施工组织设计下载简介

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2)砌体施工时，砌块提前喷水湿润。

3）商品砂浆到场后必须提供产品合格证及质量保证书。现场按规定留设砂浆试块。

1)砌筑前先按设计要求弹出墙的中线、边线与门洞位置。

2)砌筑时JJF(吉) 94-2015 多参数食品现场快速检测仪校准规范.pdf，以皮数杆为标志，拉好不准线，并从房屋转角处两侧与每道墙的两端开始。

3)砌筑时顺砌，上下皮竖缝互相错开1/2砌块长，个别情况无法对孔砌筑时，可以错孔砌筑，但搭接长度不可以小于90mm，如果无法满足上述要求，在砌块的水平灰缝内设置拉结钢筋（2根直径为6.5mm的I级钢筋，长度不小于700mm），保证竖向通缝不超过两皮。

4)切割砌块使用手提式机具或相应的机械设备。

5)水平灰缝必须平直，按净面积计算的砂浆的饱满度不低于90%，竖向灰缝采用加浆法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不允许出现瞎缝、透明缝。竖缝的砂浆饱满度不低于80%，水平灰缝的宽度控制在[8，12]的间。

6)墙顶与楼板或梁底加一层斜砌、斜砌砖材料同墙体材料，预先预制 形混凝土块，砌筑时，保证顶砖斜角600，倾斜方案从中间倒向两边。

7)墙体砌完后必须检查表面平整度，如有不平整，应用钢齿磨板和磨砂板磨平，使偏差值控制在允许范围内。

8)厨房、卫生间墙砌筑按规定在板面设置同墙宽的混凝土导墙，混凝土导墙必须振捣密实，表面光洁。

9)墙体孔洞堵塞用砌块碎末拌以水泥、石膏及适量的107胶水进行修补，其配合比为水泥:石膏:砌块碎末=1:1:3。

10）砂浆初步凝固后检查灰缝的饱满度，不饱满的用砂浆增补。用预制打弯Φ10圆钢勾缝，使灰缝平整光滑。

1）墙体内管线在砌墙前将管子接至标高，水平方向甩出墙面

2）确实需要在墙上开槽埋管的做如下处理：

（1)必须待墙体完成并达到一定强度后方能进行。开槽时，使用轻型电动切割机并辅以手工镂槽器。凿槽时与墙面夹角不得大于45。开槽的深度不超过墙厚的1/3。

（2)敷设管线后的槽用1:3水泥砂浆填实，比墙面微凹2mm,再用砂浆补平，并沿槽长外贴大于等于100mm宽玻璃纤维网格布增强。

墙钢筋：在绑扎之前，在每面板墙上做三个点用限位钢筋根据保护层要求撑住竖向钢筋并点焊牢。做法见下图：

柱钢筋保护层控制：混凝土终凝后弹好柱控制线及边线，然后在柱四个角焊限位钢筋。在在梁、板与柱接口处每个角用符合要求的保护层垫块垫牢。做法见下图：

板筋保护层控制：在板底筋绑扎好后垫好垫块，在板底筋上焊限位钢筋每m2一个。做法见下图：

2、混凝土表面蜂窝、麻面、烂根及起皮：

（1）加强对混凝土质量的控制，特别是砂石料的含泥量、拌和物的质量，随时到搅拌站抽查材料质量，对于达不到项目质量要求的材料坚决不允许使用。到现场的材料检查其和易性及混凝土塌落度，不符合要求退场重新拌制。

（2）在柱墙下脚用水泥砂浆敷角，阴、阳角用胶带纸贴缝，防止漏江。

（4）浇筑柱墙混凝土前用搅拌站带来的水泥砂浆安排专人接浆。

（5）加强对振捣工人的教育及现场监督，必须按交底要求进行振捣，不允许漏振。并安排专人在下面对浇筑完的柱墙进行敲模，对于敲出振捣不密实的进行重新补振。

（6）限制柱墙侧模的拆模时间，必须在浇筑完24小时后方可以进行拆模。

对于每层的＋0.50线进行验收，在支模前对每个工人用钢卷尺引的标高线及时复核。在平台模板出来后，马上定出＋0.50线并根据＋0.50线拉线对每块平台标高进行验收，对于不符合要求的平台马上进行整改，整改完后方可进行钢筋绑扎工作。

4、砌体通缝、灰缝不均匀，窗洞门洞木砖不在位

在每每砌一堵墙之前，对墙体的皮数杆进行检查，检查通过后方可以进行拉结筋安装工作。在砌第一皮砌块前，事先排好砖，确定不会出现通缝后再正式开始砌筑。在砌门洞、窗洞位置砌体时，在需要安放木砖位置用事先开好槽的砌块砌筑，并马上将木砖砌筑好。

1、板钢筋绑扎完后，在板筋上用脚手板铺人行通道，防止行人将板筋踩踏变形。

2、柱墙钢筋绑扎完毕后，封模时不允许任意撬钢筋及切割箍筋。特别是安装的预留盒，及时安装，不允许在钢筋绑扎完后再切割钢筋安装盒子。

3、绑扎梁钢筋时及时将底垫块垫好，不允许在钢筋全部绑好后再利用硬撬起梁钢筋然后放垫块。

4、铺梁、板钢筋时，不允许在模板上硬拖、硬拉钢筋，注意对板面保护。

5、铺梁模板及板模板时，不允许任意开、锯模板，必须在固定地点开、锯模板、并及时将木屑清理干净，不允许清理到柱墙下面。

6、浇筑完混凝土后，必须等混凝土终凝后、脚踩没脚印后方可以上去进行测量放线及养护工作。

7、拆柱墙侧模时，不允许用撬棍硬撬阴阳角，拆好柱墙模板后及时用100×1200的木条子将阳角保护起来，防止搬运材来时碰到。做法见下图：

8、拆满堂架时不允许将钢管直接往楼面上摔。

9、砌筑时在砌筑层面准备足够的料斗，砌筑砂浆装入料斗，不允许直接倒在楼层结构面上。用小车运砂浆时不要装的太满防止行走过程中，砂浆溢出小车污染楼面。

10、安装在砌体墙上开槽敷设管线时，必须按交底要求进行开槽及修补，并注意不要污染墙面及地面。

11.1安全生产施工措施

安全生产目标：安全生产无伤亡事故。建立安全生产责任制及安全保证体系，贯彻“安全第一”和“预防为主”的方针。

1.新进场工人必须进行新工种的安全技术教育。

2.工人变换工种，必须进行新工种的安全技术教育。

3.工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种的安全技术操作规程。

4.认真建立“职工劳动保护记录卡”及时做好记录。

5.分部分项工程施工需要进行全面的、有针对性的书面安全技术交底，受教育者必须履行签字手续。

6.特种作业人员必须经有关部门培训，考试合格后持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册要齐全。

7.安全检查：项目部每周召开一次全体人员安全会议，建立定期安全检查制度，有时间、有要求、明确重点部位、危险岗位。

8.进入施工现场必须戴安全帽，搭设排架时应穿防滑鞋，高空作业应系安全带。

9.对塔吊、客货梯、脚手架，认真做好验收工作，合格后挂牌使用。电梯设备必须有接地，塔吊要有防雷装置，要保障机电安全运行，定期组织检查，遇有停电或下班休息时，必须拉闸上锁。

10.木工房配置灭火器，木工机械专人持证上岗，下班后要关闭电源，配电箱上锁。配电箱接线整齐，不得乱拉电线。

11.开展班组“三上岗、一讲评”活动，班组在班前须进行上岗交底，上岗检查，上岗记录的“三上岗”。每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动，实行考核措施。

12.建立奖罚制度，违反安全生产将受到重罚，对安全生产做的好的班组、个人，将给予适当的奖罚。

13.遵章守纪，佩带标记，严禁违章指挥、违章作业、野蛮施工。

14.非现场施工人员，均不得进入施工现场，更不得居住在施工现场，以消除不安全因数。

为确保市标化工地、市文明工地，搞好现场文明施工，应做到以下几点：

2.现场环境管理制度切实可行，凡规定中的检查项目分解到人，定期检查考评，把场容管理与职工分配有机结合，场容管理活动应有措施、计划等，并安排专人管理。

3.七牌一图：按我局CI战略要求，施工现场进出口一侧安放“七牌一图”即单位名称牌、工程概况牌、门卫制度牌、安全措施牌、安全记录牌、安全宣传牌、七不规范牌、现场平面图。

4.保持木工房的清洁卫生，配置加工好的木模分类堆放整齐。拆模时及时回收模板和钢管、扣件等。现场清扫干净。

5.模板支设完毕后，要认真清理多余的模板、钢管、扣件、山形卡、对拉螺杆等支模材料，并分类堆放及时清理现场做到工完场清。

7.施工现场的布局：实施分阶段布置现场平面

8.现场材料合理整齐堆放，各种材料、半成品等要分类堆放整齐，做好标识。

9.作业场的设备、材料摆放整齐，插标识牌，环境整洁。搅拌区域无弃物。机具车辆保持清洁。

10.施工过程中，必须严格执行各项卫生制度，包括工地保结，操作落手清。

11.落实各项除害措施，防止苍蝇、蚊虫滋生。施工中的废弃物堆放在规定的地点。

12.施工现场生活卫生，有专职卫生管理人员和保结人员，卫生管理制度，设置必须的生活卫生设施。

13.现场食堂管理符合《食品卫生法》，有隔绝蝇、鼠的措施，有盛装残羹下脚的加盖容器，内外环境清洁。

15.现场设茶水桶，按照人数配足盛水容器，茶水桶有明显标志，加盖上锁，炊事人员要定时添供茶水，管理好茶水设施。

建筑类工程目测观感评分标准

（1）现浇梁柱板外观内实，棱角分明，表面平整，基本无蜂窝、麻面、爆模裂缝、严重露筋等现象。

（2）梁柱板节点清晰，基本无凿补现象。

（3）上下层剪力墙接槎平整。

（4）模板拼缝严密，梁柱棱角基本无漏浆。

（5）施工缝位置正确，无夹渣及冷缝。

（6）楼梯踏步平整，无缺棱掉角。

（7）预留洞口标高位置正确，洞口方正。

（8）填充墙与梁柱结合部位正确。

（9）严禁用废机油做脱模剂。

（10）砼楼面基本平整，无脚印。

⑵上下接槎不够平整，已经处理。

⑶模板拼缝处，包括阴、阳角等处有漏浆现象。⑷爆模现象明显，有修补现象。⑸梁柱板节点不够清晰，有凿补现象⑹楼梯踏步够平整，上下高差明显，或有缺棱掉角现象。⑺施工缝位置不正确。⑻其他。

⑹出现了设计中不应有的裂缝。

⑺一次性爆模面积＞1m2。

（1）沙浆灰缝必须密实饱满、平直。

（2）留槎方式正确，踏步，直槎拉结筋

（3）组砌方法正确，无混砌等现象。

（4）预埋拉结筋规格、长度、间距等符合要求。（5）接槎处灰缝密实，缝、砖平直，水平灰缝＜5mm，且无透亮现象。（6）马牙槎留置位置正确，先退后进，高度、断面符合要求。（7）预制过梁、坐浆不生摆，梁搁置长正确，其他预制砼块、木螺砖留设位置方向、块数正确，制作质量符合要求。表面并作防腐处理。（8）墙体材料质量较好，无缺棱掉角，色差明显等现象（无久火砖）（9）砌体墙勾缝密实，黏结牢固，墙面洁净，缝条光洁、整齐、清晰。（10）砖墙与砼梁、柱构件结合处清晰、平整。（11）梁底镶砖密实，位置正确，斜砖斜度一致。

⑴沙浆灰缝不够饱满、密实

⑵有空头缝、瞎眼缝等现象。

⑶砌体砌筑中，＞30mm的竖缝未用C20砼灌实。

⑷接槎处水平缝小于5mm，或有透亮现象。

⑺预制过梁等其他小砼构件、制作粗糙，或留设位置不正确，搁置长度不符合要求。

⑻材料质量不够好，有少量缺棱掉角色差较明显等缺陷。

⑽砖墙于砼构件结合处不够清晰，局部不够平整

⑴窗墙及清水墙面有通缝。

⑵其他部位墙体通缝，长度超过规范要求。

⑶预埋拉结筋规格、长度不符合要求。

⑷接槎处水平灰缝厚度＜5mm或透亮的缺陷超过5个。

⑸马牙槎留设不符合要求。

⑹梁、柱、砖墙轴线偏差超过40nn的地方有多处。

⑺有大量部分存在混砌现象。

⑻材料使用不符合有关规范要求。

（1）构件制作质量较好，基本无露筋、孔洞等质量缺陷，无出现烂肚皮。

（2）预制楼板两端搁置长度及抄平、座浆质量符合要求。

（3）板底支承面平整、严实。

（4）圆孔板堵孔符合规定。

（5）锚筋规格、数量、放置位置等符合规定。

（6）板缝宽度及灌缝应符合要求。

（7）构件接头处焊缝长度符合要求，表面平整，无凹陷、焊瘤、裂纹、气孔、夹渣及咬边等现象。

⑴板底缝＜20nn或缝内砼不密实。

⑵板底支承面不够平整。

⑷焊缝表面有少量焊瘤。

⑴构件上有孔洞、露筋、烂肚皮等现象较严重的。

⑶焊缝长度不符合要求，或接头有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，较严重的。

建筑类工程质量保证资料评分标准

⑴钢材出厂合格证、试验报告

⑴合格证是复印件，且手续不全。

⑵合格证内容填写不齐全且无生产厂家盖章。

⑶钢筋检验批量不足，不满足标准要求。

⑸进口钢筋用于焊接时漏做化学分析

⑴钢筋机械性能复试不合格后，未按标准规定进行扩大双倍复试。

⑵焊接试验报告、焊条（剂）合格证

⑵抽查批量过少，不符合标准要求。

⑶对焊件漏做弯曲试验。

⑷电渣压力焊、埋狐压力焊、气压焊中焊剂质保书缺。

⑸锥螺纹连接中联系套合格证漏。

⑴焊接报告不合格，未采取补救措施

⑵主要钢筋未做焊接试验。

（3）水泥出厂合格证（质保书）及复试报告

⑴合格证中缺28天补强报告或28天补漏报告与质保书对应。

⑶合格证中内容不完全。

⑷水泥先使用后复试，复试结果为合格的。

⑸非主要结构水泥漏做复试。

⑴使用了准用证范围以外的水泥。

⑶水泥复试结果为不合格，未采取措施的。

⑷主要结构的水泥未做复试。

（4）砖的出厂合格证或检验报告

⑵试验组数不够及试验项目不全。

⑴既无合格证又无试验报告。

⑵试验为不合格，但又未采取任何措施。

（5）防水材料合格证及试验报告

⑴防水材料合格证内容不全。

⑴质保书内容不全，数量不足。

⑵外省市空心板进沪准用证、注册登记证。

⑵使用了准用证规定范围外的产品。

⑶构件结构性能试验报告为不合格。

（7）砼试块报告（包括砼抗渗报告）

⑴砼试块制作组数不全，少做，漏做。

⑵试块报告内容不够齐全。

⑶少量试块报告超龄期。

⑷试块同一验批划分错误，划非数理统计评定与数理统计分界线不清楚，或数理统计评定公司运用不正确。

⑵大量试块报告超龄期。

⑶砼试块报告结果为不合格，未采取措施。

⑷砼强度统计评定结果为不合格或未做统计评定。

⑴地基验槽单鉴证手续不全。

⑵验槽中发现意外现象，但未有书面方案说明，发现一次。

⑴沉降点布置不符规范或设计要求。

⑵观测次数不符合要求。

⑵沉降观测结果不符合要求，未采取措施。

⑶打（压）桩资料、钻孔灌注桩资料

⑴打桩原始记录资料内容不全。

⑵接桩资料内容不齐全或不满足要求。

⑶桩基验收资料不齐全。

⑷钻孔柱原始记录，如：钻孔、清孔水下灌注等工序的启示资料内容不全。

⑸地基加固原始记录及测试资料不齐全。

⑴桩基检测中有Ⅲ、Ⅳ数据DB15／ 509.4-2012 公共场所消防安全管理--医疗机构.pdf，且未得到处理的。

⑵地基加固达不到设计要求或不符合上海市有关规定要求。

⑴隐蔽验收单记录内容不完全。

⑵隐蔽验收部位漏做隐蔽验收记录。

⑴主要结构部位未隐蔽记录。

⑴分部分项工程技术复核记录。⑵施工日记。⑶商品砼供应单。⑷大体积砼浇灌令

保温喷涂施工方案.doc⑴发现其中任何一部有缺、漏现象或内容填写不完全或内容前后不对应。

⑴资料未按A、B、C、D三册进行分类装订。

⑵目录不清晰，规格大小不一致。