施工组织设计下载简介

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首次涂刷前，必须对板面进行全面清理，清除板面的油污和锈蚀，脱模剂要薄而匀，不得积存脱模剂，涂刷时，要注意周围环境，防止散落在建筑物、机具和衣物上，更不得刷在钢筋上。涂刷脱模剂后的模板，不得长时间放置，以防雨淋或落上灰尘，影响拆模。

6.4.2吊装注意事项

模板起吊时，要垂直起吊、稳起稳落、严禁大幅度摆动，起吊前，应检查模板是否与周围有刮兜的现象；摘钩后，塔吊钩及钢丝绳必须超过模板平台架架护栏及其它障碍后方可转臂；地面操作人员，在模板起吊时，必须离开模板2m以外，与塔施密切配合。

某住宅小区电气安装施工组织设计6.4.3施工管理人员必须向作业班组进行质量、安全技术交底。

6.5.1模板安装注意事项：

模板吊装前，必须检查吊钩、支腿、挑架的螺栓是否紧固。起吊前，应注意检查模板是否与周围有刮兜的现象，并及时清理。

6.5.2模板的安装工艺

先吊入角模(将角模吊钩与墙立筋用8#铅丝连接,靠在钢筋上)→

吊入—侧墙模就位、调垂直度、放PVC套管、穿墙拉杆→就位另一侧墙模→穿对拉螺栓、调整垂直度→处理节点（安装阴角连接器、模板连接器、加强背楞等）。

6.6.1模板拆除工艺

拆模板连接器、加强背楞、角模连接器→拆模板→拆阳角→拆阴角。

正常温度下，混凝土浇筑后8小时，可松动穿墙拉杆，一般10小时后，可吊走大模板，冬季施工时，剪力墙混凝土达到4Mpa以上时，才允许拆除模板。

角模的两面都是混凝土墙面，吸附力较大，加之施工中模板封闭不严，或者角模位移，被混凝土握裹，因此难以拆除；需先将模板外表的混凝土剔除，然后用小锤敲高出部分的角模进行脱模。

6.6.3混凝土成品的保护

A角模拆除后，凸出部分的混凝土应及时剔凿，凹进部位或掉角处应用同强度等级的水泥砂浆及时修补。

B模板拆除后，对于结构的棱角部位，要及时进行保护，以防止损伤。

6.6.4模板周转及存放

大模板落地或周转至另一工作面时，必须一次安放稳固；倾斜度要符合75°—80°自稳角的要求，然后及时进行板面清理工作。对于无法安装斜支撑的模板，则要放在模板堆放区的钢管架内。

A拆下的模板要及时清理和涂刷脱模剂。

B拆下的配件要及时清理、清点、转移至相应的操作层内。

模板质量的好坏直接关系到混凝土工程质量，因此必须对模板加工质量进行监控，保证产品质量。钢模板从原材料入库直至产品的售出、使用，均按ISO9002标准监控，以保证工程质量不因模板质量而受到影响。

大模板检验无论是在加工厂内还是在工地验收均应设置平台（平台一定要保证水平），大模板水平放置在平台上进行检测。

为保证模板板面拼缝不错台、不漏浆，整体强度好，真正实现清水混凝土墙郊果，因此将板面采取竖向拼缝、竖向铣边，打坡口竖向划焊打磨、平整，组对、焊接时在竖缝处塞焊竖筋。

7.1新模板制作允许偏差：

7.2质量通病的防治及质量保证措施

模板下口缝隙用木条、海棉条塞严，或抹砂浆找平层，切忌将其伸入混凝土墙体位置内

墙体混凝土强度达到1.2Mpa方可拆模板,清理大模板和涂刷隔离剂必须认真,要有专人检查验收,不合格的要重新刷涂

支模时要反复用线坠吊靠完毕经校正后如遇较大的冲撞,应重新较正,变形严重的大模板不得继续使用

加强模板的维修,每月应对模板检修一次,板面有缺陷时,应随时进行修理,不得用大锤、振捣器及撬棍击打大模板

采用塑料卡环做保护层垫块，使用钢筋撑铁

墙体阴角不垂直，不方正

及时修理好模板，阴角处的钢板角模，支撑时要控制其垂直偏差，并且用顶铁加固，保证阴角模的每个翼缘必须有一个顶铁，阴角模的两面侧边粘有海棉条，以防漏浆

加工独立的大角模，使角部线条顺直，棱角分明；模板与角模之间连接及加强牢固

加工专用钢筋固定撑具，撑具内的短钢筋直接顶在大模板的竖向纵肋上

在第一次浇筑成形的混凝土柱上端预留的凹槽内，粘贴海绵条加厚，来保证不漏浆

8、安全、文明施工要求

模板施工过程中严格执行《建筑施工高处作业安全技术规范》。

首先针对模板工程的特点，施工单位编制模板安全施工组织计划。做到安全组织措施到位，安全技术交底到位，安全例行检查到位，安全宣传教育到位，安全责任落实到位。

模板施工前，认真阅读了解本规程主要内容及国家相关规范。

混凝土浇筑速度对模板侧压力影响较大，施工中应分层浇筑，浇筑速度小于2m/h。一次浇筑高度不大于1m。

剪力墙墙体模板，拆除时的混凝土强度，应符合设计要求，当设计无具体要求时，第一块模板拆除时，应符合墙体混凝土强度不得小于1.2MPA之规定（常温）

施工方组织混凝土墙体及其他构筑物施工过程中，模板上操作平台承受的活荷载不得大于2.5KN/m2。

模板工程施工应按工序进行，模板设置未经检验合格前，不得转入下道工序。

模板施工时所有承重部件须经安全员检查，合格同意后方可施工。

当风力为5级时，可吊装地面上第1～2层楼体模板，当风力大于5级时，应停止模板吊装工作。

模板及部件堆放按施工组织总平面图分区标识堆放。

堆放场地坚实平整，且周边设排水沟，并远离高压线。

堆放场地，严禁坐人或逗留。

大模板立放时，应满足自稳角的要求。斜支撑的地脚螺栓不能放置在松软的沙土中，必要时可在下面垫木方。没有斜撑的模板应在现场搭设的钢管堆放架内，堆放架应设剪力撑和双向斜支撑。

大模板应面对面存放，下垫木方，中间需留有施工人员的过道，以便清理，刷脱模剂及其它作业。

大模板不得靠在其它不稳定物体上，防止滑移倾倒。

模板长期堆放，需将各块模板连接成整体，增强其稳定性。

在楼层上放置大模板时：

须采取可靠的防倾倒措施，防止碰撞造成坠落。

大模板要分散存放，以减轻楼板的集中荷载。

在高空放置过夜，或遇到大风天气，应将大模板与建筑物固定。

大模板存放或安装就位后，应采取防触电保护措施。将大模板串联，同避雷网连接，防止雷击或漏电伤人。

施工单位应建立大模板产品定期检修制度，每次支模前应对模板及配件进行维护保养，使其达到质量、安全等使用标准要求。

模板、模板部件及各装配连接件要牢固，经安全员检验确认无误后，方可进入施工。

承重部件，每次支拆前后，必须认真检验，发现有变形裂痕，开焊，螺纹脱扣等问题时必须采取有效措施，或予以更换，确保其安全性。

大模板的配件必须齐全，不得随意改变或拆卸。

吊运作业要建立统一的指挥信号，并设专人指挥。

支模和拆模前必须检查吊钩部位连接螺母是否固紧。

吊运前应检查吊装所用的绳索、卡具及每块模板上的吊钩是否完整、安全、可靠。

吊运作业前，应将吊装机械调整到位，当大模板及其它配件就位或落地时，应稳起稳落，严禁大幅度摆动，防止摇晃伤人或碰坏墙体。

起吊模板产品时，指挥人员、拆除人员和挂钩人员必须站在安全的地方。

所有模板及配件拆除完毕后，方可将模板吊走，起吊前必须复查。

在模板堆放区域周圈，应设置围栏，并挂明显的标志牌，禁止非作业人员入内。

模板及其支撑系统在安装过程中，设置临时固定设施，严防大模板倾覆。安装就位后，及时用穿墙螺栓将模板连接成整体，以防倾斜发生安全事故。

拆模时应检查所有穿墙螺栓和连接件是否全部拆除A1-A4高支模施工方案，确保无遗漏，模板和墙体完全脱离后方可起吊。

对现场堆场进行统一规划，对不同的进场材料设备进行分类合理和储存，并挂牌标明、标示，重要设备材料利用专门的围栏库房储存并设专人管理。

模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。

使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。

使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。

加强环保意识的宣传，采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。

木工棚及高噪音设备实行封闭式隔音处理。

在施工过程中TAF-WG4-AS0022-V1.0.0：2018 移动智能终端预置应用软件定义.pdf，严格按照材料管理办法，进行限额领料。

对废料、旧料做到每日清理回收。