施工组织设计下载简介

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玻璃钢防腐施工工艺及相关知识简介

无机氯值，当量/100g≤0.02

外观淡黄色或黄色透明液体

粘度，Pa.s(25℃)0.45±0.10

酸值mgKOH/g10.0±4.0

路堑挡土墙施工组织设计c-cc.cn.zip凝胶时间min(25℃)15.0±5.0

固体含量%54.0±3.0

热稳定性（80℃）≥24

不同树脂采用不同的固化剂。

对于环氧树脂应优先选用低毒固化剂，也可采用乙二胺、间苯二胺等各类胺固化剂，对于潮湿基层右采用湿固化型环氧树脂固化剂。本工程采用固化剂为T31，对于胺类固化剂如乙二胺等因其有较大毒性，所以不推荐采用。

用于改善固化后的脆性，提高冲击韧性，降低使用粘度。环氧树脂常用的增韧剂有邻苯二甲酸二丁酯、磷酸三苯酯等等。本工程所用的增韧剂为磷酸三苯酯。

用于降低树脂粘度，高浸透能力。

环氧树脂稀释剂宜采用丙酮、无水乙醇、二甲苯等非活性稀释剂，也可采用正丁基缩水甘油醚、苯基缩水甘油醚等非活性黧剂。乙烯基树脂的稀释剂应为苯乙烯。本工程环氧树脂所采用稀释剂为丙酮，乙烯基树脂的稀释剂为苯乙烯。

5）树脂玻璃钢增强材料

3.1.3防腐玻璃钢树脂的施工方法

胶泥、胶料的配制之前应进行试配。胶泥、胶料的配制应根据施工现场进度、工人操作的熟练程度、树脂胶料的初凝时间综合考虑，并遵循“少量多次”的原则。最后一遍的封面胶料，可在胶料中加入树脂重量3~5%的苯乙烯石蜡溶液，以形成良好的固化性能和耐腐蚀性能。现将胶料的配制叙述如下：

将稀释剂及预热约40℃左右的树脂，按需量称取并加入塑料容器中，搅拌均匀后冷却至常温待用。封底配制时可在未加入固化剂前加入一些稀释剂。在配制过程中要依据施工进度定，随配随用，在初凝之前（30~45min）内用完。固化剂要逐渐倾入，不断搅拌，如发现胶液温度过高，可将料桶放入冷水器中冷却，以防局部过热固化影响质量，环氧胶料在与T31固化剂搅拌均匀后，宜放置5~10min左右（熟化）再进行使用，以保证良好的固化性能。乙烯基树脂所用的引发剂和促进剂应采用与厂家相配套的产品，其用量可参考厂家说明书。在配制乙烯基胶料时严禁将固化剂和促进剂一起混合加入。环氧树脂和乙烯基树脂的固化剂和稀释剂要分开堆放，以防混淆。关于胶泥和胶料的配合比可参照下表进行。

环氧类玻璃钢胶料、胶泥和砂浆的施工配合比(质量比)

材料名称环氧树脂稀释剂（丙酮）固化剂（T31）耐酸粉料苯乙烯石蜡溶液矿物颜料增韧剂

管内穿线安装施工工艺封底料10040~5515~20———

修补料10012~1616~22150~200——

铺衬胶料10013~2525~30———4~6

面层料10011~2125~35—3~50~24~6

乙烯基树脂玻璃钢胶料、胶泥和砂浆的施工配合比(质量比)

材料名称乙烯基树脂稀释剂（苯乙稀）促进剂(钴盐的苯乙烯液)引发剂(过氧化甲乙酮)耐酸粉料苯乙烯石蜡溶液矿物颜料

2苯乙烯石蜡液的配合比为苯乙烯：石蜡=100：5；配制时，先将石蜡削成碎片，加入苯乙烯中苏州橡树湾2A地块工程型钢卸料平台施工方案，用水浴法加热至60℃，待石蜡完全溶解后冷却后待用。

2）手糊乙烯基酯树脂玻璃钢成型工艺各工序施工要点：

①封底。用毛刷、滚筒蘸封底料在基层上进行二次封底，期间应自然固化24h以上。封底厚度不应超过0.4mm，并不得出现流淌、气泡等。涂刷第一层封底胶料时，胶料中掺入适量稀释剂，以便胶液渗入到基层中去。固化后嵌刮树脂胶泥，分满刮和点刮，如果基层表面整体情况差，应满刮树脂胶泥，通常情况下宜采用点刮树脂。