施工组织设计下载简介
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郑汴物流通道中牟产业园电力管道工程施工组织设计b、做好施工准备工作和后勤保障措施:根据有关标准程序,作好施工配合及前期准备工作,拟定施工准备工作计划,专人逐项落实,并在人、财、物上给予充分保证。组织项目人员及时编制项目质量计划、材料计划、构件加工计划等工程施工指导性文件,抓好施工关键部位的技术工作,优化主要施工阶段的施工方案,制定切实可行的技术措施。
按施工进度要求提出材料、机械供应计划,材料部门积极保证供应,满足施工要求。做到施工中各种车辆运输畅通,保证材料和设备的进场。做好现场停水、停电准备,现场设蓄水罐并配发电机组一组,保证停水停电照常施工。
在夏季、雨季、农忙季节来临前,编制详细的季节性施工措施,并做好技术交底,以保证工程的进度、质量和安全。
夏季施工措施:积极与当地气象部门联系,尽量避开在一天中气候最热时进行大工作量施工;安排好劳动力的组织工作,缩短工人的一次连续工作时间;加强施工管理,各分部分项工程坚决按本工程采用的规范、规程施工,以保证工程质量;组织医务人员深入现场进行巡回防治,对在高温天气作业者,供给足够的符合卫生要求的含盐降温饮料。
雨季施工措施:以预防为主,做好雨期防护及加强现场排水手段,及时调整施工计划,将因在雨天施工对工程质量有影响的施工内容避开雨中施工;加强对原材料及半成品的保护;做好现场排水GA/T 1499-2018标准下载,防止积水,并经常检查施工便道是否畅通。
农忙季节施工措施:我单位保证在农忙季节不放假,照常施工,其具体措施如下:
树立全员质量、工期意识,从思想上保证工程按期交付使用;与职工订立双收期间劳动合同,制定详细的双收期间人员的稳定措施,首先解决好职工的后顾之忧,由组织上解决一线人员在家的家庭收种及资金问题,安排好职工的生活与工作,使前方职工能安心一线工作;合理安排工序调配劳动力,提前做好摸底排队工作,尽早安排做好劳动力协调;实行经济责任制,加大农忙期间不回家的奖励力度,确保工程用工计划。
第十章确保安全文明施工的技术组织措施
管道通过主要道路时采用晚间施工或分半施工的施工方法,可先在夜间把道上的沟槽挖通,安装预先制的管子,请监理现场验收,随时填平,保证白天通行,或者采取施工一半,填一半的方法,确保不能因施工造成道路交通中断,造成不应有的损失。
合理组织,严密计划,在非交通高峰,进行吊管作业,施工过程中尽量少占用道路。积极和主管部门取得联系,以得到他们的支持或帮助。
为加强施工现场的场容场貌管理,维护镇容整洁和道路安全,根据市建设施工现场文明施工管理办法,并结合工程的实际情况,对工程现场进行文明施工的策划,使文明施工规范化、标准化,实现工程现场文明施工工地的目标。为搞好现场文明施工,特制定管理办法:
制定文明施工责任制,实行分片包干管理,责任到人,由各区责任人负责本区的文明施工管理。建立健全施工计划管理制度:认真编制施工月、周,天作业计划。做好总平面布置,并经常检查执行情况。认真填写施工日志,建立单位工程工期考核记录。合理安排施工工序,搞好安全生产。制定保护措施,加强半成品、成品的保护。建立健全质量安全管理制度:严格执行岗位责任制,建立完善质量安全管理制度。
施工前必须进行施工策划与技术交底。项目对工长交底,工长对班组交底。分部分项工程严格按照标准工艺施工,每道工序要认真做好过程控制。
建立健全现场材料管理制度:严格按照施工平面图堆放原材料、半成品、成品及料具。现场的各种材料、半成品、成品等必须按种类,规格堆放,做到妥善保管,便于使用。
现场仓库内外整洁干净、防潮、防晒、防淋及易燃物应入库保管。严格执行限额领料制度,材料包干制度,做到工完场清,余料要堆放整齐。现场各类材料要做到帐物相符,并要有质量证明,证物相符。
b、建立健全现场机械管理制度:现场机械必须按施工员的安排停放。认真做好机械设备的维修保养工作,设置专职机械管理人员。
电工安全技术操作规程:
1、电工必须持证上岗,严禁无证员工架设电线和安装电气设备。
3、施工现场供电线路必须符合“三级配电、两级保护”的要求,应采用”JN—S”系统。
4、设备安装必须做到”一机一闸一漏一箱”。
5、施工现场潮湿作业的照明,必须使用36V以下安全电压。
1、路口管沟白天要设立醒目的警示牌,晚上设立红色指示灯,确保行人、车辆的交通安全。
2、对一些路口要做好临时交通设施,确保进出人员的安全。
3、对临近管沟的电缆杆、树木、电缆等设施或建筑物,要采取一定的加固及保护措施,以防损坏和倾倒伤人。
4、沟槽挖出的土方要规范堆方,
5、施工材料要堆放有序,做到工完料清场地净。
8、对民工进行文明道德教育,严格遵守文明村民公约办事。
9、施工现场要设立明目标语牌(本公司在此施工,给市民增添了不少麻烦,请市民谅解等标语)。并要求民工说话和气不说脏话,不随地大小便,对村民礼多办好事态度。
第十一章施工总进度计划安排
b、做好施工准备工作和后勤保障措施:根据有关标准程序,作好施工配合及前期准备工作,拟定施工准备工作计划,专人逐项落实,并在人、财、物上给予充分保证。组织项目人员及时编制项目质量计划、材料计划、构件加工计划等工程施工指导性文件,抓好施工关键部位的技术工作,优化主要施工阶段的施工方案,制定切实可行的技术措施。
按施工进度要求提出材料、机械供应计划,材料部门积极保证供应,满足施工要求。做到施工中各种车辆运输畅通,保证材料和设备的进场。做好现场停水、停电准备,现场设蓄水罐并配发电机组一组,保证停水停电照常施工。
劳动力安排:人员配备如下:每个施工队配备,管工8人,电焊工1名,火焊工4人,起重工4人,力工80人,正副工长4人,土建安装同时施工,分两班昼夜施工,项目部统一协调,统一指挥,劳动力计划表如下:
第十三章微控定向钻顶管施工工艺
1、微控定向钻穿越施工工艺:
使用微控定向钻机进行管线穿越施工,一般分为二个阶段:第一阶段是按照设计曲线尽可能准确的钻一个导向孔;第二阶段是将导向孔进行扩孔,并将产品管线(一般为PE管道,光缆套管,钢管)沿着扩大了的导向孔回拖到导向孔中,完成管线穿越工作。
要根据穿越的地质情况,选择合适的钻头和导向板或地下泥浆马达,开动泥浆泵对准入土点进行钻进,钻头在钻机的推力作用下由钻机驱动旋转(或使用泥浆马达带动钻头旋转)切削地层,不断前进,每钻完一根钻杆要测量一次钻头的实际位置,以便及时调整钻头的钻进方向,保证所完成的导向孔曲线符合设计要求,如此反复,直到钻头在预定位置出土,完成整个导向孔的钻孔作业
钻机被安装在入土点一侧,从入土点开始,沿着设计好的线路,钻一条从入土点到出土点的曲线,作为预扩孔和回拖管线的引导曲线。
1.2预扩孔和回拖产品管线:
一般情况下,使用小型钻机时,直经大于200毫米时,就要进行予扩孔,使用大型钻机时,当产品管线直径大于Dn350mm时,就需进行预扩孔,预扩孔的直径和次数,视具体的钻机型号和地质情况而定。
回拖产品管线时,先将扩孔工具和管线连接好,然后,开始回拖作业,并由钻机转盘带动钻杆旋转后退,进行扩孔回拖,产品管线在回拖过程中是不旋转的,由于扩好的孔中充满泥浆,所以产品管线在扩好的孔中是处于悬浮状态,管壁四周与孔洞之间由泥浆润滑,这样即减少了回拖阻力,又保护了管线防腐层,经过钻机多次预扩孔,最终成孔直径一般比管子直径大200mm,所以不会损伤防腐层。
在钻导向孔阶段,钻出的孔往往小于回拖管线的直径,为了使钻出的孔径达到回拖管线直径的1.3~1.5倍,需要用扩孔器从出土点开始向入土点将导向孔扩大至要求的直径。
地下孔经过预扩孔,达到了回拖要求之后,将钻杆、扩孔器、回拖活节和被安装管线依次连接好,从出土点开始,一边扩孔一边将管线回拖至入土点为止。
2、水平定向钻施工的特点:
2.1定向钻穿越施工具有不会阻碍交通,不会破坏绿地,植被,解决了传统开挖施工对居民生活的干扰,对交通,环境,周边建筑物基础的破坏和不良影响。
2.2现代化的穿越设备的穿越精度高,易于调整敷设方向和埋深,管线敷设距离长,完全可以满足设计要求埋深和高程,并且可以使管线绕过地下的障碍物。
2.3与其它施工方法比较,进出场地速度快,施工场地可以灵活调整,尤其在城市施工时可以充分显示出其优越性,并且施工占地少工程造价低,施工速度快。
3、微控定向钻机系统简介:
各种规格的水平定向钻机都是由钻机系统、动力系统、控向系统、泥浆系统、钻具及附助机具组成,它们的结构及功能介绍如下:
3.1钻机系统:是穿越设备钻进作业及回拖作业的主体,它由钻机主机、转盘等组成,钻机主机放置在钻机架上,用以完成钻进作业和回拖作业。转盘装在钻机主机前端,连接钻杆,并通过改变转盘转向和输出转速及扭矩大小,达到不同作业状态的要求。
3.2动力系统:由液压动力源和发电机组成动力源是为钻机系统提供高压液压油作为钻机的动力,发电机为配套的电气设备及施工现场照明提供电力。
3.3控向系统:控向系统是通过计算机监测和控制钻头在地下的具体位置和其它参数,引导钻头正确钻进的方向性工具,由于有该系统的控制,钻头才能按设计曲线钻进,现经常采用的有手提无线式和有线式两种形式的控向系统。
3.4泥浆系统:泥浆系统由泥浆混合搅拌罐和泥浆泵及泥浆管路组成,为钻机系统提供适合钻进工况的泥浆。
3.5钻具及辅助机具:是钻机钻进中钻孔和扩孔时所使用的各种机具。钻具主要有适合各种地质的钻杆,钻头、泥浆马达、扩孔器,切割刀等机具。辅助机具包括卡环、旋转活接头和各种管径的拖拉头。
3.6.出土点一侧主要作为管道焊接场地,在出土点应有一块20×20M的场地作为预扩孔、回拖时接钻杆和安装其他设备时使用;在出土点之后有一条长度与穿越长度相等的管线焊接作业带。
水平定向钻穿越施工工艺流程
使用微控定向钻技术穿越河流道路和其它障碍物的施工方法在世界范围内得到了广泛的运用。这已成为目前广受欢迎的施工方法,为加快施工,确保工程按工期反复论证、计算、确定施工方案。
根据设计要求、定向钻机性能及现场情况,决定采用DDW320定向钻机。
1(1)钻机主要性能参数DDW320定向钻机:
DDW320
机身长度 6.4m
机向宽度 2.3m
高 度 2.0m
重 量 9.2t
泥浆流量 320L/min
钻杆重量 55kg
发动机功率 145kw
行走速度 5.3Km/h
最大扭矩 12KNm
实际推进力 32t
实际回拖力 32t
钻杆长度 3m
钻杆外径 73mm
水 压 8Mpa
A、设备机械化程度高,结构布局合理,整体性好。
B、结构简单易于操作。
C、钻机倾角可调,适应不同铺设管线设计深度和不同施工场地条件。
D、钻机具有足够的回拉力和较大的回转扭矩,满足反扩拉管要求。
E、易于随时监测钻进方向,调整孔底钻头,控制钻进轨迹。
F、及时监测钻进参数和地层变化。
2.1精确性。拖管轨迹准确、精度高,满足设计要求。
2.2方向可控性。在整个施工过程中,随时可确定管线的位置及埋深,这是传统的顶管工艺所达不到的。
2.3铺管速度快,施工周期短。同样长度及管径的管线,施工时间是普通顶管线施工时间的1/5。
5.2.4广泛的适应性。适用于复杂的地质结构,如乱石、回填土等,适用于地下管网分布复杂过路等地段。
2.5不阻碍交通,不污染环境,对路面及河道无损害。
2.6铺管质量高,由于基本没有破坏原有土质结构,无须进行地下水防
范和软土层的加固措施,避免了土壤沉降过程对管道的应力破坏。
2.7具有较好的经济效益。管径越大,埋深越深,周边环境越复杂,经济效益越明显。
三.施工工序及施工工艺:
施工工序概括为:施工准备→设计钻进轨迹→测量放线→整修进场便道→三通一平→施工现场布置→设备进场→设备调试→试钻→工艺施工→设备撤场→竣工验收。
施工工艺流程图:钻导向孔→分级预扩孔→管道回扩
5.3.1场地施工准备:
A、勘察现场:勘察并复测入土点、出土点标高和水平距离;对穿越现场的周围建筑物、地形面貌、河床情况、土壤状况、水源进行考察;对穿越钻机等设备设置的场地大小进行测量确认。
B、查明地下设施:咨询当地有关部门政府在穿越中心线上是否电讯、电力、供水、输油、燃气等地下线路设施,并用信号探测器沿穿越路线全线进行探测。
C、检验水质情况:取水井化验,看水质能否满足泥浆制浆的要求。
定向钻钻孔轨迹分为由曲线段和直线段组成,曲线段作为钻孔的一部分,既要保证钢质钻杆在其中受到复杂应力时的工作安全,又要保证管道回拖通过时受力安全,必须满足管道的工作安全的规范要求。
根据工程要求:地质情况,施工场地条件,制定出钻杆轨迹,确定出钻头的顶角、方位角、工具面向角;计算确定入土角、出土角、管线的曲率半径以及在这一条轨迹曲线上每一根钻杆的位置、角度及其方位,根据提供钻头变向能力,导向监控能力和被铺设管线的性能等,给出最佳钻孔路线,最大限度地优化设计轨迹,做出导向钻孔的设计图。导向钻孔设计轨迹既要平缓、曲线段又要圆滑,这样才能确保管线施工的成功。
定向钻施工技术首先应用于美国海岸地区的冲积层穿越,现在已经能够开始在粗沙、卵石、冰碛和岩石地区等复杂地质条件下进行穿越施工。最长的穿越施工已达6000英尺、管道直径为18英寸。
事实证明:水平定向钻穿越是对环境影响最小的施工方法。这项技术同时还可以为管道提供最的保护层,并相应减少了维护费用,同时不会影响河流运输并缩短施工期,证明是目前效率最高,成本最低的穿越施工方法。
1、导向孔:导向孔是在水平方向按预定角度并沿预定截面钻进的孔,包括一段直斜线和一段大半径弧线。在钻导向孔的同时,承包商也许会选择并使用更大口径的钻杆(即冲洗管)来屏蔽导向钻杆。冲洗管可以起到类似导管的作用,还可以方便导向钻杆的抽回和更换钻头等工作。导向孔的方向控制由位于钻头后端的钻杆内的控制器(称为弯外壳)完成。钻进过程中钻杆是不做旋转的,需要变换方向时若将弯外壳向右定位,钻进路线即向右沿平滑曲线前进。钻孔曲线由放置在钻头后端钻杆内的电子测向仪进行测量并将测量结果传导到地面的接收仪,这些数据经过处理和计算后,以数字的形式显示在显示屏上,该电子装置主要用来监测钻杆与地球磁场的关系和倾角(钻头在地下的三维坐标),将测量到的数据与设计的数据进行对比,以便确定钻头的实际位置与设计位置的偏差,并将偏差值控制在允许的范围之内,如此循环直到钻头按照预定的导向孔曲线在预定位置出土。
施工现场两侧都需要重型设备,为缩减成本,通往两侧施工现场的道路应尽可能利用现有道路以减少新修道路距离,或利用管道线路的施工便道。
所有的测向控向工具都包括地下测量电子设备和地面接收设备,可以测得钻头所在位置的磁方位角(用于左/右控制)和倾斜角(上/下控制)以及钻头的钻进方向。
2、完工图纸:一般来说,导向孔的测量和控制应在钻导向孔时每钻进一根钻杆或隔9米(30FT)测量计算一次。以上测量计算完成的导向孔施工图纸承包商应向业主提供。也有采用替代方法如陀螺仪,穿地雷达和智能清管球用来做定位工作。
第十四章降低成本、提高质量的合理化建议
我公司在以往类似工程施工经历中积累了丰富的施工经验,对于工程造价、质量、工期进度的控制已经形成了一整套行之有效管理措施和方法,根据经验和已掌握的技术条件,就本工程拟采用多项技术创新以降低成本、缩短工期、提高工程质量,顺利地完成本次工程建设的技术和管理措施。
一、现代化管理技术大面积应用,利用计算机综合调配物资和人力资源。我们将充分发挥我公司电算化优势,使网络计划及进度、材料、财务、成本、计划与统计、劳动力、工程质量、文件及资料管理、钢筋翻样及优化下料、模板配板及优化设计等方面都得到圆满的应用。
二、通过强化管理制度,改善工作程序,物资管理规范,出入库制度严格,限制废品率,现场基本上做到了一次成活,杜绝反复修补翻工浪费,在一定程度的控制了材料随意浪费,废品、废料处理管理较好。按照“干前预算,边干边算,干后核算”的成本控制方案,以施工图预算为依据,执行限额领料制度,控制材料消耗量,以质量控制为手段,将材料损耗降到最低限度。对完成的分部分项工程进行成本核算,按月进行施工直接费用,间接费用成本核算,从基本环节上控制人、机、材的消耗。
三、材料采购:近年来建材涨价幅度较大,且大多数是现场交易,这给工程成本和经济运转带来了很大压力。针对这情况,我们相应采取了议标采购和协议采购方式,在确保质量的前提下,一方面平抑物价,同时还可调整货源,相对保证质量和价格。现场也同时加强了物资入库验收保管制度和材料报销制度,使材料的数量和价格都相对得以控制。
四、成品、半成品的保护
施工中按照工作进度要出现多次立体划分流水施工、交叉作业,不可避免的出现成品、半成品的相互污染,造成二次修复性施工,材料损耗。加强后期交叉施工作业人员的管理,最大限度的减少重复性作业。
采用新技术、新工艺、新方法、新设备,提高全员生产效率,降低人员生产成本,合理安排工期进度,提高质量的措施以确保按照报价完成工程建设。
1、现代化管理技术与计算机应用
现代化管理技术离不开计算机,在本工程中,我们将充分发挥我公司电算化优势,使网络计划及进度、材料、财务、成本、计划与统计、劳动力、工程质量、文件及资料管理、钢筋翻样及优化下料、模板配板及优化设计等方面都得到圆满的应用。
根据砼配合比掺入早强减水剂,能改善砼的和易性,同时以减少了拌合水和水泥用量,降低了水化热,提高砼早期强度,缩短模板搭拆周期,加强施工工艺与施工质量监督,确保一次成活,提高工效,同时降低了施工成本。
3、新型模板与脚手架应用技术
本工程拟采用新型大竹胶合板,提高工效,缩短工期,减轻劳动强度,极大改善砼的施工表面质量。
4、混凝土无水养生技术
混凝土无水养生液是一种浅灰色半透明略带胶性的液体。该液体涂刷在混凝土表面后,在1~3mm的渗透层范围内发生化学反应,形成一层坚实的致密保护层,并在表面形成一层薄膜,阻止混凝土中的自由水过早过多地蒸发,从而保证水泥充分水化达到自养护的目的。
该无水养生液无臭、无毒、不可燃、贮存安全,混凝土表面养护膜在一定时间内可自行消失,不影响粉刷和涂料施工。对不便养护的部位尤为适合。
5、强化项目成本控制,落实项目成本核算制
按照“干前预算,边干边算,干后核算”的成本控制方案,以施工图预算为依据,执行限额领料制度,控制材料消耗量,以质量控制为手段,将材料损耗降到最低限度。对完成的分部分项工程进行成本核算,按月进行施工直接费用,间接费用成本核算,从基本环节上控制人、机、材的消耗。
6、混凝土双掺技术应用
通过在混凝土中参加活性掺合料(如粉煤灰),优化混凝土的亚微观结构,提高粗骨料与砂浆之间的界面强度,可改善混凝土施工性能,起到对混凝土的增强和密实作用。
1、改善混凝土工作性能,提高混凝土可泵性能
2、减少混凝土收缩量,提高混凝土的密实性和强度
第十五章环境管理措施及不扰民措施
1、在项目经理部建立环境保护体系,明确体系中各岗位的职责和权限,建立并保持一套工作程序,对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。
1、每半月召开一次“施工现场环境保护”工作例会,总结前一阶段的施工现场环境保护管理情况,布置下一阶段的施工现场环境保护管理工作。
2、建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每半月组织一次由各施工单位施工现场环境保护管理负责人参加的联合检查,根据检查情况按《施工现场环境保护管理检查记录表》评比打分,对检查中所发现的问题,开出“隐患问题通知单”,各施工队在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,项目经理部监督落实问题的解决情况。
施工阶段,定时对道路进行淋水降尘,控制粉尘污染。
现场内所有交通路面和物料堆放场地全部铺设混凝土硬化路面,对材料进行标识分区堆放,做到黄土不露天。
对商品混凝土运输车要加强防止遗撒的管理,要求所有运输车卸料溜槽处必须装设防止遗撒的活动挡板,混凝土卸完后必须清理干净方准离开现场。
现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟,控制污水流向,严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。
加强对现场存放油品和化学品的管理,对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理,采取有效措施,在储存和使用中,防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。
本工程沿途有村民居住,因此应确保村民的正常工作及生活,在施工中应切实做到不影响正常秩序,根据日常生活规律制订切实可行的施工组织措施,保证施工的安全。特根据场区特点制订以下措施:
现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒,振捣混凝土时,不得振到钢筋和钢模板,并做到快插慢拔。
每天晚22时至次日早6时,不进行有噪声工序的施工作业。
模板、脚手架在支设、拆除和搬运时,必须轻拿轻放,上下、左右有人传递。
使用电锯切割时,应及时在锯片上刷油,且锯片送速不能过快。
使用电锤开洞、凿眼时,应使用合格的电锤,及时在钻头上注油或水。
加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声,严格管理,最大限度地减少噪音扰民。
木工棚及高噪音设备实行封闭式隔音处理。
由项目办公室主任负责扰民协调工作,现场设置居民接待室,负责接待和解决周边居民的投诉。
探照灯尽量选择既满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采用措施,使夜间照明只照射工区而不影响周围村民。
施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地,废弃物应分类存放,对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。
废弃物的运输确保不散撒、不混放,送到政府批准的单位或场所进行处理、消解。
对可回收的废弃物做到再回收利用。
对现场堆场进行统一规划,对不同的进场材料设备进行分类合理堆放和储存,并挂牌标明标识,重要设备材料利用专门的围栏和库房储存,并设专人管理。
在施工过程中,严格按照材料管理办法,进行限额领料。
对废料、旧料做到每日清理回收。
使用计算机数据库技术对现场设备材料进行统一编码和管理。
对施工机械进行全面的检查和维修保养,保证设备始终
处于良好状态,避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染,杜绝重大安全隐患的存在。
施工作业人员不得在施工现场围墙以外逗留、休息,人员用餐必须在施工现场围墙以内。
对水资源应合理再利用,如将降水时抽出的浅层水用于冲洗车辆、降尘和冲洗地面。
项目经理部配置粉尘、噪声等测试器具,对场界噪声、现场扬尘等进行监测,并委托环保部门定期对包括污水排放在内的各项环保指标进行测试。项目经理部对环保指标超标的项目及时采取有效措施进行处理。
第十六章关键点、难点及其处理措施
因为工程进场比较晚,其它管线均已施工完,地下管线繁多,会给施工带来很大的困难,我公司马上组织人员对现场进行勘察,对能看到的地下管线、检查井和通信电缆等地下设施,一一作了记录并在明显处作了标记,设专人看管,以防开挖沟槽时损坏地下设施。本次工程的土方开挖全部采用机械加人工的方法开挖,先组织工人挖探坑,路口处每2米一道探坑,中间部分每四米挖一道探坑,能使用机械开挖的尽量用机械挖,不能用机械挖的就用人工开挖。避勉损害地下管线、通信电缆等,并设专人负责,保护地下设施。在开工前,还要求工程管理部门提供准确的地下设施位置图,以保证地下设施的安全。我公司有多年的地下管网现场施工经验,多年来积累了丰富的施工经验,具有应对多种现场实际情况的施工措施和施工方法。
公司派专人现场协调,查找地下管线及通信电缆的位置五星级酒店室内装饰施工工艺流程,做出明显标记,为保证其它管线不受破坏,沟槽采用机械加人工开挖,并对民工进行专项工程的技术交底,提高保护地下设施的意识。
在挖槽时,可能会出现各种管道,如:雨水污水、自来水管等,如管道的标高在其它管道的下边,管道悬空,应马上采用措施,确保其它管道的安全稳定,一般可采取用钢管横担再沟顶睛,用铁丝或钢丝绳吊挂再钢上,每一米设一道吊绳,并且尽可能减少振动和捶击,确保其它管道的稳定。
沟槽挖成后,应进行自检,自检合格,请监理单位验槽,合格后再进行管道安装。
挖方时如遇到旧房基,砼基础等,公司将随时调破碎砼机械,进入现场破除。不能影响工程进度,挖土时抛土要在距沟槽边沿1米以外。沟槽放坡等一般的现场问题自已解决,尽量不给管理部门增添不必要的麻烦。
第十七章回访、保修服务承诺及社会信誉
根据公司《质量手册》的要求,项目部负责已交付工程的回访和保修,组织生产、质检部门、施工人员征求业主意见,调查缺陷,项目施工负责人针对质量问题制定纠正措施,及时组织实施维修。
保修期限:执行建设部第29号令《建设工程质量管理规定》要求并按合同要求。经回访发现质量问题或业主要求维修的,应在十日内到现场观察和调查,与业主协商维修事宜,取得业主的配合,并组织人员和物料,尽快修复,
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