施工组织设计下载简介
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单县湖边广场施工组织设计接工具,按使用技术说明达到熔点即插入,粘接时应将插口轻轻插入承口中,对
准轴线迅速完成。插入的深度由事先的量刻线确定。插入过程中可稍做旋转,
但不得超过四分之一圈,不得插到底后进行旋转。
(1)管材管件要求:
管材、管件等材料应具有质量检验部门的产品合格证丹东至庄河高速公路第六合同段路基桥涵施工组织设计方案,生产厂家的名称和执
行标准号,在管件上应有明显的商标和规格、生产日期和检验代号。
①配合土建施工进度进行预埋或预留孔洞,并核对确认。
②根据设计图编制管材、管件、辅料等供应计划。
③室内下水管道和管件按设计图纸和建筑物结构实况先进行实物排列,经核实
各部位高度、位置、洞口尺寸与其它管道间距准确无误。
④按管道系统和卫生设备的设置位置,结合设备排水口的尺寸与排水管管口施
工要求,在墙柱和楼地面上划出管道中心线,并确定排水管道预留管口坐标,作
③按管道走向及各管段的中心线标记进行测量,绘实测小样图,详细注明尺寸。
管道距墙柱尺寸为:立管承口外侧与饰面的距离应控制在20~50mm之间。
③按实测小样图选定合格的管材和管件,进行配管和断管。预制的管段配制完
成后,应按小样图核对节点间尺寸及管件接口朝向。
③U一PVC管的固定间距:横管不得大于1.5m;立管不得大于2.5m;层高小于
4m,立管可安设一个固定件,立管底部的弯管处应设固定支架,采用两个45°
弯连接。埋地管道须设置吊卡,吊筋采用10mm圆钢制作,上端与地平内钢筋焊
牢,并外缠玻璃丝布,刷沥青漆防腐。
⑧污水管敷设的坡度应符合设计规定。悬吊式雨水管的敷设坡度不得小于
0.005。埋地雨水管道敷设的最小坡度应符合设计要求。
室内U一PVC塑料排水管安装坡度一览表
9横管与立管,横管与横管的连接采用斜三通或顺水三通,不能采用正三通。
出户管采用两个45°弯头作大角度拐弯,管道穿越卫生间及厨房的楼板及出屋
面时,应设止水环,每层要设伸缩节及阻火圈。立管每两层设置一个检查口,在
最低层和卫生器具的最高层必须设置。检查口的朝向应便于检修,其设置高度
般为1m。透气管是为了使下水管网中有害气体排至大气中,并保证管网中不产
生负压破坏卫生设备的水封而设置的。透气管高出屋面2000mm。立管安装完毕
后,将预留洞封堵,具体做法要求支模并浇灌不低于楼板标号的细石混凝土。封
堵时要将预留洞边清理干净,先刷一层水泥浆,分二次捣实细石混凝土。拆模后
要浇水养护并试漏。在连接两个以上大便器或三个及三个以上的卫生器具的污水
管应设置清扫口。地漏应低于地面5mm,坐式大便器落水口应高出地面10mm等,
小便池落水不允许高出池底。
本工程消防系统由消火栓、喷淋系统、以及气体灭火系统组成,安装时要分
清各系统的走向,切误混淆。当管径>100mm时,采用镀锌钢管焊接,当管径
≤100mm时,采用镀锌钢管丝扣连接。安装方法同前面管道安装要求相同。
本工程消防系统由消火栓、喷淋系统、以及气体灭火系统组成,安装时要分
清各系统的走向,切误混淆。当管径>100mm时,采用镀锌钢管焊接,当管径
≤100mm时,采用镀锌钢管丝扣连接。安装方法同前面管道安装要求相同。
土建砌墙时,根据国标留下消防箱待装洞,并将消火栓接管做到栓上第一个
证消防箱平整,不变形,箱盖开关自如。消火栓栓口安装高度为1.1米~1.2米
之间,栓体距箱板侧面140毫米,距箱后板100毫米,距箱底100毫米,误差控
制在5毫米以内。装好消火栓,再用C25水泥砂桨将消防箱四周的间隙填实。注:
消防箱盖安装后与墙粉饰面平齐。为确保消防箱面板在交工前不被损坏,可先拆
以上各系统安装完毕后,应逐层调试,消火栓系统调试时打开一个消火栓放
水,检查系统的灭火性能,
4、阀门及管道试压、冲洗、通球试验等
(1)管道安装前要求对阀门逐个检查,阀门的传动装置和操作机械应进行清洗
检查,要求动作灵活可靠,无卡涩现象。再从每批供应阀门中,按不同规格各抽
10%做强度试验和严密性试验。强度试验压力为公称压力的1.5倍,严密性试验
为工作压力的1.25倍,强度试验时间为5分钟。
(2)强度试验时,应尽量将体腔内空气排尽,再往体腔内灌水。试验止回阀,
压力应当从进口一端引「入,出口一端堵塞。试验闸阀,截止阀时,闸阀的阀瓣应
打开,压力从通路一端引入,另一端堵塞。
(3)管道吹洗(清洗)试验,所有设备管道安装完毕后都要进行吹洗(清洗)
试验,去除管道内的异物,确保管道的通畅性。(4)严密性试验时,应保持体
腔内压力和通路一端压力相等,试验方法是将闸板关闭,介质通路一端引入,在
另一端检查其严密性。在压力逐渐除去后,从通路的另
一端引入介质,反复进行
上述试验。试验止回阀、截止阀类时只要按箭头指示的方向供应介质,另一端检
(4)管道水压试验应用清洁的水作介质,打开管道各处的排气阀,从系统的最
下部进水,将空气排尽。待水灌满后,关闭排气阀和进水阀,用手摇试压泵或电
动试压泵加压,压力应逐渐升高。加压到工作压力时应停下来对管路进行检查
加压,并保压10分钟。压力无下降,无泄漏,管道无变形,则强度试验合格。
然后把压力降至工作压力进行严密性试验。在工作压力下对钢管进行全面检查
完毕时,压力表指针无下降且未发现渗漏现象。即认为严密性试验合格。试验合
格后,对管道进行水冲洗,水冲洗的排放水应排入可靠的排水井或沟中,并保证
排泄管畅通和安全。排放管的截面不少于被冲洗管截面的60%。水冲洗速度应以
管内可能达到的最大流量或不少于1.5m/s的流速进行,直至出水与入口水目测
(5)排水管通球及灌水试验
①排水、雨水管要求做通球试验,检查排水管的通流截面,做灌水试验检查其严
②通球试验时选择管道内径0.8倍的小球。从立管的上口和卫生洁具排水口用线
将小球吊入管内,球能从下部滚出为合格。
③灌水试验时,先把卫生器具的排出口堵塞,然后把排水管灌满,认真检查各接
口是否有渗漏现象。埋地管道灌水高度不低于底层地面高度。雨水管灌水必须到
每根立管最上部的雨水漏斗。灌水试验15分钟后,再灌满持续5分钟,液面不
④注意每次灌水高度不能超过8m,若立管超过8m时,应从灌水层上面检查口放
龙绳接好,将塞子拉至所需位置充气至一定压力即可灌水。灌水时上端尼龙绳应
③灌水试验用的气塞根据管径的大小可选用自行车内胎,摩托车内胎,大于
DN≥150mm时可选用微型汽车内胎
支架在安装前,应力求做好防腐,支架安装前应做防锈漆两道待干燥后再安
装以后的劳动强度。除锈一定要达到露出金属光泽。除锈时用角向磨光机加圆盘
形钢丝刷打磨。要求当天除锈,当天刷漆。雨天在露天作业时,不得除锈刷漆,
室内明露金属管刷银粉漆两道,消防管道刷调合漆两道,以示区分。所有金属埋
地管道均刷热沥青两道。浸泡在各类水池里的非镀锌钢管和管道支架外刷两道环
氧树脂漆,在水池、水箱里的管道法兰连接时,螺栓、螺母均采用铜制。
5.3.1风管及配件的制作加工
风管及配件制作加工前,施工员要对照图纸并结合现场实际情况,排出管道
的下料尺寸,并对班组作技术交底。
加工前材料选用一定要符合设计要求,镀锌钢板不能有锈蚀斑点,折方、咬
口镀锌层不得有脱落现象;在施工过程中,应注意保护镀锌层,不得在地面上拖
拉铁板,以免破坏镀锌层。
风管的规格尺寸必须符合设计要求,其充许偏差:圆形风管外径≤300mm,
法兰加工时,内径应比风管外径大3mm,以便于拼装铆固,法兰的螺栓及铆
钉间距应小于或等于150mm,矩形法兰的四角处应设螺栓孔。
风管及配件钢板厚度(mm)
1320~2 2500
风管与配件的表面应平整,圆弧应均匀。咬口缝应严密、宽度一致,并不得
有十字交叉的拼接缝。
当矩形风管边长大于或等到于630mm和保温风管边长大于或等到于800mm,
且其管段长度大于1200mm时,均应采取加固措施。
法兰、支吊架的制作时,材料的切断必须使用型钢剪切机进行,不得用电焊
风管及配件制作后,检查是否有落料、去角而出现的孔洞、拼料时出现的单
层、矩形法兰边翻边四角断裂、配件制作时放样不准确而造成交叉处出现的豁口
5.3.2风管及部件的安装
在土建施工时,应派人配合土建做好预留洞及支吊架预理件,尺寸和位置应
风管全部采用法兰螺栓连接,用8501阻燃密封胶带作填料,连接法兰的螺
栓全部采用镀锌螺栓,且方向一致,不得漏串。
风管穿越墙、楼板处,所留空隙应用防水、吸声材料填实,风管穿越沉降缝
或变形缝处,需作软连接处理。
风管支吊架的间矩,应符合以下规定:
风管水平安装,直径或长边尺寸小于400mm,间矩不应大于4m;大于或等于
400mm,不应大于3m。
风管垂直安装,间矩不应大于4m,但每根立管的固定件不应少于2个。
保温风管的支吊架应设置于风管保温层外部。
风管与设备连接采用软性短管,软性短管使用“防潮、防腐、防火”三防型
帆布制作,其长度为150~250mm,其接缝处要严密、牢固,且不得作异径接管
各种阀门都安装在便于操作的部位,以方便调试时调整风量。防火阀安装
要单独设支吊架,易熔件要迎气流方向,安装完后,将其调整到系统运行时状态
风口安装要与装璜单位配合进行,风口与风管连接要严密、牢固,风口与建
筑装饰面接口要平齐,条形散流器安装与建筑圆弧距离保持平行安装好后,外表
面要平整不变形,调节灵活。
5.3.3油漆防腐及保温
法兰支吊架制作完西站小学教学楼施工组织设计,除去表面的灰尖、污垢与锈斑后,刷防锈漆两道,明装
部分要再刷两道银粉漆。
空调送回风管采用厚度25mm难燃B1级聚乙烯保温材料保温。表面要平实严
密GB∕T1228-2006钢结构用高强度大六角头螺栓,不得有裂缝、空隙等缺陷。
室外风管保温层外用1mm厚板作保护壳,搭口用自攻螺丝固定,其纵横缝要
顺水布置,且纵向接缝要设在侧面,保护壳与外墙面或屋顶的交接处设泛水,外