施工组织设计下载简介

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驳砌、疏浚(水力冲挖)、闸站施工组织设计

闸站施工立面分三个层次，分别为闸站底板、闸站墩及胸墙、排架，具体施工方法如下：

底板施工前，按设计要求进行地连墙顶沥青麻丝嵌缝。

底板施工采用标准组合钢模板配以少量的平面木模立侧向模规范下载，用双排φ50钢管作围囹，钢管打斜撑加固。立模时注意水平止水和垂直止水、伸缩缝的施工。

浇筑搭设的仓面脚手立杆下放与底板同标号砼撑柱，柱顶尺寸10×10厘米，底部20×20厘米，柱顶φ55毫米立杆插孔。撑柱下放30×30厘米砼垫块，垫块同钢筋保护层同厚。撑柱和垫块表面要求进行凿毛处理，上下顶面预留钢筋位置。

砼浇筑时在仓面脚手上安装浇筑漏斗管，漏斗管距底板底2.0米。

底板拟采用斜分层连环滚的方法，从底板下游侧向上游侧浇筑，一次连续浇筑完成。浇筑斜坡比控制在1：6~1：8之间，每层厚度30厘米，按一个方向向前推进，边浇筑边拆除浇筑仓面脚手钢管。用6台插入式振捣器振捣密实，每人控制4~5米范围（每两人搭接50厘米），振捣器移动间距40厘米，振捣时间15~30秒，间隔20~30min后进行二次复振，直至浇筑结束。斜向振捣顺序，沿浇筑方向自下而上的次序进行，严禁逆向振捣，以防出现人为冷缝。

为保证门底槛铁件预埋准确，施工时在闸门底槛处按图纸要求预留二期砼槽，待闸墩完成后安装门底槛铁件，用C30微膨胀砼浇筑。埋件安装完毕后，对所有的工作表面进行清理干净，并对埋件的最终精度进行复侧。

钢筋按设计要求的规格、尺寸、型号，在钢筋加工车间机械弯制加工成型后，用平板车运至现场，从现场绑扎安装。模板安装时检查尺寸，接缝及牢固性，安装完后要复核是否在设计位置，并经监理工程师验收合格后方可进行浇筑。

底板浇筑结束后，在其顶面布设一定数量的沉降观测钉，观测沉降值，每增加一级荷载沉降观测一次，沉降观测随闸身砼上升分次观测高程，位移，直到移至墩墙顶。

本工程闸站墩一次浇筑完成。其中闸门门槽部分采用二期砼。

闸墩及胸墙施工前对底板上与闸墩接触的施工缝面进行凿毛处理，凿到老砼面露石子为止，然后清除凿毛浮渣，用水冲洗干净，并经监理工程师验收合格后进行闸墩施工。

钢筋制作在钢筋加工厂按设计及施工详图要求加工成型，并且分类堆放，挂牌标明规格、型号、部位、编号。绑扎时用平板车运至现场，人工绑扎焊接。绑扎时必须保证钢筋的搭接长度和间距符合设计和规范要求。两排钢筋网间用φ16钢筋焊支，确保闸墩面层排钢筋网的间距。砼保护层用预制好的高标号砂浆预制垫块绑扎在钢筋外表面上控制。由于闸墩较高,故在钢筋绑扎施工时,在墩墙两侧搭设φ50双排钢管架以满足施工要求。

3）模板制安闸墩圆头采用定型钢模板，侧墙采用定型大钢模组合拼装，门槽和铁件部位采用钢模、木模结合施工，胸墙平面模板采用定型大钢模组合拼装，转角部分采用定制钢模板，止水部位采用木模板，用双排φ50钢管作纵横围囹。中墩墙墙模板采用φ16毫米对销螺栓穿硬质塑料管与砼撑头配合固定，边墩和缝墩模板用钢筋加焊止水片固定，胸墙模板采用对销螺丝穿硬质塑料管固定，对销螺栓间距为0.8米。墩墙两侧采用钢管搭设脚手支架作模板支撑，墩墙之间采用钢管搭设顶撑，使得几个墩墙钢管脚手连成一体，以增加横向刚度和整体性。胸墙模板直接利用墩墙模板脚手，由于胸墙底模属承重模板，施工时从底板上用钢管搭设脚手支撑。在门槽处和侧止水位置，使用二期砼浇筑，立模时预埋木盒和锚筋。

钢筋、模板验收合格后进行闸站墩及胸墙砼浇筑，在每个墩墙位置搭设仓面浇筑脚手，砼浇筑时在仓面脚手上铺设脚手板，同时安装浇筑漏斗管伸入墩墙内，漏斗管距底板距离为2.0米。

砼浇筑前，再用水冲洗，铺一层2~3厘米同标号水泥砂浆，随后进行砼浇筑。砼熟料采用4辆翻斗车运输，经过浇筑总跳和仓面浇筑脚手，通过漏斗导管输送入仓，人工平仓。

闸墩采用水平分层的方法浇筑，每坯30厘米，同一块底板上的墩墙保持均匀对称上升浇筑，以防止底板受力不均产生不均匀沉降，每个墩墙用四台插入式振捣器振捣密实。在浇门槽部位时，由于门槽段结构较薄，钢筋较密，施工时该处用流动性较好的砼浇筑，同时加强振捣。另在浇筑过程中，要控制好各仓面的进料速度，防止进料过快侧向压力较大而破坏模板，同时要加强值班，观察在浇筑过程中模板的变形情况，发现问题及时加固处理，确保墩墙浇筑万无一失。

闸墩拆模后，墙身对销螺栓也处理方法是：在对销螺栓孔位置凿7×7×5厘米（深）凹槽，用微膨胀防水砼捣实、补平、抹光，并加强养护，确保修补材料粘结牢固，色泽一致，无明显痕迹。迎土面层用一毡二油贴面。

闸门槽的施工质量是闸门运行质量之关键,该工程门槽部分均采用二期砼。在闸墩施工时根据施工图纸要求预埋锚脚和锚板,在一期砼达一定强度后拆除留施工槽模板,对新老砼结合面进行凿毛处理,焊接固定门槽埋件,门槽铁件安装工作结束并经监理工程师检查验收合格后封模,模板采用钢模与木模相结合,注意新老砼结合面的平顺、美观,浇筑采用C30微膨胀砼,自滑槽入仓，振动器振捣密实。在二期砼强度达到施工图纸要求,并检查门槽铁件符合规定后,安装闸门。

闸墩及胸墙砼浇筑完成后加强砼的养护，派专人负责，并详细做好养护记录,养护时间不少于14天,在炎热或干燥气候条件下,养护时间不少于28天，以确保砼的强度满足设计要求,表面不出现施工裂缝。

闸墩浇筑完成后，即可进行排架砼工程施工，每块底板上的所有墩墙的排架同时上升，一气呵成。

排架的施工顺序同闸站墩施工顺序。排架模板采用定制钢模板，立模和钢筋的施工方法跟闸墩相同。砼浇筑前搭设翻斗车浇筑总跳。总跳施工时，直接利用原墩墙浇筑总跳，在每个排架处用卷扬机搭设提蓝，作为垂直运输设备，保证施工的正常进行。排架砼浇筑总跳施工方法跟闸墩浇筑总跳相同。

砼浇筑时在仓面脚手上铺设脚手板，同时安装浇筑漏斗管伸入排架内，漏斗管距离闸墩2.0米，每个排架拟考虑搭设两排漏斗导管。排架砼采用水平分层的方法浇筑，每坯30厘米，同一块底板上排架保证均匀上升，每个排架用2台插入式振捣器振捣密实。

5.2挡土墙、翼墙底板施工

拟设计分三个层次施工：底板为钢筋砼结构，墙身为M10浆砌块石结构，压顶及挡浪板为砼结构。

底板施工时首先人工挖保护层土方，经监理工程师验收合格后浇与底板同标号素砼做底模，侧模采用组合钢模板，φ50双排钢筋做纵横围囹，钢管打斜撑加固。

钢筋在加工车间加工制作，用平板车运至现场，人工绑扎、焊接，但在施工中底板上插筋需搭设双排钢管支架，并加设支撑筋。

砼浇筑时采用脚手钢管搭设仓面浇筑脚手，立杆下垫砼撑柱，撑柱施工方法同闸闸底板撑柱施工。底板砼浇筑采用斜分层连坯滚的方法，从底板下游侧向上游侧浇筑，边浇筑边拆除浇筑仓面脚手钢管。砼通过漏斗管输送入仓，人工平仓，采用插入式振捣器振捣密实，振捣方法同闸室底板施工。

岸墙墙身见砌石石工程。

5.3砼消力池结构施工

人工开挖保护层土方和闸基础处理结束后按图纸要求进行反滤层结构施工，反滤层施工详见砌体工程部分。反滤层施工结束并经监理工程师验收合格后，进行消力池砼施工。

采用标准组合钢模板立侧向模，钢管围囹，并用钢管斜撑加固。尾槛部分采用定制钢模板吊空立模，φ16毫米对销螺栓固定，砼撑柱控制尾槛厚度，钢管支架并打斜撑加固。

钢筋采用平板由加工车间运至现场，人工抬至仓面，人工绑扎、焊接安装。

砼浇筑同护坦一样，采用斜分层法浇筑，人工整平，插入式振捣器振捣密实。

6.1砼浇筑前的质量检验

采购砂石选定规格质量符合设计和施工要求的料场，到工地的砂石材料严格检查质量，每批检查一次。

每批同标号同品种水泥为一个取样单位，从20个不同部位取样混合后的重量不少于10公斤，试样项目为水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、比重试验。袋装水泥储运时间超过3个月，散装水泥储运时间超过6个月，使用前重新检验是否合格。

施工前检验砼拌和及养护用水的质量，如水源改变或水质有怀疑时随时进行检验。

6.2砼浇筑时的质量检验

（1）按照本技术规范结果，均须分期分批报请项目监理审核后。项目监理在认为必要时可以指定取样，做好标志，在强度试压时通知项目监理到场；

（2）砂、小石子的含水量每班至少检验1次，气温变化较大或雨天增加检验次数，根据实测含水量随时调整配料单。

（3）砼各种原材料的配合量，每班至少检验3次，衡器随时抽查，定期校正；

（4）砼拌和时间每班至少检验2次

4.3固化后的质量检验

固化后砼的质量检验以7天抗压强度为主，必要时，尚需作抗拉、抗冻、抗渗等试验，抗压试件的组数按下列规定制取：

（1）不同级别，不同配合比的砼，分别制取试件；

（2）砼试件在机口随机取样、成型、不得任意挑选，并在浇筑地点取一定组数的试件。一组三个试件取自同一盘砼中。

金属结构、机电设备制作安装工程

1、测量弃土区容量，必要时修筑围堰以满足本标段外运土的堆放量。

2、选择最佳输泥管线距径，并与当地生产组协调解决架设管线的矛盾。

a.泥浆泵组：6寸泥浆泵+22千瓦高压水泵+接力泵；

b.90千瓦发电机组；

c.引水泵：6寸泥浆泵。

a.一个工作面的设备组合

1台6寸泥浆泵+22千瓦高压水泵+多级接力泵+发电机组

b.一个工作面的总装机容量：142千瓦。其中晚间照明10千瓦

发电机组安装在接力泵与接力泵相距的中间位置（主要考虑导线过长而导致电压降太大）。两台接力泵合用一台90千瓦发电机。

发电机组安装的位置要选择在地势较高且平缓、运输便利的地区。基础整平、夯实。公用机座下用枕木垫平，并搭设发电机房。按规范安装配电系统及漏电保护装置。

弃土区以在附近找合适位置为主，在泥浆泵施工时必须先设置退水口，沟通水系，当弃泥区土量的不断增加，泥浆水将随退水注入河道，在施工时派专人值班，维护弃泥区围堰的安全。若退水含泥超过1%时，及时提高退水口的高度，保证一定的富裕水深而延长泥浆的沉淀时间。必要时采取暂停施工，或播洒絮凝剂，总之保证排水含泥量处于最低值。

引水施工采用6寸泥浆泵翻水至高压水泵吸水管，通过管道连接，直接输入高压泵加压后进行施工。

泥浆泵泵组施工的主要土方量为水下土方，是紧接在挡土墙施工后的单元工程，由上而下逐步开挖。施工中按设计图及规范施工，勤放样、勤测量、勤复合，确保质量。

第八节止水、伸缩缝工程

止水、伸缩缝是建筑物使用安全的关键，施工时，我队将从组织上、技术上高度重视，认真抓好施工的各个环节。

伸缩缝防渗止水施工时，严格按施工图纸和有关技术规范施工，所有材料、品种、规格、尺寸应满足设计要求，止水铜片制作前用火烤，使铜片回软后再进行加工。加工后铜片止水应平整、干净，无砂眼和钉孔。止水片的衔接采用搭接方式，其搭接长度不得小于20毫米，搭接部位为双面焊接。水平止水埋固于先期浇筑的砼内，后期砼浇筑前，需将沾污到止水片上的砼浆等杂物清理干净。垂直止水施工时，在先浇筑的砼结构上留柏油井，然后安装垂直止水铜片，再分段灌注热沥青。柏油井在浇注沥青前，严格消除灰尘并烘干柏油井及水止片。在浇注热沥青过程中，加热管不停加热，使沥青液体状直到灌满，柏油井中沥青冷却后收缩部分再补灌把井顶填平。气温较低时，灌注沥青加强保温。对已安装的止水设施，及时加以固定和保护，以防损坏。在止水片附近浇筑砼时，谨慎施工振捣密实，振捣器不得触及止水片。嵌固止水片的模板适当推迟拆模时间，防止止水片产生变形和破坏。

橡胶止水片安装时防止变形和裂缝。

采用预留沥青井止水设施施工时，要求砼预制件外壁必须是毛糙面，以便与浇筑的砼密切配合，各节接头处应封严密；随着墩墙升高，逐段检查，逐段灌注沥青，并加热沉实后方可浇筑砼，不得一次全井灌注沥青；沥青灌注完毕后，井口立即封盖，妥加保护。

伸缩缝砼表面应平整、洁净、外露铁件应割除。

闸身和翼墙等部位竖向伸缩缝外露边全部用遇水微膨胀橡胶嵌缝。嵌缝深度不小于30毫米。嵌缝颜色应统一、美观。

本工程按施工计划将经历冬季施工。为保证砼结构不利气候条件下的施工质量，我队拟采取以下相应的技术措施：

冬季施工拟采取以下措施：在砼施工过程中，采用烧热水拌砼，调整水灰比，提高砼标号，并在砼中掺用适量早强剂、防冻剂，以提高砼早期强度，在砼浇筑施工结束后，及时用黑塑料布覆盖砼，上加稻草保温防冻。

1、雨季施工应做到下列工作：

1）砂石料场的排水设施应畅通无阻；

2）运输工具应有防雨及防滑措施；

3）浇筑他面应有防雨措施并备有不透水覆盖材料；

4）增加骨料含水量的测定时间，及时调整拌和用水量。

2、与气象台保持密切联系，掌握气象动态，中雨、大雨、暴雨天气不得进行砼施工，有抗冲、耐磨和有抹面要求的砼不得在雨天施工。

3、在小雨浇筑砼时，应采取下列措施：

1）适当减少砼拌和用水量；

2）加强仓内排水，防止周围雨水流入仓面；

3）做好新浇筑砼面尤其是接头部位的保护工作；

4、在浇筑砼过程中，如遇中雨、大雨、暴雨，应将已入仓的砼振捣密实，立即停止浇筑，并遮盖砼表面。雨后必须先排除仓内积水，对受雨水冲刷的部位应立即处理，如停止浇筑的砼尚超过允许间隙时间或砼还能重塑时，应加铺至少与砼同标号的砂浆后方可复仓浇筑，否则应停仓并按施工缝处理。

5、雨季施工浆砌石时，采取下列措施：

①施工砂浆要随拌随运。

②已完砌体及时覆盖草帘保温。

随时掌握雨情预报，雨前及时压实作业面，并做成中央凸起向两侧微倾。当降小雨时，停止粘性土填筑。

粘性土填筑面在下雨时，禁止人行践踏、车辆能行。雨后恢复施工，填筑面经晾晒、复压处理，必要时对表层再次进行清理，并待质检合格后及时复工。

在整个工程施工期间，加强堤防的维护工作，及时处理雨淋沟和裂缝。

6、注意收听天气预报，加强施工区域气象预测，合理安排施工。

工期目标实现的保证措施

本合同工程施工工期目标：监理发布开工通知后的180天内完成。

二、施工管理、组织保证措施

1、一旦中标，在合同签定的同时，立即与现场业主代表、监理工程师及地方政府联系和协调，全面组织准备工作。在合同签定后，随即着手临时设施、用水、用电、工场布置、围堰、积水排除等主要准备工作，在开工令下达前基本完成。

2、派遣施工管理经验丰富、组织指挥能力强的项目管理班子和业务精、技术熟悉、诚实、敬业的有过类似工程施工经验的工程技术人员和技术工人迅速进驻现场，参加该工程建设。

3、提早选定其他承包人，并实施严格的管理控制。其他承包人进场前必须根据项目经理部总进度计划编制专业施工进度计划，其他承包人必须参加项目经理部定期或不定期召开的生产例会，把每天存在地问题及需要协调的问题落实解决。如其他承包人延误影响总进度关键日期，则要求其编制追赶计划并实施，必要时24小时连续作业。

4、成立工期控制小组对施工组织、材料设备备货、施工工艺、施工技术、外部环境进行预测，做到提前决策，密切跟踪实际施工进度和目标工期计划的差距。公司对本工程施工进度、材料、劳动力、资金和机械设备进行总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，确保本工程顺利进行。

5、项目部制定好总进度计划、月进度计划及旬、周实施作业计划，明确目标，只能提前，不能延期。

6、根据施工总进度计划表，编制较为详细的实施作出计划用以向各施工班组下交任务。

7、根据施工总进度计划和实施计划，配备足够的劳动机械以及材料的及时到场。

8、严格按任务下交单管理，确保各处节点工序按时或提前完成。

9、建立每周例会制度，认真检查进度计划完成情况，及时解决施工生产中出现的问题，不拖延工期。

10、掌握施工中的关键工序，如结构施工中做好钢筋、模板、砼之间的紧凑搭接，确保关键工序的按期完成。

11、加强施工组织管理，使各分部分项工序以最大限度地进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转，前套工序为后套工序创造良好的环境，提高工作效率。

12、做好各工种之间的配合工作，定期检查和协调各工种间的工序配合。

13、加强质量管理，减少返工现象。

14、科学组织施工，避免窝工、浪工现象。

15、采取集中施工，突击歼灭战术，必要时根据工程进度需要，施工需要实行24h连续作业，发扬总队艰苦奋斗的优良传统，确保施工总工期按期或提前竣工。

1、优化施工组织设计，加强科学计划管理，针对主体工程工期仅有100天的时间，项目经理部根据本项工程总体计划安排，按周编制经监理工程师批准的周施工计划，各班组根据周计划按日制定施工计划单。一日一碰头，并根据计划执行情况召开生产调度会，掌握计划执行情况及存在的问题，并提出解决问题有方法，确保计划的完成，真正做到以日保周，以周保总工期施工计划安排。

2、编制详细的施工网络计划，根据设计图纸和现场条件以及建设单位对各阶段节点完成要求，从施工流程搭接安排上进行优化。

4、找出施工全过程的特殊工种及关键工序，落实合理有效的施工方法和措施，着重投入机械设备和劳动力，安排好每一阶段的施工流程。

5、建立及完善质量保证体系，将工程质量落实到每一个施工管理人员，加强分部分项施工前的技术交底（特别是特殊关键工序）。并在施工过程中加强监督，做到一次成优，并加强成品的保护，从而来提高工作效率，保证工期。

为加快施工进度，确保施工总工期，充分体现我公司劳动力资源丰富、技术素质高的优势，我公司将在本工程施工中投入足够的劳动力，以满足施工进度的需要。

1、根据进度计划，预算用工以及公司下交单管理、用工制度、配足所需劳动力，并依据工程进度需要，及时调整劳动力数量，以确保施工进度。

2、根据施工部署，配备作业班组，交插施工，流水作业。

为加快施工进度，充分体现公司在施工机械的数量上、性能上的优势，将对本工程施工机械进行超常规投入，配备先进的机械设备，以提高机械化作业程度，加快施工效率，减轻劳动强度，从而确保或提前施工总工期。

我公司储备大量的周转材料、辅助材料，足以满足本工程施工进度的需要，以及我公司材料供货渠道多、运输能力强，足以保证材料的及时进场。

1、根据施工组织设计、施工进度、及时组织周转材料、辅助材料的分批进场。

2、制定月、旬、周转材料供应计划，及进落实供应商、及时组织进场。

3、确保原材料合格率100%，不拖延施工。

在工程施工前期，本承包人将投入一定数量的自有流动资金，确保前期工程的顺利展开。

对其中业主支付的工程进度款，实行专款专用。业主支付给承包人的工程进度款项是材料周转和工程实施的重要保证，是广大职工生产生活的有力保证，必须做到专款专用，不得挪作他用。

施工中随时控制和调整施工进度，一旦发现人员或设备不能满足施工进度要求时，随时进行补充加强；把握工程进度关键，抓住有利时机，适时适度加班加点，赢得机动时间。

质量目标实现的保证措施

本合同工程施工质量目标：优良工程。

我公司将推行全面质量管理方法，建立和健全本项目的施工质量保证体系，选配在河道整治工程施工方面有丰富专业水平和实践经验的同志担任项目经理、项目总工，以确保项目质量目标的实现。工程质量保证体系框图见下页图。

1、建立高效、精干的技术管理机构和健全的质量保证体系，认真贯彻执行总公司的质量保证手册，使工程始终处于质量受控状态，确保质量体系持续、有效运行。为使本质量保证体系能正常开展和运行，从公司总经理到基层班组，到每一个施工人员，从公司本部到工地，必须做到“凡事有人负责，凡事有人监督，凡事有章可循”，促使人人在确保工程质量上下功夫，并建立层层负责的质量责任制。

2、公司总经理对本工程的质量负全面责任，以参与施工的全体人员不断进行“质量意识”的教育，充分调动和发挥工程技术人员及职工群众的积极性，努力增强全员的质量意识，推行质量管理工作，组织重大技术施工和质量攻关活动，运用经济手段，实施质量奖、罚方法，支持质检部门和质检人员行使质量否决权。

6、各专业工程师（技术负责人），对专业工艺质量控制负责，编制本专业的施工方案或技术措施（即作业指导书），负责本专业施工图纸审查，对施工政组违反工艺操作规程的作业，有权制止或向项目经理、项目总工反映，作好本专业有关资料整理和施工统计计划表。

7、设备材料管理负责人，负责永久设备的管理，直到安装到位：保证主要施工设备的完好率，以保证施工需求，对设备管理工作质量负全责，负责制定施工设备安装操作规程及维护保养制度，有权制止违章操作。编制材料订货计划，组织材料进场，提出材料质量报告（出厂合格证书），作好材料原始记录。

8、质量检查负责人，在项目经理、质保工程师指导下，对质量控制和检验把关负全责，编制检验文件，提出检验程序和质量要求，作好检测设备、仪器、计量器具的检验工作并监督使用，负责各阶段质量检测工作，并作好相应记录、签证和上报报表、检验文件资料存档工作。对违犯国家有关部门制定的规程、规范的施工和质量检验手段，有权制止，并向公司质安科、总工、总经理反映。

2、成立质检科，公司质检科长任负责人，负责具体质量管理工作，贯彻和执行工程质量管理制度和技术检验制度，进行项目经理部级的质量检查验收，各项检查工作必须经质检科检查验收合格后方能提交监理工程师审批。在施工中全面贯彻“百年大计、质量第一”的方针，增强每位施工人员的质量意识。

认真执行材料检验、试验制度，工地成立试验室，配备专业器具、专业质检人员负责试验工作，以确保所有工程材料的质量，把质量隐患消灭在施工之前。为确保工序质量和工程质量，配备专职人员负责现场的质量控制和检测，及时反馈施工质量信息，并做好原始记录，对其真实性负责，做到试验数据真实、准确且具有代表性。对有关重要数据或重要部位的有关试验，在征得监理工程师的同意后，委托当地权威部门进行试验检测，以便对本工程的施工质量进行全过程监控。

严格执行“三检制”，实行生产班组自检、项目部专职质检员复检、公司驻项目部

专职质检员终检，层层把关，做到质量不达标准不提交验收，上道工序未验收不得进行下道工序施工。为了切实贯彻“三检制”，项目部决定由技术负责人担任质量控制小组组长，由公司专门从事质量工作的技术人员为成员，把质量控制落到实处。

工程质量的优劣，原材料、成品料、半成品科的质量是关键，为确保整个工程质量达到优良，在保证材料合格率方面应严格把关。

7、认真做好原始记录及资料整理工作。做到资料齐全、准确工整。工程完成后由质检科整理并与竣工资料一起移交业主。对质量事故应及时报告监理工程师，不合格工程坚决不返工，不留隐患。

8、在整个施工过程中，接受监理工程师对工程一切部署位施工质量监督和检查，包括查阅施工原始记录、复核测量成果及现场放样，并向监理工程师提供所有试验报告、质量自检月报，主动配合建设单位和当地质检部门督促和指导工作，并接受省市有关部门、质量检查站监督。

9、对连续作业的工作，实行交接班制度，并做好交接班记录。

10、制定切实可行的质量奖罚制度，并按各项工程验收情况。每月考核兑现，责任到人，奖罚分明。

1、实行质量交底制度，严格按设计图纸、工程招标合同文件、有关现行的施工规范和质量标准制定实施措施，使施工人员都明确质量标准和技术要求、工艺方法和注意事项。

2、经常进行技术方案的研究，对施工中容易出现的通病制定预防对策及保证措施，经常检查各级质量计划的执行情况，及时反馈，及时协调，对出现质量事故坚持“三不放过”原则。

3、各工序设专人负责，认真仔细做好各项技术处长核工作。

4、施工测量根据建设单位提供的基准点和水准点的数据经复核后，建立高精度施工控制网，对于永久性标桩、水准基点、三角岗点及放样检验所必需的标村，树立牢固易识别的标志并认真加以保护。

5、为保证质量总目标的实现，在施工中对不合格的材料必须废弃，并在施工中采用新工艺、新技术，严格工艺要求，确保工程质量。

6、砼、砂浆拌和物严格控制原材料品质，配合比挂牌施工，明确各项原材料的级配并计量准确，根据实际情况及时调整施工配合比。

7、砼配料严格用配料机械输送或用磅秤计量，确保砼及砂浆质量。

8、做好施工部位防寒、保温等措施，严格按照措施施工，确保工程质量。

9、特别是要总结以往工程的经验，对于砼工程，在抓好其内在质量的同时，进一步严格控制外在质量，确保结构物表面、边线整齐、清洁、光滑、顺直、漂亮。立模必须牢固，防止跑模，砼应经专门级配设计，砼振捣面应保持水平，防止分离，入仓砼应均匀，不得堆积，浇筑后的砼注意养护。

安全目标实现的保证措施

坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针，严格执行国家有关法规、标准、规定、规程。项目部各级管理人员，必须熟悉《水利水电工程建筑安装安全技术工作规程》，各工种的工人必须熟悉本工种的安全操作，同时，工地建立《工程安全防护手册》。手册内容严格按国家有关规定及招标合同文件的要求编制。

①建立以项目经理为首的安全生产指挥保证体系，实行管生产必须管安全的原则。项目经理对安全生产负第一位责任。当生产与安全发生矛盾时，优先为安全“开绿灯”，切实把安全生产放在第一位。

②建立以项目办公室为首的安全保证体系，研究、制定和落实安全措施，组织安全知识的教育和安全技术知识培训工作。

③建立以安全科长为首的专业安全检查保证体系，要坚持经常检查与定期检查相结合，普通检查与重点检查相结合的安全检查制度。查出事故隐患，并采取相的预防和控制措施。

现场不雇佣男性年龄在60岁（周岁，下同）、女性55岁以上的施工人员。有危险性工种男性年龄不得超过55岁，女性不得超过50岁。

组建消防人员，配备适量灭火设备器材，并保证处于良好待命状态。

施工前将《安全防护手册》登记发放，人手一本，并且落实安全技术措施和安全操作规程，向职工进行安全交底。

进入施工现场的人员，必须按规定穿戴好防护用品和必要的安全防护用具，严禁穿高跟鞋、拖鞋或赤脚工作。

用于施工现场的各种施工设施，管道线路等，均符合防火、防漏、防砸、防风以及工业卫生等安全要求。

施工现场存放的设备，做到场地安全可靠，存放整齐，通道畅通，必要时设专人进行守护。

施工现场危险处设有防护设施或明显标志；交通频繁的交叉路口，设专人指挥；夜间施工，必须有足够的照明强度。

施工现场电气设备和线路（包括照明、手持电动工具等）配置漏电保护器和避雷装置。

重视天气预报，一旦发现可能危及人身及工程安全的洪水或气象灾害的预兆时，立即采取有效的防灾措施，防范于未然。

工地定期召开安全工作会议，对前一段安全工作进行总结，对下一步安全工作提出要求，加强职工对安全工作的重视。

创文明工地、环境保护的措施

文明施工、环境保护是一个施工企业管理水准的标志，争创文明施工企业，实施标准化管理，创建标准化工地，执行有关文明施工条例，是我们的职责和义务。

本工程将以建筑施工现场标准化工地的各项要求严格加以管理，创建筑现场标准化工地。

一、现场文明施工目标：

创“市文明施工工地”。

二、现场文明施工管理措施：

推行《江苏省建筑文明施工安全标准化现场管理规定规定》。

建立文明施工管理体系，全面负责施工现场的文明施工，实行责、权、利结合，责任到人，争创文明工地。制订标化目标管理，及时向有关部门申请报表，做好达标资料编写、整理工作。

加强现场文明施工，严格按总体布置图施工，做到场地整洁、道路畅通、排水顺畅。施工现场设备、机具、材料、生活区、仓库、食堂、厕所统一布局，有条不紊，井然有序。生活区与生产区严格分隔，危险区域设立醒目的安全警示标志。

施工现场设置明显的标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名、开、竣工日期、施工许可证批准文号等。施工单位负责施工现场标牌的保护工作。

施工现场的用电线路，用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，严禁任意拉线接电。施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明；危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。

施工机械按照施工总平面布置图规定的位置和线路设置，不得任意侵占场内道路。

抓好现场形象管理，划定责任区域，明确施工设备停放场地各种材料分类堆放整齐。项目部生产区利用围墙进行围护，施工现场禁止非施工人员随意进出。

施工现场堆放的机件、材料要整齐，宿舍、食堂及其它公共场所，都要保持清洁有序。

做好施工现场安全保卫工作，采取必要的防盗措施，在现场周边设立围护设施。非施工人员不得擅自进入施工现场。

车辆进出现场，专人指挥，减少或不鸣笛；

施工人员的衣装要穿戴整齐，严禁洒后进入现场作业。

尊重当地的风俗习惯，处理好与兄弟单位和当地居民关系，做到相互尊重，互相体谅，保持团结友好关系。

定期对工地施工道路进行养护、洒水，减少粉尘。

各主要施工负责人挂牌上岗，使施工现场管理一目了然，合理有序。

【法律法规6】《建设工程勘察设计管理条例》（国务院令第 662 号）.pdf三、环境保护及水土保持

1、严格遵守国家有关环境保护法，施工中将严格控制施工污染，减少污水、粉尘及空气噪音污染，严格控制水土流失，维护生态平衡。

2、施工期间，对环境保护工作应全面规划、综合治理，采取一切可行措施，将施工现场周围环境的污染减至最小程度。

3、科学、合理地组织施工，使施工现场保持良好的施工环境和施工秩序，在施工中体现项目的综合管理水平，体现出良好的精神面貌。

5、在施工活动界限之处的植物、树木及建筑物，必须尽力维护原状，不得将有害物质（含燃料、油料、化学品等，以及超过允许剂量的有害气体和尘埃、弃碴等）污染土地、河流。

6、采取各种有效的保护措施DB13(J)／T 165-2014标准下载，防止在其利用或占用土地上发生土壤冲蚀，并防止由于工程施工而造成开挖料或其他冲蚀物质对施工不域的污染。

8、对施工中占用的临时用地，施工完成应及时予以清理，做好绿化环保工作，努力恢复使用前的面积。

10、工程完成后，必须拆除一切必须拆除的施工临时设备和临时生活设施，拆除后的场地应彻底清理，做到工完料尽场清理。