施工组织设计下载简介

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隔墙安装施工顺序：墙位放线——墙基（导墙）施工——安装沿地、沿顶、沿墙龙骨或贴石膏板条——安装竖龙骨、横撑龙骨或贯通龙骨粘钉——面石膏板——水暖、电气贴孔、下管穿线——安装竖龙骨——填充隔声、隔热材料

安装钢门木门框——粘钉另——面石膏板——接缝及护角处理安装水暖电气设备预埋件的连接固定件——饰面装修——安装踢脚线

如是四层石膏墙，则在粘钉一面石膏板和粘钉另一面石膏板后，分别增加粘钉石膏板工序。石膏龙骨隔墙，要用胶粘剂均匀涂抹在石膏龙骨上，再粘贴石膏板，要找平、粘牢；轻钢龙骨隔墙，石膏板用十字头自攻螺丝固定于轻钢龙骨，螺丝沉入板面，不能破坏面纸，螺丝间距四边为220mm，中间为300mm；如为四层石膏板，底层板用腻子嵌缝抹平，然后用自攻螺丝或胶粘剂固定面板。

现装龙骨隔墙质量检验标准（中级）应符合下表要求。

高层住宅施工测量施工方案搅拌器（有手动和电动两种）

涂布石膏胶粘剂，使之梳成条状

当几层石膏板相粘合时，用铲刮出胶粘剂均布细布

采用粘钉安装石膏板墙时，调整墙面平整度

在石膏板上开圆孔洞，以安装水、电管道

在石膏板上开锉各种异形孔洞

开直线孔洞或锯其它东西

装上合金钻头可钻砖墙和混凝土，用以安装膨胀螺栓

将钢板、钢龙骨等固定到砖墙或混凝土板、柱上

用于石膏板墙或天花板的固定

锯异形石膏板、轻钢龙骨

5.5安装工程施工技术措施、施工方法及验收标准

（一）、电气安装工程施工技术、工艺及验收标准

1、施工前材料的准备：

A、钢管电线管壁厚均匀，焊缝均匀，无裂痕、砂眼、棱眼、棱刺和凹扁现象，有产品合格证和材质化验报告。

B、管箍（束结）使用通丝的丝扣清晰不乱扣，镀锌完整，无剥落，无裂痕，两端光滑无毛刺，有产品合格证。

C、铁制的灯头盒、开关盒、接线盒等板材不小于1.2mm，镀锌层无脱落，无变形开焊，敲落孔洞完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，有产品合格证。

D、圆、扁、角槽钢等材质应符合国家标准，并有产品合格证。

E、螺丝、螺栓、膨胀螺栓、螺母、垫圈等采用镀锌件。

A、所有管路选最近的路线敷设，应减少弯曲，埋入砼或墙体内表面层保护不小于15mm。

C、管路水平敷设超过下列长度应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯时45m，有一个弯时30m，有2个弯时20m，有3个弯时12m。管路垂直敷设时，据导线截面设置接线盒距离，并用卡箍固定导线，50mm2及以下30m，70—95mm2时，120—240mm2时为18m。

E、箱、盒定位。固定箱、盒要求平整牢固，坐标正确，现浇砼墙的箱、盒加支铁固定，将盒内、箱内管口及箱、盒封堵，以防砂浆进入。

F、所有管道都应彻底清除所有的灰尘、毛刺及水份，管道行程中所有的角度和弯曲都应在现场用弯曲机制成，不许有由于弯曲而造成的管道变形。

G、变形缝的处理：变形缝两侧面各预埋一个接线盒，先将管的一端固定在接线盒上，另一端将盒的底部垂直方向开长孔，其孔径的宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍，两侧连接好补偿跨接地线。

3、应注意的质量问题：

A、煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象，故使用手扳煨管时，移动要适度，用力不要过猛，使用油压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子的焊缝在正反面。热煨时，砂子要灌满，受热均匀，煨变冷却要适度。

B、暗配管路变曲过多，敷设管路时，应按设计图纸要求的现场情况，沿最近的路线敷设，不要绕行，弯曲度可明显减少。

C、暗配管路造成堵塞，模板拆除后或砌完后，配管应及时吹扫，发现堵管，立即修复，配管后应及时将管口、箱、盒堵严密。

D、管口排列不平齐，有毛刺，断管后应及时铣口，锉平管口，去掉毛刺。

F、黑铁钢管焊接跨接地线，漏焊或焊接面不够倍数，焊接不牢应加强操作者责任心，严格按规范要求焊接。

绝缘导线规格、型号必须符合设计要求，具有出厂合格证书。

选用管护口，一般塑料件阻燃性。

选用导线根数和总截面相应规格的接线端子。

选择导线→扫管→穿带线→放线及断线→导线与带线的绑扎带护口→导线连接→导线焊接→导线包扎→线路检查绝缘摇测

a、管子穿线前应将管中积水、杂物清除干净，管口毛刺打磨平滑。

7根以上导线穿DG32（G25）

c、导线穿入钢管后应在管口处装护套保护导线，导线从电线管口引到电机设备接线箱部分需穿软管加以保护。

d、导线在管内、线槽内不应有接头或扭结。

e、导线在垂直管路内敷设，距离超过去时20m时，为减少导线的下垂力，应在接线盒内加以固定。

f、不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽内的同一槽孔内。

g、导线在线槽内敷设时应按规定距离给予固定，并标注编号标记。

h、铜芯导线的中间连接和分支连接应使用熔焊、线夹或压接法连接

i、超过2.5mm2多股铜芯线终端应焊接或压接接线端子后再与电器设备的接线端子边接。

j、接地线应采用黄、绿二色的双色绝缘多股铜芯线做为接地线。

k、实行导线分色法施工，L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，N线为淡兰色，PE保护线为黄绿双色。严格按指定的色别用线，使整个工程的相线、零线、地线的色别始终保持一致。

3．线路检查及绝缘摇测

a、线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检，检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量、验评标准的规定，不符合时应立即纠正，检查无误后再进行摇测。

4、工程施工中应注意的问题

a、在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象，因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符者应及时更换。

b、铜导线连接时，导线的缠绕圈数不足5圈，未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接，密绕压紧，保证接触可靠。

c、导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象，焊锡的温度要适当，涮锡要均匀，涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头部分的洁净。

d、导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当而造成的，剥线时应根据线径先用剥线钳相应的刀口。

e、多股软铜线刷锡遗漏，应及时进行补焊锡。

f、接头部分包扎的不平整、不严密，应按工艺要求重新进行包扎。

g、螺旋接线钮松动和线芯外露。接线钮不合格及线芯剪得余量过短都会造成其松动，线芯剪得太长，就会造成线芯外露，应选用与导线截面和导线根数相应的合格产品，同时线芯的预留长度取1.2mm为宜。

h、套管压接后，压模的位置不在中心线上，压模不配套和深度不够，应选用合格的压模进行压接。

i、线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低，应将管路中的泥水及时清干净或更换导线。

j、截面为10mm2及以下的单股铜芯线，截面在2.5mm2及以下的多股铜芯线和单股铝芯线与电气器具的接线端子可直接连接，但多股铜芯应先拧紧，搪锡后再连接。

选择的开关、插座的规格、型号必须合设计要求，并有产品合格证。

a、清理。用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净，表面清洁不变形，盖板紧贴建筑物的表面。

b、开关接线：同一场所的开关切断位置一致，且操作灵活，接点接触可靠，电器灯具的相线应经开关控制。

c、插座接线：单相两孔插座有横装竖装两种，横装时两对两对插座的右极接相线，左极接零线；竖接早两对插座的上极接相线，下极接零线，单相二孔的接地均应在上方，左零右火。

将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关和插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装套盒）对正盒眼，用扣螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。

a、安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁。

b、开关、插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板的清洁。

c、其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。

4、施工中应注意的质量问题

a、开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱，应按要求进行改正。

b、同一房间的开关、插座的安装高度之差超出允许偏差范围，应及时更正。

c、本工程安装高度，壁开关1.4m，地下插座1.3m，电度表下沿距地1.6m,户终端箱2m，空调插座2m,浴厕插座1.4m（防溅），厨房排烟机插座1.7m，一般插座0.3m，动力控制箱座1.6m,煤气热水器插座1.3m，吊链日光灯2.8m，壁灯2.2m,床头灯1.4m。

a、铁制配电箱（盘）：箱体应有一定机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证，设备有铭牌，符合设计要求，技术文件、附件、备件齐全。

b、其它辅材、工机具。

a.在设备安装前必须具备预埋件和预留孔符合设计要求，预埋件牢固，基础槽钢平直，根据不同结构而直立安装或墙装，固定牢固，电缆或导线排列整齐，接线端子示志清晰，连接良好，接地可靠。

b.配电设备内部元件排列整齐，便于操作维修，实测绝缘电阻符合规定，零线与PE线接线端子、汇流排应分别排列，零线端子应安装在绝缘体上。

c.配电箱（盘）安装应牢固、平正，其垂直度允许偏差为3mm。

d.配电箱（盘）的固定：本工程明装用膨胀螺栓固定，暗装的箱（盘）根据预留孔洞尺寸，找好标志尺寸，用水泥磁盘浆填实周边图示，安装盘面要求平整，周边均匀，对称贴脸（门）平正，不歪斜。

配电箱（盘）全部电器安装完毕后，用500VMΩ表对线路进行绝缘摇测，摇测项目包括相线与相线间、相线与零线之间、相线与地线之间，两人进行摇测，同时做好记录，做好技术资料存档。

4、电缆桥架及线槽的安装

a.水平强电及弱电电缆桥架、支架间距不应大于2m，安装选用吊架及托架方式，具体安装参照国际86SD169及桥架制造厂提供的安装详图。电缆桥架及线槽的总体平面布置应做到距离最短，经济合理，安全运行，并应满足安装、敷设电缆和维修的要求。

b.电缆、电线敷设后，电缆桥架及线槽的挠度应不大于其跨度的1/200，当其跨度≥6000mm时，其挠度应不大于其跨度的1/150。

c.电缆桥架安装，应因地制宜选择支、吊架，在某一段内桥架的支、吊架应一致。

d.电缆桥架连接严禁采用电、气焊接。

e.电缆桥架及线槽与工艺管架安装时，电缆桥架及线槽应布置在管架的一侧。

f.电缆桥架与各种管道平行、交叉架设时，其净距离应满足规定的要求。

g.电缆桥架及线槽从正常环境穿墙进入防火、防爆的环境时，墙上应安装相应的密封装置。电缆桥架及线槽从室内穿墙至室外时，在墙的外侧应采取防雷措施。过伸缩沉垂缝时，电缆桥架应断开，断开距离以100mm左右为宜。线槽过伸缩沉缝时，宜采用伸缩接头。两组电缆桥架及线槽在同一槽梁上安装时，两组电缆桥架及线槽之间的净距离不小于50mm。

h.敷设10KV及以下电缆的电缆桥架及线槽多层安装时，其层间间距一般不小于50mm。

i.电缆桥架到楼板、梁或其它障碍物等的底部的距离应不小于300mm。

j.电缆桥架及线槽水平安装时，其连接板连接时不应置于跨度的1/2处或支撑点上。

k.电缆桥架及线槽安装时出现的悬臂段，一般不得超过100mm。

●制定分级控制保证计划：

根据总控计划编制月控制计划，根据月控制计划编制周计划，周计划根据前三天的实际情况，调整后三天计划并且制定下周计划，实行日保周、周保月、月保总控计划的管理方式。

●根据进度计划、工程量和流水段划分合理安排劳动力和投入生产设备，保证按照进度计划的要求完成任务。

●加强操作人员对质量意识的培养，提高施工质量和一次成活率。质量标准的一次成活率提高了，也就加快了施工速度，从而保证了施工进度。

●加强例会制度，解决矛盾、协调关系，保证按照施工进度计划进行。

施工前，应严格按照国家现行施工质量验收统一标准及规范组织编写工程施工组织设计。

认真组织学习执行有关规章制度，对全体员工进行质量意识教育，牢固树立“质量第一”的思想。

要根据专业特点制定本工程的质量管理重点，经常开展质量分析活动和劳动竞赛活动，做好记录。

对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。

所有进场物资必须随材料进场同时提供合格的材质证明、出厂合格证。

对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分类堆放，严格保管，避免使用不合格的材料。

对不合格物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料的处理，应建立台帐。

严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。

每个分项工程（工序）开工之前，严格按照工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。

工程施工实行“三检制”，认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组进行自检并填写自检记录。

检验批（工序）工程完成后，分包单位组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。

检验批质量达到合格后填好报验单报总包质检员和监理复查验收。

严格按照“三检制”组织检查各道工序的施工质量。做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。

质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。

●不合格检验批（工序）处理规定

施工中出现施工质量严重不合格，不得擅自进行处理，必须及时汇报，由总包方会同业主、设计院、监理制定处理方案。施工方必须严格按照处理方案进行返修，并将处理结果报总包方安质部复查，复查达不到合格的应重新处理，直至达到合格为止。

凡因施工不当造成的一切后果，包括经济损失，一律由分包单位自负。

施工中出现质量事故，必须按规定填写质量事故报告单，并及时上报总包方安质部。

出现质量事故时，必须认真对待，严格按照三不放过的原则，追查责任者、事故的经过。对责任者进行严格处理，不得讲情面，说人情，包庇责任者。

检验批工程质量验收应按照国家质量验收标准规定进行实事求是的评定，不得闭门造车。

检验批工程质量验收在班组自检的基础上，由监理工程师组织项目专业质量检查员进行验收。

检验批工程质量验收出现不合格，由专职质检员填写不合格品通知单，技术部门提出纠正措施，整改后重新验收。

●工程质量控制及安全和功能检验资料管理规定

工程质量控制及安全和功能检验资料，由分包单位负责填写、整理、报总包方安质部，并严格执行国家、行业、地方标准。

各种工程质量控制及安全和功能检验资料，必须与施工同步进行，不得后补，以保证资料的完整、真实、整齐。总包方安质部将会同技术部定期对各分包方进行资料查验。

分包单位质检组，必须编制每周质量检查计划，并列出检查标准的依据，严格按照检查计划进行控制检查、评定。

工程质量控制及安全和功能检验资料必须统一，格式要标准化，严格按照《建筑工程施工质量验收统一标准》进行质量检查、评定。

分包单位对工程质量认真负责，分期、分阶段、分部位，达到予期质量目标的给予奖励。奖励额度按照双方约定的合同条款执行。

检验批、分项、分部工程质量，达不到预期目标，或经上级部门检查工程质量低劣，给工程带来不良影响的给予处罚。处罚额度按照双方约定的合同条款执行。

进场材料把关严格、保管、发放等管理好的，原材、半成品控制严格，给施工质量创造了良好基础的，按双方合同约定给予奖励。

物资把关不严，使用不合格材料，给工程质量带来不可挽回的损失，按双方合同约定给予处罚。

不按图施工，违章操作，造成返工的根据返工损失大小给予加倍处罚。

6.3.1建立健全施工项目管理制度

项目的主要技术管理制度有：技术责任制度、图纸会审制度、技术交底制度、材料设备检验制度、工程质量检查验收制度、工程施工技术资料管理制度以及工程测量、计量管理办法、环境保护工作办法、工程质量奖惩办法等，各项制度互相配套协调、形成系统，即互相不矛盾，也不留有漏洞，还要有针对性和可操作性，各部门和人员在施工活动中，都必须遵照所制定的有关技术管理制度中规定的规程和程序安排工作和生产，保证施工生产安全顺利进行。

6.3.2贯彻技术标准和技术规程

项目经理部在施工生产活动中，要严格遵守、贯彻国家和上级颁布的技术标准和技术规程，及各种建筑材料、半成品、成品的技术标准及相应的检验标准等。

6.3.3建立工程技术档案

施工项目技术档案是在施工活动中积累形成的，具有保存价值并按照一定的立卷归档制度集中保管的技术文件和资料，工程技术档案是工程交工验收的必备技术资料；同时也是评定工程质量、交工后对工程进行维护的技术依据之一。

6.3.4做好职工技术教育培训工作

通过对职工的技术教育、技术培训，提高职工的技术素质，才能自觉遵守技术规程，执行技术标准，开展群性的技术改造，技术革新活动，

安全管理方针是“安全第一，预防为主”。

以项目经理为首，由生产经理、主任工程师、安全员、各专业工长、各专业分包等各方面的管理人员组成安全保证体系。

严格执行国家及北京市有关现场安全管理条例及方法。

建立严格的安全教育制度，坚持入场教育、坚持每周按班组召开安全教育研讨会，增强安全意识，使安全工作落实到广大职工上。

编制安全措施，设计和购置安全设施。

强化安全法制观念，严格执行安全工作文字意识，双方认可，坚持特殊工种持安全操作证上岗制度等。

加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。

对于各种外架、大型机械安装实行验收制，验收不合格一律不允许使用。

建立定期检查制度。经理部每周组织各部门、各分包方对现场进行一次安全隐患检查，发现问题立即整改；对于日常检查，发现危急情况应立即停工，及时采取措施排除险情。

●分析安全难点，确定安全管理难点

在每个施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法、预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预防措施。安全难点集中在：

高层施工防坠落，立体交叉施工防物体打击;

井筒、楼梯间、楼层洞口、管道井处防坠落；

各种电动工具的不安全使用，对临电设施的维护、检修。

●临边与洞口的安全防护

所有临边部位均设置防护栏杆，防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆距地高度为1.2m，下杆离地高度为0.5m；如楼层进行砌筑时，护栏下口需设挡脚板，防护栏杆与框架柱连接紧固。

楼、电梯洞边、外用电梯接料平台必须安装临时护栏，外用电梯地面通道上部装设安全防护棚。

进行洞口作业以及在因工程和工序需要而产生的，使人与物有坠落危险或危及人身安全的其它洞口进行高空作业时，必须设置防护设施。

楼层、屋顶等外边长小于50cm的洞口，必须加设盖板，盖板须能保持四周均衡，并有固定其位置的措施。

边长大于150cm以上洞口，四周除设防护栏杆外，洞口下面设安全水平网。

由于本工程所处的特殊地理位置，又受现场条件限制，在施工生产全过程中必须认真贯彻实施“预防为主、防消结合”的方针，确保我项目不出现消防事故。

●建立完善的保障体系：

在施工的全过程，建立以项目经理牵头，安质部主抓，其它部门配合的管理体系，结合工程施工特点，对每位员工进行消防保卫方面的教育培训，做到每个人在思想上都重视。

实行逐级防火责任制，明确各级的职责，组建消防小组，负责日常的消防工作。

施工现场不允许吸烟，生活、办公区设置吸烟处，除特殊批准外，不允许使用电炉，并且在生活区、办公区及现场设置足够的消防器材。

加强对易燃、易爆物品的管理，要有专用仓库存放，并在存放处挂明显警示牌，对于此类材料严格执行限额领取材料制度。

加强对电气焊的管理，操作人员必须持证上岗，严格按规程进行操作。

现场及楼层内的临时设施应经常检修，挂明显标示牌，任何人不允许私自挪动或改为它用。

加强对每位员工的思想教育工作，建立有针对性的保卫制度和处罚制度。

现场经警实行24小时值班制度，进出场车辆必须进行登记。

现场每位员工必须配带胸卡进出现场，对于来访者要进行登记。

实行材料出门条制度，材料出场必须有器材部签发的出门证，其它部门签发无效，现场贵重物品必须入库保管，专人专管。

6.7文明工地管理措施

6.7.1现场文明施工责任：

1、文明施工是一个系统工程，贯穿于项目施工管理的始终。它是施工现场综合管理水平的体现，涉及项目每一个人员的生产、生活及工作环境，同时，该工程地处北京市繁华地段，紧邻主道，文明施工尤为重要。我公司结合以往工程的施工经验，并遵照北京市有关规定，把该工程建成北京市文明样板工程。

2、在施工过程中，自觉地形成环保意识要创造良好的生产工作环境，最大限度地减少施工所产生的噪声与环境污染，本次参与施工的设备噪音均控制在国家和北京市允许的范围内。

3、施工现场实行公司的CI形象设计。

1、现场经理是施工管理的第一责任者，项目工程管理部制订出文明施工计划；

2、区域责任工程师直接负责责任区域的文明施工；

3、设专职文明施工管理人员，专门负责现场文明施工。

1、严把加工订货、材料计划关

根据预算部门的材料分析，编制单位工程月材料采购计划，加工定货由专人负责，编制具体详细的加工图，预算、器材、技术等部门采用微机网络化管理，实行多级把关，确保材料数量、规格、型号正确。

除规定统一采购的材料（包括水泥、钢材、外加剂等）外，其余都通过材料供应商招标，在确保质量、价格合理、手续齐全的前提下选用，以真正做到优质优价。

3、严把进场材料管理关

进场材料由专人负责管理，严格执行材料领用计划；加强成本管理，预算、器材、技术等部门采用微机网络化管理。采用现场搅拌砼节约材料费。

在保证满足使用要求和设计意图的前提下，对施工方案优化技术经济指标，节省造价。

5、根据设计要求及工程特点，编制经优化的各分项工程施工方案，提高机械化作业水平，提高生产率。

6、运用均衡流水施工工艺划分流水段，施工过程中特别是装修阶段，合理科学安排工序样板引路，一次成优。采取“平面流水，立体交叉”法，科学组织，确保各阶段计划的落实。参照施工预算提供的材料设备数量，结合施工进度计划，合理安排材料设备进场时间，减少对大型机械、周转材料、资金的占用，同时降低保管费用。

1）、现场材料尽量堆放在塔吊回转半径内，减少二次搬运。

2）、减少暂设的投入量：利用可重复使用活动房和原有设施。

3）、工期提前，减少周转材料、机械设备等使用周期，降低了成本。

本工程合同工期60天，我公司要求在55天内完成全部工作内容,计划开工日期2010年5月25日，竣工日期2010年7月20日。

合同要求合格,现场要求质量观感达到优良要求。

北京市安全文明样板工地。

杜绝火灾发生，预防为主，防消结合。

防大气污染、水污染和噪声污染均达标。

7.6制定竣工回访和质量保修的计划

工程竣工验收后，由公司工程部根据公司相关规定对用户进行回访和质量保修。

竣工交付使用前，我公司将按照《北京市建设工程保修合同》内容要求，主动与业主签定合同，成立现场服务小组。在交工时，向业主提供《质量保修书》。如工程出现质量问题，我公司在接到通知后，24小时内到现场与甲方共同检查情况，凡属施工单位总包及其分包的质量原因，一周之内给予保修并达到设计要求。不属施工单位质量原因的，我公司将给业主提出合理化建议，给予积极协助和优惠服务。

1、有防水要求的卫生间、房间和外墙面防渗漏保修5年。

2、专业管线、设备安装、装修工程2年。

综合办公楼钢筋专项施工方案.doc3、建筑物的供热及供冷2个采暖期及供冷期。

4、超过以上年限时，如业主需要再保修时，我单位可协商以优惠条件保修。

7.6.2保修项目内容及范围：

室内地面空鼓、开裂、起砂、面砖松动、有防水要求的地面漏水、内外墙及顶棚抹灰，面砖、墙纸、油漆等脱落、墙面脱皮、门窗开关不严或缝隙超过规范规定、厕所、厨房、盥洗室地面泛水倒积水、水池、室内上下水、供热系统管道漏水、漏气、暖气不热，电器、电线漏电，照明灯具脱落、因施工单位造成的其他质量问题。

7.6.3保修投诉及反馈：

如业主在保修期限内，我方未按规定保修项目及时保修或做出相应的满意回复广东省常规跨径钢桥系列指南.pdf，业主有权向中国建筑工程质量协会、北京市建委等有关政府机关投诉。一切工程质量及服务不良责任由我方负责。

在保修期限及使用期限内，我们将定期向业主回访，了解掌握工程交付后的质量信息，进行全面长期的质量监控，及时解决工程质量问题，不断改进我们的工程质量和服务质量。