔的距离为3～4倍杆塔高度，底座必须分别与首尾两杆基摆放成一条直线。杆塔间的光缆为水平方向进行牵引。

跨越放缆时，按施工方案检查各项准备，包括停电事宜、防护架、监管人员安排、验电及接地保护等，路口处安装时ADSS光缆必须通过滑轮吊架挂起，防止车辆压过光缆。根据受力大小，对特殊的需在塔上紧缆的耐张塔、转角塔通过临时拉线加固保护，拉线与地面夹角不得大于15°，临时缆线不允许绑扎在横担和塔身的一根主材上，紧线工具必须由专人检查。

光缆布放中，不得随意切割ADSS，端头做好密封防潮处理；按设计配盘表将各断长光缆布放在对应杆路，ADSS光纤熔接头落在耐张塔上，做好接续预留。架设中的ADSS在过夜或长时间放置时，必须用尼龙绳将ADSS固定在滑轮上，防止ADSS滑动和光纤疲劳损伤。

光缆展放完成后，调整牵、张两端引下线尾的长度满足接线箱位置及接头要求长度后（取铁塔全高+8米）,可用链条葫芦和紧线器在地线横担或地面上临时锚线，然后按下列顺序进行操作。

在张力侧缠绕预绞丝耐张并用金具挂于横担上，然后放松张力使用耐张受力，并拆除张力侧的临锚。

在牵引侧进行紧线，在靠近张力机侧第一个耐张段观察弛度，光缆弧垂观测档的选择应符合下列规定；

紧线段在5档及以下时靠近中间选择一档；

紧线段在12档以上时靠近两端及中间各选择一档；

观测档宜选档距较大和悬挂点高差较小及接近代表档距的线档。

观测档及弧垂值可参考《弧垂观测一览表》，当弧垂符合要求后，分别在第二基耐张塔处和直线塔滑车中心点划印。

在第二基耐张塔地线横担两侧同时锚线，在已紧线侧出预绞丝耐张和金具并挂于横担上。如图4－5示。

紧线端继续放松张力，同时收紧图中左侧手板葫芦，然后将光缆（虚线部分）从滑车内取出，松下滑车，将光缆虚线部分翻到横担顶面，在横担上装待紧侧的预绞丝耐张金具，然后按照上一个耐张段的方法紧线。其他各耐张段的紧挂线方法与上述相同。

弧垂调整按照各耐张段的弧垂进行，当弧垂值符合设计要求后，在直线滑车中点划印，以保证附件时位置准确，弧垂观测方法用等长或经纬仪角度法。弛度误差应控制在±2%的范围内并不超过300mm。

区段内各耐张段紧完线后，将区段两侧尾线引到塔身下面接线箱位置，并将引线固定于塔身一条主材上，多余的线严禁断开，待接头后再进行处理。

光缆与接线盒连接完毕后,再将余线盘放在离塔脚7米以上的铁塔塔身上,光缆盘绕直径不应小于1200mm。固定接线盒时应使连接光缆的端口垂直向下，以避免接线盒和水受潮。

本工程接线盒位置在G2、N88、N100、N109、N123及杨村站，其ADSS耐张线夹尾端需 至少预留塔高加8米的长度作光缆接头之用。

在档距中央，ADSS与导线的距离按（在气温＋15°，无风的情况下）

S＝0.012L＋1进行计算，式中S为导线与ADSS的距离（m），L为档距（m）。做通过型耐张时，塔上预留ADSS不宜过长，一般宜用引下线夹固定。

ADSS配套金具及附件安装

一个耐张段内ADSS光缆紧线完毕后，应及时进行金具、附件安装。ADSS配套金具、附件的外观和结构与电力线路导地线用金具基本相同，一般包括：耐张线夹、悬垂线夹、专用接地线、防震器、护线条、引下线夹、中间接线盒、终端盒、尾纤等。预绞丝式耐张线夹德握紧力大于该ADSS95％RTS，悬垂线夹的握着力为ADSS10～15％RTS，按使用ADSS特性指示订购。

耐张线夹是架设ADSS的关键金具，它不仅要将光缆紧固在杆塔上，承受较大的张力，对光缆又有较大的握着力，且又不能超过光缆的侧压强度。耐张线夹一般用于终端塔、大于15°的转角塔、光缆接续塔或高差较大的杆塔上。安装步骤如下：

用牵引装置调好光缆弧垂后，在杆塔上固定好连接金具。

将耐张金具的外绞丝穿在过渡金具的心环内，是外绞丝与光缆平行，在外绞丝的颜色标记处给光缆做好标记。

把内绞丝与光缆标记对齐后，将第一组预绞丝绕到光缆上，利用着色记号，腰上其他预绞丝（或插入接地偏）；确保所有预绞丝紧密的绕在一起，预绞丝的端部整齐，缠绕间隙均匀，严防防用力过度造成预绞丝弯曲变形而影响螺距。

把外绞丝装入嵌环中，将外绞丝的交叉符号与内绞丝的交叉色标对准，开始缠绕外绞丝，不论是先缠绕一部分还是两部分同时缠绕，都要保证两部分间的间隙均匀。

预绞丝式悬垂线夹是用来将光缆吊挂在杆塔上，起支撑作用，与通常输配电线路的悬垂线夹作用相似，每个直线塔配一套。标准的预绞丝式悬垂线夹有内绞丝、外绞丝、橡胶夹块、螺栓、螺母、垫圈等结构组成。安装步骤如下：

在悬挂固定点的ADSS上作一个标记，将已做好中心标记的一组内绞丝对准后向两端缠绕，在所有的内绞丝都绕好后，用手末端到位，勿用工具。

将橡胶加快两部分的中心与内绞丝的中心对准，并用一个绝缘带固定。沿着橡胶夹块的区县再将外绞丝绕上（或插入接地片），注意绞丝间隙要均匀，不准交叉。

把套壳的中心对准外绞丝的中心标记，并使套壳合为一体，穿好螺栓并紧固。联结悬挂钩环，穿好螺栓挂到塔上即可。

防震器主要用于消除或降低ADSS光缆运行时因各种因素的影响产生的振动，从而保护光缆及金具，延长ADSS使用寿命，放置在每个塔的耐张和悬垂两侧。理想状态下，防震器应安装在或尽可能地接近振幅值最大的波腹点，规定紧固力矩≦4.9KNcm。

引下线夹一般由底座和夹块部分组成，作用主要是将从杆塔上引下或引上的ADSS紧固在杆塔上，不让其晃动，避免光缆外绞丝磨损。一般在光缆线路的首、末端塔，光纤接续塔、过渡耐张塔及进入机房等处用，通常每隔1.5～2m配一只夹具。规定紧固力矩一般≦3.9KNcm，并严格按设计说明书或厂家的安装指导书进行。

光纤接续与全程测试开通

一般采用光纤固定熔接法，熔接法的原理是利用高压放电产生电弧，使光纤端面局部熔化而达到接续的目的。ADSS光纤熔接过程与普通光缆的光纤熔接完全相同。

ADSS接续缆端面处理

从对ADSS保护及方便固定的角度考虑，理顺预留ADSS光缆走径，并检查其长度，截去受牵引损伤的长度，保留满足在地面多次熔接操作及塔上盘固的长度。

光缆护套和非金属加强芯在接头盒内应有可靠的强度连接，连接构件电气绝缘良好，余留光纤在接头盒内排列整齐，光缆与接头盒连接要求牢固可靠。绝缘、气闭性能要好。

光纤接续采用熔接法。应使用高精度的进口光纤熔接机进行接续施工。熔接后测量1310nm、1550nm窗口处附加衰减值：

光纤接续附加衰减值平均值≤0.04dB;

单个光纤接续附加衰减最大值≤0.08d B.

按常规方法将光纤熔接，固定缆内光纤保护软管，光纤接头热缩管被固定在存纤盘上，熔接前用光时域反射仪（OTDR）对两端光纤进行测试，确认架设质量；同时做好光纤连接色谱、接头衰耗等记录。

ADSS一般选用专用帽式架空光缆接头盒，金属外壳，具有良好的耐电磁老化、抗外力损伤及防水等性能。

在最终关闭接头盒前，情节接头盒体的密封区域，用浇注物或自粘带置于密封边缘，在连接盒内放入干燥剂，然后盖上密封圈，盖上连接盒盖，连好锁定带、填圈，用罗斯将两边均衡张紧，直到连接盒盖与连接盒之间间隙一致并紧密结合。

进出光缆位于接头盒的一端，用双槽引下线夹将光缆先行扣夹紧固，防止在扭动或盘固光缆时使接头部分松动或扭动。

ADSS光缆不宜作小半径盘绕预留每隔1.5～2.0m用引下线夹固定在铁打构件上，一般保证对地6～8米以上为安全距离，防止人为破坏；将接头盒固定在铁塔的内侧，通过铁塔作电场屏蔽保护，一般盘2圈以上，盘绕直径大于1.2米。

引入光缆在机房终端盒内与光纤跳线（或尾纤）作固定连接。

利用光时域反射仪（OTDR）对ADSS线路进行全程的光纤测试，包括线路长度、光纤平均衰耗、连接衰耗，提供测试报告，为系统开通验收做准备。

质量目标及技术组织措施

本分部工程合格率100%，优良率≥96%；

分项工程一次验收合格率≥98%，分项工程竣工合格率100%，优良率≥96%；

杜绝重大质量事故，确保工程无永久性缺陷；

质量记录和竣工资料真实、齐全、整洁、按时移交，向用户交付满意的符合合同规定要求的工程；

创优质工程，确保本工程达标投产。

施工注意事项及质量保证措施

ADSS光缆一般与架空电力线路同杆架设同期安装（也有分开安装的）如是线路改造项目，施工前一定要查阅被架电力线路的运行记录、设备缺陷单，必要时进行实地查询，有设计部门对现有杆塔进行强度验算，考虑加固等解决措施。

安装时ADSS盒所有的金属器械必须可靠接地，以避免由于电容和电感耦合造成对人员和设备的伤害。

ADSS的架设，原则上线路必须停电作业，不能在大风、雷雨等恶劣气候下施工；必须执行“电业安全工作规程”，填写工作票，贯彻高压架空线路安全工作的组织措施，遵守电力系统的有关工作规程。

ADSS宜采用张力放线布放，防止ADSS直接与地面尖锐砂石等摩擦。敷设时，应有专人随线观察光缆端头防扭鞭通过滑轮时的运行。尤其是交通要道、通信线、电力线等处跨越架，必须设专人监护。

尽管ADSS光缆的结构较坚固耐用，但在安装时仍需注意避免因不正确的操作而导致光缆受到不必要的伤害，ADSS布放过程中，不应出现任何突然的振动、拉拽或导线跳动；确保光缆最小弯曲半径在500mm以上，决不能受挤压和扭转，通常情况下放线张力应不大于ADSS的20％RTS。在任何情况下，不得超过25％RTS。

绞磨机应缓慢加速至5米/分的低速，如确认一切正常，可平稳加速至最大60米/分，实际的牵引速度应根据实际情况由指挥长决定。

在紧线时，沿线下方不允许站人。在任何情况下，紧线张力不允许超过ADSS的40％RTS（即ADSS的MAT）

防水处理对ADSS非常重要开盘测试后要将防水帽恢复直到架设完成。在架设过程中，所有的安装人员必须正确操作和使用安全金具，采用行营的个人保护措施进行作业，否则都可能对施工人员和ADSS光缆造成损害。

在街道、高速公路上作业时，ADSS放置和车流方向一致，并设专人指挥交通，采用警告、交通导向标志来划定工作区域，必要时可请公安交警协助疏导交通。

安全目标及安全技术措施

安全工作是指思想是：坚持“安全第一、预防为主”的方针，认真执行国家及部门颁发有关安全生产的政策、法规及项目法人、监理工程师的安全指令，严格遵照《电力建设安全施工管理规定》和《电力建设安全工作规程（架空电力线路部分）》、《输变电工程达标投产考核评定标准（2000年版）》等现行关于电力建设施工安全的规程、规定、文件进行施工，落实各级安全的规程、规定、文件进行施工，落实各有安全责任制，确保工程安全。

1、实现死亡事故“零”目标；

4、工伤事故频率≤3‰；

5、消灭重大机械设备事故及火灾、治安事故；

6、负主要及以上一般交通事故宗数为0。

安全管理及技术保证措施

2、施工前，应遵照项目法人制定的安全管理办法，制订安全管理细则，建立、完善安全制度。

（1）、安全管理职责：规定安全保证体系的各部门、管理人员及其它相关人员的职责、权利和义务。

（2）、安全教育培训制度：所有施工人员在进场前后必须参加《安规》考试合格；对新职工先送公司安监部门、人事部门、工地、班组参加各级安全教育。特殊工种施工人员还必须进行特殊工种培训，持证上岗。对违反安全规章制度者，将进行处罚，并由公司安监部门组织学习并经考试合格方可上岗工作。

（4）、安全例会检查：项目部每月召开一次安全例会，总结上月安全工作，布置计划下月安全工作，提出改进措施，并作好记录。

（5）、安全奖惩制度：对习惯性违章者，进行现场执罚，对发生重大事故责任者，按规定处以严重惩处。

（6）、交通安全管理制度：加强行车安全教育。遵守交通法规，勤于检查车辆各种性能，谨慎驾驶。

（7）、工作票制度：对一般施工项目，每道工序每班组填写工作票，对危险作业项目，每班组、每施工点、每道工序必须填写一张安全工作票。根据现场情况，有针对性的提出安全措施。

3、开工前，项目部必须采取必要措施，保证职工的身体健康和安全，与公司医疗或当地部门协助，在施工前后，对施工人员全面检查身体，尤其是高空作业人员，在整个施工期间，配备的药品及设备、医务人员等等。

4、进场所有工器具设备都必须经过试验、检修、维护和保养。重点检查抱杆、拉线、牵引重要工器具；对张力架线的导引绳、牵引绳，都必须全部试验合格。

5、各工序和特殊作业以及重要跨越施工作业必须编制施工方案和安全技术措施，并经项目经理批准，报监理部门。施工前认真进行技术交底；施工时严格按施工方案和技术措施施工，保障施工安全。

6、加强民工、临时工的安全教育和管理工作，必须将民工、临时工纳入公司管理范围，必须参加技术交底、安全学习和考试，参加安全日活动和站班会。

施工注意事项及安全保证措施

施工前应由技术人员对施工人员进行技术交底和安全教育，施工人员必须清楚施工任务，了解各自的岗位职责，不得擅离岗位。

进入施工现场的工作人员必须佩戴安全帽，提倡文明施工。

施工前应核对图纸，明确施工内容及要点，做好质量资料收集和填写好施工记录。

施工用工器具应认真检查，不合格工器具禁止使用，应保护好通讯设备，确保通讯畅通。

进入施工现场必须带安全帽，高空作业必须扎安全带，穿胶底鞋，严禁饮酒。安全带必须拴在牢固的构件上，并不得低挂高用，施工中应随时检查安全带是否拴牢。

进入施工现场必须戴安全帽，并扎紧系好下颚带。没有下颚带的安全帽不允许使用。

各施工人员应树立“安全第一、质量为本”文明施工的思想，工艺力求美观统一。

线路跨越多处水塘，应做好跨越的措施，不准游水。

线行下方和受力钢丝绳内角不得站人。

施工现场应设专职安全监护人1名，注意施工现场的安全情况及监护工作。

本线路交叉跨越较多，为确保施工安全，跨越的电力线路应尽可能停电施工。

验电接地工作及规定：在接到停电命令后,应重新审核杆塔的塔号牌,确认无误后，开始验电，操作人员应穿绝缘鞋，戴绝缘手套，验电时应使用经检验合格并与线路电压等级相匹配的验电笔，凡未经验电的线路都应视作带电；经验电确认线路已无电压后，可进行接地工作。挂接地线时，先接地端，后接导线端。接地线连接要可靠，不准缠绕，拆接地线时的程序与此相反；张力机出线和绞磨机入线处应挂接地线。

做好光纤性能和有关技术指标的检测试验。到达施工现场的光缆，必须认真检查线盘的外观的完整性，如有撞击损坏痕迹，应查明原因，做好记录。施工前应检查厂家出产资料和试验记录，并核对整盘光缆的规格、长度、盘号是否与设计配置的相符。

施放光缆时，应保证光缆悬空；缆盘处至少应有2人值守，并负责仔细检查光缆外表的质量。张力放线时为防止光缆扭绞，应采用防扭器及退扭器。防扭器应先与固定光缆的蛇皮套联结，再通过退扭器与牵引绳相连。严禁用紧线器直接夹持光缆。为防止设备意外带电，光缆及各类施工装置须可靠接地。

在光缆施放过程中，为防止光缆被障碍物、岩石等磨损及滑出放线滑车线槽，故沿线应有人巡视。每基铁塔和重要交叉跨越处应派专人并配置足够的通讯联络设备。以便及时处理和消除可能发生的问题。

施放光缆时应注意牵引的速度和张力，特别是缆盘即将放空时，有可能出现过牵引力。放线滑轮的挂点应与光缆悬垂夹具挂点尽量接近，以避免当滑车挂点低而悬垂夹具安装位置高时，为了将光缆移装入悬垂夹具中可能出现的过牵引。

由于光缆接线盒需在地面安装，故设有中间接线盒的铁塔，其耐张线夹尾端需预留一定长度的光缆作接头之用（最少取铁塔全高加8米）。余线盘放在离地面7米以上的铁塔横阁面上，盘绕直径不应小于1.2米。施工时应将引下线和卡具一并引到余线位置。

所有金具现场安装前应进行试组装，以便及时发现问题，妥善解决。

缠绕结构加固条的光缆嵌入悬垂金具时，应调整好其垂直度，不让其前后偏斜，装好后应垂直地面。

悬垂和耐张夹具用的结构加固条一律自中心向两端缠绕，不得有松股、背股和不密实现象，否则会影响夹具的握着力。此外，耐张线夹和结构加固条上各有一个标记符号苏G／T14-2019 预应力混凝土马鞍型壳板.pdf，安装时应使其对齐。引下线夹不能安装有脚钉的腿，统一由Ⅳ腿的主材内引下，一般每1.5米安装一个，并用20牛的扭力扳手安装。

从终端接线盒至光缆机房段的管道光缆应尽量利用站内已建电缆沟敷设,敷设在电缆沟内的管道光缆应穿套软塑料管,而变电站出线构架至终端接线盒约2.5米必须穿套聚氯乙稀硬塑料管。在穿套塑料管和管道光缆在缆沟转弯处施工时，应特别注意保持光缆的弯曲半径不能太小，以免光纤弯曲折断。

本措施依据设计资料编写，若措施中有关条文与厂家的安装意见不符时，以厂家的意见为准。以上未尽事宜，均按《电力建设安全工作规程》和《110～500kV架空输电线路施工及验收规范》及设计要求等规定执行。

通常一式三份，工程施工单位、运行维护部门和厂商各持一份，各变电所也应有相应的记录，当系统改造或紧急情况下，可用于参考解决问题。

施工过程中建设单位委派现场监理组织的随工检验、施工弧垂及交叉跨越间距的测量记录、隐蔽工程随工验收合格纪录、系统开通验收报告。

系统线路地形图：杆塔明细表、接头位置、交叉跨越图等。

系统组成图：标识在各接头点或分支点、终端设备、主要路口处所用光缆的缆盘序号、盘长（精品）钢筋施工工艺，光缆及光纤的型号、长度、数量数据。光纤连接色谱排列、跳接资料。

安装数据表：记录每一个杆塔处进行作业所用的实际设备装置、杆塔结构、尺寸、各接点或终端预留长度、接地及固定等情况。

验收测试数据表：包括输入光功率、接收光功率、光纤平均衰减值、接头和光纤活动连接器的插入损耗、光缆线路长度等。