施工组织设计下载简介

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某智能温室连体育苗大棚施工组织设计

7、主要施工材料、构件采购部署

工程所需材料由项目经理部自行采购。项目物资供应部根据技术协调部提出的物资采购计划，选择多家合格分供方，通过对其材料、规格、性能、服务及价格等多方面考察和试验后，确定长期稳定的分供方。并严格按照IS09002质量认证体系中物资采购程序来操作，以保证进场材料的质量。对工程所需采购物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：

1）严格样品报批制度，混凝土、水泥、钢筋供应商等经业主、监理、设计单位同意后采纳。

2）采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购DB43／T 1774.1-2020标准下载，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。

3）物资采购部委托分供方供货，事先已对分供方进行了认可和评价，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择。

4）实行动态管理。项目经理物资采购主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。

5）严格验证。采购物资（包括分供方采购的物资），根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求，进行验证并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。

8、安全、文明施工及环境保护施工布署

3）建立以主管工长为负责人的环保监督小组，具体检查和监督现场及生活区的环境卫生，施工现场的污水排放，粉尘污染，噪声控制等工作。

抓好文明施工的宣传教育，教育施工人员自觉遵守国家法律、法令、法规和有关政策及建设行政主管部门规定的各项管理条例，营造出文明施工的环境。

制定文明施工制度，将文明施工和工程质量、安全放在同等地位，和每个施工班组签订文明施工公约，约法三章，明确细节。

现场临时机具的摆放，严格按现场的实际情况安排整齐；进场材料应严格分门别类，做到随时可取。

建立文明施工检查制度，每周组织评比一次，奖优罚劣。对检查出来的问题限期整改。

杜绝身份不明的人进入工地，搞好社会综合治理工作，办好当地派出所需办理的各项证件。

全体施工人员统一着装和挂牌上岗，教育每位员工注意自身形象，完善自身素质，树立公司形象、提高公司的知名度。

严禁作业区现场吸烟及乱拉乱拖电源线，杜绝消防事故隐患。现场配置消防器材实施双保险，万一发生问题，可以控制在萌芽状态。

根据文明施工要求，做好相应的内业资料，如文明施工基础资料及施工许可证的记录。

办公室布设文明施工有关的图、表。

定期进行文明施工实施情况检查，发现问题时及时整改。

3、编制详细合理的施工组织计划，按施工控制进度计划的要求，编制月计划、旬计划、周计划、日计划、计算投入相应的人力、物力，机械设备工具等。

4、劳动力合理的配备，根据不同的工序，所需工种组织技工和辅助工种的搭配，确保工程所需劳动力。

5、延长作业时间，主体施工时，要昼夜施工。

6、保证机械设备及周转材料的协调按计划及时使工程所需设备进场。

7、保证材料及半成品的供应，对在外加工的钢结构提前由专业加工队组织加工，待现场需要时按时进场，所需钢材、水泥、木材按进度计划保证供应充足。

8、专款专用，决不由于资金影响工程进度。

七、建立质量保证体系和质量保证措施

1、建立专职质量管理机构：明确责任范围，公司有抓质量的经理及相应科室，项目部成立质量管理小组，设有专职工程质检员。班组负责人作为不脱产质检员。

2、建立质量信息反馈系统：项目部内反馈来自对材料及构配件的检测，质量检查、施工工艺，要抓好信息交流环节，注意掌握数据的检测收集、处理、传递、贮存。

3、质量保证体系的运转形式：质量保证体系要按照科学程序运转其形式为PDCA管理循环，即通过计划、实施、检查和结果四个阶段把生产经营过程的质量活动有机联系起来。

1）工程材料检查：工程质量优劣原材料、成品料、半成品料的质量是确保整个工程质量的关键，所以首先按合同文件、规范及设计规定选择合格的建筑材料。

2）工序质量“三检制”：严格执行“三检制”。班组自检，工程队复检，经理部和工程师终检。为确保工程质量，工程施工严格执行“三检制”，按图纸规范、合同规定的工艺和技术要求完成每一道工序后。首先由班组质检员自检，填写初检记录，班组长签字。

2、施工准备阶段的质量控制

1）公司将组织全体职工学习公司制定的各相关程序文件，掌握全面质量管理的基本知识，增强全体职工的质量意识，组织全体人员学习了解质量保证协议，明确责任落实到具体人员。

3）结合工程实际情况认真研究施工方案，科学安排施工计划，合理调配劳力，编制科学可行的施工组织设计。

4）按照公司《物资采购控制程序》、《检验和试验控制程序》等文件精神，选好合格的材料分承包方，把好材料采购关，以对所购材料进行认真的检验和试验，合格后方可使用，对用户提供的材料，严格按《顾客提供产品的控制程序》执行。

5）执行公司《搬运、储存、包装控制程序》保证把合格材料完好无损地送到施工人员手中。

6）科学安排、合理选用施工机械和各种仪器，搞好保养维修及仪器校验工作，确保始终处于良好的技术状况。

3、施工过程中的质量控制

1）严格按施工图纸，施工规范和操作规程组织施工，认真搞好技术交底工作，由工程师负责关键部位及重要的分项工程的技术交底。

2）建立严格的质量检验系统，遵守“监督上道工序，保证本道工序，服务下道工序”的宗旨。

3）坚持“三检制”，班组完成施工工序后，认真进行自检，然后由质检员进行专检，最后由前后工序作交接检查，凡上道工序不合格决不允许进行下道工序施工，隐蔽工程要作预检、隐检记录，并请建设单位、工程监理进行复检，签字认可后再进行下道工序施工。

4）对关键工序及影响质量的重要因素按特殊过程处理，编写特殊过程作业指导书，施工中加强监督检查，严格控制。

5）严格按设计图施工，变更须经有关各方同意，签字认可后方可实施，施工中实行样板引路，以样板间、样板段或样板工序指导施工，样板工程结束后，经有关各方面鉴定认可后于大面积展开施工，施工中严格按样板标准组织检查、验收。

6）现场所有入库材料采取二级管理制，入库材料经质检员检验合格后，方可登记入库，不合格材料一律不准入库；材料领出须经现场施工人员签字认可才能出库

八、建立安全保证体系和安全技术措施

1、公司设置有安全科，项目经理必管安全生产，并设专职安全检查员，班组负责人管安全生产，并对职工进行安全教育，进行岗前安全及急救培训。

2、建立健全安全生产责任制，对特殊工种如电工、电焊工、机械工、架子工、木工、钢筋工等必须做到持证上岗。

1、现场认真贯彻落实“安全为生产，生产必须安全”的安全生产方针，严格落实安全生产管理制度。

3、本工程实行科学的全封闭管理，严格执行人员外出的请假制度，增强工人的纪律观念，提高工人的思想素质。

4、开工前对全体人员进行安全教育，经考核合格后方可上岗。并且定期进行安全生产讲评会。对施工生产做到有布置、有落实、有检查。特殊工种操作人员必须持证上岗。

5、布置任务时要进行详细的安全技术交底，并做好记录，施工中严格执行安全操作规程，对安全设施进行检查。

6、坚持开好班前安全会，并排做好书面记录。

7、易燃、易爆、有毒材料要设专库存放，由专人保管。

8、施工现场禁止吸烟；进入现场人员佩带安全帽，管理人员配带工作牌。

第四章主要施工方法及顺序

1、轴线测量：根据甲方所给点位坐标，计算出建筑物的轴线控制线，并在现场设立井字轴线控制网，使用T2型经纬仪采用借线法引测出各轴线，并在相邻永久性建筑物上面建立轴线控制点，轴线实行双控制。

2、水准测量：根据现场实地勘测所给水准点，使用S3自动安平或精密水准仪，采用往返复测法，把水准点引至施工现场并在施工现场建立水准标高控制网，各标高采用水准仪钢尺配合引测。

本工程按先地下后地上，工期长的工程先施工，工期短的工程按资源优化和工艺要求的原则适时插入，先主体后水、电安装专业工程安装穿插作业的基本顺序组织施工。温室大棚每二个作为一个施工区段，一共分为三个施工区段组织流水施工。建立成品保护措施，合理安排施工顺序，避免返工损失。

（1）检查校核经纬仪和水准仪并检定钢尺。

（2）了解设计意图，学习与校核图纸。

（3）校核红线桩与水准点。

（4）根据国家GB50026－93工程测量规范、图纸和现场实际情况，制定切实可行的测量放线方案。使测量工作处于自我校核条件，保证测量结果的正确性。

土方的开挖采用机械与人工相结合的方式进行开挖，土方的开挖放坡均按基础垫层底边缘加0.3米工作面，边坡四周禁止停放大型设备或机械，同时也禁止堆放土方、材料。开挖时要随时观察土方边坡稳定，如有问题，应及时采取措施，土方开挖前要注意四周排水沟的设置和天气预报，防止开挖后地表水和雨水流入基坑，影响基坑坑底土质。

根据规划设计指定的座标点，引测定位控制点，定位放线必须复测检查，并绘测量放线记录图，经建设单位、监理单位签字后方可施工。要先把控制桩设置好并用混凝土固定保护好，用白灰撒出开挖土方的灰线。现场负责人要随时进行观测，保证基础底标高符合设计要求。土方开挖结束后，要及时会同建设单位、监理单位、勘察单位、设计单位一起进行地验槽。并做好验槽记录，签字同意后，方可进行下道工序的施工。

回填土要分层夯实，严禁土中掺有大的块粒与有机物。分层虚辅厚度不得超过300mm，采用小型振动打夯机压实回填土，回填土每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉，并且严禁采用水浇湿土下沉的所谓“水夯法”。

基槽回填应在相对两侧或四周同时进行，基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再外侧回填土方。每层压实后，须有现场试验员按标准取样，送试验室检验其干密度；回填土达到要求密实度后，方可进行下道工序施工。

砌筑前应完成房心回填，按标高抹好水泥砂浆防潮层；弹好墙身线、轴线，并根据现场砖的实际规格尺寸，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检查手续；按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20米为宜。常温施工时，粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5厘米为宜，不得用干砖砌墙；雨季施工时，不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。

①组砌方法：砖砌体一般采用一顺一丁（满丁满条）梅花丁或三顺一丁组合法砌筑。排砖摞底。房屋外墙第一层砖撂底，一般两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。

②选砖：选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖；敲击时声音响亮的砖强度高，声哑的砖强度低。由于焙烧过火而造成变色形，但强度较高的砖，可用在基础及不影响外观的内墙上。

③盘角：砌墙前应先盘角，但每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊靠，如有偏差要及时修理。盘角时要认真对照皮数杆的砖层和标高，水平灰缝要均匀一致。大角盘好后再检查一次，平整和垂直完全符合质量要求才可以挂线砌墙。

④挂线：砌筑如果几个人使一根通线，中间应多设几个支线点，小线要拉紧，每一层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，减薄抹灰厚度。

⑤砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法满铺满挤操作法。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10毫米，但不应小于8毫米，也不应大于12毫米。在操作过程中，要认真执行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。将舌头灰刮尽。

⑥槎子的留设和拉结筋的规定：砖墙的转角和交接处，按规定应同时砌筑，以保证砖墙结构重要受力部位的强体强度。对于不能同时砌筑而必须临时中断之处，应留设斜槎，实心砖砌体斜留设长度应不小于高度的2/3。

①砌体砂浆必须密实饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。

②砌筑砂浆的原材料要计量准确，搅拌均匀。砂浆要有良好的和易性，其试块强度必须符合施工规范的有关规定。

③各种预埋件、预留孔洞的位置，应按设计要求准确留置，不得以后剔墙凿洞。

用经纬仪，水准仪复查或检查施工测量记录。

用2米长靠尺和楔形塞尺检查

缝平直（混水墙10m以内）

水平灰缝厚度（10行砖累计）

与皮数杆比较，用尺量检查

所有进场钢材必须有出厂合格证及材质证明，并按要求作好钢筋标识和标志，对进场钢筋必须按规范抽样进行试验检验，进口钢材需按要求做好化学分析试验，抽样检验合格后方可使用，检验不合格的钢材一律退场，不得使用。根据图纸会审纪要及图纸设计认真做好翻样，对节点复杂的钢筋要先放好大样，把问题提前解决。钢筋品种较多时，要求技术人员根据图纸分段、分层翻样。

钢筋均在现场加工制作。钢筋翻样应根据施工图纸及现行钢筋混凝土结构工程施工及验收规范中钢筋工程部分的要求，并结合该工程实际情况实施。钢筋下料表中应注明每一组钢筋的所在部位，便于现场工作人员根据绑扎实际情况下料。

钢筋加工工序为：钢筋进场→取样、试验→切断配料→弯曲成型→挂牌堆放。钢筋制作前应对运输过程中弯曲变形的钢筋进行调直处理。钢筋制作过程中的连接采用对焊，需弯曲的钢筋均在制作时一次弯曲成型。钢筋半成品应分组挂牌，堆放整齐，按预先确定的构件编号位置分批运输和吊装。

钢筋绑扎完毕后，应根据设计图纸检查钢筋的级别、直径、数量、位置、间距等是否正确，特别应注意检查钢筋接头的位置是否错开，保护层厚度及钢筋位置等是否符合施工图纸和国家现行的施工及验收规范要求。在浇筑混凝土前，必须对钢筋及预埋件进行检查验收，做好隐蔽工程验收记录。

水泥：混凝土工程水泥选用普通硅酸盐水泥。进场的水泥必须有出厂合格证，且按批进行抽检。入库的水泥按品种、标号、出厂日期分别堆放，并做标识，做到先进先用，严禁使用过期水泥，受潮水泥及混入有害杂质的水泥。

为防止水泥受潮，现场仓库尽量密闭，水泥存放时，应垫起离地10cm，离墙30cm，堆放高度不超过10包。露天暂存水泥要用防雨布盖严，底板要垫高，并用油布铺垫。

砂、石：砂子采用沣河砂，石子采用干沟强度高、未风化的碎石（最大粒径为3cm）。砂石除应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》和《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的有关规定之外，砂子含泥量不宜大于3％且不得混有有机物质。石子的吸水率不大于1.5％，石子粒径大小1～3cm为宜。

柱子、圈梁混凝土浇筑应均匀。

混凝土的振捣：混凝土柱子、圈梁均采用插入式振捣器，梁、柱混凝土，采用一次性浇筑，不留施工缝。

3、混凝土的养护：混凝土达到终凝后，在混凝土表面，铺一层塑料薄膜，在其上铺草袋，洒水养护，养护时间不小于7天，混凝土内设测温孔，采用热感触头电子测温，指定专人掌握温度变化。

模板安装：梁、柱模板采用组合模板支设，采用Φ48钢管加固。梁、柱模板安装，侧板采用组合钢模板，Φ48×3.5钢管支撑。梁、柱模板要求浇筑后达到清水模板要求。

1）采用较先进的模板施工工艺，作到快捷、方便、混凝土成型好，减少混凝土漏浆。

2）根据分项工程做好模板方案设计，确保模板整体性、强度和刚度。

3）认真贯彻三检制（自检、互检和交接检），减少质量总是发生。

4）模板安装工程结束，一定要复核轴线，标高及梁柱几何尺寸。

5）检查紧固螺栓、木楞、支撑等的强度、刚度和稳固性，受力时不得有移动，防止胀模现象发生。

6）模板接缝处必须平整、严密、不得有高低差、消除接头不平、漏浆、挂浆现象。

拆模实行申批制度，以同条件试块报告单为依据，有关人员应签字齐全。不承重模板，混凝土强度应达到拆模时其表面或棱角不致损坏，一般混凝土强度为2.5Mpa。

模板拆除顺序：非承重先拆，承重后拆；先拆柱模板，再拆楼板模板，最后拆梁模板。

拆下模板首先进行挑选，对弯曲、变形较大钢模板退回加工厂。挑选后的模板要清理干净，刷上脱模剂。

1、墙面浇水：抹灰前一天，应用胶皮管自上而下浇水润湿。

2、根据图纸要求的抹灰质量等级，按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套高、找规矩，经检验后确定抹灰厚度，最少不应小于7mm。

3、墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆，冲筋一般筋宽为5cm。

4、抹底灰：一般在充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装挡找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。

5、抹罩面灰，当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰，罩面灰应二遍成活，厚度约2mm。

（一）钢结构工程施工工序

钢结构制作与安装需用的钢材，必须由供应部门提供合格证明及有关技术文件。钢结构所用钢材的质量必须严格遵守国家有关的技术标准、规范和设计要求的规定。并按照有关的实验操作规程进行试验，提出准确可靠的数据，确保工程质量。

配件、连接材料（焊条、焊丝和焊剂，高强度螺栓、普通螺栓及铆钉等）和涂料均应具有质量合格证，并应符合设计要求和现行国家技术标准的规定。

（2）钢结构基础垫板的设置

钢结构吊装中垫板的设置非常重要，必须做到以几点：

1、垫板要进行加工，有一定的精度。

2、垫板设置在靠近地脚螺栓的柱脚底板加劲板下，每根地脚螺栓（锚栓）侧应设1～2组垫板。

3、垫板与基础面接触应平整紧密。

每组垫板不应超过5块，每块垫板间应贴和紧密

根据本工程的结构形式，钢结构安装的工艺流程为：

测量（标高、轴线）→就位准备→钢拱梁吊装→支撑吊装→檩条安装→检查校正等。

钢结构安装前应按构件明细表核对构件的材质、规格及外观质量，查验零部件的技术文件（合格证、试验、复试报告以及设计文件、设计要求、结构试验结果的文件）。

所有构件，必须经过质量和数量检查，全部符合设计要求，并经办理验收、签字手续后，方可进行安装。

对于制作中遗留的缺陷和运输中产生的变形，均应矫正后才能安装。钢结构在吊装前应将表面的油污、泥沙和灰尘等清除干净。本工程吊装采用10t的吊车进行吊装，钢结构运输均采用汽车运输。现场加工所需的小型机具（具体见施工机具一览表）均已经准备到位。在吊装前编制可行的吊装方案，并经监理等有关单位的审定批准。钢结构构件的堆放场地应平整坚实，无积水；堆放构件下应铺设垫木。堆放的构件按种类、型号、安装顺序编号分区放置。

螺栓加工好经验收符合质量要求后，立即进行安装。在安装时严格按图纸的尺寸要求，为了保证螺栓在浇捣混凝土时不发生偏移，在浇筑混凝土基础前，应用定型卡盘将预埋螺栓按设计要求位置卡住，在加固螺栓时采用钢板凿孔固定（钢板孔的位置必须和螺栓的位置一致）。所有的螺栓固定好后用塑料薄膜保护好，并涂刷防滑油，防止生锈。

钢结构安装前，经抄平放线，严格控制基础部位与支承面的纵横轴线和标高，并进行验收，提出验收合格报告资料。验收内容包括基础坐标和标高、轴线以及螺栓尺寸，保证以上内容符合规范和图纸要求。并清理作业面，确保基础顶面及支承面洁净，严禁有杂物和污染。

钢构件吊装前，应对钢构件的质量进行检查。钢构件的变形、缺陷超过允许偏差时，应进行处理。钢结构的柱、钢架安装就位后应立即进行校正、固定，当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。吊装时要做好轴线和标高的控制。

本工程采用10吨吊车进行安装，安装时应从一端开始吊装，在钢架安装完毕后应将其间的檩条、支撑、偶撑等全部安装好，并检查其垂直度。所有刚架间的檩条、墙梁和檐檩的螺栓均应在校准后再行拧紧。

钢架安装，应先将在地面组装好的刚架梁吊装就位，并进行与柱连接。本工程吊装时采用多吊点。起吊和平移应缓慢。现场吊装采取单片吊装校正后逐片安装，临时浪风采用拉条固定。

钢梁吊装在柱子复核完成后进行，钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装.钢梁起吊后距柱基准面100MM时慢慢就位，待钢梁吊装就位后进行对接调整校正，然后固定连接。钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正。

檩条截面较小，重量较轻，采用一钩多吊或成片吊装的方法吊装.檩条的校正主要是间距尺寸及自身平直度。间距检查用样杆顺着檩条杆件之间来回移动，如有误差，放松或拧紧螺栓进行校正。平直度用拉线和钢尺检查校正，最后用螺栓固定。

钢梁校正：钢梁轴线和垂直度的测量校正，校正采用千斤顶和倒链进行，校正后立即进行固定。

高强螺栓在施工前必须有材质证明书（质量保证书）必须在使用前做复试。高强螺栓设专人管理妥善保管，不得乱扔乱放，在安装过程中，不得碰伤螺栓及污染脏物，以防扭距系数发生变化。高强螺栓要防潮、防腐蚀。

安装螺栓时应用光头撬棍及冲钉对正上下（或前后）连接板的螺孔，使螺栓能自由投入。若连接板螺孔的误差较大时应检查分析酌情处理，若属调整螺孔无效或剩下局部螺孔位置不正，可使用电动绞刀或手动绞刀进行打孔。

在同一连接面上，高强螺栓应按同一方向投入，高强螺栓安装后应当天终拧完毕。

钢结构在工厂已刷底漆，钢结构安装合格后，首先对在现场采用手工进行除锈处理，除锈处理合格经认可，刷底漆。钢结构在刷面漆之前，应全面检查，对在运输或安装过程中油漆损坏部位进行修补，同时在刷面漆之前，应用棉纱头清理钢结构表面的油污和灰尘等。

钢结构工程的验收，应在钢结构的全部或空间刚度单元部分的安装工作完成后进行。

工程验收，应提交下列资料：

（1）钢结构工程竣工图和设计文件；

（2）安装过程中形成的与工程技术有关的文件；

（3）安装所采用的钢材、连接材料和涂料等材料质量证明书或试验、复验报告；

（4）制作构件的出厂合格证；

（5）隐蔽工程验收记录；

（6）工程中间检查交接记录；

（7）结构安装检测记录及安装质量评定资料；

（8）钢结构安装后涂装检测资料；

（9）设计要求的钢结构试验报告。

智能温室顶部选用0.15mm高档双层充气膜进行覆盖、外部防紫外线、内部防结露。基础±0.00上部为0.7m高240mm砖砌体,水泥砂浆抹面。四周采用“拜耳”8mm中空阳光板进行覆盖，高档专用铝插槽、专用压垫及密封圈等材料，并用可靠方案，组织精细施工；并采用标准镀锌板型材进行封装。

温室屋顶为负压区，同时也是室内空气的高温区，正是温室自然排气的最理想位置。屋顶通风口的设置位置越高，自然通风的效果就越好。

待工程竣工后，我单位将与业主签订工程保修书，建立工程回访制度，及时调查掌握质量问题，了解用户的要求，及时解决发现的质量问题，按照合同约定履行保修义务，同时我单位将制定定期的回访服务计划，由分公司生产技术科收集顾客的反馈信息，妥善处理顾客投诉，以取得顾客的持续满意，并且我公司始终坚持“不断创造优质产品，永远追求顾客满意”的质量方针，努力实现顾客满意度100%的目标。

工程回访制度应在工程竣工验收交付使用后，在规定的一年期限内，如无建设单位工程使用情况信息反馈，质量工程部必须按商务部单位工程管理计划主动派人到建设单位（用户）进行回访，且不得低于两次。我公司该工程项目组对工程回访及服务措施进行全面管理。

本着一切为业主着想、业主利益第一的精神，在工程竣工后，公司将继续为业主提供方便，并做好以下工作：

1、保修工作按公司管理体系程序文件“生产和服务提供控制程序”进行，填制维修任务书，分析存在的问题，找出主要原因制定措施，确定完成日期，经批准的维修书，连同维修登记单位由生产部门下达维修责任人执行。

2、保修期限执行《建设工程质量管理条例》中保修规定。

3、建立回访制度,确定回访计划，进行定期或不定期回访，每年不少于两次。

4、建立工程维修卡，在工程竣工后一个月内向业主发出，维修卡内容包括：

②关于保修的原则、范围和期限

③负责保修的部门和人员

5、在工程保修期内,贯彻公司的质量承诺,服务热情、周到，因施工造成的质量问题应及时免费维修；即使业主原因造成的的问题，也将积极给予解决完善承建范围之外的配套设施建设，做到善始善终为业主服务。

6、公司管理体系程序文件“生产和服务提供控制程序”体现了企业“用户是上帝，质量是生命”的管理宗旨，维护我公司形象，体现工程项目承包方对工程负责的精神。

7、项目回访有利于施工单位重视管理，搞好工程质量，加强责任心，发扬我公司为用户提供达标、适用工程（产品）的良好传统。

8、有利于及时听取用户意见，找到企业管理中的薄弱环节，不断总结施工经验，提高技术、施工、质量、安全管理水平。

9、有利于企业加强和建设单位、设计院的联系和沟通，提高我公司的企业知名度，从而促进社会信誉、经济效益的提高。

10、竣工之前，向业主提供所有工程技术档案、有关说明和各种技术资料。做好业主来信来访工作万科城1.1期人工挖孔墩施工方案，实事求是解决业主反映的问题，做好记录、有回音。

11、实行回访保修制度，竣工后，随即向业主发出质量回访质量保修卡。认真履行合同及有关规定。保修期内每半年回访一次。凡属施工原因造成的质量问题，立即组织修复，做好修复记录。凡属其他原因造成的问题，我们认定也将向业主解释清楚，并积极向业主排忧解难。

三、保修承诺及违约经济处罚

我公司郑重承诺：本公司对本工程所出现的任何质量问题，在接到报修通知后，24小时之内随时到达，能及时解决的及时解决，不能及时解决（如需重新加工等）的，拿出方案，尽最快速度解决问题，决不无故拖延。

在得到业主通知后，我公司如没按时到达，我方愿意承担每日2000元的经济处罚，业主可指定施工队伍自行维修，其中所产生经济费用由我方承担。

写给在工地上同学的一封信

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